防治建筑墙地面结露施工工法Word下载.docx
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4.2地下室或底层地面工艺流程
素土夯实→80厚C15混凝土垫层→1.5厚聚合物防水涂料两层→挤塑聚苯保温板→80厚C20面层内配钢筋
4.3地下室围挡工艺流程
面层处理→1.5mm厚聚氨酯防水涂料，满铺无纺布一层→铺设保温板→100厚页岩砖保护层
5、操作要点
5.1外墙防结露保温板布点方式
夏热冬冷地区的城市，空气湿度较大，水蒸汽含量高，因此必须控制外墙保温系统中水汽的含量。
经实验采用板中间满布胶+周边留6个通气孔+中间布点方式解决，具体布点方式如下图：
保温板周边满布胶的宽度为5cm，板长边两端各1/4处留设5cm宽的出气孔，短边中间1/2处留设5cm宽出气孔，一块保温板周边位置共留设6个出气孔，该5cm宽出气孔位置上不布胶浆。
保温板中间采用梅花状布点方式，共三排，11个点胶，上下两排各布点4个，点胶为直径12cm的圆；
中间排布点3个，点胶为直径15cm圆。
确保粘贴面积40%以上，且相邻之间的出气孔相连、贯通，从而保证系统空腔在一定范围内是联通的，便于水蒸汽聚集时的疏导，不易结露。
5.2外墙防结露保温施工工序
5.2.1外墙基层处理
检查基层墙体是否坚实平整，墙面是否清洁，并清除墙面的灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物影响粘结强度的杂物或附着物。
用2m靠尺检查墙面平整度时，墙面的最大偏差不应大于4mm；
当大于4mm时，用1:
3水泥砂浆找平墙面。
大面积粘贴前，须做粘结拉浆与基层墙体粘结力抗拉拔实验，合格后方可大规模粘贴。
5.2.2弹线
按照图纸规定弹好散水水平线，根据设计图纸和施工方案确定伸缩缝的位置，并在墙面弹出伸缩缝宽度线，再以此为依据弹出保温施工起点控制线。
在阴阳角位置设置垂线，在墙面及窗口位置弹出垂线，并用此线控制保温板的施工垂直度。
5.2.3调制专用砂浆
采用的粘结剂，应严格按照包装说明控制配水比，保证水和搅拌桶的洁净，实行先放水后放干粉。
整包的搅拌原则，用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆，静置3至5分钟，使用前再搅拌一次。
调制好的胶浆应在2小时内用完。
5.2.4铺设翻包网
裁剪翻包网的宽度应为“200mm+保温板厚度”。
先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处，涂抹专用粘接剂，宽度为100mm，厚度为2mm。
将裁剪好的网布一边压入胶浆内，压入胶浆内宽度不小于80mm，注意控制厚度。
不允许有网眼外露，将边缘多余的聚合物胶浆刮净，并保持甩出部分的网布洁净。
凡保温板侧边的外露处（如伸缩缝、建筑物沉降缝等缝线两侧）门窗洞口处，与主墙体接触处，与主墙体接触处，都做网格布翻包处理。
5.2.5铺设保温板
采用标准EPS保温板尺寸为1200mmX600mm，采用横向铺设的方式，由下向上铺设，错缝宽度为1/2板长，必要时进行适当的裁剪，尺寸偏差小于±
1.5mm，大小面垂直。
将涂好胶浆的保温板立即粘贴于墙体上，滑动就位，用2m靠尺压平，保证其平整度和粘贴牢固。
板与板之间自然靠拢，板间缝隙小于2mm。
板件高差小于1.5mm。
当板间缝隙大于2mm时，应用保温板切成相应宽度填塞，板条不得粘结，更不得用胶粘剂直接填缝，板间高差大于1.5mm的部位应隔天后打磨平整。
保温板采用点框粘方式施工，为防止结露，在框边留有通气孔，有效粘结面积不小于40%。
施工过程中保证保温板四个角布胶饱满，当保温板侧边碰到胶浆时及时清理。
根据窗、门等孔洞调整上下行保温板，错缝宽度不小于300mm。
保证保温板切割方正。
在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有保温板拼接缝，须用整块保温板切割成型，且板缝距拐角不小于200mm。
注意在粘贴窗框四周的阳角时，应挂线控制阳角部位的垂直和水平。
在所有阳角的拐角处，必须采用错缝粘贴的方法，并按垂线用靠尺控制其偏差，用直角靠尺检查。
保温板的粘贴操作应迅速，安装就位前粘结胶不得有结皮现象。
板与板之间不得有粘结胶浆，保持保温板清洁不被粘结胶污染。
5.2.6安装固定件
保温板粘贴完毕后，24小时后方可进行锚固件的安装。
安装时在每块保温板的四周接缝及板中间，用电锤打孔，锚栓采用φ6膨胀管，钻孔深度为“保温板厚+5cm”，5cm为锚入基层内深度。
固定件个数：
涂料外饰面部分为6-7个/㎡，有饰面砖处根据计算确定具体数量。
对于保温板面积大于0.1㎡的板块，中间加锚固件固定，面积小于0.1㎡的板块（如位于基层边缘时），也加锚固件固定。
固定件加密：
在阳角、檐口下及门窗洞口周围，锚固件的数量适当增加；
锚固件的位置距窗洞口边缘，混凝土基层不小于5cm，砌块基层不小于10cm。
将螺丝拧紧，并将工程塑料螺栓钉的帽子与EPS保温表面齐平或略低于保温板，确保螺栓钉尾部回拧使之与基层充分锚固，并及时用抹面聚合物胶浆抹平，防止雨水渗入。
5.2.7分隔凹线条及伸缩缝的处理
根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置，竖向分隔线用线垂或经纬仪矫正垂直。
根据已弹好的线，在EPS保温板粘贴时预留分格缝的位置，使用专用聚氨酯泡沫圆棒（直径比分格缝宽2mm）挤压进分格缝的基层，凹口处EPS保温板的厚度不能少于15mm。
按抹面层的处理方式用PVC线条将200mm缝宽大小的网格布压入缝中，分格缝上下加强网的宽度不小于100mm。
对不顺直的凹口进行修理。
5.2.8打磨找平
在固定件施工完毕后，对EPS保温板接缝不平处用衬有平整处理的粗砂纸打磨，打磨动作为轻柔的圆周运动。
为防止因窗口部位翻包和加强网格布影响平整度，窗口四周100mm宽打磨1mm深度。
打磨后用刷子或压缩空气将打磨产生的碎屑、其他浮尘清理干净。
5.2.9涂刷底层抹面砂浆
涂刷抹面砂浆前先检查EPS保温板是否移位，再用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块耐碱玻纤网格布抹面胶浆，厚度为2mm。
5.2.10铺设网格布
挂网前应检查聚苯板是否干燥（雨水、露水、施工用水等都有可能接触到安装后的保温板），去除表面的有害的物质、杂质等。
再用2m的靠尺检查平整度。
在完成翻包、加强网格布（洞口四角45度加强等）后方可挂大面网格布。
网面胶浆先打底后立即铺设网格布，抹面胶浆打底厚度为2mm，且打底面积略大于铺设网格布面积。
严禁颠倒顺序空铺网格布的现象。
网格布应按工作面的长度要求按顺经纬向进行裁剪，并应留出搭接长度。
将大面积网格布沿水平方向崩平崩直，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。
网格布左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm，在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，阴角处不小于200mm。
局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处，不得有网线外露，不得使网线褶皱、空鼓、翘边。
压入网格布后待抹面胶浆不粘手时再抹抹面胶浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约1mm厚，使砂浆保护层总厚度为2.5mm。
铺设网格布时应防止阳光暴晒，并应避免在风雨条件下施工，在干燥前墙面不得沾水，以免导致颜色变化。
5.2.11抹面层聚合物砂浆
抹完底层聚合物砂浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时（至少间隔2小时），进行抹面层聚合物砂浆施工，抹灰厚度以盖住网格布为准，使砂浆保护层总厚度在3mm以上。
5.2.12脚手架拉结点部位修补
当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的洞口进行填补，对墙体孔洞用相同的基层材料进行修补，并用水泥砂浆抹平。
根据孔洞尺寸切割聚苯板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处。
待水泥砂浆表层干燥后，将此聚苯板背面填上粘结胶浆，不允许在四周边缘涂粘结胶浆。
将聚苯板塞入，粘在基层上。
裁切一块网格布，其大小应能覆盖整个修补区域，与原有网格布至少重叠80mm。
在聚苯板表面涂上抹面胶浆，压入网格布待表面干至不粘手时，再涂抹一遍胶浆找平。
5.2.13伸缩缝的修补
待保护层干燥后清理收缩缝部位，剔除收缩缝部位多余的胶浆，浮尘等杂质后，压入一根相应的保温板板条（不得使用胶浆粘粘），厚度约到保温层的一半。
然后塞入泡沫填充棒，略微压实，最高点离包护层不小于3mm。
打密封胶前应确保没有油污、浮尘等杂质。
密封胶应完全塞满节点空腔，压紧填实，并与两侧胶浆紧密结合。
并保护已完工的部分免受雨水的渗透和冲刷。
5.3地下室或底层地面保温板布置方式
对于对结露要求较高的地下室及底层地面采用涂防水层+保温板的方式降低结露程度。
具体做法详见下图。
5.4地下室围挡保温板布置方式
地下室围挡布置方式结合地下室防水保护来布置，起到良好的防结露效果。
具体布置方式见下图
6、机具设备
机具名称
机具用途
发泡胶专用枪
发泡胶施工工具
折角抹灰刀65mmX65mm
建筑物阳角抹灰工具
不锈钢抹灰刀280X130X0.7mm
抹灰工具（涂抹粘结胶浆，防护砂浆）
搅拌器
搅拌建筑粘胶，防护砂浆，聚合物装饰腻子
小砂纸240X120mm
砂磨板配套工具，打磨EPS板
砂磨板（小）240X120mm
打磨EPS板
铝靠尺
检查平整度
狼牙锯
切割材料
美工刀
修饰材料
通用工具（卷尺、线垂、墨斗等）
施工用
7、安全措施
（1）实行安全生产责任制。
施工安全工作由项目经理负责，设置专职安全员一名；
各工种的安全工作由工长负责自查，未经安全教育的人员不准上岗作业。
（2）落实安全教育制度。
对进入工地的全体职工必须进行入场教育、定期进行安全意识教育、上岗教育、操作规程教育。
（3）制定安全设施验收制度。
安全设备按照相关规定设置后，必须经公司质安科和设备科检查验收，合格后方可挂牌使用。
（4）执行现场安全检查。
现场安全检查分为定期的例行检查和不定期的专业检查。
（5）加强安全防护措施。
严格佩戴安全帽，高空作业要佩戴安全带，穿防滑鞋并做足安全措施。
（6）严格进行现场用电管理。
现场施工配电箱要符合安全要求，要有房漏电装置，服从现场用电管理。
（7）加强临边洞口防护措施。
施工中的楼梯口、电梯井口、管道井口、楼梯梯段边、施工电梯等与建筑物相连的两侧，采取临时防护措施，加设防护栏杆。
（8）严格防护制度。
实行现场禁烟制度，提高防护警惕性，加强材料防火，现场防火管理，发现违规者均做严肃处理。
8、质量要求
8.1质量验收的一般要求
EPS板外墙保温可分别从基层处理、粘粘EPS板、抹面层、变形缝和饰面层等方面进行验收。
EPS保温板粘贴质量的验收要求
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
表面平整度
3mm
用2米靠尺和塞尺检查
2
立面垂直度
用2米垂直检查尺检查
3
阴、阳角方正
用直角检查尺检查
4
接缝高低差
1.5mm
用钢直尺和塞尺检查
5
接缝宽度
用钢直尺检查
EPS外墙外保温系统面层的质量验收要求
4mm
阴、阳角垂直方正
变形缝及装饰线直线度
拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查
伸缩缝平直度
用2m靠尺检查
6
护面层厚度
0.5mm
用探针、钢直尺检查
8.2质量验收的主控项目
外墙外保温质量控制验收的主控项目
检验项目
检验要求
检查数量
材料验收
外墙外保温系统中的主要组成材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
观察、尺量检查；
检查质量证明文件
按进场批次，每批随即抽取3个式样进行检查；
质量证明文件按照其出厂检验批进行核查。
EPS保温板验收
EPS保温板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能须符合设计要求。
核查质量证明文件及进场复验报告。
全数检查
保温材料及粘结材料的复验
复验采取现场见证取样送检
随机抽样送检，核查复验报告
同一厂家、同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000㎡以下时，各抽查不少于3次；
当单位工程建筑面积在20000㎡以上时，各抽查不少于6次。
基层处理验收
基层按照设计和施工方案要求进行处理，处理后的基层符合保温层施工方案的要求
对照设计和施工方案观察检查；
核查隐蔽工程验收记录
各层构造做法的验收
符合设计要求，按照经过审批的施工方案施工
施工工序检验
保温板与基层及各构造层之间粘结强度和连接形式符合实际要求，保温板与基层的粘结强度应做现场抗拉拔试验。
锚固件数量、位置、及锚固深度和抗拉拔力应符合设计要求，后置锚固件现场抗拉拔试验。
观察，手板检查；
保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；
粘接强度和锚固力核查试验报告；
核查隐蔽工程验收记录。
每个检验批抽查不小于3处。
饰面层的基层及面层
符合设计和《建筑装饰装修质量验收规范》GB50210规定外，还应满足以下规定：
1）、饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率符合饰面层施工要求。
2）、采用饰面砖，应做饰面砖粘结强度抗拉拔试验，其结果应符合设计和有关标准规定。
3）、饰面层不得渗漏、做好防水处理。
4）、外保温层和饰面层与其他部位交接的收口处，需采取密封措施。
观察检查；
核查试验报告和隐蔽验收工程记录
EPS保温板的安装验收
1）保温板要有型式检验报告（包括安全性和耐候性报告）和安装性能检验报告。
2）、保温板的结构性能、热工性能及与主体结构的连接方法应符合设计要求。
3）保温板的板缝处理、构造节点机嵌缝做法符合设计要求，不得渗漏，做好防水处理。
检查型式检验报告，出厂检验报告，对照设计观察和淋水试验检查；
型式检验报告、出厂检验报告全数检查；
其他项目每个检验批抽查5%，并不少于3块（处）。
8.2质量控制管理技术
通过建立专业化的项目部，制定科学的管理机构，加强全过程的质量管理。
贯彻质量保证措施和检测方法，建立以总承包管理为主，以“管理施工和质量控制”为特色的外墙外保温系统质量控制管理体系。
并建立以总承包管理为主，以“管理施工和质量控制”为特色的外墙外保温系统质量控制管理体系，如图所示，有利于保证夏热冬冷
地区的EPS板外墙外保温系统的质量。
9、效益分析
9.1采用防治建筑墙、地面结露施工工法的外保温工程，能有效控制外保温施工质量，为整个工程的高质量控制提供条件。
9.2应用该工法的外保温工程，经评测，保温隔热效果良好，达到或超过国家标准。
9.3通过落实该工法，提高了外墙外保温系统检查的优良率。
一般工程的一般控制项目优良率为60%，工程实例的一般控制项目优良率为85%，达到并超过了预定目标80％。
9.4优良率的提高，减少了工程返修，节约了材料，加快了施工进度，提高了劳动生产率，取得了良好的经济效益。
9.5该工法在施工过程中虽然节约成本较少，但由于节能和防结露效果显著，在后期投入运行中产生较小的维护成本，因此，具有较强的综合经济效益和社会效益。
10、工程应用
龙湖世家1期住宅第二标段工程位于徐州市新城区，框剪11层/地下1层,建筑面积达3500O㎡，本工程外墙均采用EPS保温板，所有保温层已于2010年10月25日前完成，目前该工程已顺利通过验收并得到设计、业主、监理、徐州市质量监督站的一致好评，效果良好。
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