精品内衬修复技术.docx
《精品内衬修复技术.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《精品内衬修复技术.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
精品内衬修复技术
内衬修复技术
一、工程简述
二、CIPP翻转内衬管道修复技术简介
三、CIPP翻转内衬管道修复技术的优点
四、材料组织供应
五、CIPP翻转耐衬现场施工
六、施工设备情况
七、施工组织管理
八、施工过程质量控制措施
九、安全文明施工措施
十、工程过度计划
濮家井路D800污水管道抢修工程
施工方案
一、工程简述
1、工程简介
本工程施工地点位于杭州江干区濮家井路，W1-W2污水管长度为27米、
管径为D800、管径为砼管，经过CCTV内窥检测发现以下缺陷：
1）W2-W1段整体腐蚀严重
2）W1往W2方向1.5o米处顶部破裂渗漏
W1井砂浆粉刷层大部分已经脱落，并有渗漏现象。
为了减少开挖对交通造成的影响，恢复该管道的使用功能，增强管道的整体性，拟采用非开挖管道CIPP翻转风衬施工工艺对该段管道进行修复。
2、工程施工目标
（1）需完成工程量：
先查找、定位W2检查井，并提升，对待修复管道上下游采用气囊进行堵水、降水、临排、然后对管道进行高压清洗后，对现状D800污水管道采用CIPP翻转内衬管道修复技术进行管道内衬修复，修复D800污水管道长度约为27米，管道内衬修复后采用聚氨酯对W1井进行注桨补漏，重新粉刷检查井风壁。
（2）工程质量目标：
符合相关部门工程质量检验评定标准，达到合格且满足设计及使用功能。
（3）施工工期目标：
3个日历天（不包括备货期）
（4）安全文明施工目标：
我公司在施工时将严格遵守国家及地方有关部门规定，结合建设单位的要求，严格做好安定生产、文明施工工作，无等级火警事故，无人员伤亡事故。
二、CIPP翻转内衬管道修复技术简介
CIPP翻转内衬管道修复技术，是在水压或气压的作用下，将一种特制的聚脂内衬管敷设于原有管道骨表面，并通过特殊的黏合剂紧密地与原管道内壁粘合在一起，由此达到管道修复（更新）的目的，并且衬管材料不会影响输送介质的品质。
CIPP翻转衬管道修复技术在不用开挖路面的情况下，采用简捷、科学的方法，在原有的破损旧管道内部，用短短的一段时间风制作一条高强度内衬新管。
内衬管由三层组成：
聚乙烯涂层表面、聚酯纺增加层以及外层黏合剂。
该工艺可修复管道直径为75mm-2200mm，适用于任何管材的管道修复（更新）：
铸铁管、钢管、混凝土管、水泥管、PVC管等。
目前广泛被应用到自来水、雨污水及燃气管道的最大长度这500米，并可通过大角度的弯头。
内衬软管衬入管道后，尽管原管道口径会有所减少，但更新后管道内表面光滑可以改善传输介质的通用性，因此总体来讲，原有的管道的输送能力基本不会降低。
三、翻转内衬管道修复技术的优点
1）采用非开挖技术，施工时间短（一般在24小时内完成），施工设备占地小（占单车道，长两检查井间距）
2）内衬管是和旧管紧密结合的高度新管
3）内补管耐磨损、耐腐蚀、使用寿命按需要设计，最长可达50年；
4）内衬新管表面光滑，水流磨擦下降（磨擦系数为0.010以下）
5）对交通影响小，受环境影响小（需要复的旧管距建筑物近，河、江下的旧管修复，埋设深度较深且位于土质含水量大的旧管修复）。
四、材料组织供应
1、内衬材料选用和统计
本工程选用美国进口聚酯毡内衬修复材料，根据美国ASTMF1216标准：
长期抗弯曲弹性模量EL=3500Mpa,按材料的产品规格，内衬材料的厚度选用如下
管径
厚度（mm）
数量
备注
D800
t=13．5
27m
2、内衬材料施工前阶段加工工作
修复材料根据管径尺寸的检测的内部腐蚀状况等综合指标要求在工厂定做加工，材料在专用车间进行混合树脂配料和浸润碾胶工作，然后运至施工场地。
（1）、树脂混合配料：
此工艺配料的主要材料这不饱的树脂、引发剂、填料、促进剂、固化剂、阻聚剂与添加剂。
主要材料不饱和树脂其理化性能是专门设计的。
其他配料都有是根据树脂的特性要求和修复工艺的特性要求由专业公司直接指定提供。
树脂及聚脂毡材料的运输可在常温下进行，应在25℃以下的阴凉干燥。
通风良好的环境下保存。
其它的引发剂、固化剂等配料中过氧化物必须在0℃~10℃之间运输保存，其余的填料及添加剂可在常温下运输，通过干燥的室内保存。
将专用树脂（PALATAL）、引发剂（LUCIDOL）、填料、促进剂、固化剂（TRIGONOX）、阻聚剂和添加剂。
按照一定的份量配比称量先将树脂倒入搅拌内搅拌，顺序依次配料加入到搅拌容器中，搅拌数分钟，迅速取样做抽检实验。
整个配料过程环境温度控制在设计温度范围内，并在此温度下保存配好的混合树脂。
（2）碾胶
首先将待铺设的内衬材料作好封头，然后将调好的混合树脂从内衬材料的一端材料中灌入，用专用设备碾压过胶，最终观察确认内衬材料被完全浸润。
同时在未碾胶的部位用真空泵，抽真空确保内衬材料被胶完全浸润。
根据待修复管道的折叠放在运输车上，在设计温度经下保存。
物料碾压的环境温度应控制树脂配方要求的范围内。
五、CIPP翻转内衬现场施工
1、现场施工工艺流程
清淤→堵水、调水、临排→管道清洗→管道检测→搭建翻转塔（或输送滚轮）吊装内衬材料并用水翻转→连接锅炉设备→安装进出管→加热固化过程→固化完成冷却物料→切除管口的扎头、处理管口→CCTV检测验收→拆堵通水
2、清淤
将待修管道的水位降到最低点，开始拉膛清淤工作，清除大部分淤泥后再进行水清洗。
3、全面堵水
使用工具为：
进口堵水气囊：
铺助工具：
5KW汽油发动机，气砼，气表、气管，汽油砼（3寸）、软管。
堵水点：
将待修管上下游井口用气囊堵水，汽油泵配合堵水后临时调水工作
施工期间先对待修复管道上下游及支管用气囊进行堵水、然后设置临时排管及污水泵进行调水、临排，同时在W1井下游砌筑50厘米砖墙防止施工期间下游污水倒流，待修复施工完成后拆除封堵及临排。
具体堵水及调水临设置如下：
（详见后附施工示意图）
1）对WO、W3、W1-1、W1-2、W1-3、W1-4采用堵水气囊进行堵水
2）对W3井至W1-3井设置临时排管采用2台每小时排量为200立方的污水泵将W3井上游污水排到W1-3井后流入濮家泵站
3）对W0井至WO-1井设置排管采用2台D100的污水泵将W0井上游污水排至W0-1井
4）对W1井至W1-2井设置临排管采用1台100的污水泵将W1-1井上游污水排到1-2井
5）在W1-2至W1-3井间设置临排管采用3台100的污水泵将上游污水排至W1-3井后流入濮家泵站。
6）在W1-4至W1-3井间设置临排管采用1台100的污水泵将上游污水排至W1-3井后流入濮家泵站
4、管道修复前的彻底清洗
高压水清洗从上游井口进入向下游井口移动反复直至管道达到内衬修复的要求（清洗标准要求无石快、沙粒、无成堆的淤泥）。
5、管道检测
CCTV检测设备多井口进入管道在待修复管道之间进行修复前的检测，以确认达到内衬修复的条件。
要求内部无管道塌陷，管道轴向弯曲度小于30度，管道挫口小于50mm,管道内无钢筋及尖锐出物.对于管道小面积塌陷、破损及尖锐的钢筋等需要预先采取局部点位修复的方法进行处理后，再进行内衬修复。
6、搭建翻转塔（或输送滚轮）→吊装内衬材料并用水翻转→连接锅炉设备→安装进出水管。
7、固化
在翻转塔端抽出冷水通过锅炉加热，在管道的末端不断加入热水，直至把管道内的水温加热到设计的温度。
温度的控制和时间的控制是根据配料混合后的树脂，通过固化实验数据综合决定的，混合树脂固化的凝胶时间GT和固化时间CT，CT与GT时间差△T，以及APP类固化剂的活性指标,材料的直径、厚度、长度、环境温度等都直接影响材料在修复固化过程中的温度和时间的控制。
8、固化完成冷却内衬材料
固化完成后，材料衬里应慢慢冷却。
可以用冷水置换热水，也可以自然冷却。
根据具体的工程需要，选择不同的方式。
9、切除管口的扎头并用干水泥抹口
管口扎头的切除需配备气动切割工具；管口用快干水泥抹口。
10、CCTV检测验收
检测内容：
修复内衬的总状况、管道圆润情况、管壁光滑状况，在进行完上述项目的检验后，如发现问题应及时采取措施，以确保修复工程的高质量，并记录录象资料，提供检测情况说明。
11、拆堵通水
六、施工设备情况
设备名称、
型号及规格
数量
制造厂名
购置年份
生产能力
现在何处
进场时间
吊车
1台
16吨
杭州
按合同要求
运输车
1台
东风
8吨
杭州
按合同要求
叉车
1台
3吨
杭州
按合同要求
全自动热水锅炉
1台
杭州
按合同要求
电动搅拌机
1台
11KW
杭州
按合同要求
油浴树脂固化测定仪
1台
杭州
按合同要求
空压机
3台
9立方米
杭州
按合同要求
碾胶设备
1台
杭州
按合同要求
发动机
2台
50KW
杭州
按合同要求
轴流风机
5台
75KW
杭州
按合同要求
水泵
8台
7.5KW
杭州
按合同要求
水泵
4台
200立方小时
杭州
按合同要求
高压清洗车
1套
2000-4000psi
杭州
按合同要求
无线通讯设备
1套
Motorla
5km
杭州
按合同要求
CCTV检测车
1辆
杭州
按合同要求
堵水气囊
3套
杭州
按合同要求
七、施工组织管理
1、组织机构设置详见后附图
2、劳动力情况详见下附表：
劳动力计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工
准备
材料
加工
堵水
施工
管道
清洗
内衬
施工
CCTV
检测
竣工
验收
管理人员
4
2
2
2
2
2
4
检测
1
1
1
1
操作工
3
2
3
普工
6
9
6
6
6
2
电工
1
1
1
1
1
1
1
八、施工过程质量控制措施
1、配料过程由配料操作人员和配料监督人员共同完成，每个步骤，过程各种数据的采集由二人分别确认核准一致后，方可进入下个步骤的工作，各种度量衡每天使用前必须校正，严格按照配料操作程序执行。
2、碾胶工作必须仔细认真，动作要迅速，一定均匀地碾压。
3、施工中CCTV检测工作要细致，管道内部的状况要了解清楚，严格按照工艺要求处理。
4、物料在拉入管道的过程中，要严格控制和仔细观察，不能造成物料破损等损坏物料的发生，充气的初始阶段要仔细检查物料是否完好，物料内衬不得有漏气的现像发生。
5、温度、压气的控制操作要准确迅速，严格按照控制要求用工艺程序执行，充分固化的时间本着宁着长勿短的原则，使固化完全彻底。
蒸汽发生设备，空气压缩设备，供电设备必须完好正常运转，备用设备必须连接在充气的系统中随时投入工作。
九、安全文明施工措施
1、落实安全教育制度，建立各种岗位操作安全合格制度，有关人员必须持证上岗。
对新工人或变更工种的工人，都要进行上岗前的集中培训，考试合格后发合格证书。
2、编制实施性安全检查措施方案，并做好安全台帐。
制定各工种机械的安全操作规格和细则，严格实施，并监督检查情况，建立奖罚制度并保证兑现。
3、建立工程安全技术交底制度，采取有针对性的安全防护措施，安全手术交底以书面的形式进行，并履行签字手续。
4、安全管理项目负责人时刻注意检查电、机械、交通等安全，不放过任何安全隐患。
5、施工安全
1）加强对职工安全生产的教育，在下达生产计划的同时必须有安全生产措施。
班前教育，班后总结均应有安全生产内容。
2）进入施工现场必须配带安
升级会员 