普通住宅施工组织设计Word下载.docx
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第二章
项目管理组织机构
若有幸工程中标，我公司将把本工程列为公司重点工程，成立融创国际业广场工程项目经理部，选配在同类工程的管理中均具有丰富施工经验、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理人员组成。
通过建立科学的项目管理制度，完善质量、技术、计划、成本和合同方面的管理程序，使整个工程的实施处于公司的控制之下，全面实现对业主的承诺。
项目经理部的管理组织机构、岗位设置和管理人员完全独立。
在此模式下，项目经理部可集中精力进行各项总体管理和目标控制，做好工作，确保工程的顺利进行。
，全面落实设计意图，对项目的总体施工策划、深化设计、技术管理负责。
选派3名在同类工程的工程管理中，积累了丰富实践经验，分别负责协助项目经理全面管理建筑、安装工程以及项目合同、经营预算、物资采购、行政后勤等。
为了加强公司对项目的安全、质量管理，选派一名安全总监、一名质量总监常驻项目，代表公司对本工程的安全、质量进行全过程监控。
项目领导组成及主要职责
一、项目领导的主要职责
项目经理部的决策层由一名项目经理，三名项目副经理和一名项目总工程师、一名项目质量总监组成，管理层由7个专业职能部门组成，项目领导的主要岗位职责如下：
1、项目经理
（1）策化项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确部有关人员的职责，领导部开展工作。
（2）主持编制项目管理方案，组织实施项目管理的目标与方针。
批准的重大施工方案与管理方案，并监督协调其实施行为。
（3）及时协调各之间的关系，组织召开与的各类协调会议，参加业主组织召开的协调会议。
（4）领导控制施工阶段工程造价和工程进度款的支付情况，确保工程投资控制目标的实现。
（5）与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题，替业主排忧解难，确保业主利益。
（6）监督的履约情况，根据工程造价的控制目标，审核工程进度付款书。
（7）作出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。
（8）积极处理好与项目所在地政府部门及周边关系。
（9）全面负责整个工程的日常事务。
2、项目副经理（经营、财务、物资采购、行政后勤管理等）
（1）直接领导合同、财务、物资设备与行政管理的各项工作。
（2）监督的履约情况，控制工程造价和工程进度款的支付情况，确保投资控制目标的实现。
（3）根据合同要求和工程需用计划制定采购计划，保证工程设备、材料的及时供应。
（4）领导采购及进场设备、材料的报审工作。
（5）审核制定的物资计划和设备计划，保证能满足总体物资计划和设备计划。
（6）领导服务工作，履行服务承诺，按合同要求为各施工单位提供全面、细致、周到的服务。
项目经理授权，负责项目部的其他工作。
3、项目副经理（工程协调、现场管理等）
（1）协调及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使之间的现场施工合理有序地进行。
（2）及时协调各之间的关系，组织召开与的各类协调会议，参加业主组织召开的协调会议。
领导范围的各项工作。
（3）确保实现工程按合同工期要求顺利完工的进度目标。
（4）审核制定的施工进度计划，保证各分项工程施工进度计划能满足总体施工进度计划，并与其它单位工程和分项工程的施工进度计划相协调。
（5）经项目经理授权，负责项目部的其他工作。
4、项目副经理（质量、安全生产等）
（1）直接领导质量管理、安全生产部的各项工作。
（2）在项目经理领导下，具体主持项目质量保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。
负责项目的安全生产活动，建立项目安全管理组织体系，确保实现安全文明施工管理和服务目标。
（3）执行项目经理下达的各项关于服务和安全文明施工的指令
（4）进行施工现场的标准化管理。
5、项目总工（技术、深化设计等）
（1）直接领导技术部、深化设计部，负责项目部的深化设计和技术工作。
（2）审核的施工组织设计与施工方案，并协调之间的技术问题。
（3）督促严格执行各项已经过项目经理批准的各项质量计划和单项施工方案。
（4）与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在中贯彻实施。
（5）组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。
（6）组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收，对不合格的材料、设备经评审后作退货处理。
（7）及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。
第三章
第一节施工顺序及流程
工程进场后，迅速展开基坑支护的施工，在支护完成后，迅速插入土方开挖工程，地下室结构施工、主体结构验收，确保机电安装及砌体、初装修及时插入，地上部分精装修分楼层在初装修和外精装修完成后时时插入进行。
室外工程在外立面基本完成后插入施工。
施工准备
一、技术准备
1、熟悉图纸
在工程投标阶段，我公司即组织项目有关人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，需要采用的新技术，在编制投标文件的同时，编制进场施工预案，做好钢筋翻样、各专业深化设计等工作，为图纸会审作准备。
2、编制施工组织设计
由公司和项目共同编制该工程的施工组织设计和特殊分部、分项工程的施工方案，报业主、监理工程师、公司审批后作为工程施工的指导性文件。
根据工程进度计划安排逐步编制主要分部分项工程施工方案如下：
3、编制施工图预算和施工预算
由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。
二、现场准备
根据标准要求及我公司环境与职业安全健康管理程序文件，制定科学的平面布置和管理措施，严格按长春市文明安全样板工地的标准进行现场平面、空间的分配和动态化管理。
具体准备工作如下：
1、埋设好坐标控制点、高程控制点等，并以此为依据建立地上工程现场测量控制网。
2、根据现场实际，布置封闭式围墙及防护棚；
作好对周边环境和市政管网的保护工作，特别是公寓式办公楼提前交付使用阶段的防护工作。
3、对施工场地临时施工道路等区域进行硬化，特别是基坑回填完毕后的材料堆场；
根据施工总平面图的要求布置工程施工机械。
三、材料试验计划
为保证所有进场材料达到合格标准及相关的技术性能，必须加强材料的进场检验，达到相关的使用性能。
按国家现行有关标准对各项器材设备进行安装、调试及检测。
四、计量仪器与设备计划
根据测量和试验计划，需采用的仪器及设备如下表：
五、样板计划
施工过程中坚持实行样板引路制度，施工前编制样板计划表，明确样板施工部位，保证每一道工序施工前均以样板作为质量验收标准。
所有样板，必须经项目总工和质量负责人验收合格,报监理或业主代表确认后，方可大面积施工。
六、QC活动计划
在施工过程中，我们将积极推行全面质量管理，对质量目标的各个环节进行控制，成立以项目经理和项目总工为首的质量QC小组，通过开展QC活动，实现对业主的承诺。
第三节
施工主要资源计划
一、主要机械设备投入计划
1、垂直运输设备
本工程基础和主体结构施工时，考虑采用2台塔吊进行场内机具和大宗材料水平运输和垂直运输。
主要施工机械设备的投入计划参见表
工种
机械名称
规格型号
数量
单机功率
备注
垂直运输机械
塔吊
3
良好
水平运输机械
装载机
ZL40
2
翻斗车
F10D
4
手推车
0.3m_3
40
砼施工机械
搅拌机
JZ750
7.5
砼输送泵
60
平板振动器
ZW0.5
1.5
棒式振动器
ZX50
15
1.1
振动棒
ZX25
40、20
0.9
钢筋施工机械
钢筋调直机
GT4/14
1
8
钢筋弯曲机
GJB1-40
钢筋切割机
GQ50A
对焊机
100
电弧焊机
BX-500-2
24
模板施工机械
手电钻
10
圆盘锯
6
施工测量
经纬仪
TDJ2E
水准仪
DS_3
二、主要劳动力投入计划
根据施工的不同阶段、工程量的大小以及进度计划的安排等，计算出各专业劳动力的定额工日数，再通过综合考虑工效系数和时间利用系数计算出各专业月份劳动力平均人数，同时结合现场楼层高施工阶段工效低、竣工交付阶段调试技术含量高等特点，合理布公司各专业施工人员即构成了月份劳动力需用计划。
施工劳动力需用计划表
基础
主体
屋面
地面
门窗
装饰
安装
钢筋工
170
90
120
混凝土工
80
20
5
力工
190
16
振捣工
12
电工
水暖工
36
电焊工
架子工
瓦工
机械工
防水工
抹灰工
220
合计
612
1294
285
440
77
672
181
第四章
、施工方案
第一节、土方开挖
本工程，土方工作量大。
所有开挖的土方需全部外运，地下室结构施工验收完毕后，需购土回填。
在土方开挖过程中，基坑内会汇集地下水和地表水，需设置临时排水沟和集水坑，采用潜水泵抽水。
为保证土方不超挖和欠挖，在接近基坑设计底标高时需跟踪测量控制标高和边界。
保证土方开挖的准确。
主体工程
一、钢筋工程
工程所用的全部钢材均需具备出厂合格证书，按规范要求取样送实验室，检验合格后才能使用。
1、钢筋加工，熟悉设计图纸，按照设计规范及施工验收规范的有关规定，确定钢筋相互穿插，避让关系，在准确理解设计意图、执行规范的前提下，认真进行钢筋翻样。
钢筋加工应根据进度要求及时进行钢筋制作。
钢筋制作应严格按照图纸和施工翻样的钢筋加工料表进行，钢筋半成品经验收合格后按使用部位、规格、品种等分类堆放，挂牌由专人发放。
2、钢筋运输
钢筋在现场加工完成后，其半成品直接堆放于塔吊起吊范围内，需用时由塔吊吊运到楼层指定地点。
二、模板工程
1、配模原则
本工程每栋裙房、公寓楼需要配置三层梁板模板和一层的墙、柱模板及三层楼梯模板，可根据现场使用及保养情况，随着工程进度进行相应的补充。
水平结构楼梯采用18厚九层板,板采用12厚竹胶板，满堂架选用普通钢管脚手架，按三层半的量进行备料。
墙、柱采用定型木模板。
楼梯板底模同楼板模板，踏步的封闭模板用九层板与木枋组合制作。
2、脚手架
本工程采用钢管脚手架，配备可调支撑。
满堂架的立杆上设置横向支撑用于竖向结构模板垂直度调整，竖向结构施工完毕后支撑转到立杆端头作为水平结构的支撑及调整板的水平度和垂直度。
满堂架中间立杆间距为1.5m两端为1.2m；
当板厚≥200时，立杆间距1.2米，底部设置扫地杆。
搭设时拉线定位，做到横平竖直。
立杆、横杆均要求采用标准杆件。
3、梁板模板
楼板模板采用双面覆膜竹胶板（板厚12mm,尺寸2440×
1220mm），主龙骨为100×
100mm木枋@1000，次龙骨为50×
100mm木枋@400，部分配置可调支撑头。
楼板支撑系统均采用钢管碗扣式脚手架满堂支撑，梁下支撑经计算确定。
考虑楼层较多及需分层施工，模板配置三层用量，支撑配足三层半用量。
将模板分部位进行编号，并涂刷非油性脱模剂，确保模板的周转次数。
4、楼梯模板
楼梯模板的支设采用封闭式支模，采用18mm厚木九夹板，普通钢管架支撑，M12对拉螺栓拉固，即斜梯段支底模、（梯井）侧模，踏步封立板及面板，整个斜梯段模板形成封闭整体，以斜板与楼板、休息平台等平板交接处作为混凝土浇捣口。
沿斜板纵向设两道钢管木枋支撑踏步板，横向间隔1.0m用双钢管配Φ12对拉螺栓锁紧，在每级踏步面板上钻两个Φ14孔作混凝土浇捣排气孔用。
5、柱模板
方柱模板采用定型木模板，采用18mm厚层板为面板，50*100木方为龙骨，间距250～300，四周四块模板制作成边搭缝。
梁柱接头处采用小模板补拼，施工时必须精工细作，保证梁柱接头的截面尺寸和方正。
利用满堂架的钢管与扣件支撑定位，采用槽钢螺杆抱箍加固，间距均为450～500，从根部100mm开始，且底部两排对拉螺杆设双螺帽。
根据柱模板定位线，采用吊线定位，在柱模下口焊限位钢筋（ф6-8）。
模板接缝的严密性将直接影响混凝土工程的外观质量,所以组装时模板接缝均贴密封胶条,以防止因板缝漏浆而导致混凝土表面蜂窝、麻面。
柱模（圆柱、方柱）安装完毕后，及早在下口采用砂浆封堵，使砂浆在混凝土浇筑之前具有一定的强度，以防柱烂根。
三、混凝土工程
1、混凝土工程概述
本混凝土工程采取竖向与水平构件分开浇筑的方法组织施工。
混凝土工程的主要特点有：
㈣、混凝土施工
混凝土的质量控制：
为提高劳动生产率、加快施工速度、保证工程质量、减少环境污染，本工程混凝土均采用商品混凝土。
a配合比控制：
（1）配合比在砼浇筑前半个月向搅拌站实验室申请，并提供砼标号抗渗参数、等技术要求。
申请配合比时，需提供有关砼强度等级、施工部位、坍落度、初凝、终凝时间等性能要求。
（2）由于采用泵送混凝土，需要搅拌站对混凝土的骨料粒径、级配、水泥用量等要充分考虑。
（3）根据搅拌站距工地距离及混凝土罐车运输时间，现场地泵的泵送量要考虑商品混凝土是否需要加外加剂。
（4）混凝土，必须选用生产质量稳定的优质硅酸盐水泥。
砂石的含泥量、级配、含水量都必须符合规定要求。
由于属于泵送混凝土，加优质泵送剂具有20%的减水率，可以使混凝土坍落度损失小、初终凝延长，而且不锈蚀钢筋。
掺加粉煤灰可降低混凝土的水化热和粘聚性。
对水灰比以及外加剂等各用量的配合比必须准确。
b商品混凝土运输的控制：
（1）根据每次混凝土浇筑的方量及运输距离，确定混凝土罐车的数量，不能太多也不能太少，太多容易造成混凝土超过初凝时间而影响混凝土的质量，太少容易造成现场混凝土施工冷缝。
（2）搅拌运输罐车从装料至卸料，搅拌筒须一直进行转动，不得停止。
严禁随意向混凝土罐车内加水。
（3）对浇筑有不同标号的混凝土时，每辆混凝土运输罐车上要注明混凝土的标号，以防不同标号的混凝土混用。
（4）运输不同标号的混凝土罐车每运输一次应冲洗一次搅拌筒。
相同标号且运距较近时，亦应不超过4h清洗一次。
（5）混凝土罐车卸料完成后，现场需要对轮胎、卸料斗进行冲洗。
以保证文明施工。
c商品混凝土在施工现场的质量管理：
（1）搅拌站应派现场服务人员到施工现场负责商品混凝土的质量管理。
（2）工程项目经理部应指定专人负责现场混凝土的浇筑，对混凝土的发料单进行验收，如发现发料单位名称、品种、强度等级不符合时均应拒收。
对运输罐车要进行随机抽检，对坍落度超过上限值的混凝土不准进场，对坍落度低于下限值的混凝土，项目试验人员应知会项目技术负责人，并经与现场监理工程师协商同意后，可以加少许水以便于泵的输送。
对卸料时间到发料时间超过上表时间的混凝土不准进场。
（3）混凝土浇筑现场必须要有专职技术人员在场，对不同标号混凝土的同时浇筑一定要保证低标号混凝土不得流入高标号混凝土内。
（4）工地现场与搅拌站的联系要方便，以便对突发事件进行及时处理。
（5）对现场混凝土要留置试块，并进行同条件养护，标准养护。
2、施工准备：
2.1配合比在砼浇筑前半个月向中心实验室申请，并提供砼标号抗渗系数等技术要求、最大碱含量要求。
2.2砼开始浇筑前三天通知搅拌站，作好砼供应的工作协调安排。
2.3所有机具应在浇筑前进行检查和试运转，一定要保证混凝土施工正常进行。
2.4在砼浇筑前，掌握水电供应信息，保证水、电在砼施工中不中断，并备有人工捣固工具，另外要配备发电机等设备，以防临时停水停电。
2.5在砼施工前，掌握好天气的变化情况，材料部准备好防雨布，以防天气不测下雨，及时防护。
2.6各专业工程师要认真检查预埋件的规格、数量、安装位置，是否与设计相符。
2.7钢结构、水、电预留、预埋，必须及时与钢筋绑扎协调穿插进行，不能任意割断钢筋，水电主管工程师要组织验收，作好隐蔽验收记录。
2.8浇筑砼前，应将承台、底板、地梁内木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的鳞落的锈皮杂物及其它垃圾清除干净。
2.9各专业工程师验收合格后，在混凝土浇筑申请单上签字认可后才能浇筑混凝土。
2.10钢筋工程经自检、复检合格后，及时通知监理进行钢筋工程隐蔽验收，经监理同意后，方可浇筑混凝土。
并作好钢筋、预埋件的隐蔽验收记录。
d、混凝土浇筑与振捣的一般要求：
1.混凝土自吊口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。
2.浇筑混凝土时应分公司分层连续进行，浇筑层高应根据结构特点、钢筋疏密度决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
3.使用插入式振捣器就应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30cm—40cm）。
振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
表面振捣器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
4.浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应由所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
5.浇筑混凝土时经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在浇筑混凝土凝结前修正完毕。
e、柱的混凝土浇筑：
1.柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入振捣器时，没层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
2.柱高在3米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3米时，应采取措施（用串管）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分公司浇筑，每公司高不得超过2米，每公司混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实。
并用箍箍牢。
3.柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面，无梁楼板应留在柱帽下面，在与梁板整体浇筑时，应在柱梁完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
4.浇筑完后，随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
f、梁、板混凝土浇筑：
1.梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶紧法”，即先浇筑混凝土，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
2.和板连成整体高度不大于1米的梁允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3cm处，浇筑时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后下二层料，用“赶紧法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
3.梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处时宜用混凝土小粒经石子同强度混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
4.梁柱板混凝土的虚铺厚度大于板厚，用平板振捣器直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平,浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
5.施工缝位置：
宜沿梁方向浇筑楼板，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板混凝土表面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用木板或钢丝挡牢。
6.施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度1.2MP时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔初浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，使新的混凝土紧密结合。
成品保护：
1.要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。
2.不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用支架和模板。
质量记录：
1.水泥出厂质量证明书及进场复试报告。
2.石子试验报告。
3.砂子试验报告。
4.掺和料出厂质量证明及进场试验报告。
5.外加剂出厂质量证明及进场试验报告、产品说明书。
6.混凝土试验报告。
7.混凝土施工配合比通知单。
8.混凝土试块强度试压报告。
9.混凝土强度统计评定表。
10.混凝土分项工程质量检验评定。
11.混凝土施工日志。
脚手架工程
一、脚手架的选型
选择整体提升脚手架体系。
二、整体提升式脚手架的设计
1、根据建筑物的平面形状、层高、结构形式和有关钢结构设计规范，进行认真慎重的理论计算，确保脚手架的安全可靠和合理可行。
1）脚手架以7～10t电动葫芦为提升机，电动葫芦挂在用型钢制作的挑梁上，挑梁与建筑物的固定采用螺栓，外端用斜拉杆与上层的相同部位固定。
2）架体设计为4个层高加一步护栏的高度，脚手架为双排，宽为1m，里排杆距结构外皮0.5m，横杆和立杆间距为1.8m，外侧为密目安全网全封闭，底部用兜网兜满。
3）架体沿建筑外围分成若干个单元，每个单元的宽度在5～9m之间，每个单元相连处的下面安装承力托。
4）架体底部采用承力桁架，桁架的上下弦杆、斜腹杆均采用双管，承力桁架两端座落在用型钢制作的承力托上。
5）承力托与建筑物的固定与葫芦挑梁相同。
6）使用期间，架体与建筑物间应设置足够的拉结点，提升期间，还应设置滑动拉结点或滑轮缆绳拉结点，并安装爬墙轮。
7）架体每次提升一层。
在提升前先拆开承力托与建筑的连接点，此时架体荷载由电动葫芦及挑梁承受，架体提升到位后安装承力托，使用期间架体荷载由承力托承受，并通过斜拉杆传递给建筑物。
第五章
施工阶段性划分
1.地下结构阶段
2.地上结构阶段：
以裙房、
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