整理博爱医院拆除方案Word文件下载.docx

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一.工程概况

项目名称：

工程地点：

北京市丰台区角门北路10号博爱医院内供应室

工程结构：

砖混结构。

拆除范围：

24轴（局部）、28轴（局部）、Cc轴（局部）、Bb（局部）墙体等。

二.施工难点

1）由于拆除墙体均为称重墙体，需要对顶板进行支护，因而减小室内空间作业面，至此使拆除及外运带来不便。

2）支撑加固使没个支撑受力点支撑均匀，防止顶部的破坏，对支撑架的布置及搭设要必须严格要求。

3）此为加固工程，施工场地在室内完成，不能使用结构吊装方式。

4）利用钢结构加固不同于一般钢结构工程施工，与原结构的交接处理十分关键。

5）由于此工程顶部保留不动，须在支撑完毕后，把原墙体拆除，才可进行加固，并且其内部空间较小，不宜调动钢梁的方向。

关于材料运至室内指定地点难度较大。

第三章施工部署及施工准备

第一节工程整体部署

1、墙体拆除步骤:

1.1柱部位的顶板进行支护，拆除墙体。

1.2钢梁加固部位顶板进行支护，从顶部下反500MM的墙体进行拆除墙体。

1.3待钢梁安装完毕后，经分部工程验收合格后监理检验完毕达到合格要求，方可拆除加固支撑架，随即进行下道工序施工。

2、钢结构加固施工步骤

2.1施工工段划分

本工程钢构加固主室内空间较小，加固方案分为两各工段进行，2.1.1第一工段包含：

Cc轴、Bb轴、24轴。

2.1.2第二工段包含：

28轴、Y1-T/24-28、次梁（GL-2）

2.2钢结构安装步骤：

2.2.1第一步骤：

先进行测量放线，并且确定柱的位置。

2.2.2第二步骤：

柱部位的现浇顶进行支护，支护完毕后验收合格，方可进行柱部位墙体的拆除。

及时把渣土进行外运。

2.2.3第三步骤：

制作柱基础蹲，并安置好符合设计要求的预埋件。

2.2.4第四步骤：

将钢材运至所需安装的位置后，再进行梁部位的顶部支护，拆除墙体。

（其中去污室、包装间、无菌室、库房及消毒室采用满堂红支撑架支护，其余部位顶部支护采用双排支撑架支护）

2.2.5第五步骤：

钢结构安装阶段。

采用电动葫芦作为垂直运输工具进行钢结构吊装，先安装钢柱，再安装钢结构主梁、次梁，对需进行焊接的部位应及时焊接。

2.2.6第六步骤：

进行焊缝检验，焊缝验收合格后开始进行防腐、防火施工。

2.2.7第七步骤：

钢梁与预制板、钢梁与原开间梁底交接处灌入无收缩灌浆料。

2.2.8第八步骤：

无收收缩灌浆料达到设计强度后进行拆除支撑架。

2.2.9第九步骤：

进入第二阶段，步骤为以上的循环。

第二节施工组织机构

2.1项目组织保证体系

2.1.1项目部组成拆除及结构加固指挥系统，组织具有专业资质的施工队伍进行墙体拆除和钢结构加固施工。

2.1.2为强化拆除和钢结构加固施工管理，项目部下设：

物资供应部、工程管理部、经营部。

2.1.3项目经理部组织机构图：

2.1.4施工管理组织机构及职能划分：

项目经理部全部人员经公司评审上岗

1）项目经理

项目经理受企业法人委托，代表企业全面负责履行总承包合同，负责项目部与公司的关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。

负责成本及财务资金管理。

2）生产副经理

对项目经理负责，组织现场进行施工。

具体负责施工现场的施工组织和协调管理，主管项目部的日常工作、合同管理，对施工进度及工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。

3）项目总工程师职责：

（1）全面负责本项目的技术质量管理工作，对工程质量负有直接领导责任。

（2）主持编制施工组织设计的深化设计，审核审批专项施工方案，组织施工图自审，主持重点施工部位和主要分项工程施工工艺的编制，并负责在施工过程中贯彻落实。

（3）负责组织制定提高工程质量和安全生产的技术措施，处理施工中的技术、质量问题，参加质量、安全事故分析会；

（4）深入施工现场指导施工，发现问题及时处理。

（5）负责施工过程中涉及图纸变更和洽商的审签工作，组织竣工图、技术资料的审核、移交、存档工作，并积极参与项目审计工作。

4）工程管理组

（1）由土建装饰和各专业负责人负责各专业（土建、水电）的施工管理，负责工程的施工和分包管理、现场文明施工、安全生产，负责进度计划、季、月、周计划的编制和落实，负责编制材料设备使用计划，负责现场的变更签证工作，落实安全措施，确保安全生产。

（2）由各专业工长负责各专业（土建、加固、水电）的技术和质量管理工作，主要包括组织各个专业施工，分专业进行技术交底，负责工序搭接及工序交接，组织隐蔽验收和检验批及分项工程验收，协助技术进行施工资料等工作。

5）专业工长（水电工长）：

（1）在项目经理授权下，负责本专业的施工管理和技术工作；

（2）按照施工进度计划，组织本专业施工班组贯彻实施；

（3）对本专业的班组进行安全及技术交底工作，并对施工队的执行情况进行监督管理；

（4）协助项目经理和副经理做好现场管理工作；

（5）按照项目经理的要求，对本专业的制造成本进行控制；

（6）对本专业的施工质量负直接责任。

6）质量检查员：

（1）全面负责项目工序的质量检查、监督工作；

（2）对重点、重要部位的工序实施全过程跟踪检查；

（3）按工程形象进度，分阶段提出质量控制要点，并组织落实；

（4）定期如开质量例会或分析会，解决问题，提出预防措施；

对于空发质量事故应及时通报项目经理和总工，协同项目经理组织相关人员召开分析会，解决问题。

（5）对质量隐患发出整改通知，对责任人进行教育处罚；

7）安全员：

（1）在项目经理直接领导下，履行安全生产工作的监督职责；

（2）对特殊工序的施工进行专项安全交底；

（3）对项目各项安全生产管理制度的贯彻与落实情况进行检查和具体指导；

（4）及时发现生产中的安全薄弱或失控部位，提出整改要求和方案，并跟踪复查；

（5）查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为和人员，督促有关施工人员对安全隐患及时排除；

（6）组织相关人员开展安全监督与检查工作。

（7）对进场施工人员进行全同安全教育。

（8）编制本项目的职业健康安全目标、指标、管理方案。

8）资料员：

（1）负责整理、汇总贯标及竣工资料；

（2）负责管理用于工程的技术类、管理类文件（图纸、规范、标准、贯标文件等）

（3）负责项目部与相关单位单往来函件的管理工作。

9）合算员：

（1）负责本项目的工程预、决算工作；

（2）负责办理本项目在施工过程中的经济洽商；

（3）负责协助项目经理对本项目的成本进行控制。

2.4.2劳动组织

2.4.2.1根据工程特点，除选择了项目班子成员外，并拟选技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的拆除和钢结构加固施工队伍，在项目部的统一安排下，分别完成相应的工程施工。

2.4.2.2经项目部与公司领导研究决定，按专业将本工程划分为结构拆除、结构加固、装饰装修、水电安装四个部分,公司组成项目经理部并分别调配一支具有专业拆除资质的拆除施工队、结构加固施工队和专业土建和装饰施工队伍进行施工。

第三节工期计划

3.1进度计划本工程计划开工日期为2015年4月23日，竣工日期为2015年5月22日。

应描述一下施工几个主要阶段的工期！

第三章技术准备

第一节技术准备

3.1技术人员熟悉图纸及相关规范，参加图纸会审，并做好施工现场调查记录，尤其是设计院交底，充分理解设计意图，在不违背设计的基础上尽可能的优化施工方案。

3.2图纸及技术资料准备

①由项目总工程师组织有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。

②通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。

③进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。

④参加图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。

3.3基准点交接

（1）与土建交接轴线控制点和标高基准点。

（2）建立钢结构测量控制网：

根据土建移交的测量控制点，在工程施工前引测控制点，布设钢结构测量控制网，将各控制点做成永久性的坐标点和水平基准点，并采取保护措施，以防破坏。

（3）根据提供的基准点，进行钢结构基准线和轴线的放线和测量。

（4）测放定位轴线和定位标高。

3.4劳动力准备

3.4.1开工前，所有焊工名单及所持证书需上交监理，监理工程师根据上报的焊工名单对焊接工人进行现场考核，现场考核的合格的焊工方可进行本工程施工。

3.4.2进入现场的所有技术工人，如起重工、电焊工、架子工、电工等，必须保证是持有上岗证的合格技工，并报监理备案。

3.4.5劳动力计划：

铆工1人，电焊工2人，起重工5人，测量工1人，架子工2人，油漆工1人，电工1人、拆除工：

10人。

第四节材料机具准备

4.1材料准备

4.1.1钢结构构件的加工订货准备

一般设计院提供的设计图，不能直接用来加工制作钢结构，而是要考虑加工工艺，如公差配合、加工余量、焊接控制等因素后，在原设计图的基础上绘制加工制作图（又称施工详图）。

详图设计一般由加工单位负责进行，应根据建设单位的技术设计图纸以及发包文件中所规定的规范、标准和要求进行。

加工制作图是最后沟通设计人员及施工人员意图的详图，是实际尺寸、划线、剪切、坡口加工、制孔、弯制、拼装、焊接、涂装、产品检查、堆放、发送等各项作业的指示书。

　　图纸审核的主要内容包括以下项目：

①设计文件是否齐全，设计文件包括设计图、施工图、图纸说明和设计变更通知单等。

②构件的几何尺寸是否标注齐全。

③相关构件的尺寸是否正确。

④节点是否清楚，是否符合国家标准。

⑤标题栏内构件的数量是否符合工程和总数量。

⑥构件之间的连接形式是否合理。

⑦加工符号、焊接符号是否齐全。

⑧结合本单位的设备和技术条件考虑，能否满足图纸上的技术要求。

⑨图纸的标准化是否符合国家规定等。

　　图纸审查后要做技术交底准备，其内容主要有：

①根据构件尺寸考虑原材料对接方案和接头在构件中的位置。

②考虑总体的加工工艺方案及重要的工装方案。

③对构件的结构不合理处或施工有困难的地方，要与需方或者设计单位做好变更签证的手续。

④列出图纸中的关键部位或者有特殊要求的地方，加以重点说明。

4.1.2组织专门小组做好钢构件的验收工作。

做好高强螺栓、普通螺栓、焊条、焊丝、焊剂、油漆、防火涂料以及各种措施用料等的进场计划，及时采购进场，并在使用前做好规定的各种试验。

不合格品立即退场，严禁使用。

严格执行本企业有关材料的采购、验收、堆放、保管、领用、退场等各种制度。

4.1.3加固支撑架材料

名称

规格

型号

数量

单位

备注

U拖

32*500

300

个

钢管

48*3.5*4

200

根

十字卡

1500

木方

5*10

米

垫板

接头

100

4.1.4设备、机具准备

组织各种辅助起重机、焊接设备、小型机具等及时进场。

做好设备的维护保养工作，保证各种设备在使用时都处于最好的性能状态。

对钢丝绳及各种吊索具等进行检查，保证吊装使用。

制作好临时钢梯、吊篮等钢结构安装专用工具，方便施工。

机械设备配备表：

机械和设备名称

型号规格

额定功率

汽车吊

25T

1辆

刚爬梯

2套

砂轮机

JB1193-71

1台

4KW

角向磨光机

φ100

摇臂式钻孔机

Z3080

30KW

扭矩扳手

NBS60D

2把

八角锤

10磅

硅整流电焊机

ZX5-500

15kw

CO2焊机

CPXS-500

25kw

电焊条烘箱

YGCH-X-400

18kw

电热焊条保温筒

TRB系列（5kg）

1个

空气压缩机

XF200

7.5kw

加热、气割设备

1套

等离子切割机

12kw

半自动切割机

CG1-30

焊缝量规

压型钢板点焊机

CPVD350

102kw

测温笔

5支

水准仪

S1（精度）

含鉴定报告

50M钢盘尺

田岛

1把

含鉴定报告

角架

钢制角架

2副

合格

塔尺

长度5米，材质为铝合金

含鉴定报告

铅垂仪

科学计算器

CASIO4500P

1个

合格

人力推车

双排

5个

电镐

博士牌

5把

大锤

5KG

3把

移动脚手架

8套

4.15工作面的准备

本工程是在原有结构的基础上进行改扩建，因此工作面的准备是钢结构安装施工准备的一个重点，主要存在以下几点：

（1）钢结构预埋件在原有结构上生根的，需要对原有结构进行部分剔除的，应在基础蹲制作前做好剔除工作，并清理出预埋件施工的作业面。

（2）要做好钢结构工作面与土建工作面交接部分的清理工作。

（3）对于与土建等专业穿插施工的作业面、堆场、施工通道等，做好交接工作。

4.1.6房屋拆除施工准备

1．技术准备工作

（1）房屋拆除工程涉及区域的建筑及设施分布情况资料。

了解房屋建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。

（2）学习有关规范和安全技术文件。

（3）向进场施工人员进行安全技术教育。

2．现场准备

（1）施工前，要认真检查影响房屋拆除工程安全施工的各种外接线路的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。

清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备。

（2）疏通运输道路，接通施工中临时电源。

（3）切断被拆房屋建筑物的水、电等。

（4）向周围群众出示安民告示，在拆除危险区域设置警戒标志

第四章主要施工方法及技术措施

第一节墙体拆除与钢构细化及脚手架搭设施工工艺

一、施工工艺

（一）、双排脚手架基本搭设要求

支撑架参数

支撑架高度（m）

3.8

剪刀撑设置类型

普通型

立杆纵距（m）

1

立杆横距（m）

水平杆最大步距（m）

1.5

水平杆顶步步距（m）

0.5

立杆上端伸出顶层水平层长度（m）

0.1

钢管类型

φ48×

3.0

1、钢管规格采用外径48mm，壁厚3.0mm的焊接钢管，钢管、扣件、脚手板的材质符合规范JGJ130-2001规范要求，钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。

2、脚手架立杆落于垫板上，垫板与地面密切接触，无留空；

3、立杆间距Lb=1m，纵距La=1m；

立杆搭设应符合下列规定：

1）相邻立杆的连接采用十字扣件固定，梁底部位的立杆应采用不小于3个十字扣件固定，板底部位的立杆应采用不小于2个十字扣件固定。

不得在同一高度内，错开距离不小于500㎜，各接头中心至和节点的距离不宜在步距的1/3。

立杆排架在搭接处应相互错开搭接，以免应力集中。

2）顶层立杆的封顶用双扣件绑扎，防止受荷后横杆下滑，木方铺好后不露杆头。

4、立杆排架搭设好后，在排架下端设一道水平拉结扫地杆，大横杆最下的步距不大于1.5m，再向上按不大于1.5m设置水平杆。

1）水平杆设置在立杆内侧，其长度不得小于3跨；

2）水平杆搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个十字扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100㎜；

3）木方固定于油拖上，并应紧固于油拖上。

纵向、横向扫地杆搭设必须符合以下规定：

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上。

横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

5、剪刀撑设置：

每一根梁排架立杆设梁方向长度设置两道剪刀撑，垂直梁的长度方向每间隔2.4m设置剪刀撑。

剪刀撑均需由底开始设置，并与顶板排架立杆拉结。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。

搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。

6、扣件安装应符合下列规定：

1）扣件规格必须与钢管外径（φ48）相同；

2）在主节点处固定横向水平杆，纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应于150㎜。

3）对接扣件开口应朝上或朝内；

4）重要杆件的每个绑扎点均应采用双扣。

7、搭设、拆除双排脚手架时，施工作业层应铺设脚手板，工人应系安全带。

（二）、双排脚手架的拆除

拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：

1）顶层钢梁、板灌浆料已经浇筑完毕并且强度达合格标准后方可拆除。

2）应先检查脚手架前的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。

3）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；

2、拆除脚手架时，应符合下列规定：

1）拆除作业必须由上而下逐层拆除，要做到后绑先拆，先绑后拆，严禁上下同时作业；

2）拆除油拖及木方、双排脚手架时应采用可靠的安全措施，严禁高空抛掷。

3、拆除卸料时应符合下列规定：

1）拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则。

2）拆除时要有专人指挥，上下呼应，动作协调。

拆除脚手架周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内，拆除应按顺序由上而下一步一清，拆除时先将立杆搭接部位的扣件松开，松开一空后随即拆除该空的模板，模板不得堆放在钢管架上，应及时将模板运出，做到一空一清、一杆一清。

待梁板模板拆除完毕后，才再拆立杆。

拆除脚手架、大横杆、剪刀撑，应先拆中间再拆两头，然后托住中间，再解端头扣，所有杆件等必须随脚手架拆除同步下降。

拆下的杆件等材料应向外传递，严禁向下扔掷。

3）运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。

二、施工顺序

支撑架搭设→钢柱区域墙体拆除→基础制作—安装钢柱—柱与柱间墙体拆除—安装钢梁→节点连接及检验→填充无收缩高强度灌浆料—强度试验→拆除支撑架

A-支撑搭设

（1）承重墙应在其所要拆除的墙两侧双向搭设临时支撑架，距墙1000mm搭设支撑架，高度3.6-3.8m。

在上方顶安装可调节支托并搭设100mm*100mm方木予以固定，支撑架每1m一道横向拉结撑，承载的支撑牢固后并由监理工程师验收。

如图所示；

顶板及梁支撑加固平面布置图

B-钢柱区域墙体拆除支撑详图

（1）测量放线确定钢柱的位置，柱的中心线以墙体中心线为准。

（2）柱中线两侧墙体分别拆除1000mm墙体,并及时外运渣土不得在施工区域存放。

（3）确定墙体构造，并确定构造柱的具体位置。

（如图）

C-基础制作

（1）、测量放线：

首先根据原始轴线控制点及标高控制点对现场进行轴线和标高控制点的加密，然后根据控制线测放出的轴线再测放出每一个钢柱基础的中心十字交叉线和至少两个标高控制点。

（2）、预埋件的埋设：

在基础钢筋绑扎完成之后，预埋件的埋设工作即可插入。

根据测量工所测放出的轴线，将预埋件整体就位，首先找准埋件上边四根固定角钢的纵横向中心线（预先量定并刻画好），并使其与测量定位的基准线吻合；

然后用水准仪测出埋件四个角顶面的标高，高度不够时在埋件下边四根固定角钢的四个角下用钢筋或者角钢抄平。

预埋件预埋时，预埋件埋设质量不仅要保证埋件埋设位置准确，更重要的是固定支架牢固，因此，为了防止在浇灌砼时埋件产生位移和变形，除了保证该埋件整体框架有一定的强度以外，还采取相应的钢筋支架焊接措施；

（如图所示）

（3）浇筑混凝土按《混凝土结构工程施工质量验收规范》_GB50204-2002（2011版）为准。

D、构件进场和卸货

1、构件进场和卸货：

（1）构件进场根据现场安装分区（分节）有计划、有顺序地配套搬入现场，不能发生构件在现场长时间堆放的现象，严防顺序颠倒和不配套的构件搬入而造成现场混乱。

（2）卸车时构件要放在适当的支架上或枕木上，注意不要使构件变形和扭曲。

要求准备两副卸货用吊索、挂钩等辅助用具周转使用，以节省卸货时间。

（3）运送、装卸构件时，轻拿轻放，不可拖拉，以避免将表面划伤。

（4）构件放在地面时，不允许在构件上面走动。

（5）卸货作业时必须由工地有资格的人员负责，对构件在运输过程中发生的变形，与有关人员协商采取措施在安装前加以修复。

（6）卸货时，应防止构件从车上落下，应设置维护栏以避免伤害第三者。

E-钢柱安装

（1）首先将埋件画十字线,将钢柱放置在画好的十字线上。

（2）并将柱的四面中心线与基础放线中心线对齐吻合，四面兼顾，中心线对准或已使偏差控制在规范许可的范围以内。

（3）焊接处按照要求涂刷防火及防腐涂料。

如图所示；

F柱与柱之间的墙体拆除

（1）本工程采用手动工具进行人工拆除建筑，施工程序应从上至下，分层拆除，依照先非承重结构后承重结构原则进行拆除。

如图所示：

（2）墙砖、门、窗、电箱等在拆除施工中容易失稳的外挑构件，先予拆除。

（3）拆除框架结构建筑，必须按楼板、次梁、主