地下室防水涂料施工方案Word文件下载.docx
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六安金马安置房工程地下室施工图纸
2012年6月
2.图集、规范
序号
名称
编号
1
混凝土结构设计规范
GB50010-2010
2
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
3
地下防水工程质量验收规范
GB50208-2002
4
地下建筑防水构造
10J301
5
地下工程防水技术规范
GB50105-2008
6
《聚乙烯丙纶卷材复合防水工程技术规程》
CECS199:
2006
7
《BET橡化沥青非固化防水涂料系统施工方法》
二、工程概况
1、工程概况
六安市金马安置小区扩建工程位于六安市西环路，总建筑面积189314㎡，其中11～20#共10栋高层（其中11～13#，15～17#为地下1层，地上18层；
14#、18#-20#为地下1层，地上30层），框架剪力墙结构；
1#-10#共10栋多层（地上六层带跃层），框架结构；
1#、2#商铺（地上二层，局部三层），框架结构，一座地下机械车库（含人防）及地下非机械车库。
设计使用年限为50年。
2、地下防水工程概况
本工程地下底板、外墙、顶板防水做法有防水混凝土自防水、1mm厚橡化沥青非固化涂料防水，0.7㎜厚聚乙烯丙纶卷材防水。
地下室主体结构混凝土抗渗等级为P6。
地下部分所有穿外墙的管道，均应预埋止水套管。
开洞处以及穿透防水层的管线构件，在其周围附加防水层一道。
底板及外墙防水做法详见下表：
地下室防水做法一览表
底板防水做法
外墙防水做法
顶板防水做法
备注
素土夯实
2:
8灰土分层夯实
回填土夯实
100-150㎜厚C15混凝土垫层
20㎜厚1:
2.5水泥砂浆找平层
80㎜厚C20混凝土
1mm厚橡化沥青
成品塑料排水层（上为道路和广场时需加）
0.7mm聚乙烯丙纶
干铺玻纤布一层
防水钢筋混凝土外墙
隔离层
50㎜厚C20细石混凝土
2mm厚素水泥浆
8
防水混凝土底板
最薄30㎜厚CL7.5轻集料混凝土找坡层
9
防水混凝土顶板
三、施工总体安排
1、针对该分项工程的管理人员分工及职责
为有效的保证工程进度及工程质量，本项目部成立地下室防水工程管理小组。
地下室防水工程工程管理小组构成详见下表
地下室防水工程管理小组构成表
姓名
组内职务
项目职务
职责
曹明亮
组长
项目经理
全面负责防水工程的质量、安全、对外协调等工作
周爱桃
副组长
副经理
负责工程防水工程工作的质量安全，现场指挥防水施工，落实施工方案各项要求措施。
凌贤玖
总工
负责工程防水工程工作的方案编制，技术交底审核；
技术复核、验收；
雷震山
组员
施工员
负责现场指挥防水施工，落实设备和材料，与施工队伍沟通协调。
段刚
安全员
负责现场及地下室防水工作的安全管理、监督。
于力
质量员
负责现场地下室防水工作的技术复核、质量检查、验收等。
2、质量安全目标
1.1施工进度
基层施工完成后5天内，完成防水工程施工。
1.2质量目标
符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》及六安市相关文件要求，分项工程、检验批一次验收合格率达到100%。
1.3安全目标
安全生产无事故。
3、施工段划分
根据本工程后浇带，本工程地下室底板防水分为24个施工段，地下室外墙分为16个施工段，根据后浇带分区划分，具体划分见附件一。
4、总体施工流程
根据工程总施工流程，先进行A1区域防水施工，然后自东向西依次施工，地下室外墙防水先进行A1外立面的施工，然后自东向西依次施工其他区域，施工完成后，做好保护层，及时做好土方回填。
四、施工准备与资源配置计划
1、技术准备
1.1图纸会审
在学习领会设计意图的基础上组织图纸会审，认真解决设计图和施工中可能出现的问题，使防水设计更加完善、更加切实可行。
未经会审的图纸不得施工。
1.2技术交底
防水工程施工前，施工负责人应向班组进行技术交底，内容应包括：
施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项等。
2、材料准备
2.1工程材料
工程材料准备
材料名称
单位
数量/面积
橡化沥青非固化防水涂料
t
77.5T
聚乙烯丙纶防水卷材
m²
77347m²
丙纶专用胶
若干
3、主要机具设备
3.1机械设备
专业喷涂设备、专业挤压泵。
3.2主要工具
揩刀、遮挡布，胶带小平铲、扫帚、钢丝刷、铁桶、裁剪刀、壁纸刀、盒尺、卷尺、铁抹子、手推车、电动搅拌器、橡皮刮板、木刮板、手持压辊、铁压辊、嵌缝枪。
4、作业条件
4.1施工前准备
1）基层要求
（1）穿过防水层的管道、预埋件、设备基础等均应在防水层施工前埋设和安装完毕。
（2）基层的排水坡度应符合设计要求。
（3）混凝土基层要结实、无酥松、起砂与凹凸不平。
（4）对当天要施工的基面进行清理，要求基面干净，不得有明水、油污、杂物和其他可能破坏防水层的材料。
（5）阴阳角、管根、设备基础等细部应做成圆弧，圆弧直径应大于50mm。
2基层处理
（1）基础垫层表面采用1:
2.5的砂浆做好找平层，找平层厚度为2cm。
（2）采用抹子等以手工涂刮的方式对接缝、螺栓，局部腐蚀等薄弱部位以及龟裂、边角等薄弱部位进行附加层处理。
3施工保护：
为避免已经安装好的设备以及不需要喷涂的部位被污染，应在喷涂前对其进行包裹保护。
4施工前应先做好排降水工作，将地下水位降低到防水结构底板以下500mm，并保持到防水层施工完成周围回填土完毕为止。
5地下结构基层表面应平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷；
阴阳角处，应做成圆弧形或钝角，同时表面应洁净干燥，经隐蔽验收合格才能进行防水层施工。
6穿过墙面、地面或顶板的预埋管道和变形缝等，应按设计要求进行处理，并符合验收规范的规定，在防水施工前应办理隐检手续。
7防水材料已备齐，运到现场，并经复查，质量符合设计要求。
8机具设备已准备就绪，可满足施工需要。
9施工操作人需经培训、考核，方可上岗操作，并进行详细的技术交底和安全教育。
10卷材防水层施工应在天气良好的条件下铺设，雨天、大风雪天不宜施工。
5、材料质量控制
施工前对橡化沥青、聚乙烯丙纶等防水材料生产厂家资质证书进行审核，对进场的材料合格证、检测报告进行审查，并做好材料复试，不合格的材料严禁在工程中使用。
5.1橡化沥青
本工程所采用的橡化沥青非固化防水涂料应符合下列规定：
1）外观质量、品种规格应符合现行国家标准或行业标准；
2）具有良好的耐水性、耐久性、耐腐蚀性和耐菌性；
3）主要物理性能应符合以下的要求。
橡化沥青非固化防水涂料的主要物理性能
检测项目
标准指标
检测值
固体含量（%）
≥45
≥99
不透水性（0.1Mpa30min）
0.1Mpa，30min不透水
不透水
耐热性
80℃无滑动、流淌、滴落
延伸性（无处理）
≥6.0mm
31mm
低温柔度
-15℃
-20℃
粘结强度
≥0.3Mpa
0.3Mpa
5.2聚乙烯丙纶复合防水卷材
本工程所采用的聚乙烯丙纶复合防水卷材应符合下列规定：
3）材料的断裂拉伸强度、胶断伸长率、低温弯折性等物理性能应满足要求。
2）材料的防水性能指标符合国家标准规定。
五、施工方法及工艺要求
1、施工工艺流程
2、橡化沥青非固化防水涂料施工方法
2.1异型部位：
阴阳角、平面与立面的转角处等细节部分先进行刷涂，厚度宜为1mm，并将卷材裁成相应形状附上。
待做完附加层后进行全面施工，确保整体涂层保持一致的厚度。
橡化沥青非固化防水涂料分为两种施工方式：
喷涂、涂刮。
根据施工现场实际情况基础垫层、地梁平面、立面及顶板采用喷涂的方法。
施工之前应检查喷涂机的完整性、喷涂机的喷枪是否清洁以及原料传输管、滤网、阀门，并检测喷涂机是否可以正常工作；
地梁阴阳角采用刮涂的方法施工。
2.2大面积喷涂施工；
1）待基面清理完后（若涂刷底漆则需待底漆完全固化），打开加热料罐，预先将材料倒入料灌中加热，待涂料整体温度达到可喷涂状态时（150℃），用专用喷涂机均匀地喷涂橡化沥青非固化防水涂料。
喷涂时可根据设计厚度调换不同喷枪，防水层一次成型,厚度为1mm。
2）喷涂完一定面积后，在铺贴卷材前采用针测法检测涂层厚度。
若如厚度不达标或局部需要强化，则用抹子取一些涂料，以手工涂刮的方式将其补上。
喷涂施工宜分段或区完成，500～1000㎡为一区域进行施工。
3）喷涂后，及时覆盖防水卷材，避免现场中过多的灰尘粘结于涂料表层而降低涂料与隔离层或防水卷材的粘结性。
待铺贴完隔离层或防水卷材后即可上人行走，无需等待。
3、聚乙烯丙纶复合防水卷材施工方法
3.1施工过程
1）异型部位：
施工时先对阴阳角、平面与立面的转角处等细节部分先进行涂刮，厚度宜为1mm，并将卷材裁成相应形状附上，如下图所示。
注：
复合防水层为橡化沥青非固化防水涂料与聚乙烯丙纶的复合状态
阴阳角、管根部位必须做防水附加层，宽度不宜小于200mm。
2）铺贴卷材
橡化沥青既作为一种防水涂料，又作为聚乙烯丙纶防水卷材的胶黏剂，橡化沥青每次喷涂宽度应比聚乙烯丙纶防水卷材宽度稍宽，喷涂完成之后，立即进行对聚乙烯丙纶的粘贴，铺贴卷材从一头按住聚乙烯丙纶，均匀向前铺贴，刮平，赶出气泡，相邻卷材间搭接长度不得小于100mm。
3）卷材搭边粘贴
铺贴卷材时，要注意卷材搭边处保持清洁，先用卷材搭边处理剂对卷材搭边进行预处理，再将卷材专用粘结剂用油漆刷均匀的涂布在搭边卷材翻开的两个粘结面上，过10-30分钟后，手感不粘手即可进行粘结，一边排除空气一边压实。
须保证搭接宽度不小于100mm。
4）卷材搭边处密封
卷材粘好后，在卷材搭边处采用100mm宽相同防水卷材进行密封处理。
用专用胶密封。
6）卷材甩头
基础底板铺贴卷材应在立面铺贴在砖胎膜上，卷材甩头不得小于300mm，与外墙防水搭接，对甩出的卷材，做好保护，避免破坏。
4、防水保护层施工
聚乙烯丙纶施工完成后，对防水层进行隐蔽验收，验收合格后进行防水保护层施工，本工程底板防水保护层采用C20细石混凝土，厚度为5cm和8cm，混凝土浇筑应充分振捣密实，并控制好厚度，梁槽及侧面防水保护层，采用1:
2.5水泥砂浆抹灰，厚度为2cm。
抹灰前，防水层表面抹3-5mm界面剂一道，保证砂浆与防水层有效粘结。
施工完成后做好养护和保温，待混凝土及砂浆达到一定强度后方可进行下步工序施工，避免防水保护层受到破坏。
5、细部构造
5.1施工缝
1施工缝的设置
1）垂直施工缝
为避免地下室外墙渗漏，本工程混凝土浇筑按照后浇带划分施工段，每施工段内混凝土连续浇筑，施工缝设置在后浇带处。
2）水平施工缝
为避免地下室外墙渗漏，尽量避免设置施工缝，本工程外墙施工缝设置在底板以上300mm处，施工缝的设置如图所示：
施工缝防水做法
客梯基坑承台外边超过客梯墙体，无法实现一次性浇筑，施工缝设置在承台以上300mm处，施工缝的设置及处理方式同外墙。
2施工缝的防水施工应符合下列规定：
1）水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30～50mm厚的1：
1水泥砂浆，并及时浇灌混凝土；
2）垂直施工缝浇灌混凝土前，应将其表面清理干净，并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土；
3）止水钢板施工时，应确保位置准确、固定牢靠。
5.2后浇带
1底板后浇带防水构造
2外墙后浇带防水构造
3顶板后浇带防水构造
4后浇带的施工应符合下列规定：
1）后浇带混凝土施工前，后浇带部位应予以保护，严防落入杂物和损伤外贴式止水带；
2）后浇带处遇水膨胀止水条应在后浇带浇筑前安装，严禁用水浸泡。
2）后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其强度等级比两侧混凝土高一级；
3）后浇带混凝土养护时间不得少于28d。
5.3穿墙管
1穿墙管（盒）防水构造
1）穿墙管（盒）应在浇筑混凝土前预埋；
2）穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm；
3）地下部分所有穿外墙的管道，除注明外均采用柔性穿墙防水套管。
开洞处以及穿透防水层的管线构件，在迎水面增加一道附加防水层，具体详见下图；
2穿墙管道的防水施工应符合下列规定：
1）穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理；
2）穿墙管处防水层施工前，应将套管内表面清理干净；
3）套管内的管道安装完毕后，应在两管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝。
柔性穿墙时，穿墙内侧应用法兰压紧；
4）穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接茬；
5）管与管的间距应大于300mm；
3当工程有防护要求时，穿墙管除应采取有效防水措施外，尚应采取措施满足防护要求；
4穿墙管伸出外墙的部位，应采取有效措施防止回填时将管损坏。
5.4孔口
1地下工程通向地面的各种孔口应设置防地面水倒灌措施。
人员出入口应高出地面不小于500mm，汽车出入口设置的明沟排水，其高度为150mm，并应有防雨措施。
2通风口应与防爆电缆井同样处理，竖井窗下缘离室外地面高度不得小于500mm。
六、质量标准
6.1、卷材防水质量标准
6.1.1主控项目
1卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。
2卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
6.1.2一般项目
1卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；
基层阴阳角处应做成圆弧形。
2卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
观察检查。
3侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。
4卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
观察和尺量检查。
6.2、涂料防水质量标准
6.2.1主控项目
1涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。
检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。
2涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
6.2.2一般项目
1涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；
2涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
3涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。
针测法或割取20mm×
20mm实样用卡尺测量。
4侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
6.3、细部构造质量标准
6.3.1主控项目
1细部构造所用止水钢环、遇水膨胀密封胶和接缝密封材料必须符合设计要求。
检查出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告。
2施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造作法，均须符合设计要求，严禁有渗漏。
6.3.2一般项目
1中埋式止水带中心线应与变形缝中心线重合，止水带应固定牢靠、平直，不得有扭曲现象。
2穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做防腐处理。
3接缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥；
密封材料应嵌填严密、粘结牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。
七、成品保护
1卷材在运输及保管时平放不高于四层，不得横放、斜放，应避免雨淋、日晒、受潮，以防粘结变质。
2已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施。
操作人员不得穿带钉鞋在底板上作业。
3穿墙和地面管道根部、地漏等，不得碰坏或造成变位。
4卷材铺贴完成后，要及时做好保护层。
墙角留槎的卷材要妥加保护，防止断裂和损伤并及时砌好保护墙；
各层卷材铺完后，其顶端应给予临时固定，并加以保护，或砌筑保护墙和进行回填土。
5排水口、地漏、变形缝等处应采取措施保护，保持口内、管内畅通。
防止基层积水或污染而影响卷材铺贴质量。
6保护好预埋穿墙管、电线管、电线盒、预埋铁件及止水片（带）的位置正确，并固定牢靠，防止振捣混凝土时碰动，造成位移、挤偏和表面铁件陷进混凝土内。
7在拆模和吊运其他物件时，应避免碰坏施工缝企口和损坏止水片（带）。
8后浇带混凝土施工前，后浇带部位和外贴式止水带应予以保护，严防落入杂物和损伤外贴式止水带。
9施工后应保护防水层不受振动和损坏。
八、安全环保措施
1施工人员应穿工作服，戴安全帽、口罩、手套、帆布脚盖等劳保用品；
工作前手脸及外露皮肤应涂擦防护油膏等。
2通风不良时，铺贴卷材应采取通风措施，防止有机溶剂挥发，使操作人员中毒。
3施工完毕应将废弃材料及时收集，集中处理，不得随意丢弃。
4施工人员在基坑中施工时应注意临边安全，防止坠物伤人。
5立面施工时，应搭设牢固可靠的脚手架，在脚手架上施工时，应穿防滑鞋，佩戴安全带。
脚手架上不得放置施工用具，防止坠物伤人。
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