钢筋场建设方案Word文档下载推荐.docx
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钢筋场采用轻型钢结构全封闭,蓝色固定式拱形防雨棚彩钢瓦,墙面为米黄色,立柱为蓝色,在墙面和顶棚间预留1米透光带,或在顶棚加设透光瓦。
棚高13m,按抗8级台风设计,并加强抗风措施,同时安置避雷设施。
各区设置明显的标志标牌。
配置24米-10T跨龙门吊1台,经特检鉴定合格后使用。
钢筋加工成套设备含数控钢筋弯曲中心1台,数控弯箍机1台,数控钢筋笼成型机1台。
设置便利的钢筋平台,提高工作效率。
场内标志标牌醒目,包括工程告示示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌。
各类危险场所均要设置禁止标志,用电设置警告标志,消防器材处设置提示标志。
各区设置分区标识牌。
钢筋加工区悬挂各种钢筋下料大样图,标明尺寸确保下料及加工准确。
钢筋笼制作采用钢筋笼滚焊机整体焊接成型,梁场钢筋制作加工胎架,保证钢筋位置正确、牢固。
机械设备应根据加工工艺的流水线要求合理布设,做到作业“无缝化”,并玄关机械操作安全规定公示牌(即安全操作规程)和设备标识牌。
钢筋吊装采用龙门吊,设备应证照齐全、检验合格。
箍筋、弯起钢筋等采用数控设备加工,在加工制作区悬挂各种型号钢筋的大样设计图,标明尺寸,确保钢筋下料及加工准确。
钢筋和钢绞线建立材料调拨台帐,使之具有可追溯性。
钢筋原材堆放,下部垫混凝土枕垛20cm高,并辅以枕木。
各类原材、成品半成品按检验状态与结果、使用部位进行标识整齐堆放。
废料统一回收堆放于固定区域,并定期合理化使用或处理。
2、防护排水布置
排水总原则是不积水,不污染,对有害污水不处理不排放。
厕所设置砖砌化粪池,池深2.5米,封盖处理,经自然化解后排出。
场地挖方顶部1米外设置60cm*60cm梯型截水沟和急流槽。
上边坡1:
0.5坡挂网喷草籽,超过5m高,设置1m宽平台,下边坡1:
1.5刷坡撒草籽绿化,地形紧湊时设置将M7.5浆砌挡墙。
场地内全部硬化处理,场坪预设1.5%的自由排水“人”字型缓坡。
场地四周设置50cm*50cm砖砌排水沟,并采用M7.5砂浆抹面。
场内外排水主要利用周边排水沟排泄,经处理后排至里江水库下游沟渠中。
3、供电
采用里江水库附近10KV高压“T”接至拌合站,设置315KVA变压器降为380V/220V,自变压器引至拌合站配电房,再从配电房统一向各用电处配送。
在变压器高压侧及配电房均安设漏电保护。
照明主要采用节能灯,人走灯灭,节能减排。
在拌合站备用一台不小于250KW发电机。
配电房周边设置2.5m高围栏及安全警示标牌,配电采用TN-S接零保护,三级配电两级保护,按“一机一闸一箱一漏”配置。
配电箱标记清楚,门锁齐全并带防雨措施,铁壳开关接地。
定期检查,保证漏电保护有效性,不得用铜丝和铁丝代替保险丝。
4、环保绿化
污水主要有泥污水和少量油污水,泥污水采用沉淀的办法进行处理,油污水采用过滤的办法进行处理,主要处理设施是修建沉淀池和过滤池,以避免污染环境;
处理达标后可用作降尘洒水,以循环使用。
生活垃圾指定堆放,定期用汽车拉运到本地公共垃圾存放场。
油污、粪便进行过滤、消解处理。
为此在各营地生活区设过滤池和化粪池,用于油污、粪便处理。
拌合站营地院内及院外均设置1米宽的绿化带,绿化带主要栽种当地特色小树,树间种植草皮。
绿化带用红砖嵌造。
营区内部场地均进行硬化处理,营区外周边设水沟,保持水土。
对营区周边植被进行保护,并据绿化情况和地形结构进行改善,作为员工休憩娱乐的地方,极力打造成绿色和谐生态营区。
采用洒水车降尘,减少扬尘。
设置洗车池,雨天车入场前需清洗后进入。
5、安全保卫
全区采用全封闭,主要利用围墙和上下挡墙围护。
大门口及重要位置设置监控录像,拌合站大门侧设警卫室,专人24小时驻守警卫。
加强安全教育,定期安全检查,防止用电不当造成触电或火灾。
对吸烟者加强教育,不得随意乱扔烟头,对违者严惩示警。
6、消防
加强消防宣传,特别是林区防火安全教育。
营区内设置安全通道,在集中区设置一处消防点,按标准放置消防器材(灭火器、消防栓、消防沙池、消防锹、消防桶等)。
在人中集中的营区设置灭火器,每楼6个。
定期检查,按期更换。
7、其他
场内设置照明(含应急照明)设施,照明电路与工作用电电路分开,电路铺设应科学、合理,一般沿棚的两侧,严禁乱拉、随地放置。
各种气瓶应标有颜色,气瓶间距不小于5m,距明火不小于10m,且应采取隔离措施。
气瓶使用或存放符合要求,应有防震圈和防护帽。
焊接、气割场所应设置禁止标志、警告标志,使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志和明示标志。
易产生粉尘、有害气体的加工场、存放场应采取除尘、有害气体净化措施,且远离生活区、居民区,尽量将加工场设于场地下风向。
严禁将不易腐化的合成材料、化工原料等擅自买入地下。
四、施工方案
1、施工顺序:
场地挖填平整→房建及龙门吊基础施工→挖化粪池沉淀池和垃圾池→砌筑完成→设置各类排水沟→硬化场区范围地基地坪→搭建彩钢棚→修筑围墙→用电安装→完成地面功能区界线划线→设置标示牌→验收。
2、场地施工
按平面布置图测量规划占地位置,测量高程数据并计算填挖量,然后在规划区内利用挖掘机和推土机进行土方作业,平整场地并碾压密实,特别对拌合楼范围需要作特别夯实处理,压实度要达到96%以上。
为减小圬工量,有利排水,可依据地形设计1~2%的缓坡,在平整场地时开始设坡。
部分建筑可以按台阶布置,设10%引道。
本区依山而建,开挖土石方量大。
设计上边坡1:
0.5坡挂网喷草籽,超过5m高设一层1m宽平台。
下边坡按1:
1.5刷坡,撒播草籽绿化,个别处设置M7.5浆砌片石重力式挡墙。
场地硬化主要采用C20砼10cm厚,部分地方采用碎石硬化10cm厚。
砼施工时,按5m×
5m方阵分块浇筑,设伸缩缝1cm宽,强度达50%后在伸缩缝中填入M7.5干硬砂浆至平。
3、龙门吊
龙门吊基础采用条形扩大基础,C25钢筋混凝土,钢轨采用43轨,预埋钢筋压板扣紧。
走行轨伸出场地2米,端部设工字钢挡块,防止出轨。
钢轨要求平直,轨距、高低、方向均符合安装技术要求。
龙门吊安装采用专业队伍施工,项目安全监控,经特种设备检验所验收合格后,方可投入使用。
4、房建施工
房屋大多采用的是彩钢活动板房,按临建图放出建筑基准线和基准高程,逐一放线施工。
原则上施工顺序为由低到高,由后到前,由外至内。
室内地面高出室外地坪5cm,办公住宿区做地面前需进行防潮处理。
地面采用C20细石混凝土,压面收光。
屋顶为双面排水,内挂石膏板平顶棚。
5、围墙施工
为方便施工,待房屋施工完成后再进行施工围墙。
围墙需施做放大条型基础,基础为C20砼,入地深40cm,两阶台阶,底宽60cm,襟边10cm。
钢筋场大门宽10m,门边设门柱,采用红砖砌筑,断面50cm×
50cm。
高3.5米,设塔型柱顶,柱顶设球型门灯,大门设门杆。
墙上宣传字采用广告牌材料贴挂,便于更换,保持清新。
6、水电线路施工
水电施工待土建施工完成后进行统一布置。
供水线路布置于地面,原则上贴墙角布置,个别处需跨人行通道的在做场坪硬化时预留出沟槽。
供电线路由专业电工统一布设,严禁乱拉乱接。
电线均需架空设置,尽量走屋檐下,采用绝缘线槽。
电线杆采用混凝土杆,电线必须过绝缘瓷瓶,不得直接固定于电杆上,线路整齐均匀,高低一致。
配电室专人负责,箱柜整齐,排线明确,按键必须贴辨识标签,警示标志显眼。
室外水沟保持通畅,防止配电室进入雨水。
7、其它
洗车设于大门侧,增设蓄水池,利用压力水冲洗车辆,污水通过墙外排水沟排入污水池沉淀后排放。
施工中与当地政府及村民和谐相处,做到不扰民,不破坏,不无故闹事!
五、避雷措施
用Φ25圆钢,在钢筋棚的四周及中央各设一道避雷针,共计6处。
安装时将主筋垂直于一条直线上,必须将钢筋调直如不垂直可在避雷针底座加入垫铁进行配重。
在避雷针钢筋的连接处采用2根Φ25圆钢(加强筋)长30cm焊接,敲掉焊渣刷涂防锈漆和调和漆各两道)检查接地线埋入地面至少2m以上。
清理避雷针基础面及底座上的杂物,并用水冲洗干净,用C20混凝土浇筑抹帽,顶部呈球面状,球面最高点至基础面高度为20cm,并要求光滑、易散水。
六、安全环保措施
1、制定安全环保制度,建立相关组织机构。
2、认真宣传,做好人员进场教育。
特别是前期施工与当地人员关系相处要融洽。
注意春冬防火工作,尤其施工人员烟头余火的控制。
3、开挖边坡自上而下,及时防护,杜绝安全“三违”现象。
4、做好过程监控,指定安全人员负责安全环保工作,工完料清,保证施工中不造成水土污染。
5、文明施工,不乱占地破坏,建立临时厕所,不乱大小便。
6、生活垃圾统一堆放,并在施工结束后统一掩埋。
七、进度计划措施
我部结合施工组织情况,已按标准化建设要求开始临时征地、测量,钢筋场硬化、修建等达到使用条件完成时间为2015年5月15日。
钢筋场彩钢棚检算
本彩钢棚为现场加工钢结构棚,纵向最大跨度6m,横向最大跨度26m,主要支撑部位为φ89×
3㎜弧梁主杆和Φ219×
5㎜立柱,现对跨度最大的一节进行受力计算:
一、计算参数:
1.Φ89×
3㎜钢管:
(弧梁主杆)
截面积:
A=806㎜2;
惯性矩I=737300mm4;
截面模量W=16660mm3;
单位重量:
6.33Kg/m。
2.Φ219×
5㎜钢管:
A=3360㎜2;
惯性矩I=19280000mm4;
截面模量W=176000mm3;
回转半径i=75.7mm;
26.4Kg/m。
3.□40×
60×
2㎜方钢管:
A=373.7㎜2;
惯性矩I=18412mm4;
截面模量W=6137mm3;
2.934Kg/m。
4.φ32×
2㎜钢管:
A=198㎜2;
惯性矩I=24600mm4;
截面模量W=1990mm3;
1.55Kg/m。
5.φ60×
A=537.2㎜2;
惯性矩I=218780mm4;
截面模量W=41326mm3;
4.217Kg/m。
6.彩钢瓦厚度0.376㎜:
2.95Kg/㎡。
7.120×
50×
2.5㎜C型钢:
A=808.9㎜2;
惯性矩I=1439700mm4;
截面模量W=23995mm3;
6.35Kg/m。
8.Q235钢材的[σg]=235÷
1.2=195Mpa
9.梅州本地按最大8级风力考虑,最大风压=267.8N/㎡,梅州10年一遇的最大雪压=0N/㎡
二、棚顶脊条受力计算:
棚顶脊条采用□40×
2㎜方钢管,布设间距为0.8m,跨度为6m。
棚顶脊条受到彩钢瓦的压力,自重和雪载:
q=0.8m*6m*3.34Kg/㎡÷
6m+2.94Kg/m+0N/㎡*0.8m=5.61Kg/m=56.1N/m
其最大弯矩产生在跨中:
(合格)
三、棚顶桁架受力计算:
棚顶由10跨6米桁架组成。
6米跨桁架高度为0.7米,上、下弦杆均采用2根φ60×
3㎜钢管和Φ89×
3㎜钢管,腹杆采用φ32×
2㎜钢管焊接而成。
桁架受到彩钢瓦、脊条压力和自重:
q=(56.1*6+(4.217+6.33+1.5*1.55)*9.8)*1.0636=492.18(N/m)
其最大弯矩产生在跨中:
桁架的惯性矩:
I桁=I+a2A1+I+a2A2=218780+3502*537+737300+3502*806=16547.36mm4
四、立柱桁架受力计算:
立柱采用φ219×
5㎜钢管,立柱高度均为13米,中间立柱受力最大:
立柱桁架受到的压力:
F=465.25*26/2=6048.25(N)
计算长度l0=0.7×
L=0.7×
13=9.1(m)(以一端固定,一端铰接)
长细比λ=l0/i=9.1÷
0.0757=120.2
钢管为a类截面,查表得稳定系数为:
ψ=0.698
ψ[σg]=0.698×
195=135.9MPa
σ=F/A=6048.25÷
0.00336=2077024Pa
=1.8MPa<ψ[σg]=135.9Mpa(合格)
五、抗风计算:
抗8级风的最大风压P=267.8N/㎡
1.侧边脊条抗风计算:
侧边脊条采用120×
2.5㎜C型钢,布设间距为0.8m,跨度为6m。
所承担的迎风最大面积:
S=6×
0.8=4.8(㎡)
风荷载强度:
Q=K1×
K2×
K3×
P=1.3×
1×
267.8=348.14(N/㎡)
1根立柱桁架受到的最大风力:
F=s×
Q=348.14×
4.8=1671.1(N)
1根立柱桁架受到最大风力时产生的均布荷载:
q=1671.1÷
6=278.5(N/m)
其最大弯矩:
(合格)
2.立柱桁架抗风计算:
立柱的间距为6米,所承担的迎风最大面积:
10=60(㎡)
60=20888.4(N)
q=20888.4÷
10=2088.84(N/m)
(合格)
六、结论:
通过对彩钢棚各部位进行强度和抗风计算,彩钢棚满足扛8级最大风载和风载的施工要求。
附:
1、占地及建筑面积表
2、施工总平面布置图
3、钢筋加工场平面布置图
4、钢筋场主要资源配置表
占地及建筑面积表
序号
各室名称
面积(m2)
备注
1
拌合站
4000
占地面积
2
试验室
1400
3
钢筋场
2000
4
小型预制场
5
土工室
20
建筑面积
6
集料室
15
7
样品室
8
水泥室
9
混凝土室
25
10
力学室
11
标养室
12
档案资料室
13
办公室
40
14
会议室