广数杯全国技工学校加工中心理论题A附答案Word文档格式.docx
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5、世界上第一台PLC机在1969年问世。
6、程序段“N0010G90G00X100.Y50.Z20.T01S1000M03”的含义为1号刀具快进到绝对坐标（100,50,20），同时主轴正转、转速1000r/min。
7、正火是将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后以置于空气中的形式冷却的一种热处理工艺。
8、二轴半加工，即二轴联动插补加工，第三轴作周期进给运动。
9、目前在超高速加工的数控机床上，普遍采用HSK刀柄，该种刀柄在1992年列入德国DIN69863标准。
10、在数控铣床上精铣外轮廓时，应将刀具沿切线或圆弧方向进刀和退刀。
11、常用夹具的类型主要有标准组合夹具、通用夹具及专用夹具等。
12、数控机床上常用的直流伺服电机的PWM调速法具有调速范围宽的优点，是因为脉冲开关频率固定。
13、刀具回转切入方向与工件进给方向之关系不同，常见有顺铣和逆铣。
14、基准不重合误差主要是由设计基准和工艺基准（工序基准）不同引起的。
15、一标准直齿圆柱齿轮，若模数m＝3mm，齿数z＝20，则其齿顶圆直径为66mm。
16、封闭环的公差等于各组成环的公差和。
17、逐点比较法的四个工作节拍是偏差判别、进给控制、新偏差计算、终点判别。
18、数控机床精度验收项目主要有几何精度、加工精度和位置精度，其中位置精度又分为定位精度和重复定位精度。
19、加工中心的主轴上通常设有光电脉冲回转编码器，其作用是用来精确确定主轴回转的分度和停止。
20、数控加工切削用量四要素包括切削速度（主轴转速）、切削深度（背吃刀量）、进给量（进给速度）、切削宽度。
二、单项选择题（请将正确答案的字母代号填在题后的括号中，每题0.5分，共20分，多选、错选不得分）
1、在尺寸链中，能间接获得、间接保证的尺寸，称为（C）。
A、增环B、组成环C、封闭环D、减环
2、高速切削塑性金属材料时，若没采取适当的断屑措施，则易形成（C）切屑。
A、挤裂B、崩碎C、带状D、短。
3、Φ30H7/K6属于（B）配合。
A、间隙B、过盈C、过渡D、滑动
4、为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为（B）。
A、42VB、36VC、24VD、12V
5、对切削抗力影响最大的是（B）
A、工件材料B、切削深度C、刀具角度D、切削速度
6、油泵输出流量脉动最小的是（D）
A、齿轮泵B、转子泵C、柱塞泵D、螺杆泵
7、在数控系统中，可编程控制器（PLC）通常用于（D）控制。
A、主轴转速 B、进给位置 C、进给速度 D、开关量等辅助功能
8、调质处理就是（C）的热处理。
A、淬火+低温回火B、淬火+中温回火C、淬火+高温回火D、正火+低温回火
9、切削刃形状复杂的刀具，用（D）材料制造比较合适。
A、硬质合金B、人造金刚石C、陶瓷D、高速钢
10、夹紧元件施加夹紧力的方向应尽可能（A）向工件主要定位基准面，使夹紧稳定可靠。
A、朝向B、平行C、背离D、垂直
11、被测要素按功能关系可分为（D）
A、理想要素和实际要素B、轮廓要素和中心要素
C、轮廓要素和基准要素D、单一要素和关联要素
12、逐点比较法是以（C）线来逼近直线和圆弧等曲线的。
A、切线 B、法线 C、阶梯折线 D、45度斜线
13、适合用于机身铸造件材料的为（C）。
A、球墨铸铁B、普通碳素钢C、灰铸铁D、碳素结构钢
14、一个圆的方程为X2–12X+Y2+6Y+9=0，则该圆的圆心坐标和半径R为（A）。
A、（6，—3），6B、（—6，3），6C、（12，—6），9D、（—12，6），36
15、对工件上有些细小结构，可使用（D）将其表达清楚。
A、局部剖B、简化画法C、断面图D、局部放大图
16、数控机床位置检测装置中，（D）属于旋转型检测装置。
A、直线感应同步器B、磁栅C、直线光栅D、脉冲编码器
17、工件在加工过程中，因受力变形、受热变形而引起的种种误差，这类原始误差关系称之为工艺系统（D）。
A、安装误差B、逻辑误差C、静态误差D、动态误差
18、高温回火后得到的组织为（D）。
A、回火马氏体B、回火托氏体C、贝氏体D、回火索氏体
19、对刀具耐用度影响最大的是（C）
A、切削深度B、进给量C、切削速度D、影响程度相近
20、球墨铸铁与灰铸铁相比（C）。
A、两者性能相同B、两者不可比
C、前者性能优于后者D、后者性能优于前者
21、工件的抗磨性能主要取决于（C）。
A、工件材料的强度B、工件材料的刚度
C、工件材料的表面硬度D、工件材料的弹性
22、下列（B）是加工中心的数控辅助坐标轴，可以和其他坐标轴实现联动加工。
A、X、Y、Z轴B、数控回转工作台C、分度回转台D、手分头
23、固态继电器与机械继电器相比（C）。
A、固态继电器有接触火花B、机械继电器寿命更长
C、固态继电器开关速度快D、机械继电器工作更可靠
24、在机械加工时，机床、夹具、刀具和工件构成了一个完整的系统称为（A）。
A、工艺系统B、设计系统C、加工系统D、编程系统
25、正常氮化处理的处理层厚度为（A）μm。
A、30—50B、8C、5D、7—10
26、在对曲线拟合计算插值时，把计算精度控制在工件公差的（A），一般能保证工件精度。
A、1/5之内B、7/10C、3/5D、5/6
27、用近似方程去拟合列表曲线时，方程式所表示的形状与零件原始轮廓之间的差值称（C）。
A、逼近误差B、圆弧误差C、拟合误差D、累积误差
28、主轴在转动时若有一定的径向圆跳动，则工件加工后会产生（B）的误差。
A、垂直度B、同轴度C、斜度D、粗糙度
29、高速钢刀具的符号（D）。
A、YGB、YTC、YWD、HSS
30、刀具硬度最低的是（A）。
A．高速钢刀具B．陶瓷刀具C．硬质合金刀具D．立方氮化硼刀具
31、刀具的初期磨损阶段的磨损速度快的原因是（C）。
A、表面退火B表面硬度低C表面粗糙度大D切削温度高
32、下列为碳素工具钢的牌号是（C）。
A、4Cr9Si2B、1Cr18Ni9TiC、T10D、W18Cr4V
33、用水平仪检验机床导轨的直线度时，若把水平仪放在导轨的右端；
气泡向右偏2格；
若把水平仪放在导轨的左端，气泡向左偏2格，则此导轨是（B）状态。
A、中间凸B、中间凹C、不凸不凹D、扭曲
34、数控机床的液压系统中，液压油的密度随着压力的提高将（A）。
A、不变
B、略有增加
C、略有减少
D、不确定
35、箱体类零件加工常采用“一面两销”方式定位，其中一个削边短菱形销限制（C）自由度。
A、两个移动B、两个回转C、一个回转D、一个移动
36、确定尺寸精确程度的公差等级共有（D）级。
A、12B、14C、18D、20
37、不属于压入硬度试验法的是（C）。
A、布氏硬度B、洛氏硬度C、莫氏硬度D、维氏硬度
38、数控系统的梯形图是（B）。
A、指显示器的屏幕格式B、系统内置PLC继电器逻辑开关位置显示图
C、逐层显示加工刀具的轨迹路径图D、阶梯状的图形显示模式
39、数控机床的伺服系统中不属于位置检测的元件是（D）。
A．感应同步器B．光栅C．磁尺D．测速发电机
40、越靠近传动链（C）传动件的传动误差，对加工精度影响越大。
A、前端B、中端C、末端D、前中端
三、判断题（将判断结果填入括号中，正确的填“√”，错误的填“×
”。
每
小题0.5分，共15分）
1、对工厂同类型零件的资料进行分析比较，根据经验确定加工余量的方法，称为经验估算法。
（√）
2、回零操作可使机床移动部件沿其坐标轴正向退到编程坐标系原点。
（×
）
3、封闭环在加工或装配未完成前，它是不存在的。
（√）
4计算基准不重合误差的关键是找出装配基准和定位基准之间的距离尺寸。
（×
）
5、液压传动系统一般由液压动力源、各种控制阀、执行机构及其它辅助件组成。
6、在数控铣床上精铣外轮廓时，应使铣刀沿工件轮廓线的法线方向进刀。
7、通常高速钢铣刀比硬质合金铣刀前角大。
（√）
8、通俗地讲,对刀就是将刀具刀心点和机床坐标系零点重合到一起。
9、淬火一般安排在精加工前，作用是提高硬度，消除残余应力。
10、数控机床的直线精度和重复定位精度综合反映了该轴各运动元部件的综合精度。
（√）
11、机床参考点是机床上的一个固定点，与加工程序无关。
（√）
12、十进制数131转换成二进制数是10000011。
13、在机床控制电路中，起失压保护的电器是熔断器。
14、在一个尺寸链中，必定有一个、也只能有一个自然形形成或需解算的尺寸是随着其它尺寸的变化而变化的。
15、在其它各组成环不变的情况下，增环变大、封闭环随之减小。
16数控加工工艺特别强调定位加工，所以在加工时应采用自为基准的原则。
17、陶瓷刀具适用于铝、镁、钛等合金材料的加工。
18、斜二测的画法是轴测投影面平行于一个坐标平面，投影方向倾斜于轴测投影面时，即可
得到斜二测轴测图。
19、线的投影永远是线，面的投影永远是面。
20、机床液压系统中的溢流阀、顺序阀都属于方向控制阀。
21、斜齿轮传动由于比直齿轮传动时齿轮接触线长，因此冲击和噪声比直齿轮传动时大。
（×
22、在确定工件在夹具的定位方案时，出现欠定位是错误的。
（√）
23、继电器分为控制用继电器和保护用继电器两大类。
24、采用顺铣，必须要求铣床工作台进给丝杠螺母副有消除侧向间隙机构，或采取其它有效措施。
25、滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是减小摩擦力矩。
26、齿轮泵、叶片泵、柱塞泵都属于液压泵。
27、在同一个程序里，既可以用绝对值编程，又可以用增量值编程。
28、高速钢刀具用于承受冲击力较大的场合，常用于高速切削。
29、标准麻花钻主切削刃上的任意点的半径值虽然不同，但螺旋角是相同的。
30、定位元件限制的自由度少于6个时，就不会出现过定位。
）
四、简答题（每题5分，共25分）
1、对数控机床进给驱动装置机械结构总的要求有哪些？
答：
数控机床进给驱动装置主要包括减速装置、丝杠螺母副及导向元件等。
对数控机床进给驱动装置驱动装置械结构总的要求是消除间隙，减少摩擦，减少运动惯量，提高部件精度和刚度。
2、切削液的作用是什么？
1）冷却作用切削液能吸收和带走热量。
2）润滑作用切削液可以减少切削过程中的摩檫，减小切削阻力，显著提高表面质量和刀具耐用度。
3）防锈作用切削液能使机床、工件、刀具不受周围介质的腐蚀。
4）冲洗作用在浇注切削液时，能把刀具和工件上的切屑冲去。
3、产生加工误差的原因有那几个方面？
产生加工误差的原因有：
1）工艺系统的几何误差。
2）工艺系统的受力变形引起的误差。
3）工艺系统的热变形引起的误差。
4）工件残余应力引起的误差。
4、试述数控加工的加工路线的确定原则主要有那几点?
1）加工路线应保证加工零件的精度和表面粗糙度，并且效率较高；
2）使数值计算简单，以减少编程工作量；
3）应使加工路线最短，这样既可以减少程序段，又可减少空刀时间；
4）采用立铣刀侧刃进行铣削平面零件时，为了减少接刀的痕迹，保证零件加工表面质量，对刀具的切入和切出程序需要认真设计。
5、什么是用户宏指令？
宏程序有什么特点？
用户宏指令为用户提供一种编写宏程序的手段，通常宏程序作为子程序存放在存储器中，主程序需要时可使用呼叫子程序的方式随时调用。
使用宏程序指令编写的程序称为用户宏程序，简称宏程序。
宏程序的特点是在编写程序时，除使用常用准备功能外，还可以使用用户宏指令实现变量运算、判断、转移等功能。
五、工艺编程题（20分）
如图所示为一凸轮，材料为45调质钢，φ25孔、键槽、φ170外圆毛坯，40，20，基准面A均已加工完毕，现加工凸轮外轮廓部分，要求达到图样要求。
（φ25、φ20立铣刀）
1、据图样要求制定合理加工方案和画出工装简图。
（6分）
2、在图示坐标系中计算A、B、C、D、E、F节点的坐标。
（9分）
3、按外轮廓编制精加工程序。
（5分，严格用FANUC-0i语言格式编程）
答:
1.采用粗-半精-精加工方案
（1）先用φ25立铣刀粗铣,底部留0.5mm的加工余量。
再用φ20立铣刀半精铣加工,留0.1mm（单边0.1mm的余量）。
最后用φ20立铣刀精铣加工到尺寸。
（工装简图略）
（2）采用一面一销和键定位图。
2.在如图工件坐标系中计算节点坐标值
A:
X=-25.436Y=30.871
B:
X=8.206Y=58.589
C:
X=70.000Y=60.000
D:
X=110.000Y=-20.000
E:
X=8.621Y=-63.448
F:
X=-27.586Y=-28.966
3.加工程序（FANUC0i）
编程内容及要求：
（1）圆弧切入、圆弧切出
（2）顺铣切削
（3）程序正确
程序略
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