山水城许舍规划一路向阳路污水施组Word文档格式.docx
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3）本工程计划开工日期为2012年8月20日，计划竣工日期为2012年10月20日，施工总工期60天。
4）质量标准：
一次性验收达到100%合格标准。
二、沿线自然地理状况
（一）、气候
勘察区属北亚热带季风气候区，受海洋气候影响，温和湿润，四季分明，日照充足，无霜期长。
年平均气温15～16℃，年最高气温35～38℃，最底气温-5～-8℃，年降雨量一般1000～1300mm。
本区域年蒸发量750～800mm，水面年蒸发量1000～1050mm，主导风为东南风。
（二）、地形、地貌
地貌单元单一，为冲湖积平原。
（三）、交通运输
路线沿线为主道路，条件良好，各种材料均可通过汽车直接运至工地。
（四）、管材
所有排污管材可在当地购买。
（五）、水、电供应
本标段施工水源丰富，水质良好，可满足工程需要，且可以从附近厂家接自来水以满足工程使用。
路线范围内电力供应良好，施工时进行牵引及变配电改造即可使用。
三、施工依据及应用标准
（一）、工程招标文件
（二）、工程施工设计图纸
（三）、工程施工合同
（四）、城市道路工程施工及验收规范（DBJ08-225-97）
（五）、沥青路面施工及验收规范（GB5092-96）
（六）、设计、监理、质监技术交底
（七）、管道工程施工及验收规范
（八）、城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ44-91）
（九）、本污水管施工图设计说明。
四、施工组织总体设想
（一）、以“文明工程、环保工程、样板工程”为宗旨，本着“精干管理层，强化作业层”的施工组织原则，优化资源配备，狠抓重点、难点工程，确保兑现投标承诺，令业主满意、放心。
（二）、以管道铺设及检查井砌筑施工为重点，紧紧抓住重点项目、控制性项目的施工。
（三）、快进场，早开工，保证重点，突破难点，统筹规划，合理安排施工顺序，保持均衡生产。
（四）、工期目标60日历天。
（五）、质量目标：
（六）、安全目标：
杜绝重大伤亡事故、质量事故，无等级火警事故，消灭大机械破损事故。
五、施工方案针对性
本次污水管道工程主要采用大开挖施工，过路管采用定向钻进施工。
因此在开挖沟槽及导向钻进的过程中，一定要注意附近的其它管线的影响。
六、项目组织机构设置
为了优质、高效地完成本标段的施工任务，由我单位成立本工程的项目经理部，代表我单位对该工程组织施工。
负责实施合同内承包商应尽的责任和义务。
经理部下设四部一室及施工队。
（一）、工程管理部
主要负责编制实施性施工组织设计，图纸会审及施工现场技术指导，工程进度安排、工程项目的管理、计量支付、测量、试验、组织召开工程例会等工作。
（二）、试验室
主要负责制定保证施工质量及安全的规定及细则，并对施工现场的质量进行有效的控制，最终达到该项目质量及安全目标。
（三）、机械材料部
主要负责机械的调配、维修和设备管理，同时做好现场各种材料的采购、供应和物资管理，解决施工用水、用电、临时用地的租用等问题，为工程顺利实施做好后勤保障工作。
（四）、财务资料部
主要负责成本控制、资金的调配、原始资料的收集汇总及合同管理工作。
（五）、安全保卫部
主要负责处理日常行政事务，组织开展文明施工和安全生产、劳动竞赛活动及治安管理、医疗卫生等工作，负责全线的护栏围护保养维修工作。
五、技术保障工作的组织
安排测量工程师主管测量工作，成立一个放样班和一个高程测量小组，负责整个标段内的管道中线及高程的测量工作。
安排具有专业资格的技术人员负责试验工作，专门从事原材料的取样、抽样、砼拌合质量控制、制作砼试件等工作。
七、主要临时工程
（一）、便道
本标段为新建污水管道，位于北侧人行道内，若施工范围内不能直接运到位的，可在附近铺设临时便道，以利材料及机械进出。
（二）、驻地设施
项目经理部设在本工程中心位置，交通运输便利。
（三）、通讯及电力设施
待进场后由项目经理部与电信单位联系安装一台程控电话，并按排专人值班，解决项目经理部与各施工队、业主、监理之间的通信联络，保证信息传递及时畅通，提高办事效率。
施工用电主要接自附近厂家的国电。
生活用水接当地自来水。
八、资源需要量计划
（一）、主要材料试验、测量、质检仪器设备配置计划
我们将在本合同配置精良、齐全的检测设备，以保证各项检测结果真实、准确，充分重视测量和试验在施工中的重要作用。
加强测量和试验在施工中监控和检查力度。
九、设备、人员动员周期
（一）、本工程从接到中标通知即日起，2日内由项目经理部组织各施工队负责人、技术人员、物资、设备等先遣人员进场，查看沿线情况。
根据投标书中任务的划分和驻地的设置，开始着手现场临时设施建设，并和有关部门联系，解决临时用地，水电的来源和地材资源的了解，并签订材料供应合同。
工程技术人员在接到图纸后，认真会审，做好实施性施工组织设计，测量人员做好交接桩和全线复测工作，为全线开工作好前期准备工作。
（二）、其他施工人员尽快陆续赶到现场，参与施工准备及部分工程的施工。
（三）、土石方机械工程设备及时到场。
（四）、工程主要施工材料运到施工现场的方法：
均采用汽车运输至工地现场。
十、施工段划分
本次工程划分为两个标段分别施工。
第二节施工进度
一、工程进度计划
本着精心组织、科学管理、实事求是的原则。
工程进度计划按以下原则编制。
（一）、施工进度计划
如若我公司中标，确保在收到中标通知书一周内与甲方签订书面合同，同时正式进场进行测量放线等施工准备工作，确保在60日历天内竣工。
（二）、施工进度保证措施
在施工管理上实行责任包干，推行“六定五包”，即定人、定位、定量、定质、定时间、定奖金，包材料、包工期、包安全、包质量、包施工。
充分利用时间和空间，提高作业效率确保提前交付。
运用现代化管理方法指导生产、加强动态管理。
充分利用已有资源组织材料、人力
资源的合理配置。
保障各阶段施工的连续性，消除窝工停工现象。
优化网络计划管理，使各工种、各工序实施紧密的交叉搭接，对每道工序制定相应的调整措施。
考虑到现场施工条件及施工总进度要求，各个单体工程之间，采用平行施工与流水施工相结合的方法，在保证工期的前提下，各种资源耗用量相对较小。
合理配置施工机械设施，提高使用效率，保证各项作业、各工序之间的高度协调，发挥最大的生产潜力。
二、施工进度计划图（详见后附表“计划开、竣工日期和施工进度计划表）
三、进度保证措施
（一）、健全组织，强化领导
将本工程列为本企业的重点工程之一，企业主要领导、有关部门加强对本工程的领导和协调，解决施工中遇到的重大和关键问题。
选派有多年施工管理经验的项目经理担任本工程项目经理并组成一支实力雄厚的领导班子，负责该项目的施工。
项目部每天召开生产协调会，解决施工中存在的问题，协调好各方面的关系。
（二）、强化计划管理，对关键工序进行控制，为保证合同工期的履约，必须按计划进度目标控制实施，制定周密的施工计划，编制月、旬、日进度计划，抓住关键，及时对关键线路进行调整，对工作目标计划加强考核，确保目标的实现。
（三）、优化施工要素，配备精兵强将进场，配备成套的施工机具、人、财、物按计划及时供应到位，确保进度的需要。
（四）、采用平行流水交叉作业施工，充分利用时间和空间，改进操作工艺，大力推广应用新技术、新工艺、新设备，提高劳动工作效率。
根据本工程的特点，拟组织分段平行流水作业施工，以加快施工进度，降低工程费用。
（五）、强化施工过程中的动态管理，认真做好材料、设备、机具、构配件的供应和管理工作，在确保质量的前提下，满足施工计划的需要。
（六）、加强各环节管理力度
对主要工期控制点一定要抓紧、抓实，否则将难以保证工期目标的实现。
运用激励机制，举办各种形式的劳动竞赛活动，发扬本企业敢打硬仗，勇于吃苦和敢于拼搏奉献的敬业精神。
做好雨季、酷暑季节等季节性预防工作，不因季节的因素造成工期延误。
（七）、优化施工方案
在充分熟悉本工程设计意图的基础上，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，作到统筹组织、全面安排，确保总体目标计划，在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按期完工。
针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插计划，尽可能压缩工期，加快施工进度。
合理地加大投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要求。
（八）、做好各种资源的供应
按照施工组织设计的要求，根据施工进度计划中各个阶段控制点的要求，编制劳动力进场计划、材料进场计划、机械设备进场计划、资金使用计划，以保证各种资源能够足够满足施工需要。
物资材料计划应有明确的材料数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程进度提前或节假日运输困难时工程对物资的需求，确保现场施工正常进行。
劳动力进场要保证质量，根据工程进度适当调整进场人数。
按照计划进场施工机械，进场前对机械进行必要的维护、保养和试运转工作，保证所有机械进场后能够投入正常使用。
（九）、严格的管理与控制
强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强、有开拓精神的管理班子，确保施工进度。
四、赶工计划措施
（一）、计划原则
（1）编制合理的、科学的施工组织设计，施工采用多级网络控制工期；
优先采用实践可行的新技术、新工艺、新材料、新方法，针对重点工程成立攻关小组，在确保工程质量的同时，不断追求工期的突破。
对可能影响工期的主要环节事先提出预案，在劳力、材料、设备等方面提前准备，做到有备无患，确保工期。
（2）接开工令后，立即进行施工队伍和机械设备的调遣及临时设施的修建工作，同时各种技术准备工作也超前运行，如编制实施性施工组织设计、控制测量等。
（3）提高机械施工能力和技术水平，采用先进的技术设备，提高生产效率。
（4）全面规划，统筹安排，积极观测气象及外部环境的变化，同时对施工安排做出及时的调整。
（5）认真执行技术交底制度，严肃施工纪律，严格执行施工组织设计和各项施工措施和进度计划。
（6）施工过程加强工序检验和试验工作，保证正常转序，杜绝返工延续工期现象。
（7）严格按网络计划组织施工，设专人进行关键线路上的工序控制，一旦出现意外情况，采取改变逻辑关系，合理压缩某些工序的持续时间，及时调整网络计划，确保总工期目标的实现。
（8）服从建设单位对整个工期的协调和调整，并及时采取有力措施，调整施工进度计划并认真贯彻执行。
（二）、具体赶工措施
赶工计划的重点是管道敷设和检查井的施工，是影响正常工期计划的关键项目。
具体赶工需采取以下措施进行。
（1）采用平行流水作业，合理分配好每个断面的施工任务、施工时间，保证各施工工序之间的流畅。
必要情况下，采取夜间施工以错开白天施工中可能出现冲突的工序。
（2）必要情况下采取倒班作业，在解决短时期劳动力不足的同时有利于总体劳动力动态均衡调节。
在倒班作业期间要采取有利措施，加强劳动保护，安排好倒班人员的食、宿、生活和医疗保健，保证正常施工。
（3）施工机械措施
合理进行设备的调度组织，提高设备使用率，所以将按计划组织足量的完好设备，按顺序流水作业。
同时兼顾非关键线路的施工，进行必要的倒班作业，换人不停机，保证工期计划。
（4）节假日、农忙季节劳动力保证措施
工程施工连续性和均衡生产是保证工程施工顺利进行的基本条件，首先要从劳动力组织上得到保证。
施工过程要加强人、财、物的优化控制，特别是在劳动力均衡计划，防止出现计划性劳动力高峰，进而预防节假日农忙季节劳动力出现短缺是工期控制的关键环节。
第一节 施工准备
一、施工前的准备工作：
（1）做好施工前三通一平工作及临时设施的搭建。
（2）项目经理部人员及时到位并调集处内的骨干力量加强现场的施工管理力量。
（3）正式施工前，由项目经理部的技术组及处技术质量科配合，采用全站仪、红外线测距仪、DS3水准仪，根据设计图纸，交桩记录，复核设计院提供的中线及水准点。
在沿线每隔200m左右在坚硬不沉降，不易受施工干扰的地点，设置临时水准点并需经过闭合测量及监理复测检验后方可使用。
对平面曲线，管线中心桩进行测设，建立控制网，各主控点应引出界外适宜之处，设保护桩，严格保护，并请监理复核验收。
（4）技术负责人员向施工人员交底，了解图纸要求，阐述施工方法及质量要求。
二、准备工作
（一）、技术准备
编制实施性施工组织设计，进行图纸会审和技术交底，组织测量人员进行导线和水准点复测，试验人员对施工用原材料进行取样试验，技术人员作好施工技术交底和开工报告的编制，确保工程全面开工。
（二）、现场准备
（1）场地清理
人工配合机械清除施工范围内的树木、杂草、房基、路基，并且外运。
若施工范围内有用的树木，要联系绿化单位并与之有效配合将其迁移。
（2）施工临时排水系统
本工程处于多雨地区，为确保施工过程中各种地面、地下水都能顺畅、及时排除，施工时要确保施工范围内无积水，为雨后快速复工创造条件，沟槽内每隔一段距离开挖积水坑，设水泵随时抽出积水，确保沟槽内无积水。
第二节 污水管的施工方案和方法
1.施工方案
（1）管道施工时对原有管线和构筑物的保护
本工程管道主要为污水管道。
管道施工前，组织相关单位对原有地下管线管径、走向和埋深以及临近建筑物、构筑物等情况进行交底，特别是现场施工人员要做到心中有数，明确职责，强化对上述对象的保护工作。
实际施工时必须要在管线维护人员和施工员都到场的情况下才能动工，对有条件机械操作的可采用机械施工，不具备条件的一律采用人工操作。
（2）管道施工期间交通组织：
对于车辆出入必须保留原有的路口时，先施工一半，待回填后再施工另一半；
对于人员通行的路口，在厂家、居民路口用10cm厚木板铺设2.5米宽的临时便道，并优先回填。
2、采用大开挖施工的污水管施工工艺及方法
工艺流程：
沟槽开挖→铺设砂石基础（钢筋砼管浇筑平基砼基础）→下管→安管（钢筋砼管：
支管座模板、浇管座砼）→接口→养护→回填。
（1）沟槽开挖
沟槽开挖采用1M3挖机挖掘，按1：
0.75放坡，开挖沟槽底宽=基础结构宽+两侧工作面宽度。
开挖分直槽和大开槽两种，人口密集区域一般采用直槽开挖，挖深小于1.5米不设置支撑，挖深在1.5米~4.0米时设置稀支撑，挖深大于4米时设置密支撑。
基础下如遇老河道淤质土，则应及时上报监理，请甲方、设计、监理具体处理，具体工作量请监理签证，遇有现状沟渠、管道及时采取保护措施。
挖机开挖前，向司机详细交底，交底内容包括挖槽断面、堆土位置，现有地下管线情况施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员及时测槽底高程和宽度，防止超挖。
开挖时设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工清底（机挖人清）。
（2）沟槽排水
为使沟槽底不受积水浸泡，在沟槽一侧人工开出土水沟，排水至井位或集水坑，用水泵排至附近雨水管或直接排入附近河浜内，以保证槽底基本无水，方可进行管道基础的施工。
（3）平基浇筑或砂砾石铺设
验槽合格后，若为钢筋砼管应及时浇筑平基砼，减少地基扰动的可能，若为塑料管应立即铺设砂砾石基础。
基础施工时应严格控制平基顶面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10mm，平基终凝前不得泡水，终凝后进行养护。
（4）管道施工
D500以下管径采用人工下管，D500以上管径采用机械下管，下管前可在平基面上弹线，以控制安管中心线。
下管安管前应检查下管安全措施、沟槽的槽底、地基、堆土以及管材外观检查。
采用吊车下管时，事先应与起重人员或吊车司机一起踏勘现场，根据沟槽情况，确定吊车距沟槽边的距离、管材存放位置及其他配合事宜。
吊车进出路线应事先进行平整，清除障碍。
吊车下管应有专人指挥交通，吊装过程中，指挥人员应集中精神，吊车在进行各种动作之前，指挥人员必须检查操作环境情况，确认安全后方可向司机发出信号。
绑管子应找好重心，以便起吊平稳，管子起吊速均匀、回转平稳、下落低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。
管子安好后应用垫块塞紧，及时套橡胶圈及刷胶水。
检测管道中心线及管底内壁高程。
控制安管中心与高程可采用边线和高程桩线控制安管中心。
（5）钢筋砼承插管子安好后应用垫块塞紧，及时套橡胶圈及刷胶水，用卷扬机拉紧。
钢筋砼平接口管安放后及时施工管座和抹带。
检测管道中心线及管底内壁高程，符合设计规定时灌筑砼管座。
灌筑砼管座前须将原基础砼冲洗干净并凿毛，浇注时应两边同时进行，用插入式震动棒反复震捣，直至管底充实方可。
抹带前应将管口及抹带宽度范围内的管外壁洗刷干净，并刷水泥浆一道，在抹卧底砂浆时，应压实使之与管壁粘结牢固，在表面划线槽，以利于与第二层结合。
初凝后抹带第二层，用弧形抹子压成型，初疑后再用抹子压光密实。
抹好后，铺以草袋，并及时洒水养生。
（6）UPVC管
安管采用人工安管，用绳带将管道轻轻放入沟槽，严禁抛入沟槽，以免撞坏管材，连接前套好橡胶圈，接口处涂抹好润滑油，用铁锤敲击垫在管头的木板，直至管道连接到位。
（7）窨井砌筑
窨井砌筑前应仔细丈量井间距离，确保两井之间管子数为整数，避免凿管工作量。
窨井底砼基础应在无水状况下浇筑，并放置钢筋网，基础砼尽量采用商品砼。
窨井砌筑时应在井底砼基础上画圆进行，并应随时掌握直径尺寸，并为保证圆形正确，可加工四分之一圆弧样板进行井筒砌筑，收口正确、顺畅，砌井用砖使用前应润湿，井室砌筑砂浆饱满，预留踏步在安装前刷防锈漆，砌砖时砂浆埋固，不可砌后凿洞安装，支管接出处应预留管口位置，用砖封闭，待接管时拆除接入支管。
检查井砌筑应砌完一段及时回填一段，回填分层夯实，每层高不宜超过30cm，无法夯实的用细石砼回填处理。
（8）回填
污水管道敷设完毕并经闭水试验合格后，沟槽应及时回填。
沟槽回填前，应先清除沟槽内的遗留木材、草帘等杂物，沟槽内如有积水和淤泥，必须排除后方可进行回填，回填土每层的压实遍数，应按规范要求进行。
当采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土。
3.采用定向钻进施工（牵引）的施工工艺及方法
（1）每段牵引需要挖掘2个工作坑，包括入口工作坑和出口工作坑，均采用机械挖掘，工作坑支撑可采用稀疏或密列支撑，具体视情况而定。
入口工作坑是为了检测钻杆的钻进角度和旋转扭动等工作状态而设的工作坑。
在钻机前面6~10处挖掘。
出口工作坑是回拖时提供排水管入洞工作坑，出口工作坑施工方法同入口工作坑相同。
（2）钻进技术方案
钻机运到现场必须先锚固稳定，钻机如果锚固不稳，将会发生功率损失或者功率作用在机器身上，造成机器和人的伤害。
钻机是依靠地锚座和后支承与地基固定的，安放钻机前先平整场地，根据预先设计的钻机倾斜角度进行调整，依靠钻机动力将锚杆打入土中，使后支承和前底座锚与地层固结稳定。
钻进操作：
首先检查钻机测量仪器的电源是否充足，不足的更换电池。
将探头装进探头盒内，打开接收机和同步显示器，转动探头盒检查仪器是否正常，把探头盒与钻头接好并连接在钻杆上，开机输送钻机液，检查钻头喷嘴是否畅通。
然后启动机器进行造斜和水平导向钻进。
按规范开动钻机后，不允许马上用全负荷钻进，必须先进行试运转，确定各部分运转正常后，方可开始钻进。
钻头位置监测：
钻机随机配有一手提式地表导航仪，用以确定钻头在地底的位置，监测钻头是否偏离设计轨通。
在造斜段，钻头每钻进10cm就测一次钻头的位置，在平铺段每隔20m就监测一次。
如果发现偏离轨道，就通过调整钻头斜面的方向，进行纠偏，但纠偏不能太急，因为钻杆毕竟具有一定的刚度。
应该在几根钻杆内完成纠偏，不能在一根钻杆内完成纠偏，同时也要注意不要纠偏过度。
回拉扩孔：
钻头到达出口工作坑，钻进工作完成，但孔径还没有达到铺设要求。
本工程因管径不太大，拟二次扩孔即可。
具体操作为：
卸下钻头，在钻杆尾端连接孔径200mm的回扩头，回扩头后面再连接钻杆，开动钻机旋转、回拉扩头进行扩径。
回拉过程中必须不断加接钻杆，始终保持钻杆不能没入孔洞，扩头回拉到达接驳坑，在接驳坑卸下200mm的回扩头，再在出口工作坑的钻杆尾部接上400mm、500mm、600mm或其它管径的回扩头，如此扩孔到规定管径的要求。
注浆和泥浆的处理：
在钻杆回拉扩径的过程中，必须通过钻杆注入膨润土浆，以形成摩擦，降低回转扭矩和回拉阻力，同时膨润土浆还有回壁防止孔洞塌土、冷却钻头的作用。
更重要的是通过旋转回扩头切削下来的泥土，会溶在膨润土浆里，形成泥浆，流到出口工作坑的集浆坑里，集浆坑里放设泥浆泵，把泥浆抽到泥浆池，再外运。
回拉敷设管道：
扩孔成功到设计管径后，可以进行敷设管道工序，在回拖前要进行管节连接的工序，用热熔法将缠绕管连接成与成孔长度相当的管道。
准备好后，将管道与扩孔器相连，回拉将管道牵引进孔洞口。
检查井砌筑：
根据完成钻孔牵引的管道轴线，定出检查井的位置及检查井施工所需的尺寸，然后进行围蔽及开挖基坑的工作，在挖土过程中，要注意及时抽水，以防基坑泡水，人工清底时，现场必须有专人负责观测土体的变化，以及地下水渗漏的情况，发现异常立即组织疏散作业人员，并及时分析问题、处理问题。
当开挖到HDPE管时，由于考虑到牵引过程中对土体产生扰动，基坑四周必须进行加固。
挖至基底标高后即进行井底封底的工作。
以下为检查井砌筑的技术要点：
1.管道安装后即可进行检查井的砌筑，砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。
2.砌筑检查井所用的砖，质量应符合设计、规范要求。
砌筑前，让砖吃透水，表面润湿。
砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。
3.砌筑圆井，注意圆度。
挂线校核内径，收口段要每层检查，看有无偏离。
在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，其余逐层将砖砌包妥当，务使不渗漏。
4.砌筑圆井检查井避免上下层砖块对缝。
检查井内外抹灰，每砌筑50cm高即抹灰一次，做到随砌随抹灰，以减少砌井过程中的抽排水量。
5.HDPE缠绕管伸入检查井内的部分，应剪切到与井内壁齐平。
6.各种井每天的砌筑高度不超过2m，每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆碎砖，整个井砌筑完成后，清除井内脚手架、垫脚砖、临时堵水基础或导槽，并封堵脚手眼。
7.井砌完后及时装上预制井圈，安装前校核井圈面标高与路面标高是否一致，无误后再坐浆垫稳。
8.HDPE管材与井壁相接部位的外表面预先用
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