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下面将围绕这几个问题对准时采购模式在企业中的进行探讨。

2准时(JustInTime即JIT)采购的概述

2.1准时采购

准时采购,即JIT采购,是一种完全满足需求为依据的采购方法。

需求方根据自己的需要,对供应商下达订货指令,要求供应商在指定的时间,将指定的品种、指定的数量送到制定的地点。

准时采购模式最初是日本丰田汽车公司20世60年代实行的一种生产方式,在1973年爆发的危机中,这种生产方式使丰田公司度过了难关,引起了日本国内和其他国家生产企业的重视,并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业上获得胜利。

JIT模式被看作日本企业成功的秘诀而受到广泛的关注,与源自日本的其他生产方式、流通方式一起被西方企业家称为“日本化模式”。

近年来,JIT模式不仅作为一种生产方式,在采购物流上也开始流行起来。

准时采购物流是一种新的管理理念,一种先进的采购模式。

是指在需要的时间、需要的地点,能够采购到具有质量保证的所需用数量的原材料及零部件。

它是从准时生产发展而来的,是JIT生产向采购领域的延伸,是为了消除库存和不必要的浪费而进行的持续性改进。

要进行准时化生产必须有准时的供应,因此准时化采购是准时化生产管理模式的必然要求。

可以从以下几方面去理解JIT采购:

一是一种完整的实施的采购对策;

二是一种每日进行的或每小时进行的供货方式;

三是可对供应商施加压力的供货方式;

四是仅仅适用于那些企业对只有较大影响的供应商;

五是仅仅适用于那些与企业邻近的供应商;

六是企业实现零库存的有效途径。

2.2JIT采购的优点

JIT采购的实施可以大幅度地提升生产企业的采购效率。

具体而言,JIT采购可以使生产企业获得如下好处。

一是降低库存费用。

JIT采购是一种理想的原材料及零部件采购模式,它的极限目标是追求原材料及零部件的库存为零。

根据国外一些实施JIT采购策略的企业的测算,JIT采购可以使原材料及零部件的库存降低40%~85%。

这样,流动资金的占压数量大幅度降低,节约了存货的利息支出;

同时,仓储面积也大幅度节约,原材料及零部件仓储过程中的损耗下降,变价损失也相应减少。

二是降低采购价格。

由于生产企业减少了采购的来源于,与供应商之间建立了战略合作关系,可以相应地提高供应商生产的规模经济性,为降低原材料及零部件的采购价格奠定了照实的基础。

同时,由于双方密切合作,有助于消除不必要的浪费,也为降低采购价格提供了可能。

如供应商可以清楚地了解生产企业的生产计划,可以避免无谓的安全存货;

双方之间简化了货物验收环节,可以节省货物验收费用等。

三是在缩短交货时间的同时使交货的可靠性提高。

JIT采购的实施有助于加快产品的物流速度,缩短交货时间。

同时,交货的可靠性也大幅度提高。

供货商严格按照生产企业所要求的具体时点进行交货,这样既可以避免延迟交货所可能导致的生产线被迫停产,又可以避免提前交货所可能造成的仓储面积紧张。

四是提高所采购的原材料及零部件的质量。

JIT采购的实施结果,将使企业购买的原材料及零部件的质量提高,因质量问题而向供应商退货、要求供应商返工、企业产品招致顾客投诉及退货、企业产品信誉下降等损失大为降低。

3准时采购和传统采购的区别

3.1从一般买卖关系向长期合作伙伴关系转变

摒弃传统的拼命压价的采购方式,不再千方百计逼迫供应商让步,或寻找多个供应商并采取分而治之的方式。

在供应链环境下,双方建立协作伙伴关系,共享库存数据降低库存成本,共同解决产品质量、成本问题,降低采购成本。

有的企业甚至通过与供应商建立技术联盟,缩减新产品的开发成本和时间。

3.2JIT的订单驱动采购

在传统的采购模式下,采购的目的是为了补充库存,即为库存采购。

在供应链管理的环境下,采购活动是以订单驱动方式进行的,生产部门制造订单是在用户需求订单的驱动下产生的,然后,生产部门制造订单驱动采购订单,采购订单再驱动供应商。

采购部门在制定采购计划的同时,供应商就在准备物料,同时生产部门也在做生产准备工作。

采购订单一旦下达下去,供应商就能在很短的时间内交货,当需求变化时,制造订单驱动采购订单的调整,实现采购的动态调整。

这种准时化的订单驱动模式,减少了采购部门的库存占用和相关费用,使供应链系统得以准时响应用户的需求,从而降低了库存成本,提高了物流的速度和库存周转率。

3.3从采购管理向外部资源管理转变

传统采购管理的不足之处,就是与供应商之间缺乏合作,缺乏柔性和对需求快速响应的能力。

JIT采购对企业的采购管理提出了新的挑战,企业需要改变传统的“为库存采购”的管理模式,提高柔性和市场响应能力,增加和供应商的信息联系和相互之间的合作,建立新的合作模式,好通过提供信息反馈和教育培训,促进供应商质量改善和质量保证;

参与供应商的产品设计和产品质量控制过程,变事后把关为实时控制等等。

具体而言,供应链环境下的采购和传统采购的不同之处如下表1所示。

表1准时采购和传统采购的区别

采购活动

传统方式

JIT方式

供应商选择

两个供应商的最小值:

价格是中心

通常有一个当地供应商:

频繁出货

订货方式

特定配送时间和质量

每年订货,可以根据情况取消订货

改变订货

配送时间和质量经常在最后一刻发生变化

配送时间和质量固定,数量可以根据情况调整

订单跟踪

要打许多电话解决配送问题

很少出现配送问题

来料检查

几乎每个订单都要进行质量审查

初始样本审查,以后不再需要审查

供应商估价

质量评估,大约有10%的偏差

没有偏差,根据公开计算的价格

付款方式

每次订购时付款

按月寄送发票和收款

采购批量

大批量,送货频率低

小批量,送货频率高

双方关系

短期合作,多为竞争

长期合作,战略协作

供应商评价

多标准并行考虑

强调价格

质量检查

事后把关

买方参与实时控制

协商内容

获得最低价格

共同控制成本、质量

信息交流

一般要求,信息专有

快速、可靠,信息共享

准时化采购和传统的采购策略比较,大大增加了供应链的柔性和敏捷性。

但是准时采购策略是建立在以下基础上的:

一是联盟式的供应商选择策略;

二是供应和需求双方信息高度共享,保证供应与需求信息的准确性和实时性;

三是小批量、高频率的采购和配送方式。

要满足一定的柔性和敏捷性,就必须降低采购批量,增加采购频率,同时还要求较短的采购周期。

而小批量、高频率的采购方式必须增加了配送次数,提高了供应商的成本。

另外,较短的采购周期要求供应商和核心企业之间的地理位置比较邻近,或者采用第三方物流的方式保证配送物流敏捷性。

对具有技术垄断性质的供应商或非本土的供应商的一来说,尤其是对提供类似于CPU等高价值,换代快的物料的供应商来说,要实现准时采购是不太现实的。

4JIT采购在企业的运用原理和其带来的问题及其解决办法

4.1实例中谈准时采购模式的原理

日本丰田公司的大野耐一创造JIT生产方式是在美国参观超级市场时受超级市场的供货方式的启发而萌生的想法。

而实际上超级市场模式,本来就是一种采购供应的模式。

有一个供应商、有一个用户,双方形成一个供需“节点”,需要方是采购方,供应商是供应方按照需要方的要求给需要方进行准时化供货,它们之间的采购供应关系,就是一种准时化采购模式。

如外企某公司吸取JIT的核心理念,创造性的提出了一种初级JIT采购模式,并将该模式应用于实践,取得较好的效果。

该公司是全球500强外资企业集团里的一个子公司,生产电子和机械类产品。

其总部在香港,在深圳设立在料加工厂。

为提高公司竞争力,巩固及占领市场,减少库存量,降低成本,积极推广、应用准时化生产及准时采购。

该公司的JIT采购实施策略与运作流程是接到一个要求交货期较短的大订单,与供应商共同讨论协商后采用了准时采购模式;

并对内实行由采购部根据客户订单安排生产计划的准时生产方式。

此后该公司调整了内部组织及理顺物料业务,把采购业务由香港搬到深圳,使采购接近大部分供应商,并将办理交货的手续由经香港改为直接交到加工厂。

同时把安排生产计划、采购、仓库业务和销售送货统一归属物流部门管理。

具体动作方式是:

采购部门根据客户订单发出采购订单给选定的供应商,要求供应商按照规定日期交货。

为保证按期交货,在需要的情况下制造支援部门可提供技术或品质检查支援供应商,甚至是资金支援,加强对供应商的管理。

为保证质量,要求一级供应商的主要原材料必须到指定的第二级或第三级的供应商处购买。

同时加强沟通,建立与供应商共享信息的网站,通过网站可以看到各供应商交货的情况。

运作流程如下图:

 

在公司内部,使用功能类似ERP的网络。

当供应商交货时,相关各部门可以即时看到,质检部根据具体情况安排抽样检查或者免检,然后制造部门根据生产计划进行生产,然后安排送货给客户;

另外财务部门也根据交货记录给供应商付款。

该公司实施JIT采购一年后,实施JIT采购策略完成订单的成绩由82%提高到97%,赢利比同期增长9%,原材料采购成本降低了12%,达到了预期的效果。

由此,JIT采购的主要原理主要表现在以下几个方面:

第一,与传统采购面向库存不同,准时化采购是一种直接面向需求的采购模式,它的采购送货是直接送到需求点上;

第二,用户需要什么,就送什么,品种规格符合客户需要;

第三,用户需要什么质量,就送什么质量,品种质量符合客户需要,拒绝次品和废品;

第四,用户需要多少就送多少,既不少送也不多送;

第五,用户什么时候需要,就什么时候送货,不晚送,也不早送,非常准时;

第六,用户在什么地点需要,就送到什么地方;

以上几条,即是JIT采购的核心目标,它既做到了很好的满足企业对物资的需求,又使得企业的库存量最小,只要在生产线边有一点临时的存放,一天工作完,这种临时存放就消失了,库存完全为零。

依据JIT采购的原理,一个企业中的所有活动只有当需要进行的时候接受服务,才是最合算的。

4.2实施JIT采购带来的问题

企业在实施JIT采购技术时,以下一些问题需要重视:

第一,准时化采购不单是采购部门的事情,企业的各部门都应为实施准时化采购创造有有利条件,为实施准时化采购共同努力。

第二,要选择好的伙伴并建立良好的关系。

如何选择供应商,以及是否合适是影响准时化采购的重要条件。

在传统的采购模式下,企业之间的关系不稳定,具有一定的风险,影响了合作目标的实现。

供应商管理模式下的企业是协作性战略伙伴,双方以实现“双赢”为目标,因此要建立良好的合作关系。

第三,要建立有效的供应商激励机制。

JIT采购采用较少或单源供应商,在与供应商的长期合作过程中,缺乏对供应商的激励机制,有时可能出现产品质量下降,交货不及时等情况,会给需求方带来很大的风险。

要成功地实施准时化采购,必须建立一套有效的供应商激励机制,使供应商和用户一起分享准时化采购的好处。

第四,要持续改进,扩大成果。

准时化采购是一个不断完善和改进的过程,需要在实施过程中不断总结经验教训,从降低运输成本、提高交货的准确性和产品的质量、降低供应商库存等各个方面进行改进,不断提高准时化采购的运作效率。

第五,需求方根据自身的需求情况向供应商进行订货,每次需求的量可能是很小的一部分,货物运输的次数和成本就必然公增加,尤其是在供需双方相距很远的时候,JIT采购在具体操作过程中难度就会更大。

4.3如何解决JIT采购带来的问题

针对上述问题中运输次数和运输成本增加,即供需双方相距过远的问题,一般可采用的措施有:

一是使供应商在地理位置上靠近制造商,如日本汽车制造商扩展到哪里,其供应商就跟到哪里;

二是供应商在制造商附近建立临时仓库。

实质上,这只是将负担转嫁给了供应商,而未从根本上解决问题;

三是由一个专门的承包运输商或第三方物流企业负责送货,按照事先达成的协议,搜集分布在不同地方的供应商的小批量物料,即时按量送到制造商的生产线上;

四是让一个供应商负责供应多种原材料和外购件。

同时针对采用单源供应带来风险的问题,采用的措施:

选择最佳的供应商,同时需求方必须与供应方建立长期互利合作的新型伙伴关系。

在日本,98%的JIT企业采取单源供应。

但实际上,一些企业常采用同一原材料或外购件由两个供应商供货的方法,以其中一个供应商为主,另一个供应商为辅。

许多企业也不是很愿意成为单一供应商,原因很简单:

一方面,供应商是具有独立性的商业竞争者,不愿意把自己的成本数据披露给用户;

另一方面,供应商不愿意成为用户的一个产品库存点。

实施JIT采购,需要减少库存,但库存成本原先是在用户一边,现在转移到供应商一边。

工业企业在实施JIT采购时,其中一个重要环节就是要减少库存与生产周期,要做到这两点,采购及供应商的管理至关重要。

事实上,控制、减少原材料的库存,缩短原材料的交货周期,在原材料供应过程中实施JIT采购,相对于企业内部实施JIT生产来说见效更快,而且实施起来更容易。

一方面能为本企业实施JIT生产打下基础;

另一方面也能推动企业整体供应链的优化。

4.4JIT采购在企业中的实施

4.4.1创建JIT采购团队

世界一流企业的专业采购人员有3个责任:

寻找货源、商定价格、发展与供应商的协作关系并不断改进。

因此专业化的高素质采购队伍对实施JIT采购至关重要。

为此,首先要成立两个团队,一个是专门处理供应商事务的团队,该团队是认定资格,评估供应商的信誉、能力,或与供应商谈判签订JIT订货合同,向供应商发放免检签证等,同时要负责供应商的培训与教育;

另外一个团队专门负责消除采购中的浪费。

这些团队中的人员应该对JIT采购的方法有充分的了解都不彻底,就不可能指望他们与供应商的合作了。

4.4.2制定计划,确保JIT采购策略有计划、有步骤地实施

制定采购策略,改进当前的采购方式,减少供应商的数量,正确评价供应商,向供应商发放签证。

在这个过程中,要与供应商一起商定JIT采购的目标和有关措施,保持经常性的信息沟通。

4.4.3减少供应商数量

JIT采购对供应商的能力提出了严格的要求,要求供应商的生产能力较强,且具有较大的弹性,能够对订单的变化做出及时、迅速的反应,所提供的原材料及零部件品质有保障。

因此,必须选择少数优秀的供应商,甚至实施单源供应。

这样,对于生产企业而言,容易实施对供应商的有效管理。

否则,如果某种原材料及零部件的供应商太多,必然影响采购效率。

对于所需原材料及零部件种类繁多的生产企业而言,不仅同一种原材料及零部件的采购应减少供应商的数量,而且应致力于压缩所有原材料及零部件供应商的数量。

在汽车制造业,欧美国家的整车企业大力压缩与其直接发生供货关系的一级供应商数量,由一级供应商提供各总成模块;

每个一级供应商直接控制若干个二级供应商,由二级供应商提供各子模块组件;

每个二级供应商又直接控制若干个为其提供零部件的三级供应商,形成金字塔形的供应商管理体系,以提高对供应商的管理效率。

以奔驰公司20世纪90年代后期在美国推出M形SUV为例,通过将整辆车分成车门、座舱等几十个大的模块,使一级供应商数量由原来的数百个减少到65个。

作为M形车座舱模块的供应商,福尔德的派克电气分部将来自35个二级供应商的子模块组件装成座舱模块,送达奔驰美国公司的汽车总装线,使得奔驰公司M形SUV的供应商管理效率大幅度提升。

4.4.4与供应商建立战略伙伴关系

JIT采购的施行,需要企业与其供应商之间建立起长期合作、互利互惠的战略伙伴关系。

在企业的产品开发过程中,应该积极吸收供应商的参与,让供应商真正了解企业对原材料、零部件的具体要求。

4.4.5确保原材料及零部件的质量

JIT采购强调根据生产实际需要的数量采购原材料及零部件,不存在原材料及零部件的后备库存,为了确保生产过程不中断,要求供应商所提供的原材料及零部件具有绝对的质量保证。

这种质量保证不是由生产企业的采购部门负责,而应由供应商负责。

为了帮助供应商提高质量,企业应加强与供应商在原材料及零部件开发上的合作,确定并认真执行严格的原材料及零部件标准,派员直接监督供应商原材料及零部件的生产过程。

确保原材料及零部件的质量,不仅可能使生产企业避免因原材料及零部件缺陷而造成的生产中断现象,而且可以形成原材料及零部件采购过程的免检制度,加快采购物流的进程。

4.4.6加强与供应商的信息沟通

JIT采购建立在有效信息交换的基础之上,积极采用信息技术有助于保证生产企业与供应商之间的信息交换。

JIT采购要求生产企业与供应商进行信息共享,生产企业应让供应商很方便地了解自己的生产计划,以便供应商提前做好准备,及时供应。

供应商及时将原材料及零部件的生产情况、库存数量、发货情况反馈给生产企业。

4.4.7选择优质、高效的物流服务提供方,优化物流作业

对于JIT采购而言,任何送货延迟都会导致生产线的中断,造成难以弥补的损失。

因此,选择优质、高效的物流服务提供方就显得至关重要了,特别是要加强与有实力的第三方物流企业的战略合作关系。

JIT采购使得每次采购的批量减少,批次变得频繁,为节省物流费用,供应商有必要在主要生产企业的周围建立配送中心,以提高物流响应的速度。

尤其对于离生产企业距离较远的供应商而言,更应该就近建立配送中心,以便消化长距离运输所可能产生的原材料及零部件供应的不确定性。

由于小批量的运输及配送将会增加运输;

配送费用,因此,应积极寻找集装机会。

同时,需要采用方便于小批量原材料及零部件进行快速装卸搬运的设备。

5总结

JIT采购是一种全新的、不断发展、不断完善的管理理论,需要在实施过程中不断总结经验,吸取其他采购模式的优点,以弥补自身的不足之处。

由于条件还未成熟,准时化采购管理思想在我国企业中的应用不可能一蹴而就,还需要在实践中慢慢消化、领悟供应链和准时化采购的管理思想。

但我相信,随着对其研究的深入及其在企业中的不断实践,将会为最新物资采购方式在生产实施中的应用提供科学原理和依据。

准时采购的管理思想是市场的选择,是企业生产和发展的需要,在我国民族企业的不断应用和实践中一定会体现出它的科学价值,虽然在当前的发展状况下,准时采购模式的应用不太成熟,但在相对一段时间的运用确实给企业带来良好的经济效益,从而促进我国经济的发展,增强国家的综合国力。

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广东经济出版社,2006

[10]朱永兴.工业企业的采购与采购管理[M].北京:

中国经济出版社,2001

致谢

大学三年学习时光已经接近尾声,在此我感谢我的家人对我大学三年学习生活的默默支持和辅导员齐雷老师、指导老师李玲飞老师和同学们的照顾。

特别是本文在选题和

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