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120mm和Ⅱ砼块尺寸为480mm×

160mm、Ⅲ砼块尺寸为480mm×

200mm,Ⅲ型砼块布置于排边5m范围,以增加压载。

联锁型压载块单片重量负偏差应不超过设计值的2%.平均重量应不低于设计值.

5.预制场地条件

为本工程砼联锁块生产需要,计划投入位于南京龙潭港4期规划场地内的龙潭预制基地,该场地占地面积约800亩、施工区域约200㎞,场地前沿紧临长江、并可使用龙潭港集装箱备用码头,水深条件优越,可常年停靠3万吨级深水货轮,水路运输十分便捷,场地紧临宁镇公路,有多条道路直通预制场施工区,施工所用水泥、碎石、黄砂和丙仑绳可由陆路或水路直抵工地现场;

周边市政设施、生活设施齐全。

现预制基地有各式吊装及运输设备80余台,底模3200个,12型上模700个,16型上模125个,20型上模150个;

HZS60搅拌站2座,JS750搅拌系统13套,日供混凝土量不小于3000m³

在施工过程中将根据施工进度合理增加模具、设备等.

按长江南京以下12。

5米深水航道一期工程通州沙整治建筑物工程Ⅰ标段目标工期测算,计划每日生产500片,需投入模具1000套,生产场地面积约为100000m2。

根据工程实际需要,对模具的投入及场地的安排,我部将作及时调整确保砼块生产质量、文明施工,拟对该场地进行标准化、规范化的改造。

5.1设计概述

5。

1建设地点及规模

长江航道局南京龙潭预制场位于江苏省南京市栖霞区龙潭港,紧临栖霞大道。

改造工程面积为87912m2,是对长江航道局南京龙潭预制场中的一个区域进行改造硬化。

2设计范围

预制场改造工程设计范围为预制场改造区域的平面布置,场区内道路与堆场硬化改造,以及场地电气和给水排水设计。

5.2.3建设方案

(1)总平面布置:

长江航道局南京龙潭预制场地改造工程总面积为87912m2(约合130亩),由预制场、堆场、道路以及配套设施四部分组成。

改造工程涉及的设施包括预制场、道路、成品堆场、材料堆场、丙纶绳加工区、维修车间、搅拌站、排水沟、变电站、变电箱及给水管路等。

(2)结构设计:

结构方案一:

模具场地:

对原场地进行平整碾压密实,自下而上设置60mm水泥稳定碎石基层和现浇100mm厚C20砼面层。

沿纵向每间隔5m设1条伸缩缝。

丙纶绳加工区:

沿纵横向每间隔5m设1条伸缩缝。

搅拌站:

先对原场地进行平整碾压密实,然后自下而上设置300mm水泥稳定碎石基层和现浇400mmC30砼面层.

材料堆场:

先对原场地进行平整碾压密实,然后自下而上设置300mm水泥稳定碎石基层和现浇400mmC30砼面层。

成品堆场:

为便于成品预制件的堆放及转运,在对成品堆场场地进行整平碾压夯实后,铺60mm厚5~10mm碎石.堆场面层顶面标高低于模具场地40mm。

道路:

先对原场地进行平整碾压密实,然后自下而上设置200mm水泥稳定碎石基层和250mmC30砼面层,道路面层顶面标高高于模具场地60mm。

结构方案二:

模具场地和丙纶绳加工区:

先对原场地进行平整碾压密实,自下而上设置60mm水泥稳定碎石基层和现浇100mm厚C20砼面层。

搅拌站和材料堆场:

先对原场地进行平整碾压密实,然后自下而上设置100mm水泥稳定碎石基层和现浇180mmC30砼面层.

在对成品堆场场地进行整平碾压夯实后,铺60mm厚碎石。

道路:

先对原场地进行平整碾压密实,然后自下而上设置100mm水泥稳定碎石基层和180mmC30砼面层,道路面层顶面标高高于模具场地60mm。

(3)工程费用:

长江航道局南京龙潭预制场改造工程的工程费用方案一:

9216517元;

方案二5482640元。

二、编制依据

1.相关设计文件.

水运工程施工通则(JTS201—2011)

3.水运工程质量检验标准(JTS257—2008)

4.水运工程混凝土施工规范(JTS202—2011)

水运工程混凝土质量控制标准(JTS202-2—2011)

三、施工管理组织

1。

预制基地组织机构图

我局对本工程十分重视,将成立专门的工作组,负责对本工程的主要施工技术方案、专业设备、专业人员的调配进行统一管理。

本预制工程具体由下设的预制基地组织实施,预制基地下设三部一室:

生产质检部、设备材料部、安全部综合办公室.预制组负责人部的施工组织机构图如下:

2.各部门主要职责范围

2.1预制基地负责本工程预制的主要施工技术方案、施工工艺的制定和实施过程的指导.负责对本工程的总体施工进度、专业施工设备和人员统一协调和调度。

2.2本工程实行预制基地负责人负责制,预制基地负责人负责该项目预制的全面管理工作。

2.3工程部负责整个工程的生产、进度、质量计划、质量检测、试验、实施性施工方案的编制、施工资料管理等工作。

工程部由技术负责人负责。

4质检部负责制定质量目标,按ISO9000标准对整个工程的质量进行管理和监控.组织项目的QC活动,确保整个工程的创优目标。

5材料部负责整个工程施工材料的货源开发、采购、贮存、运输、发放、现场使用情况监督及材料消耗总结等工作。

材料部设专职材料主管,由预制基地分管负责人负责。

2.6安全部负责对施工中可能产生的危险源进行辨识,评价、确定重大危险源,并定制相应管理方案;

对安全措施实际情况、现场存在问题情况进行监督检查,发现安全设施不符合要求,安全操作不符合规范以及技术措施可操作性差时及时立即纠正;

7资料部负责预制施工的资料收集及整理,负责管理预制施工各类台账、业务信件、公函、会议记录、合同等资料的收集.

8预算部负责预制施工的生产成本预测、工程计量支付及结算、工程变更等工作。

9综合办公室负责预制施工的生产、治安保卫、后勤管理及项目的规章制度的制定、廉政建设、环境保护和文明施工的检查等工作,综合办公室设专、兼职安全员、后勤管理员等。

2.10预制基地划分为:

南京龙潭预制基地,预制基地设预制主管、技术主管及兼职安全员等,负责各班组的生产安排、施工技术、安全等全面工作,预制基地由预制基地负责人负责.

预制施工管理人员岗位职责

3.1预制基地负责人职责

预制基地负责人在本项目实施中按项目部授权,代表项目部与甲方、监理工程师及有关方面联系,处理与该项目有关的事宜,负责组织和管理本工程预制项目的实施,负责实现项目部对该预制项目所确定的目标。

3.1.1负责建立预制项目管理机构和项目管理体系,主持项目管理工作。

对本工程的质量、进度和生产安全等全面负责。

A、认真贯彻执行国家有关安全生产方针、劳动保护政策、法规和上级有关决议,并负责检查实施,确保安全生产。

B、严格执行国家和地方有关工程施工标准和技术规范,确保本工程质量全面达到合同规定。

C、组织编制、审批本工程施工方案并组织实施。

督促检查执行情况,并组织编制、审批有关的调整计划及调整措施,确保本工程按时完成.

3.1。

2负责组织或参加生产例会,并及时向项目部领导汇报有关工作。

A、主持召开生产班组协调会,协调材料、劳动力、机械设备及各班组之间关系,检查当日计划执行情况和质量、安全状况,布置次日作业计划和各项整改措施.

B、每周一上午召开项目部周例会,总结上周的工程形象进度、质量、安全状况和存在的问题,布置本周各项任务,明确本周施工目标和各项整改措施.

C、参加甲方及监理单位召开工程例会,负责汇报本预制项目情况以及需要解决的问题。

3负责与项目部、监理工程师和有关管理部门的全面协调工作.

1.4带领预制基地全体员工廉洁奉公、忠于职守、严格遵守法律、法规和项目部各项制度。

合理安排预制基地人员的工作,检查、督促各岗位人员责任的落实,负责加强廉正建设,杜绝不正之风和腐败现象。

1.5负责预制项目现场费用管理,控制预制基地的日常工作费用和本预制项目工程费用.

6负责组织预制项目的验收、结算(决算)工作,并主持预制项目总结工作。

7完成上级交办的其他工作。

3.2预制基地分管负责人职责

预制基地分管负责人协助预制基地负责人对本工程进行全面管理,预制基地负责人外出时按预制基地负责人授权代理履行预制基地负责人职责。

3.2.1协助预制基地负责人对本工程进行全面管理,贯彻执行各项规章制度.

3.2。

2负责预制基地的内部管理,协调、处理好基地各部门之间的关系,搞好保障服务工作。

2.3负责施工现场的调度和协调,合理安排生产任务,保证施工按计划进行。

4负责工程的技术、质量和安全措施的组织落实工作,及时处理施工中存在的质量、安全等问题,定期组织检查各班组的安全、质量、进度、文明施工,搞好评比奖罚工作。

3.2.5负责标准化工地建设和预制项目宣传、职工教育的管理工作,及时开展全员的技术、质量、安全等教育活动,组织安全生产、文明施工,对安全生产、文明施工及环境保护负有管理责任。

6负责组织对所承担工程的检查、自检、自评与验收,组织有关人员参加承担工程的交验工作。

7负责与有关管理部门和其它施工单位协调工作.

8完成上级交办的其他工作.

3.3预制基地技术负责人职责

预制基地技术负责人,在预制基地负责人的领导下,对预制项目的技术管理工作负责任。

3.3。

1对生产中的安全、质量、进度等技术问题负全面责任,参与调查处理质量事故和安全事故,并协助预制基地负责人加强本工程的全面管理。

2负责组织预制项目管理人员学习和贯彻国家、行业的施工技术规范、规程和验收标准等,指导并协调项目其他人员的技术业务工作。

3组织项目技术人员熟悉施工图并,参加图纸会审.负责主持项目的技术、质量和安全交底会。

4负责组织施工方案的编制并汇总上报,按审批的施工方案认真组织实施,并负责检查执行落实的情况.施工中若需要改变或补充施工方案,负责编制、汇总并提出书面申请上报。

3.3.5负责“三令”的送审和签发工作,并抓好“三令”资料汇总和台帐登记工作。

3.3.6负责预制项目所有的技术、安全工作的检查、复核及汇总工作,并督促施工员、质量员、安全员、班组长及时做好复核自检的申请工作。

负责隐蔽工程验收自检和申请验收工作,并及时通知建设单位、监理单位和上级质监部门验收。

7及时办埋设计变更和技术核定,抓好资料的积累工作,做好工程资料的签证、汇总工作。

负责审核竣工验收资料.

3.8负责解决施工中技术疑难问题,负责组织预制施工中创新、革新活动,组织推广应用新技术、新工艺、新材料活动。

4施工员职责

3.4。

1协助预制基地负责人及技术负责人对本预制工程的现场进行管理,负责所承担的作业区内的施工组织安排和施工管理工作。

4。

2参加施工图自审和会审,学习掌握并贯彻执行各项规章、规范和标准,并严格按照施工图、相关规范和批准的施工方案组织施工.

3负责申请和组织力量进行施工场地建设、临时设施的搭建工作及设备安装工作,协助设备、材料等报验验收工作,抓好现场标准化管理工作。

4负责本预制项目的技术、安全、质量交底工作,履行签认手续,并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查与督促,随时掌握所管辖作业班组在施工过程中的操作方法,严格过程控制,随时纠正违章作业。

做好作业班组技术指导。

4.5负责在总进度计划控制下编制施工季、月、旬进度计划以及相应的材料、周转材料、劳动力、机械设备使用计划,并报预制基地负责人核准后组织实施,合理调配现场机械设备、原材料和人员,协调好各班组、各工种之间的关系,合理控制施工进度.

4.6负责按工程质量评定验收标准,经常检查作业班组的施工质量,并搞好自检、互检和工序交接,发现不合格产品要及时纠正并汇报,协助质检、安全管理人员对施工现场存在的质量、安全、文明施工等方面的隐患和问题进行检查并及时处置和汇报,督促整改.

7负责检查、验收进入施工区段的材料、半成品是否合格,堆码、装卸、运输方法是否合理。

8负责按时填写各种有关施工原始记录、隐蔽工程检查记录、施工日志和工程计量,及时搜集设计变更、索赔依据等原始资料并整理施工技术资料和验收资料。

5质检员职责

1负责严格按照合同文件、施工方案中规定的质量要求和施工规范、评定标准和验收规范的规定搞好本工程施工过程的质量检查、质量验收、质量自评及计量、检测等工作,对其工作质量负责并承担责任。

3.5.2负责自检、互检、专检的“三检"

工作,及时自检已完工程,依据现行质量检验评定标准对质量验评,认真填写质量验评记录表,保证自评真实、准确和及时。

参加隐蔽工程验收和技术复核工作,负责准备验收资料,填写验收申请报告,负责及时办理有关质量检查、验收、签证记录手续。

5.3负责质量总结和统计报表工作,负责质量管理资料的形成、收集和整理工作,做到技术质量资料完善并与工程施工进度同步完成.

5.4参加工程设计图纸会审及设计交底、施工方案质量管理章节的编制和预制工程质量专题会议。

参加预制施工质量的定期检查、施工中间检查以及工序间的交接检查.

3.5.5参与原材料、半成品、成品及各类制品的进场检查、验收工作,制止使用不合格材料,并负责工程用原材料、试件或试块、半成品或成品的自检或送检工作,负责分析相关数据、填写相关记录台帐并汇报。

6监督施工班组进行的过程质量自检,对发现的问题及时提出整改要求,并督促质量整改措施的落实。

对存在的质量问题,可行使质量否决权。

3.5.7参加工程质量事故的处理,参与调查分析工作并提出初步处理意见和防范措施。

6安全员职责

3.6.1贯彻执行国家和有关部门制定的劳动保护和安全生产政策、法令、法规及规章制度,坚持“安全第一,预防为主"

的方针.

3.6.2负责本工程安全生产、劳动保护及各项安全规定和施工方案中安全、环保措施的执行、检查工作。

督促班组在签订劳务用工合同的同时签订安全责任协议,负责特殊工种持证上岗的检查工作。

3.6.3负责对班组安质员进行业务指导,并对重点工种进行日常组织管理工作。

协助做好安全教育、安全宣传和安全交底工作.

6.4负责本工程的日常安全检查活动,对违章现象及时进行制止,对一般事故做出处理和记录,发现问题及时提出改进意见并及时向上级汇报,协助落实奖惩措施。

3.6。

5负责编报有关安全生产、劳动保护工作的各项统计报表,负责安全标识的管理和使用.

6负责做好安全检查记录、按时填写安全台帐,并做好安全资料的形成、搜集和整理的管理工作。

6。

7参加施工方案中安全生产技术措施条款的拟定、安全设施及机械设备的验收和安全工作会议,参加安全事故的调查、分析、处理以及总结、上报等工作。

6.8负责施工现场内的治安、环境保护及相关协调工作.

3.7材料员职责

7.1负责编制材料计划及加工计划,经预制基地负责人批准后负责落实执行。

3.7.2按材料采购权限,做好选择采购工作,并对所有进场材料的质量负责。

对材料价值量比较大的,应先报预制组负责人,为预制基地负责人做好参谋。

3.7。

3参与材料采购合同的管理工作。

做好材料进场验收工作,填写收料记录,发现短缺及时索赔。

做好材料进场、调拔、转移、竣工验收前的物资利用和余料处理工作。

7.4严格执行仓库管理制度,做到帐、物、卡相符。

做好材料进出登记台帐及核算工作,准确及时完成报表、台帐等工作,并收集整理材料价格等信息。

5做好与安全生产、文明施工有关的材料堆放管理工作.

3.7.6负责收集材料出厂合格证及质检报告等,并整理材料的自检、抽检等资料。

提供材料使用的实际情况与计划的差异数据,并分析原因.

3.8资料员职责

8。

1在预制基地负责人和技术负责人领导下,负责收集、整理本项目的各种资料、文件、来往信件,并负责有关单位的业务联系单及各种业务信件的收发工作.

2负责各类管理台帐、业务信件、公函、会议记要、合同等资料的收集、整理及归档保管工作。

8.3负责预制基地电脑、打印、复印、传真、电话以及基地日常办公用品、生活用品、备用金等的管理工作。

4负责来预制基地办事人员的接待工作,及时向预制基地负责人反馈信息,并做好记录。

3.9生产班组长责任

3.9。

1按照施工方案,组织劳动力等进场,彻底做好班组的施工工艺和安全技术措施交底工作.

2监督、检查本班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工。

9。

3组织班组进行自检、互检和交接检工作,发现不合格项目及时组织工人进行整改,确保本班组工作面的质量符合标准。

9.4负责传达预制基地的各项管理内容和上报班组各项情况,及时进行调解.

5认真遵守安全规章和有关安全生产制度,对本基地人员在生产中的安全健康负责。

9.6搞好安全活动日,开好班前、班后安全会,对新调入的工人进行现场班组级安全教育。

7组织本班组人员学习施工技术和安全规程及制度,检查执行情况,在任何情况下,均不得违章,不得擅自动用机械、电气、架子等设备。

8经常检查施工现场的安全生产情况,加强安全自检,发现问题及时解决,不能解决的采取措施并及时上报.

3.9.9发生工伤事故要详细记录并及时上报,组织全组人员认真分析,提出防范措施.发生重大伤亡事故要保护现场并立即上报预制基地主管。

3.9.10有权拒绝违章指令,确保班组生产安全。

施工的特点和关键点

1施工特点:

联锁块单元块体多,单片面积大,重量大、几何形状复杂、预制生产量大。

4.2施工关键点:

模具的制作及安装的质量控制;

混凝土的质量控制;

模具的清理及保养;

联锁块的养护及保护;

吊装作业的安全.

施工进度安排及施工

1总体施工工序安排

施工准备→现场浇注砼块制作→砼养护→堆场堆码养护→现场清理→竣工验收

5.2总工期及节点工期

2012年8月28日开工,2013年6月30日完工。

总工期235天。

5.3施工进度计划

年度

2012年

2013年

合计

(片)

(m³

9—12月

1月

2月

3月

4月

5月

6月

7月

8月

12型

40500

12150

3453

10890

10372

12691

16364

3267

109686

217179

16型

1558

10959

9016

5242

18301

7041

52116

130812

20型

2700

810

216

702

1218

1030

812

891

257

8636

26943

说明:

1.表中数据时根据设计图纸及计划进度估算的暂定量;

2。

以上数据将根据现场实际情况进行动态调整.

6.施工现场平面布置

1.总平面布置

满足施工要求施工现场布置紧凑合理。

科学确定施工区域和生活区域面积,尽量减少施工交叉作业。

合理布置起重设备和机械设备,合理规划施工道路,降低运转成本。

合理布置砂、碎石材料堆场位置和成品堆场。

办公及生活用房

预制场管理人员办公和劳务人员用房租用南京龙潭港港区的职工宿舍。

6.3。

施工用水

施工用水用水泵抽取江水在蓄水池过滤沉淀后使用.

6.4。

施工用电

现场已安装500KVA变压器,可满足施工用电要求。

四、预制工艺的质量控制措施

施工工艺

1.1砼块制作

本标段联锁块均采用砼定型钢模具,塑性混凝土制作。

粗骨料、细骨料由铲车装入各自的集料斗,粗骨料、细骨料和水泥分别同时用电子秤称重,联锁块配料严格控制配合比,再送入上料斗,通过强制搅拌机进行搅拌,然后将搅拌好的熟料通过铲车或混凝土搅拌车装入砼块成型模具成型后,将砼块用吊装机械送入场地进行堆放养护。

1.2工艺流程及操作要点

1.3联锁块养护、存放

砼预制养护的龄期为28天。

成型的砼块前2天在场地进行养护,待达到一定的强度后,搬至堆场集中堆放,同时做好养护,防止砼脱水,养护期15天。

做好养护记度。

使砼块尽早获得高的早期强度,并确保砼块达到临界强度后再出场地堆码养护。

成型砼块分层堆码整齐,标识不同生产日期,并继续做好砼块的后期养护。

最大堆码不得超过1。

5m。

质量检测

根据工程预制特点,现场设有工地试验室,主要配备的设备及人员可以满足下面2个方面的检测工作:

2.1原材料:

砂、碎石、水泥的检测工作。

2成品的质量抽查工作。

施工技术、质量保证措施技术

1质量方针与承诺

“百年大计,质量第一”,工程质量是工程施工过程中的一个重要环节,是施工企业生存的根本:

预制基地质量宗旨。

交验的工程质量验收合格率100%,合同工期履约率100%,顾客满意率100%。

本工程是以预制混凝土构件工程为主,主要控制其强度、重量、平面几何尺寸达到要求,表面光洁度符合砼块评定标准,质量要求较高,为此,本工程将建立质量保证体系,来保证本工程的质量符合设计文件的要求。

2质量目标

3.2.1竣工工程质量达到工程建设规范规定的优质标准;

2按合同工期要求提前竣工;

3实物功效达到国家和部颁定额,材料、能源消耗低于定额指标,工程成本实现计划指标;

4严格履行安全操作规程和劳动保护、安全卫生法令,无重大伤亡、机电设备事故;

5坚持施工程序,文明施工,贯彻环境保护精神,狠抓落实;

3.2.6工程技术资料齐全。

施工目标:

竣工质量达到《水运工程质量检验标准》JTS257—2008规定的合格工程的验收标准。

3.3质量保障组织机构及质量控制程序

建立预制基地负责人负责制下的现场质量保证体系,制定严格的质量保证制度,明确预制基地负责人是质量的第一责任者,下设预制项目工程师和专职质检员。

施工班组设兼职质检员,与施工技术人员等一起抓施工质量。

并加大宣传力度

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