园林景观工程施工组织设计文档格式.docx
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乔木95%、灌木98%、草皮98%，总成活率100%，不成活苗木负责免费更换，直至成活。
绿化养护按《湖南省城市园林绿化养护管理定额标准》一级养护管理标准免费养护两年。
2.1.8投标工期：
60日历天
2.1.9保修承诺：
按国务院2000年第279号院令发布的《建设工程质量管理条例》的有关规定实行工程保修，质量保修期为2年。
2.2工程特点：
2.2.1工期紧，任务重，因此工作要全面展开。
2.2.2工程性质属于园林绿化与硬质景观建筑等相结合的工程，施工质量要求高，效果显著，需要一支技术力量强，经验丰富的专业队伍，科学组织，精心施工方能顺利完成任务。
2.2.3苗木和硬质景观建筑材料品种多样，因此要做好工程材料的准备工作。
2.2.4安全、文明施工程度高，施工形象及安全倍受关注。
尤其注意施工噪音、灰尘对周围环境的影响，要求是一支施工水平高，文明程度及安全生产好的队伍承担施工任务，确保真正做到高标准、严要求。
3、项目管理班子配备情况：
3.1项目经理部组织机构：
项目经理
技术负责人
预算员
质量员
施工员
材料员
安全员
施工班组
3.2项目管理人员的职责：
3.2.1项目经理职责：
全面负责各项施工目标，并分管成本目标和服务目标。
3.2.2项目技术负责人职责：
分管质量目标，并负责现场技术、质量、测试等管理工作。
负责审核工方案和各分部分项工程的作业指导书，进行各部分项工程的技术、质量、安全、文明交底。
3.2.3施工员：
负责本工程现场施工组织及施工进度计划的实现，确保本工程能按施工组织设计要求如质、如量、按时完成。
3.2.4质量员：
建立本项目的质量保证体系，在施工过程中执行工程项目的质量自检工作；
检查、监督施工现场各项工程的施工程序、工程质量。
按时向监理工程师和有关部门报送工程质量报表。
收集、整理各类质量验收报告并归档。
建立本项目安全生产保证体系，督促、检查现场安全生产。
按规定编制安全报表。
3.2.5安全员：
负责本工程安全、文明施工，确保工程能实现安全、文明施工目标。
3.2.6材料员：
负责材料质量管理等日常工作，保证本工程材料的供应及材料核算、材料成本控制工作。
3.2.7预算员：
负责编制工程成本计划及材料计划。
4、工程施工准备工作：
在设计图纸和施工现场确认核实后，进行的施工准备工作，包括技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。
4.1.技术准备：
4.1.1认真作好扩大初步设计方案的审查工作：
在施工任务确定后，应提前与设计单位结合，掌握扩大初步设计方案编制情况，使方案的设计，在质量、功能、艺术性等方面均能适应当前园林建设发展水平，为其施工扫除障碍。
4.1.2熟悉、审核施工图纸和有关的设计资料，协同建设单位、设计单位一起作好图纸会审纪要，明确施工任务和工期。
4.1.3原始资料的调查分析：
会同甲方摸清原有地下管线埋设情况，便于施工时采取保护措施，避免发生意外事故。
4.1.4编制好施工图预算和施工预算。
施工预算是在施工图预算的控制下，结合施工组织设计的施工布置、施工方法、技术组织措施以及现场施工条件等因素编制的。
4.1.5根据其工程的规模、特点和建设单位要求，编制指导该工程施工全过程的施工组织方案。
4.2物资准备：
物资准备工作内容包括土建材料准备、绿化材料准备、构（配）件和制品加工准备、施工机具准备等。
4.3劳动组织准备：
4.3.1施工项目管理人员应是有实际工作经验的专业人员。
4.3.2有能进行指导现场施工的专业技术人员。
4.3.3根据施工进度计划，组织施工班组进场。
各工种应有技术熟练的工人，并应在进场前进行过有关的入场教育。
4.4施工现场准备：
4.4.1施工现场控制网测量：
根据给定永久性坐标和高程，按照总平面图的要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。
4.4.2做好“四通一清”，认真设置消火栓：
确保施工现场水、电、道路、通信畅通和场地清理；
应按照消防要求，设置好消火栓。
园林建设中的场地平整要因地制宜，合理利用竖向条件，既要便于施工，又要保留良好的地形景观。
4.4.3建造施工设施：
按照施工平面图和施工设施需要量计划，建造各项施工设施，为正式开工准备好用房。
4.4.4组织施工机具进场：
根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。
4.4.5组织施工材料进场：
根据各项材料需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放；
植物材料一般随到随栽，不需提前进场，若进场后不能立即栽植的，要选择好假植地点和养护方式。
4.4.6做好季节性施工准备：
按照施工组织设计要求，认真落实雨季施工和冬季施工项目的施工设施和技术组织措施。
4.4.7施工现场平面布置及说明
4.4.7.1布置原则：
（1）、本工程施工场地较为开阔，交通便利，为施工总平面布置提供了较好的环境。
（2）、全面按我公司CI系统要求进行总平面布置。
（3）、按照省综合考评样板工地标准布置。
（4）、综合考虑绿化、景观建筑、道路、安装四大专业队伍所必须的临建，合理布置，注重功能的协调一致。
（5）、注重文明施工，环境保护。
（6）、水电布线（管）尽量采用暗敷，避免影响施工。
4.4.7.2施工平面布置（附后）：
施工现场平面具体布置说明如下：
4.4.7.2.1生活办公设施：
（1）办公、生活设施：
在场内布置项目部办公室、会议室、厕所、现场施工人员住宿、民工宿舍和食堂。
（2）附属设施：
现场设一个大门，设开水间一间。
凡生产用水、生活污水排出场外前均先经过沉淀后再排入下水道，厕所附设化粪池一个。
4.4.7.2.2消防设施：
（1）消防水池、消防栓：
在本施工场地易燃易爆处设池消防水池和消防栓。
（2）灭火器：
备泡沫灭火和干粉灭火两种灭火器，以应付不同类型的火灾事故，布置（悬挂）于醒目处，间距宜控制20-30m。
4.4.7.2.3环卫设施：
（1）洗车槽：
一个，位于大门处，凡出入车辆均自动冲洗底盘和轮胎，不带泥上路。
（2）污水沉淀池：
一个，处理废水用。
（3）化粪池：
现场厕所一个，设置化粪池一个。
（4）垃圾处理处：
设垃圾桶收集，然后集中处理并运出工地。
（5）美化环境：
办公室前布置宽1m的花带。
4.4.7.3平面布置的管理
平面布置由项目经理全权负责实施与管理，项目部应制订相适应的管理办法，如制定分区分段的责任制等。
4.5施工场外协调：
4.5.1材料选购、加工和订货：
根据各项材料需要量计划，同建材生产加工、设备设施制造、苗木生产单位取得联系，签订供货合同，保证按时供应；
植物材料应去多家苗圃仔细号苗，保证选择符合设计要求的优质苗木。
4.5.2施工机具租赁或订货：
对于本单位缺少且需要使用的施工机具，应根据需要量计划，同有关单位签订租赁合同或订购合同。
5、施工测量放线：
5.1根据设计图纸放出整个场地的方格网桩，再根据方格网桩放出场内路中心及路边线，并检查基层标高，在路中心线上除一般每20m设一中心桩，并相应在路边各设一对边桩。
主要中心桩分别用攀线延长的方法，固定在路旁固定点上。
5.2测设临时水准点于路线两旁固定建筑物上或另设临时水准桩，每隔50m左右设置一个，不宜过长，以便于施工时就近对地（路）面进行标高复核。
5.3根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图的场地分块线，要求分块线距井盖及其他公用事业检查井盖的边线至少1m的距离，否则便要移动分块线的位置。
5.4放样为了保证曲线地段中线内外侧车道砼块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直，若分块出现锐角，应联系设计单位采取角隅加固措施。
5.5所有中心桩和边桩上均高水平划出面层和基层的高程。
5.6放样工艺：
放线工艺流程：
熟悉施工图纸
确定放样方法和相应中线计算
测量放样用铁钉固定位置、注明里程式桩号
不合格
建立主要控制点保护桩
整理放中线放样结果
编写中线放样报告，附中线放样结果，送监理公司
通过工程建设单位现场检查、审定批核
合格
进入下道程序
5.6.1技术标准：
水准点闭合差：
±
12mm
，L为水准点之间的水平距离，单位为km。
导线方位角闭合差：
40
秒，n为测站数。
5.6.2放样要求：
直线段放出施工图人行道桩号位置，在曲线段放出曲线的起点、顶点、终点的横断面桩号位置。
5.6.3放样方法：
以人行道路为主导测量控制点（线），导线控制平面，导线不与人行道中线重合，根据导线放出中线，直线段用经伟仪测出，并放出曲线上各要素点。
5.6.4直线上主要控制点有施工图上的起点、终点。
曲线段主要控制点有曲线上的各要素点，主要控制的保护桩≥3个，用钢卷尺测出保护桩和控制点的相互位置关系，做好记录，便于恢复控制点。
5.7对复测后的定位轴线桩，标高桩应加以保护，桩周边可用混凝土浇注或立明显标志，以免机械或人为破坏而丢失。
5.8断面复测、工程量计算：
断面复测、工程量计算工艺流程图：
确定断面位置
测定断面位置处原地面标高、距离
根据记录、水平距离、标高画出原地面图
依据标高设计高程画在原地面图上
不合格
在每个断面图上计算挖方、填方面积
计算工程量、列出工程量清单
整理外业测量成果，内业计算成果
编制复测断面图，计算工程量，报告监理公司
通过工程建设单位现场检查确定
6、场地平整及土方工程：
6.1施工准备：
6.1.1研究和审核图纸：
检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和标高；
掌握设计内容和各项技术要求，了解工程规模、特点、工程量和质量要求，熟悉土层地质；
会审图纸，搞清建设场地范围与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误和冲突；
研究好开挖与回填程序，明确各专业工序间的配合关系及施工工期要求，向参加土方施工的人员层层进行技术交底，以保证工程施工质量。
6.1.2查勘施工现场：
在土方回填前，必须与兄弟施工单位联系，摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形、地貌、地质水文、运输道路、地下基础、管线、地面上施工范围内的障碍物和堆积物等各方面的状况，供水、供电、通讯情况，防洪排水系等等，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。
6.1.3编制土方施工方案：
研究制定现场场地整平、土方开挖施工方案；
绘制施工总平面图和土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟水平位置，以及挖去的土方堆放地点；
提出需用施工机具、劳力等计划。
6.1.4平整施工场地：
按照设计要求、范围和标高平整场地，将土方弃到规定的弃土区；
对有利用价值的表土进行剥离和保存处理；
凡在施工区域内，影响工程质量的软弱土层、淤泥、腐殖土等以及不宜作填土和回填土料的稻田湿土、冻土等应分情况采取全部挖除或设排水沟疏干、抛填块石、砂砾等方法进行妥善处理。
6.1.5组织好机具、物资及人员：
作好设备调配，对进场机具进行检查、试运转、并运至使用地点就位；
准备充足的施工物资，并存放在固定位置，以备利用；
组织土方工程施工所需要的各专业技术人员、管理人员和技术工人。
6.1.6土料选择：
填土土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性：
碎石类土、砂土和爆破石渣（粒径不大于每层铺土厚的2/3），可用于表层下的填料；
含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料；
淤泥和淤泥质土，一般不能用作填料，但在软土地区，经过处理含水量符合压实要求的，可用于填方中的次要部位。
绿化种植土的要求相对较高，应在施工前2-3天派专人专车在市郊范围内寻找土源，种植土要求为不含块石和建筑垃圾，疏松湿润、排水良好、富含有机质的肥沃土壤。
6.2土方回填：
6.2.1人工回填土工艺：
基底地坪的清整→检验土质→分层铺地、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收
6.2.2机械回填土工艺：
基底地坪的清理→检验土质→分层铺土→分层碾实→检验密实底→修整验收
6.2.3土方回填前先检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。
如含水量偏高，可采用翻松、晾干或均匀掺入干土等措施；
如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。
6.2.4回填土方每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
6.2.5基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。
基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。
较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。
6.2.6土方回填完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标高的地方，及时依线铲平；
凡低于标高的地方，应补土夯实。
6.3土方施工过程中，应派专职人员负责对沿线撒落泥土的清扫和清洗，保证市容卫生整洁。
7、挡土墙工程
7.1原材料的检验：
本挡土墙工程涉及需检验的原材料有：
水泥、砂、块石，上述三种原材料采购须采购合格、能满足设计要求的产品，附产品出厂合格证，材料运到施工现场后，在监理工程师见证下进行抽样检验，原材料经检验其结果若不合格，在施工现场进行标识隔离并退货出场；
若材料合格，报送监理工程师审批后，进行标识并投入工程使用。
10.2砂浆配合比试验：
本挡土墙主要砌筑材料为砂浆。
根据设计要求标号，抽取经检验合格后的水泥、砂及外加剂，送有相应资质的试验室进行砂浆配合比的试配工作。
其配合比及试验结果上报监理工程师经审批同意后方可使用。
10.3工程过程质量检测：
在挡土墙工程施工中，对施工过程中需要检测的项目有：
基槽及削坡、浆砌块石砌筑；
针对检测项目，根据施工规范及设计图纸进行验评并报监理工程师复检。
10.4挡土墙工程施工方法和程序
10.4.1施工程序：
测量放线→土方开挖及基底平整→块石砌筑→勾缝→养护
10.4.2施工方法：
10.4.2.1根据设计图纸及监理工程师批准的文件对砌体部位首先进行测量放线，经自检合格后报监理工程师复检，复检合格经批准后进行砌筑前的基槽开挖及地基整平。
10.4.2.2浆砌块石砌体采用座浆法砌筑，铺浆厚度3～5cm，石块宜分层卧砌，上下错缝，砂浆用捣动棒捣密实，不得有空缝。
在砌筑时，石砌体的缝宽控制在2～4cm，对于较大石缝应先填砂浆再填碎石塞实。
挡墙砌筑时，其基础的第一层石块应将大面朝下，砌体的第一层及其转角、交叉及洞穴、孔口以及砌体的封边封顶等处，均选用较大的平整毛石。
挡墙砌筑时每天砌筑高度不超过1.2m，砌筑过程中因故临时间断时，留阶梯形斜槎，其高度不超过1.0m。
10.4.2.3浆砌块石外露面均勾虎皮缝，不勾假缝，力求达到美观、匀称、毛石形态突出、表面平整。
砌体表面平整偏差控制在2m范围内不大于20mm。
10.4.2.4砌体勾缝后12～18h内及时洒水养护，养护时间不少于14d。
10.5质量检查
10.5.1原材料的质量检查：
10.5.1.1砌石工程用的块石按监理工程师的要求进行物理力学性质和外形尺寸的检查。
10.5.1.2砌石用的水泥、砂及外加剂均按照规范规定进行抽样检查。
10.5.2砂浆的质量检查：
10.5.2.1配合比检查：
定期检查砂浆材料的配合比，其配料误差控制如下：
水泥不大于±
2%，砂不大于±
3%，水不大于±
1%。
10.5.2.2砂浆的均匀性检查：
定期在拌和机口出料时的始末各取一个试样，测定其容重，其前后差值每立方米不大于35kg。
10.5.2.3砂浆抗压强度检查：
同一标号砂浆试件留置数量，28天龄期每100m3砌体取成型试件一组。
10.5.3浆砌块石砌体的质量检查
10.5.3.1外观检查：
砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。
10.5.3.2块石砌筑的尺寸和位置允许偏差检查：
其检查方法按SL239－1999第3.10条的规定执行
8、园路铺装工程
8.1铺装施工
8.1.1材料准备：
准备施工机具、基层和面层的铺装材料，以及施工中需要的其他材料，清理施工场地。
8.1.2场地放线：
按照施工图纸绘施工坐标方格网，将所有坐标点引测至场地上并打桩定点，然后以坐标桩点为基准点，在场地地面上放出边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。
8.1.3地形复核：
对照施工图，复核场地地形。
8.1.4场地平整与找坡：
挖、填方工程基本完成后，对挖填出的地面进行整理，确保土基的密实度。
根据场地内各地面都基本达到设计的坡度，并以打夯分层夯实，确保土基的密实度。
8.1.5根据场地周围与建筑、园路、管线的连接条件，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。
8.1.6基础与垫层的施工：
清理场地内浮土杂物，补钉沿线边桩，以便检查标高等，然后摊铺虚厚度为压实厚度1.2倍的水泥石灰渣垫层，用压路机进行碾压，后轮重叠宽度1/2，碾压一边后，检查平整度，局部不平处将多余的碎石均匀拣出，至碎石初步稳定无明显位移为止。
接着，按设计比例配置砼，进行浇注、捣实、刮平，顶面稍干后，再用抹灰砂板抹平至设计标高。
8.1.7地面装饰铺装施工：
砼施工完成后，经过7天养护期，即可依照设计的图案、纹样、颜色、装饰材料等进行地面装饰铺装，铺装方法如下：
（1）翻样：
根据施工图纸给定的图案进行翻样，提出加工定货单。
翻样时，尽可能准确，以减少现场切割的时间，并保证总体装饰效果。
（2）定线：
根据施工图纸，把板材的经纬线翻到地面上。
（3）试铺：
铺设前，对每一图案进行试铺，保证地面颜色、纹理协调美观、相邻两块板的色差不能太明显，试铺后按两个方案编号，并按编号方整齐。
（4）拌制砂浆：
结合层，用1:
3干硬性水泥砂浆，拌好的砂浆以手捏承团，落地即散为宜，随铺砌随拌。
（5）铺砂浆结合层：
保证砂浆与基层结合良好，基层表面清理干净后应提前一天洒水润湿，但铺砂浆时不得有明水，铺砂浆结合层时，先刷素水泥浆一道，随刷随铺，素水泥浆确保没有风干现象。
（6）铺砌基准板：
按定位取中拉十字线，于十字线交叉处最中间一块作为基准板，基准板为水平标高及经、纬线的基准，铺设时用90度角和水平尺细致校正并用水准仪校正水平标高。
（7）铺砌板材：
确定基准板后，即可根据已拉好的基准线向两侧和后退方向顺序逐排逐块铺砌，铺砌时，虚铺干硬性水泥砂浆结合层，铺砌厚度按设计要求，宜高出板材底面标高3—5㎜，先用刮扛刮平，再用铁抹子拍实抹平，然后试铺板材，对好纵横缝，用橡皮锤敲震木垫板，震实砂浆至铺设高度。
浆试铺合适的板材掀起移至一旁，检查砂浆表面，如有空虚处应用砂浆找平，再铺上板材。
铺实要四边同时落下，用橡皮锤轻轻敲震板材使之粘贴紧密，并随时有水平尺和直板尺找平，每铺砌一条，拉通线对缝子的平直度进行控制。
铺砌好的板材接缝平整、线路顺直、镶嵌正确，板之间、板与结合层之间等，均应紧密。
（8）灌浆擦缝：
板材铺砌1—2昼夜后进行灌浆擦缝，调与板面颜色接近的稀水泥色浆，用浆壶徐徐灌入板缝，并用长刮板把流出的水泥浆喂入缝隙内，灌浆1—2小时后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，然后面层覆盖保护。
8.2园林铺装的质量标准：
8.2.1各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计要求。
8.2.2各层强度和密实度应符合设计要求，上下层结合应牢固。
8.2.3变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小，以及填缝的质量应符合要求。
不同类型面层的结合以及图案应正确。
8.2.4各层表面对水平面或对设计坡度的允许偏差不应大于30mm。
9、园林建筑工程
9.1按照设计及施工图纸的要求定制好施工过程中所需的原材料。
对于机制砖、水泥、钢筋、中砂等需要进行三方见证取样，取样标准按有关施工规范进行，并及时送检测部门进行试验。
见证取样的试验报告出来后应及时送监理部门备案审查，经批准后方可用于施工。
同时，各种材料在进入工地前，应及时将出厂证明、合格证、检验报告送达监理、待监理方认可后方可用于工程施工。
9.2混凝土工程：
9.2.1原材料的选用：
A．水泥：
水泥的质量应符合有关规定，并定期抽样检查，过期水泥和与出厂合格证不符的水泥要重新检验，不合格水泥严禁使用。
B．砂、砾石：
必须符合国家有关规定，并符合施工现场取样配合比要求。
9.2.2混凝土搅拌：
A．根据测定砂石含水率调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。
B．据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量等，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤的数量。
磅秤应定期校验维护以保护计量的准确。
搅拌机相同应设置砼配合比的标志牌。
C．对于园桥和水池等特殊构件，砼配合比中有外加剂的，应进行试配，确定外加剂的掺量。
D．正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。
E．砂、石、水泥、水必须严格按需用量分别过秤、计量。
F．加料顺序：
一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水，如需要掺外加剂，应按规定与水同时掺入。
（可根据施工气候条件加适当的外加剂）。
G．搅拌第一盘可以在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥或水。
H．混凝土搅拌时间必须符合机械要求
I．混凝土坍落度一般控制在5-7cm，每台班应做两次试验。
9.2.3混凝土运输：
A．混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或数量大的采用拖拉机运至浇灌地点。
运送混凝土时，应防止水泥浆流失。
若有离析现象应在浇灌前进行人工拌合。
B．浇捣砼前，对主要部件，要通知业主、监理、设计、质监等部门会同验筋，办理隐蔽工程验收手续，同时由监理签发浇捣令后，方可进行砼浇捣。
浇捣时应对土基层进行湿润，防止土层过干吸水，造成砼缺水裂缝。
C．砼浇筑、振捣准备工作：
砼的运输工具在浇筑砼前应认真检查是否完好，以保证砼的正常浇筑。
施工现场应有充足的洁净水源，电源线路的电流、电压等均应符合要求，并保证不中断
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