临时平台搭设方案Word格式.docx
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序号
材料名称
规格
单位
数量
1
钢管
48×
3.5
米
3000
2
直角扣件
/
个
4000
3
对接扣件
1000
4
旋转扣件
500
5
脚手板
㎡
6
钢丝绳
m
15000
7
木方
50×
100×
2000
根
8
木板
1830×
915×
18mm
块
200
备注
材料种类和数量可根据现场条件增减
3、主要机具准备
设备名称
锤子
重量1KG
10
单扳手
开口宽22—24mm
把
活动扳手
最大开口宽65mm
钢丝钳
长150、175mm
墨斗、粉丝带
水准仪
DZS3-1/AL332
台
水平尺
长450、500mm
钢卷尺
5M/30M
9
工程测量尺
2M
拧紧力矩检测扳手
配套
4、材料要求
1）钢管
钢管包括立杆、横杆、剪刀撑等。
钢管采用外径为48㎜，钢管壁厚3.5㎜，材料采用国家现行标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）H或《低压流体输送焊接钢管》（GB/T3092）中A3钢的要求。
弯曲变形和锈蚀钢管不得使用。
脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg。
钢管上严禁打孔或有任何破损，钢管检查符合以下要求：
项目
允许偏差（mm）
检查工具
焊接钢管尺寸（mm）外径48，壁厚3.0
-0.5
游标卡尺
钢管两端面切斜偏差
1.7
塞尺、拐角尺
钢管外表面锈蚀深度
≤0.50
各种杆件的端部弯曲L≤1.5m
≤5
钢板尺
立杆弯曲3m<
l≤4m
4m<
l≤6.5m
≤12
≤20
水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m
≤30
2）扣件
扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。
扣件及其附件应符合GB978-67《可锻铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB95-76《垫圈》的规定。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防绣处理。
脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N•m时，不得发生破坏，如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
3）安全网
按照有关规定，本工程中的安全网采用密目式安全立网，网目都应满足2000目／100cm2，安全网尺寸1800㎜×
6000㎜，做耐贯穿试验不穿透，1.6×
1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。
要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由绵竹建筑安全监督管理部门发放的准用证。
4）钢丝绳
钢丝绳选用6*19+1光面钢丝绳，卸荷使用20mm钢丝绳。
钢丝绳的强度极限≥1550Mpa。
断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。
五、平台搭设工艺流程
1、临时平台搭设的工艺流程为：
场地平整、夯实→定位、铺设脚手板底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→水平横杆→水平纵杆→剪刀撑→连墙件→铺木方→木方绑扎固定→铺木板→搭设防护栏杆→侧面栏板→栏板、栏杆刷漆涂色→挂防护网。
2、具体施工方法
（1）定位定距：
根据构造要求在搭建区域用尺量出立杆距基坑边≥1m距离，并做好标记。
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。
（2）垫板准确放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
（3）在搭设脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设。
（4）多排架要先立靠基坑边外立杆，后立内部立杆。
每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆。
立杆接长时，应先立外排，后立内排。
其余组件的搭设要求详见构造要求。
3、落地式平台搭设要求：
（1）立杆、横杆均采用φ48×
3.0钢管，平台采用50㎜厚脚手板封闭严密，与平台固定并绑扎牢固。
其他水平栏杆也采用钢管。
平台与脚手架同步搭设。
竖向间距3m，水平间距3m设置钢管与土体锚杆连接，形成连墙件。
（2）基础处理：
本工程落地式钢管脚手架平台搭建在经喷砼硬化的坡道上，地基承载力满足钢管搭设条件。
（3）平台立杆纵横方向间距分别为：
纵向间距1000mm，横向间距1000mm。
并且通过连墙件逐层与边坡锚杆拉结，且在远离基坑的一侧与埋深0.5m的钢管桩连接，并在该侧设置连墙件。
（4）平台下架子立杆外侧面设置剪刀撑，用以增大立杆的横向刚度，保证立杆稳定性。
转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。
剪刀撑的接头采用旋转扣件搭（对）接件连接，固定在与之相交的横向水平的伸出端或立柱上。
（5）平台的水平钢管按横杆间距为1.0m，平台横杆水平间距为0.3m布置，然后满铺木板，木板与架体连接应牢固、搭设严密。
（6）平台靠基坑侧设置二道栏杆。
栏杆内侧三面设20cm高防护板，板与杆件绑牢固定。
（7）若平台边与建筑场地地坪周边产生大于一个脚位的空隙处应积极采取措施，钉好防护木板或采取其他措施，防止踩空。
4、注意事项
1）地基必须符合要求，并且要有排水设施。
2）杆件的安装、连墙体、支撑应符合本安装要求及有关规定。
3）扣件的连接和绑扎必须紧密，不得有松动现象。
4）立杆的垂直偏差不能大于10cm。
5）纵向水平杆的水平偏差不能大于2cm。
6）横向水平杆的水平偏差不能大于1cm，且不能偏差外立管10cm。
7）上下相邻杆纵向水平杆接头位要相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应大于50cm。
柱头距立杆应小于纵距的1/3。
8）平台搭设后必须按规定进行连接。
9）在平台不影响操作的显眼处悬挂限载标示牌，限载为不超过2KN/m，堆积的临时中转材料应及时运走，不得长时间堆放。
六、安全及文明施工要求
1、平台搭设安全措施
1）技术保障措施
（1）架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。
（2）钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。
每个螺栓的预紧力在40N·
m～65N·
m之间。
（3）该脚手架作为建筑物作业时安全防护屏障及作业平台，严禁将揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在平台上，平台上严禁悬挂起重设备。
（4）未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。
其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：
主节点处横、纵向水平杆，连墙件。
2、安全保障措施
（1）操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。
（2）架子在搭设（拆卸）过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；
同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。
（3）在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全（尤其是在平台上的工作人员），不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。
（4）雨和六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。
（5）安全员负责对脚手架进行经常检查和安排保修。
（6）脚手架立杆基础外侧应挖排水沟或设置好排水坡度，以防雨水浸泡地基。
（7）脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。
（8）严格控制施工荷载，板面不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2kN／m2。
（9）控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力扳手，扭力矩应控制在40～50N·
m范围内。
（10）保证架体的整体性，不得与井架、揽风绳等拉结。
（11）在使用过程中，在醒目位置设置限载标示。
2、平台拆除安全措施
1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
作业计划一般包括：
拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。
严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
8、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
9、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
10、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。
11、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
12、如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
3、文明施工要求
根据施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、文件要求，施工时做到如下：
（1）进入施工现场的人员必需戴好安全帽，高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
（2）进入施工现场的人员要爱护场内设施和标示牌，不得随意拆除和移动标示牌。
（3）严禁酗酒人员上平台，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
（4）平台验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
（5）要保证其整体性，不得与脚手架、井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
（6）施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
（7）施工人员做到活完料净、脚下清，确保施工材料不浪费。
七、应急预案
1、概况
为了贯彻实施“安全第一，预防为主”的安全方针，提高整个项目部对事故的整体应急能力，确保发生意外事故时能有序地应急指挥，有效地保护员工的生命，将事故的影响降低到最小程度。
针对工程的实际情况，项目部设应急救援领导小组，由项目部相关人员组成；
项目经理对应急救援工作全面负责。
2、应急救援组织架构图
应急救援领导小组及应急抢救人员分工如下：
1）指挥组：
组长、副组长负责组织指挥各方面力量处理重大事故，统一指挥对重大事故现场的应急救援，控制事故蔓延和扩大。
2）现场抢救组：
负责对重大事故应急抢险、抢救处理，协助地方有关部门对事故原因进行调查，并会同公司总工一起提出事故技术措施并分析事故原因，保护好事故现场，防止事故进一步扩大，负责事故现场整改措施的落实，对抢险工作人员安排、救援指导或督察。
必要时，应对现场人员进行疏散或者隔离，并可以依法对事故区域实行封闭。
3）技术措施保障组：
在接受项目部抢险救援指令后，应及时提供抢险救援技术措施、方案，确保措施及时、合理、有效。
4）物资供应保障组：
有权紧急调集人员、储备的物资、工具以及相关设施、设备，全力配合救援小组的物资供应。
做到信息准确，物资供应充足。
5）资金保障组：
为事故建立和准备应急救援专项资金，同时积极配合物资供应组的资金保障。
6）信息组：
建立重大事故信息上报、通告制度，保持本项目应急救援体系的有效性，积极响应外部机构的应急救援。
7）事故处理组：
根据重大事故应急处理的需要，依法妥善处理事故的后续人员安定或安抚工作，对事件的处理要公正、合理、合法。
3、应急准备
1）成立抢险领导小组，明确责任分工
①组长（项目经理，负责全面管理和协调工作）
组长职责：
负责本项目应急预案的启动实施、小组分工、向上级单位请示启动上级部门应急预案等。
②副组长（项目执行经理）
副组长职责：
协助组长工作，在组长不在场的情况下行使组长权利、协调处理相关工作，具体负责各分工区生产安全的现场管理，恢复和保证生产正常进行。
③组员
组员职责：
根据领导指挥对险情采取应急措施。
2）组建抢险队，进行应急知识教育培训
项目部组建抢险队，队长为黄继军，副队长徐达生，发现危险时首先抢险队进行抢险，需用较多人员时可由各工区及时进行汇集，对抢险队和项目部所有人员均进行针对怀的应急知识培训。
3）进行应急演练，提高应急救援能力
为了在出现险情时处理迅速，不至于手忙脚乱，项目部对预设险情进行演练，由项目部安全员郝秀山负责组织安排，使所有人员均参与其中，并填写应急演练记录表，记录演练内容、人员分工、方案、处理程序等。
4、信息报告程序
1、事故发现人员，应立即向组长（副组长）报告。
2、组长接到报警后，通知副组长、组员，立即启动应急救援系统。
3、根据事故类别向事故发生地政府主管部门报告。
4、报告应包括以下内容：
1）事故发生时间、类别、地点和相关设施；
2）联系人姓名和电话等。
5、应急响应
1、重大事故发生后，项目部应立即启动应急救援预案，事故现场主要负责人或现场人员应当积极采取有效的抢救措施，进行全方位的抢救和应急处理；
项目部的主要负责人在抢险救援和事故调查处理期间不得擅离职守；
同时向公司领导报告，公司领导根据实际情况在法定时间内，向负有安全生产监督管理职责的政府部门报告；
2、采取有效措施，积极组织抢救，防止事故蔓延扩大；
3、保护事故现场，如需要移动物体的，应在现场作好记号；
4、通讯电话：
如发生火灾，立即采取现场灭火器材进行扑灭，如火势不能控制，立即拨打（火警）119报警，如发生人员伤亡、中毒、传染性疾病等事故，现场应积极采取必要的医疗救护措施，并立即拨打120急救请求电话救助。
任何人不得隐瞒、缓报、谎报或者授意他人隐瞒、缓报、谎报安全事故；
5、项目部确定重大事故未能有效控制时，应当立即向公司提出启动上一级的重大事故应急救援预案的建议；
启动公司的重大事故应急救援预案及申请启动上级预案，必须由公司经理批准，公司应急预案领导小组立即组织实施；
6、项目部应急预案启动后，项目经理部各部门各专业班组应当根据预案规定的职责要求，服从项目经理部安全生产应急救援领导小组统一指挥，立即到达规定岗位，采取有关的控制措施。
A区平台搭设图：
A区侧立面图
A区正立面图
B区平台搭设图：
B区侧立面图
B区正立面图
平台安全计算书
扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑基坑支护技术规程》、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等编制。
一、参数信息
1.脚手架参数
横向间距或排距（m）:
1.00；
纵距（m）:
步距（m）:
1.50；
立杆上端伸出至平台板支撑点长度（m）:
0.10；
平台板支架搭设高度（m）:
3.00；
采用的钢管（mm）:
Φ48×
3.5；
板底支撑连接方式:
方木支撑；
立杆承重连接方式:
单扣件，取扣件抗滑承载力系数:
0.80；
为保证架体安全，架体采用两步三跨，竖向间距3m，水平间距3m，采用焊缝连接与边坡锚杆连接牢固；
2.荷载参数
平台板与木板自重（kN/m2）:
0.350；
板面荷载取值（kN/m3）:
25.000；
施工均布荷载标准值（kN/m2）:
1.000；
3.风荷载参数
本工程地处广东深圳市，基本风压0.66kN/m2；
风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs为0.272；
4.地基参数
地基土类型:
喷锚板面下为杂填土；
立杆基础承载力标准值取最不利120.00kPa（假设边坡自身稳定），基坑支护设计坡顶附加荷载5KN/㎡；
立杆基础底面面积（m2）:
0.20；
地基承载力调整系数:
1.00。
5.材料参数
面板采用胶合面板，厚度为18mm；
板底支撑采用方木；
面板弹性模量E（N/mm2）:
9500；
面板抗弯强度设计值（N/mm2）:
13；
木方弹性模量E（N/mm2）:
9000.000；
木方抗弯强度设计值（N/mm2）:
13.000；
木方抗剪强度设计值（N/mm2）:
1.400；
木方的间隔距离（mm）:
300.000；
木方的截面宽度（mm）:
60.00；
木方的截面高度（mm）:
80.00；
图2板支撑架荷载计算单元
二、平台板面板计算
平台板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度
平台板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：
W=100×
1.82/6=54cm3；
I=100×
1.83/12=48.6cm4；
平台板面板的按照三跨连续梁计算。
图3.面板计算简图
1、荷载计算
（1）静荷载为平台板上部材料和平台板面板的自重（kN/m）：
q1=25×
0.05×
1+0.35×
1=1.6kN/m；
（2）活荷载为施工人员及小型设备荷载（kN/m）：
q2=1×
1=1kN/m；
板面最大荷载值为25×
0.05+1×
1=2.25kN/㎡。
2、强度计算
计算公式如下:
M=0.1ql2
其中：
q=1.2×
1.6+1.4×
1=3.32kN/m
最大弯矩M=0.1×
3.32×
3002=29880N·
mm；
面板最大应力计算值σ=M/W=29880/54000=0.553N/mm2；
面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2；
面板的最大应力计算值为0.553N/mm2小于面板的抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求!
3、挠度计算
挠度计算公式为：
ν=0.677ql4/（100EI）≤[ν]=l/250
其中q=q1=1.6kN/m
面板最大挠度计算值ν=0.677×
1.6×
3004/（100×
9500×
48.6×
104）=0.019mm；
面板最大允许挠度[ν]=300/250=1.2mm；
面板的最大挠度计算值0.019mm小于面板的最大允许挠度1.2mm,满足要求!
三、平台板支撑方木的计算
方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=b×
h2/6=6×
8×
8/6=64cm3；
I=b×
h3/12=6×
8/12=256cm4；
图4.方木楞计算简图（单位mm）
1.荷载的计算
（1）静荷载为钢筋混凝土楼板和平台板面板的自重（kN/m）：
q1=25×
0.3×
0.05+0.35×
0.3=0.48kN/m；
（2）活荷载为施工人员及设备荷载（kN/m）：
0.3=0.3kN/m；
2.强度验算
计算公式如下：
M=0.1ql2；
均布荷载q=1.2×
q1+1.4×
q2=1.2×
0.48+1.4×
0.3=0.996kN/m；
最大弯矩M=0.1ql2=0.1×
0.996×
12=0.1kN·
m；
方木最大应力计算值σ=M/W=0.1×
106/64000=1.556N/mm2；
方木的抗弯强度设计值[f]=13.000N/mm2；
方木的最大应力计算值为1.556N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求!
3.抗剪验算
截面抗剪强度必须满足:
τ=3V/2bhn<
[τ]
其中最大剪力:
V=0.6×
1=0.598kN；
方木受剪应力计算值τ=3×
0.598×
103/（2×
60×
80）=0.187N/mm2；
方木抗剪强度设计值[τ]=1.4N/mm2；
方木的受剪应力计算值0.187N/mm2小于方木的抗剪强度设计值1.4N/mm2，满足要求!
4.挠度验算
均布荷载q=q1=0.48kN/m；
最大挠度计算值ν=0.677×
0.48×
10004/（100×
9000×
2560000）=0.141mm；
最大允许挠度[ν]=1000/250=4mm；
方木的最大挠度计算值0.141mm小于方木的最大允许挠度4mm,满足要求!
四、板底支撑钢管计算
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；
集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P＝0.996kN;
图5.支撑钢管计算简图
图6.支撑钢管计算弯矩
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