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保温层计算:

管道外表面温度T0=320,环境年平均温度Ta=20℃,年平均风速为2m/s,采用岩棉管壳保温,保温结构单位造价为750元/m3,贷款计息年数为5年,复利率为10%,热价为10元/106kJ。

设保温层外表面温度为30℃,岩棉在使用温度下的导热系数为

0。

0609W/(m.K),

表面放热系数为

12W/(m2。

K)

保温工程投资偿还年分摊率

S=

=0.264

计算经济保温层经济厚度

=

0.316

查表得保温层厚度δ=107mm。

计算保温后的散热量

=131。

244W/m

计算保温后表面温度

=

=29。

4℃

计算出来的表面温度29。

4℃略低于最初计算导热系数是假设的表面温度30℃,故δ=107mm的保温层可以满足工程要求。

②甲醇原料管道的规格

=1013。

479Kg/h=0.00036m3/s一般吸水管中流速u1=1m/s,出水管中流速u2=1.8m/s则

=21。

4mm/15。

96mm

故选择PL0101管道规格为φ25×

2无缝钢管

选择PL0102管道规格为φ20×

流速校正u1=

04m/s,合适u2=

=1.79m/s

③脱盐水原料管道的规格

=855.123Kg/h=0。

00024m3/s计算过程同上

选择DNW0101管道规格为φ22×

选择DNW0102管道规格为φ18×

=0.943m/su2=

=1.56m/s

④甲醇水混合后原料管道的规格

=1868.802Kg/h=0.00060m3/s计算过程同上

选择PL0103管道规格为φ32×

选择PL0104、PL0105管道规格为φ25×

=0。

974m/su2=

732m/s

⑤吸收液碳酸丙烯酯管道的规格

=42000Kg/h=0。

0012m3/s计算过程同上

选择PL0106管道规格为φ48×

4无缝钢管

选择PL0107、PL0108管道规格为φ38×

3无缝钢管

962m/su2=

=1.39m/s

⑥冷却水管道的规格

=95465Kg/h=0。

027m3/s计算过程同上

选择CWS0101管道规格为φ159×

选择CWS0102、CWR0101管道规格为φ133×

5m/su2=

=2。

2m/s

⑦PG0101、PG0102、PG0103、PG0104混合气管道的规格

=1868。

802Kg/h=0.043m3/s计算过程同上

200℃:

656mm

300℃:

8mm

选择PG0101、PG0102、PG0103、PG0104管道规格为φ89×

=8。

55m/s

⑧其它管道规格尺寸

选择PG0105管道规格为φ73×

4PG0106管道规格为φ89×

5

PG0107管道规格为φ89×

4.5PL0109管道规格为φ32×

4

类似以上管道规格的计算过程,将本工艺所有主要管道工艺参数结果汇总于下表:

序号

所在管道编号

管内介质

设计压力

设计温度

状态

流速

公称直径

材料

1

PG0106—80M1B

氢气

1.6

50

187。

5

气相

8.2 

80 

20g

2

PG0101-80M1B

甲醇54.5%水45。

5%

200

1869

8.6 

3

PG0102-80M1B—H

300

8。

6 

PG0103—80M1B

H210%CO273%H2O17%

PG0104—80M1B—H

6

PG0105-65M1B

H212%CO288%

1553

5。

4 

65 

7

RO0101-150L1B-H

导热油

320

110035

液相

1。

150 

8

RO0102-150L1B-H

0.6

9

RO0103-150L1B—H

10

RO0104-150L1B-H

11

PL0101—20L1B

甲醇

常压

1013.5

1.0 

20 

12

PL0102-15L1B

8 

15 

13

PL0103-32L1B

原料液

32 

14

PL0104—20M1B

1.7 

15

PL0105—20M1B

7 

16

PL0106—40L1B

吸收液

4200

40 

17

PL0107—32L1B

18

PL0108-32L1B

0.4

42000

19

DNW0101-20L1B

脱盐水

0.3

855

9 

20

DNW0102-15L1B

21

CWS0101-150L1B

冷却水

95465

5 

镀锌管

22

CWS0102-125L1B

2。

2 

125 

23

CWR0101-125L1B

80

2.2 

24

PG0107—80L1B

食品二氧化碳

1366

0Cr18Ni9

25

PL0109—20M1B

工艺冷凝水

280

0.3 

2泵的选型

整个系统有五处需要用泵:

原料水输送计量泵P01012.原料甲醇输送计量泵P01023。

混合原料计量泵P01034。

吸收液用泵P01045.冷却水用泵P0105

(1)甲醇计量泵P0102选型

已知条件:

甲醇正常投料量为1013。

479kg/h。

温度为25℃。

密度为0.807kg/L;

操作情况为泵从甲醇储槽中吸入甲醇,送入原料液储罐,与水混合

工艺所需正常的体积流量为:

1013。

479/0。

807=1255。

86L/h

泵的流量Q=1。

05×

1255。

86=1318。

65L/h

工艺估算所需扬程80m,泵的扬程H=1。

80=88m

折合程计量泵的压力:

P=

gh=807×

9.81×

88/106=0.697MPa

泵的选型:

查表得,JD1600/0.8型计量泵的流量为1600L/h,压力0.8MPa,转速115r/min,电机功率2。

2KW,满足要求

(2)纯水计量泵P0101选型

水的正常投料量为855.123kg/h。

密度为0.997kg/L;

操作情况为泵从纯水储槽中吸入水,送入原料液储罐,与甲醇混合

855.123/0.997=857.70L/h

泵的流量Q=1.05×

857.70=900。

58L/h

工艺估算所需扬程80m,泵的扬程H=1.1×

gh=997×

88/106=0。

861MPa

查表得,JD1000/1.3型计量泵的流量为1000L/h,压力1.3MPa,转速115r/min,电机功率2.2KW,满足要求

(3)混合原料计量泵P0103选型

已知条件:

原料的正常投料量为1868.802kg/h.温度为25℃。

密度为0.860kg/L;

操作情况为泵从原料液储槽V0101中吸入原料,送入预热器E0101

1868.802/0。

860=2173.03L/h

2173。

03=2281。

68L/h

折合程计量泵的压力:

gh=860×

742MPa

查表得,JD2500/0.8型计量泵的流量为2500L/h,压力0.8MPa,转速115r/min,电机功率2.2KW,满足要求

(4)。

吸收液用泵P0104

①吸收液的输送温度25℃,密度760Kg/m3.泵的正常流量为4200kg/h

②操作情况,泵从吸收液储槽中吸入吸收液,送入T0102中,再回解析塔解析出CO2,循环使用。

确定泵的流量及扬程

工艺所需的正常体积流量为4200/1000=4。

20m3/h

泵的流量取正常流量的1.05倍:

Q=1。

20=4.41m3/h

所需工艺泵的扬程估算:

因水槽和冷却器液面均为大气压,故估算扬程只需考虑最严格条件下的进出管道阻力损失和位高差,约为35m。

泵的扬程取1。

1倍的安全裕度:

H=1。

35=38。

水泵选型,选用离心式水泵

查表得,40W-40型水泵最佳工况点:

扬程40m,流量5。

4m3/h,转速2900r/min,电机功率为4。

0KW。

选用该型号泵较合适。

(5).冷却水用泵P0105

①水的输送温度25℃,密度997Kg/m3。

泵的正常流量为95465kg/h

②操作情况,泵从水槽中吸入水,送入冷凝器E0103中换热,再冷却送回水槽,循环使用.

工艺所需的正常体积流量为95465/997=95。

75m3/h

泵的流量取正常流量的1。

05倍:

Q=1.05×

95。

75=100。

54m3/h

因水槽和冷却器液面均为大气压,故估算扬程只需考虑最严格条件下的进出管道阻力损失和位高差,约为35m.

泵的扬程取1.1倍的安全裕度:

H=1.1×

35=38.5

查表得,IS100-65-200型水泵最佳工况点:

扬程47m,流量120m3/h,转速2900r/min,轴功率19.9KW,电机功率为22KW,效率77%。

允许气蚀余量4。

8m,选用该型号泵较合适。

3阀门选型

从工艺流程图可以知道需用阀门的设计压力、设计温度和接触的介质特性,据此数据选择阀门的压力等级和型式,汇总于下表:

管内

介质

设计

压力

阀门选型

连接形式

阀门型号

法兰

闸阀:

Z41H—1.6C等,截止阀:

J41H-1.6C

RO0101—150L1B-H

150

闸阀:

Z41H-1.6C、Z41Y—1。

6C等,截止阀:

J41H-1。

6C等

RO0104—150L1B-H

PL0101-20L1B

甲醇

Z41H—1.6C、Z41Y-1。

6C、Z15W-1.0K(螺纹)等,截止阀:

6C等止回阀:

H41H—1。

PL0102—15L1B

32

法兰、螺纹

Z15W—1.0T

螺纹

Z41H-1.6C等,截止阀:

J41H—1。

Z15W-1。

0T止回阀:

H41H-1.6

4管道法兰选型

根据各管道的工作压力、工作温度、介质特性和与之连接的设备、机器的接管和阀门等管件、附件的连接型式和尺寸等依据选择法兰,将本工艺管道的有关参数汇总于下表:

阀门公称压力等级

法兰选型

法兰类型

密封面型式

公称压力等级

带颈平焊法兰

凹凸面

2.5

混合气体

PG0102—80M1B—H

4.0

PG0104-80M1B—H

65

RO0102—150L1B—H

RO0103—150L1B-H

PL0103—32L1B

PL0104-20M1B

PL0105-20M1B

PL0106-40L1B

40

1.0

PL0107-32L1B

PL0108—32L1B

DNW0101—20L1B

突面

CWS0101—150L1B

CWS0102—125L1B

125

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