九龙湾二期工程节能方案Word文档下载推荐.docx

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润园

工程地址

江苏省扬州市经济开发区

建设单位

扬州九龙湾置业有限公司

勘察单位

扬州市筑苑岩土工程

有限责任公司

设计单位

江苏扬建集团有限公司建筑设计研究院

监理单位

扬州创业建设监理

有限公司

质量监督部门

扬州市开发区质量监督站

总包单位

江苏省建工集团

主要分包单位

浙江世贸装饰设计有限公司

扬州耐盾门窗有限公司

建设工期

合同工期

总投资额

工程主要功能或用途

本工程是基本上由11F、18F的住宅楼组成。

2.2建筑节能设计概况

1、架空层或外挑楼板节能分项工程

①6厚1:

3水泥砂浆②50厚玻化微珠③刷水泥浆一道(内掺建筑胶)④现浇钢筋混凝土板。

2、屋面节能分项工程

①120厚混凝土结构层②成品泡沫砼找2%坡(最薄处30)③20厚DPM30砂浆④3厚SBS防水卷材⑤55厚岩棉保温板⑥20厚DPM20砂浆⑦50厚C30细石混凝土。

3、墙体保温节能分项工程

外墙冷桥(a)的构造设计(从外至内)

北、东、西外墙冷桥构造层:

①外墙陶彩砖②10厚聚合物抹面抗裂砂浆③30厚玻化微珠④15厚混合砂浆⑤200厚钢筋混凝土结构层⑥20厚玻化微珠。

南外墙冷桥构造层:

①外墙陶彩砖②10厚聚合物抹面抗裂砂浆③30厚玻化微珠④15厚混合砂浆⑤200厚钢筋混凝土结构层⑥15厚混合砂浆。

外墙(a)的构造设计(从外至内)

北、东、西外墙构造层:

①外墙陶彩砖②10厚聚合物抹面抗裂砂浆③30厚玻化微珠④15厚混合砂浆⑤200厚钢筋混凝土结构层或190厚混凝土双排孔砌块⑥20厚玻化微珠。

南外墙构造层:

①外墙陶彩砖②10厚聚合物抹面抗裂砂浆③30厚玻化微珠④15厚混合砂浆⑤200厚钢筋混凝土结构层或190厚混凝土双排孔砌块⑥15厚混合砂浆。

4、门窗节能分项工程

A1#、A2#楼

窗框:

铝合金单框断热桥;

玻璃:

北5+12A+5中空玻璃、东西5+19A+5百页中空玻璃、南5+19A+5百页中空玻璃(5+9A+5中空玻璃)。

A5#楼

A4#楼

北5+12A+5中空玻璃、南5+19A+5百页中空玻璃(5+9A+5中空玻璃)。

A7#楼

北5+12A+5中空玻璃、东5+19A+5百页中空玻璃(5+9A+5中空玻璃)、南5+19A+5百页中空玻璃(5+9A+5中空玻璃)。

所有车库窗为铝合金单框断热桥5厚单玻。

3、施工部署

3.1施工管理组织机构

本工程的节能分部分项工程施工组织机构框图如下图3.1.1:

资料员:

郑如燕

测量员:

材料员:

黄援朝

安全员:

质检员:

施工员:

机管员:

刘文善

图3.1.1工程管理机构示意图

3.2各种主要资源准备

3.2.1主要施工机械、机具设备配备计划

施工机械、机具需用量计划表

序号

机械名称

型号规格

数量

分阶段需用量

基础

主体

装修

吊篮

20

施工电梯

物料提升机

搅拌机

砂浆搅拌机

增压泵

加水压

3.2.2主要劳动力需用计划

根据总体施工部署以及各栋楼拟投入的施工机械设备情况,配套地投入相应数量的劳动力,因此安排劳动力如下表:

劳动力安排计划表

工种

各阶段计划人数(人)

装饰(节能)

收尾

瓦工

150

30

外墙保温

120

门窗安装

50

10

普工

40

电工

与其他工种共同使用

机修工

合计

130

18

注:

以上计划人数如满足不了实际情况应增加劳动力人数。

4、施工方法及技术措施

4.1外墙建筑节能分项工程

4.1.1保温基本构造与产品性能特点

1、玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统构造

基层墙体

玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统的基本构造

界面处理层②

保温层③

防护层④

饰面层⑤

混凝土墙体

各种砌体墙体

HX型混凝土界面处理剂

玻化微珠

保温砂浆

抹面胶浆+网格布+抹面胶浆

涂料面

玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统,由基层防水砂浆找平层、玻化微珠保温砂浆保温层、抹面胶浆网格布防护层和面砖饰面层组成。

本技术充分利用了膨胀玻化微珠轻质保温砂浆优异的保温性能、防水、防火性能,抹面胶浆网格布等优点。

其保温隔热、防水、防火、抗风压等性能优异,施工效率和质量高,本系统是一种高效外墙外保温系统。

图1玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统基本构造

3、玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统性能

玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统性能要求

项目

性能要求

试验方法

耐候性

80次热/雨循环和5次热/冷循环后,表面无裂纹、粉化、剥落现象

JGJ144

抗风压值(kpa)

不小于4.000

耐冻融性能

30次冻融循环后,保护层(抹面层、饰面层)无空鼓、脱落,无渗水裂缝;

保护层(抹面层、饰面层)与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1Mpa,破坏部位应位于保温层

吸水量

水中浸泡1小时,只带有抹面层和带有饰面层的系统,吸水量均不得大于或等于1000g/㎡

热阻

复合墙体热阻符合设计要求

抹面层不透水性

抹面层2h不透水

水蒸气湿流密度[g/(㎡·

h)]

≥0.85

玻化微珠保温砂浆物理性能要求

检测项目

单位

性能指标

干密度

Kg/m3

240-300

导热系数

W/(m.k)

≤0.070

抗压强度

MPa

≥0.20

软化系数

----

≥0.70

界面砂浆物理性能要求

拉伸粘接强度

原强度

≥0.5

浸水后

冻融循环后

抹面胶浆物理性能要求

可操作时间

h

≥1.5

浸水拉伸粘接强度

≥0.1

压折比

≤3.0

重量吸水率

%

≤8

线性收缩率

≤0.18

网格布物理性能要求

单位面积质量

g/m2

≥130

耐碱断裂强度

N/50mm

经,纬向≥750

抗拉力

N

≥50

4.1.2工程施工方案

一、施工部署及各项准备

1 人员组织:

成立外墙外保温工程技术管理部:

确定工程技术负责人,负责本工程施工以及与建设单位、监理单位协调配合工作。

技术负责人、施工员、安全员、质检员、材料员、资料员、施工班长、仓库管理员(部分职务可兼职)。

2岗位管理职责

(1)、管理负责人认真贯彻执行国家及有关部门颁发的各项方针、政策、法规及建筑节能各项规章标准制度,协调各方关系。

(2)、主持外保温全面生产工作,组织编制和实施工程项目的施工计划、技术方案、安全生产和保证质量技术措施,制订各种管理措施、方案和奖罚制度。

优质、高速、安全、文明、低耗地完成本项目施工任务。

是本工程项目的质量安全生产和防火第一责任人。

(3)、做好职工的思想教育和新工人的培训工作,负责员工的质量安全教育,带领本项目的有关工作人员进行定期的质量检查、防火检查和质安全生产检查,包括工地文明、环卫等内容,及时制止违章行为,发现安全隐患及时定人、定位、定时消除。

(4)、建立规范化、科学化的施工现场管理体系,负责加强现场管理人员的施工水平和能力,负责生产的总调度、指挥、协调各工种之间的配合工作,处理突发性问题,创建文明工地。

(5)、负责建立健全和落实各级岗位责任制,制定项目各类管理人员的职责权限和各项规章制度。

督促本工地的施工人员、班组长在自己职责范围内做好质量安全工作。

(6)、明确责任收集现场增加工程量资料,及时办理签证,按时向公司报送资料,负责技术资料的整理工作。

(7)、严格财经制度,加强预结算管理,负责汇总本工程月生产产值。

按进度每月给各班组进行工费结算,审核各班组零星工作人工费及奖、罚款项,及时向公司上报。

(8)、对工程的工期、质量、安全、成本等进行全面管理协调。

对成本形成的每项经营活动进行监督和调整,分析节约和超支的原因,使成本始终控制在预算成本范围内,提高劳动生产率和经济效益。

(9)、负责组织并主持每周例会,对每周例会上布置的工作负责落实。

(10)、负责组织分部分项工程的质量检查评定,参加各项工程验收并负责其准备工作。

3技术准备:

(1)、施工及技术管理人员,必须认真熟悉施工图纸,及时检查现场施工工艺、转角、阳角网格布做法和图纸变更的情况。

(2)、编制施工方案,办好施工前相关资料审报手续,配备专人负责技术资料的收集和整理。

(3)、组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺,对施工队伍进行技术及安全交底。

4进场施工具备的条件:

(1)、主体工程、砌体工程完成后对墙体基层污染、砼暴模清理后进行。

(2)、施工现场应有足够大的室内临时仓库,下铺塑料布,供堆放成品,有简易宿舍,供食宿及工具设备存放。

(3)、提供施工用水,用电管线连接施工机械以利于墙体淋湿养护与施工机械操作。

(4)、施工环境要求:

施工环境温度应在10℃—40℃,风速小于5m/s,相对湿度小于80%时为最佳施工环境,施工环境温度低于5℃,相对湿度大于80%时应采取可靠技术措施,雨天应暂停施工,施工环境温度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5º

C。

5施工机具准备:

(1)、找平抹面常用机具:

强制式砂浆搅拌机安装、垂直运输机械、水平运输手推车等机具准备。

(2)、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具。

经纬仪及放线工具、水桶、剪子、铁锨、扫帚、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等抹灰检测工具。

6现场管理要求:

(1)、建立科学合理的劳动组织体系,做到管理到现场,服务到现场,有问题及时解决。

制订现场作业标准,实现作业标准化,操作规范化。

加强操作工人之间的安排协调,消除窝工、重复搬运、返工等无效劳动和工时浪费现象。

(2)、现场物资、器具安放整齐有序,场地整洁,并使每个操作工人对自己的工作内容、职责范围、工作程序能清楚了解。

及时更换调整不合规范要求的器具、工具和用具。

对现场经常进行整顿、整理、清扫、清除,消灭施工现场中的松、散、脏、乱、差等现象,保证工人在劳动中的安全和健康。

二、施工流程、工艺流程

1施工流程图

 

2工艺流程:

涂料饰面外墙外保温层施工一般按下列程序进行:

门窗框四周堵缝——墙面清理——吊垂直、套方、抹灰饼,冲筋——弹灰层控制线——涂HX型界面处理剂——抹玻化微珠保温砂浆——抹第一遍抹面胶浆——网格布——抹第二遍抹面胶浆——饰面层施工——验收。

3劳动力组织

劳动力根据施工进度计划和工期,组织施工班组落实劳动力,本工程进行楼栋流水交叉施工,基层处理7人、护角、贴饼、基层找平、抹玻化微珠保温砂浆、抹面层施工45人、材料运输3人、管理人员4人组织施工落实劳动力。

4技术交底

外墙保温施工人员必须是从事此项专业保温施工的技术工人,抹灰、贴饼工具有熟练操作外保温的施工经验,对不熟练人员进行工艺技术交底、质量易发生技术交底、安全与文明施工技术交底等工作。

三、材料准备、性能要求及配制

1材料准备

(1)、根据工程外保温面积计算材料用量、进场开工时间、工期要求,合理安排堆放材料和就近搅拌场地,组织好材料的进场时间,控制好材料进场数量做好记录,数量报总包方和监理确认,同时做好材料发放记录,收集好每批材料的出厂合格证报总包方和监理验证。

(2)、做好进场材料通知监理对材料抽检检验工作,确认材料进场合格证、出厂日期的有效期、包装有无破损、重量与体积是否在合理误差内,检验报告是否齐全。

2材料配制:

(1)、基层找平砂浆的配制:

由水泥、中砂添加胶凝防水材料在现场搅拌均匀进行基层找平,水泥砂配合比按:

水泥1:

3,水灰比(根据天气气候水量可适当调节),施工过程中搅拌好材料不宜过长,应在4h内用完。

(2)、保温材料配制:

HX型混凝土界面处理剂的配制:

按水料重量比0.25左右经现场加水、搅拌成均匀浆状,稠度以满足施工要求;

玻化微珠保温砂浆的配制:

按搅拌机容积,预先计算好一次可投入的数量,拌制保温材料时应根据环境温度和基层干湿度确定水灰比。

干粉料的配制为1袋胶粉料配2袋玻化微珠。

干粉料:

水一般为1:

0.65(重量比),先将水倒人搅拌机内,再将保温浆料和玻化微珠倒入搅拌机中。

搅拌时间自投料完毕算起比普通砂浆的搅拌时间延长一倍以上,稠度应控制在5-7cm范围内。

随拌随用。

一般在4h内用完。

4h内落地灰在清除杂质硬块后可按1:

4(重量比)与新料掺合,经机械搅拌后可继续使用;

抹面胶浆的配制:

按水料重量比0.25左右把抹面胶浆和水加入搅拌机内,搅拌均匀。

稠度控制在6-9cm,一般在2h内用完。

(3)、材料配制应有专业人员配制搅拌、以保证配合比、水灰比、搅拌时间的正确,在搅拌时通过观测的湿表观密度、施工的和易性等标准。

四、保温层施工前准备工作

1基层处理

基层墙体的平整度、垂直度应符合下表的规定,当不能符合下表的规定时,应采用水泥砂浆找平层进行处理。

基层墙体必须清理干净,无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料。

在基层墙体验收合格后,抹水泥砂浆找平层。

找平层抹灰应分层进行,一次抹灰厚度不宜超过10mm。

用2m检测尺检查,最大偏差应小于4mm,超差部分应剔凿修补平整。

基层墙体平整度、垂直度允许偏差

墙体系列

检验项目

允许偏差(mm)

检验方法

砌体工程

墙面垂直度

每层

≤5

2m插线板检查

全高

≤10m

≤10

经纬仪或吊线、钢尺检查

>10m

≤20

表面平整度

2m靠尺或塞尺检查

混凝土工程

层高

≤5m

>5m

H/1000且≤30

经纬仪、钢尺检查

2m靠尺和塞尺检查

2弹控制线

1、根据建筑立面设计和外墙保温系统的技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直及伸缩缝、装饰缝线。

2、在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制外保温层的垂直度和平整度。

3墙体找平

墙体找平前:

应对外墙砼梁柱与砌体结构交接部位,增贴一道宽300㎜加强网,顶层填充墙满铺一道加强网,在加贴网片前浇水湿润墙面,然后采用水泥防水砂浆找平,找平层应根据墙体平整度抹平,表面拉毛不做压光,为增长玻化微珠保温砂浆的粘结力。

(找平层和加强网由总包负责施工)。

4预留洞口修复:

对于外墙面施工预留洞口、缺口等部位采用水泥砂浆先修复,墙面的预埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕,并应考虑到保温层的厚度以免安装时影响。

5门窗框安装

(1)、外保温施工前应对门窗框先安装、框边发泡剂填缝,确保保温层正体施工,以防后装门窗固定件破坏保温层,交接处后补产生的收缩、开裂、渗水

影响感观

(2)、阳台栏杆、钢雨蓬、雨水管挂设等外墙保温部位的交接处,应做好预埋件安装完毕进行保温层施工,以防后安装对保温层破损影响的质量。

6施工前检验与确认:

基层墙体经处理、预留洞口修复、护角、门窗框安装填缝等,其表面平整度、立面垂直度、阴阳角、方正度均需符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)普通抹灰要求,保温层施工前会同相关部门做好墙体基层验收的确认。

五、保温层施工

1施工要点

(1)、基层为混凝土墙:

在进行界面处理前将墙面浇水润湿。

界面处理剂施工方法:

分涂敷法、拉毛法。

涂敷法:

将HX型界面处理剂用滚刷或油漆刷均匀涂刷在基层表面,以界面处理剂不流淌为宜,随即抹保温材料。

(2)、灰饼冲筋:

墙面应按要求用保温材料做出灰饼冲筋。

(3)、保温层施工:

保温层施工,应分遍进行。

每遍厚度不宜超过20mm,涂抹时应抹平压实,并将表面用锯齿铁板划毛,待保温材料初凝后,再用扫帚将表面浮尘扫净,浇水润湿后以备下一遍抹灰。

抹灰进度以每天一遍的速度进行,分层抹灰时间间隔一般在24H以上,待厚度达到冲筋面时,先用大扛刮平,再用木抹轻轻搓平。

待垂直度、平整度检查合格后再用笤帚划毛。

在保温层施工的同时应在门窗洞口周边外墙抹保温材料层。

(4)、保温层养护:

待保温层初凝后再浇水湿润。

浇水时间间隔可根据环境干燥情况确定,保持表面不出现发白现象。

(5).网格布必须自上而下横向铺贴,网格布要拉平。

若有皱褶先整平在使用,网与网连接要顺序搭接,搭接宽度不小于20mm。

窗口部位(阴阳角)要先量好尺寸,将网格布裁好,从外窗口折入与墙体一起固。

(6)、防裂砂浆抹面层施工准备:

防裂砂浆面层抹灰必须在保温层充分凝固后进行,一般在3-5d后或用手按不动表面的情况下进行。

抹灰前lh再浇一遍水。

防裂砂浆应随拌随用,停放时间不宜超过3h,落地灰不得回收使用。

2门窗洞口、外墙大阳角施工

(1)、门窗护角采用玻化微珠保温砂浆做护角、窗台四周采用玻化微珠保温砂浆粉刷,如门窗洞口尺寸过大的要采用水泥砂浆先修补,以免保温层过厚影响粘结强度。

(2)、门窗洞口施工时,首先要确保门窗洞口尺寸、计算控制保温层厚度,保留门、窗框边与保温层统一标准,进行抹玻化微珠保温砂浆保温层,窗台下口抹面砂浆加厚、要预留窗台下口保温层标高,是提高窗台强度以防强度低引起的破损开裂渗水。

(3)、外墙大阳角施工应在保温层施工后,在原贴饼部位重吊垂直线,抹抹面砂浆粘贴网格布外墙专用护角做阳角垂直线。

3女儿墙、栏板施工

(1)、直线女儿墙、挑檐带线女儿墙:

直线女儿墙外墙面与外墙做统一保温层,使外墙面平正、无交接收缩、热桥的工艺处理,挑檐带线女儿墙线条采用水泥砂浆粉刷、提高线条强度,水泥砂浆与保温砂浆交接要平正、宽的部位用网格布翻包、面层做防水抹面砂浆交接。

(2)、挑窗、空调栏板与墙体交接部位的施工,挑窗、空调栏板底面采用腻子割面以防空鼓坠落,上部采用玻化微珠保温砂浆根据标高厚度做散水面层、增长使用的强度性能,墙面与挑板面交接处30㎝宽部位根部加厚、做散水和防止热桥处理。

六主控项目与一般项目的控制

1主控项目

(1)、外墙外保温系统及其主要组成材料的性能必须符合设计要求和GB50404-2007规定,检查系统的形式检验报告和出厂合格证、材料检验报告、进场材料复验报告。

(2)、玻化微珠保温砂浆、抹面胶浆及其配套辅助材料,检查出厂合格证、质量检验报告和现场验报告必须符合设计要求。

(3)、保温防水层雨后或淋水、蓄水检验不得有渗漏水和积水现象。

(4)、门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,观察检查、检查隐蔽工程验收记录必须符合设计要求。

(5)、玻化微珠保温砂浆保温层厚度用钢针插入和测量检查,必须符合设计要求。

(6)、墙体节能工程使用的保温隔热材料其导热系数、干密度、抗压强度或压缩强度,燃烧性能应符合行业标准与设计要求。

(7)、保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度均匀,不允许有负偏差。

(8)、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓裂缝等现象。

2一般项目:

(1)、玻化微珠保温砂浆应与基层粘结牢固,表面不得有破损及裂缝。

保温防水层的表面平整度,允许偏差在5mm。

检验方法:

用1mm直尺和楔形塞尺检查。

(2)、抹面胶浆:

压折比、吸水率。

(3)、网格布搭接长度必须符合规定要求。

加强部位的耐碱网格布做法应符合设计要求。

(4)、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净,管道后面平整清晰无明显抹纹。

七安全生产、文明施工技术措施

1安全目标

为认真贯彻落实市安全文明施工管理办法,做好本工程安全文明工作,加强管理,贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针,特别制定如下管理目标全员安全教育100%,特殊工种上岗率100%。

2安全生产管理体系

安全生产管理体系由安全生产管理组织机构、安全生产责任制、安全生产制度及安全生产网络管理组成。

自进场开始施工起,建立以项目经理为主,技术负责人为辅,各级工长及班组为主要执行者,安全员为主要监督的安全生产管理组织机构,确保安全在全方位得到执行。

根据国家及地方有关文件规定,结合本工程的实际情况制定关于安全教育、检查、交底、活动等4像制度,通过严格执行公司的《安全生产奖惩条例》,确保制度及各项措施的落实。

4安全技术措施

(1)、机械设备必须由专人操作,经检验确认无安全隐患后方可使用。

(2)、操作人员必须遵守高空作业安全规定,系好安全带。

(3)、进场前,必须进行安全培训,注意防火,现场不许吸烟、喝酒。

(4)、遵守施工现场制定的一切安全制度。

八注意事项成品保护

1材料

(1)、原料及设备入场后,应放置于阴凉干燥处,避免高温阳光直射,雨水淋湿。

甲方应确保施工现场的秩序,避免出现原料及设备偷窃现象的发生。

2外层保护

(1)、保温系统施工结束后必须严格保护,不得在板上随意插洞或试烧,以免破坏隔热效果或造成其它问题。

3施工过程保护

(1)、在施工现场或附近应为施工过程中接触有毒物质的工作提供必要的清洗设施。

施工现场应提供合适的原材料堆

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