#一万吨氯乙烯生产工艺Word格式.docx

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#一万吨氯乙烯生产工艺Word格式.docx

乙炔流量:

氯化氢流量

1:

1.05

混合气温度

25

石墨冷却器

进料温度

出料温度

-13

盐水进口温度

-35

盐水出口温度

-20

多筒过滤器

混合气含水

%

﹤0.08

石墨预热器

75

循环水进口温度

110

循环水出口温度

95

转化器

反应温度<

新触媒)

≤150

旧触媒)

≤180

卸大盖温度

放酸

转化率

≤60

次/小时

1

≥95

2.3主要原料和产物的物化性质

⑴乙炔

分子式:

C2H2分子量:

26

性质:

在常温常压下为无色气体,具有微弱的醚味,工业用乙炔因含有氯化氢、磷化氢等杂质而具有特殊的刺激性臭气。

乙炔是一种易燃易爆的不稳定化合物。

易分解放出大量的热而发生爆炸。

压力对乙炔有特殊的意义。

压力增加时,乙炔气体分子间相密聚,因此,一旦某处乙炔分解,就能迅速扩展到全部气体中。

加工业气体乙炔的压力在147kPa(1.47bar>

以上温度超过773~823K时,使会全部分解,发生爆炸。

当温度低于723K(并有接触物质存在时,可能发生爆炸。

乙炔可以发生加成反应,聚合反应。

乙炔具有弱酸性,其分子中的氢能被某些金属取代而成盐。

例如含有水成氨的工业乙乙炔与氯化亚铜作用,生成具有爆炸性副乙炔铜。

所以,工业上乙炔发生系统不能使用铜制的旋塞及管件。

纯度:

≥98.5%不含硫、磷、砷等杂质。

⑵氯化氢

HCl分子量:

36.5

是一种无色有刺激性的气体,遇到湿空气则呈白色烟雾,鼓可做烟雾剂。

标准状况下比重为1.639kg/m2,低温低压下可以成为液体,熔点为-114℃,沸点为-85.03℃。

易溶于水,标准状况下,1升水可溶解525.2升的HCl气体。

在潮湿状态下,容易与多种金属作用生成该金属的氯化物。

属强酸,可使蛋白质凝固造成凝固性坏死,严重时可引起受损器官穿孔,斑痕形成,狭窄及畸形。

纯度≥93%水分≤0.06%

⑶氯乙烯:

CH2=CHCl分子量:

62.50

沸点:

-13.9℃熔点:

-160.0℃

蒸汽相对密度:

2.15(空气为1>

液体相对密度:

0.9121<

20℃>

爆炸极限:

在空气中3.6~26.4%(体积>

氯乙烯在常温常压下为易燃、无色的气体,具有类似醚一般气味,溶于水,溶于乙醚、乙醇、四氯化碳、丙酮和二氯乙烷。

主要质量要求(均为重量百分数>

氯乙烯≥99.99%乙炔≤0.8ppm

乙烯≤2ppm氯甲烷≤50ppm

丁二烯≤6ppm铁≤0.5ppm

HCl≤0.5ppm水≤80ppm

重组分≤50ppm

2.4物料衡算

假设各化工单元操作连续进行,采用倒推法,根据转化率或损失率计算出原料投料,然后再按照操作顺序对各单元操作进行物料衡算。

2.4.1计算依据:

⑴计算标准

生产能力:

年产1万吨的氯乙烯

年工作日:

以300天计算

日产量:

104×

103/300=3.3333×

104kg

小时产量:

3.3333×

104/24=1388.9kg

⑵化学反应式

主反应:

副反应:

⑶倒推法计算

精馏:

<

氯乙烯的收率:

99.5%)1388.9/99.5%=1395.8kg=1395.8/62.5kmol=22.333kmol

转化器:

乙炔转化率:

95%)22.333/95%=23.508kmol

∴进气中CH≡CH需23.508kmol<

611.208kg)

2.4.2计算:

⑴混合器的物料衡算

CH≡CH

HCl

O2

H2O

乙炔

氯化氢

图2混合器的物料衡算方框图

计算依据:

CH≡CH和HCl的摩尔比为:

1:

1.05~1.1

本设计选取:

nCH≡CH:

nHCl=1:

1.08

i进料气组成

表2进料气组成

进料气

组分

含量/%

乙炔气

99.9

0.1

99.95

0.01

0.04

∴进料气需乙炔气:

23.508/99.9%=23.531kmol

进料气需氯化氢:

23.531×

1.08/99.95%=25.426kmol

∴CH≡CH:

23.508kmol<

HCl:

1.08=25.413kmol<

927.575kg)

O2:

25.426×

0.04%=0.0102kmol<

0.3264kg)

H2O:

0.1%+25.426×

0.01%=0.0261kmol<

0.4698kg)

ⅱ出料:

依据:

水分以酸雾的形式进入下一层,有微量水分以浓盐酸形式流出,这里计算时忽略流出的浓盐酸的量[3]。

CH≡CH:

23.519kmol<

611.491kg)

23.519×

1.08=25.400kmol<

927.112kg)

25.413×

0.3254kg)

23.542×

0.1%+25.413×

0.4696kg)

ⅲ混合器物料衡算表

表3混合器物料衡算表

进料

质量/kg

W/%

出料

611.208kg

39.723

611.491

927.575

60.226

927.112

0.3264

0.021

0.3254

0.0261

0.031

Σ

1539.398

100.0

1539.3988

⑵石墨冷却器

混合气

盐酸

图3石墨冷却器物料衡算方框图

根据:

在石墨冷却器中,用-35℃盐水<

尾气冷凝器下水)间接冷却,混合气中水分一部分则以40%盐酸的形式排出,部分则夹带与气流中。

设混合器中水分以40%盐酸排出的量占水总量的30%。

ⅰ进料:

23.519kmol,611.491kg

25.400kmol,927.115kg

0.0102kmol,0.3293kg

0.0261kmol,0.4696kg

0.0102kmol,0.3254kg

H2O:

HCl:

盐酸:

ⅲ石墨冷却器物料衡算表

表4石墨冷却器物料衡算表

927.019

60.220

0.4696

0.3288

0.2347

0.015

1539.3983

⑶多筒过滤器

根据在多筒过滤器中,采用3~5%憎水性有机硅树脂的5~10um细玻璃纤维,可将大部分酸雾分离下来,以盐酸的形式排出。

[3]

设:

盐酸为38%,除水量为80%

进料:

611.491kg

927.019kg

0.3288kg

0.3254kg

出料:

0.3288×

1-80%)=0.0658kg

多筒过滤器物料衡算表

表5多筒过滤器物料衡算表

644.491

39.729

926.862

60.219

0.0658

0.004

0.4192

0.027

1573.177

⑷石墨预热器

表6石墨预热器物料衡算表

出料/出料

39.740

60.235

1538.7444

⑸转化器

图4转化器物料衡算方框图

根据转化率为95%。

644.491kg

926.862kg

0.0658kg

0.3254kg

CH2=CHCl:

kg

转化器物料衡算表

表7转化器物料衡算表

CH2=CHCl

1396.433

90.751

CH≡CH

30.574

1.987

111.345

7.236

H2O

1538.744

⑹除汞器

∵进料同出料

表8除汞器物料衡算表

⑺石墨冷却器Ⅱ

进料同出料

表9石墨冷却器Ⅱ物料衡算表

⑻水洗泡沫塔:

水洗泡沫塔回收过量的氯化氢,泡沫塔是以高位槽低温水喷淋,一次<

不循环)接触可得20%的盐酸。

[1]设回收盐酸的回收率为98%

1396.433kg

30.574kg

111.345kg

0.0658+436.7347<

水洗用水)=436.8kg

1396.433kg

30.574kg

回收的盐酸:

水洗泡沫塔物料衡算表

表10水洗泡沫塔物料衡算表

70.683

1.548

5.636

2.227

0.113

436.8

0.016

22.111

0.3265

545.592

27.618

1975.479

⑼碱洗泡沫塔:

图5碱洗泡沫塔物料衡算方框图

除去多余的氯化氢

2.227kg

0.3265kg

HCl被碱液吸收,从而出料气中不含HCl气体

0.3265kg

碱洗泡沫塔物料衡算表

表11碱洗泡沫塔物料衡算表

97.660

2.138

0.156

0.023

HCl<

除去的)

1429.887

1795.497

⑽总物料衡算表

表12总物料衡算表

30.944

70.665

46.915

1.547

0.2254

437.2043

22.124

碱洗掉的)

0.017

20%盐酸

27.609

38%盐酸

40%盐酸

0.001

1975.480

2.2热量衡算

2.2.1衡算方法

入方:

物料带入热;

加热剂或冷却剂带入热;

过程热效应;

出方:

物料带出热;

热损失。

的5%

“-”表示吸热,“+”表示放热。

设混合平均热容近似等于各组分热容与质量分数乘积之和。

,含量少的物质对混合体系热容地方影响可不计。

同种物质的平均比热容

2.2.2标况下有关物化数据表[3]

表13标况下有关物化数据表

项目

温度/℃

比热/kcal/<

kg·

℃)

0.428

0.45

0.455

0.204

0.208

0.2085

水蒸气

0.451

0.46

0.234

0.24

0.244

氯乙烯

0.846

0.8327

0.868

盐酸<

40%)[5]

3.214

2.2.3计算:

⑴石墨冷却器:

已知表:

表14已知量表

进料温度:

25℃,出料温度:

-13℃

25℃为计算基准

C乙炔=1.352kJ(kg·

℃>

-1

C水蒸气=1.8837kJ(kg·

C氯化氢=0.8581kJ(kg·

C氧气=0.653kJ(kg·

C水<

l)=4.175kJ(kg·

C水<

冷凝热)=-2229.4636kJ(kg·

C40%盐酸=3214kJ(kg·

计算:

Q1:

进料温度25℃,则Q1=0

Q3:

HCl溶于水放出的热以及水气液化放出的热

生成40%盐酸时,HCl的水溶液的生成热:

3544kcal·

kmol-1=148351.84kJ·

kmol-1。

[4]

则HCl溶于水放出的热量为:

水液化放出的热:

kJ

∴Q3=2381.559+17.440=398.9997kJ

∴Q4=Q乙炔+Q氯化氢+Q氧气+Q水蒸气+Q盐酸=-90340.286kJ

Q2:

5%Q2=Q5

∵Q1+Q2+Q3=Q4+Q5

∴0+Q2+398.9997=-90340.286+5%Q2

∴Q2=-95515.0378kJ

Q5=-4775.752kJ

表15石墨冷却器热量衡算表

入方/kJ

出方/kJ

-131415.952

-30229.091

-8.076

-23.534

冷凝热

41.8568

-2866.363

盐水吸热

-95515.038

损失

-4775.752

-95116.038

⑵石墨预热器

已知表

表16已知量表

-13℃,出料温度:

75℃

以-13℃计算为基准

C乙炔=1.80kJ(kg·

C水(g>

=1.884kJ(kg·

C氯化氢=0.858kJ(kg·

C=0.236kJ(kg·

进料温度-15℃,则Q1=0

Q3=0

Q4=Q乙炔+Q氯化氢+Q氧气+Q水(g>

=166881.161kJ

∴0+Q2+0=166881.161+5%Q2

∴Q2=175664.380kJ

Q5=8783.220kJ

表17石墨预热器热量衡算表

96860.145

69981.820

28.290

22.255

蒸汽加热

175664.380

8783.220

⑶转化器:

表18已知量表

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