川渝地区钻井井控现场检测规范Word下载.docx
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3.1井控九项管理制度执行情况
a）钻井队井控工作责任制度：
b）“井控培训合格证”制度：
c）井控装备和工具的检查、维护保养制度：
d）钻开油气层的申报、审批制度；
e）防喷演习制度；
f）“坐岗”制度：
g）钻井队干部24小时带班作业制度；
h）井喷事故逐级汇报制度：
i）井控例会制度。
3.2井控设计及其执行情况
a）井位距周边居住人员和设施的安全距离；
b）硫化氢等有毒有害气体的预测：
c）钻井液密度设计；
d）加重钻井液、加重材料和处理剂要求；
e）设计变更及审批手续。
3.3井控装置
a）防喷器的安装、固定和闸板防喷器防提装置
b）套管头的安装；
c）节流、压井管汇的安装；
d）司钻控制台的安装、调试：
e）节流控制箱的调试：
f）防喷管线、放喷管线的安装、固定；
g）防喷器控制系统的安装；
h）钻具内防喷工具的安装和准备；
i）钻井液循环罐液面监测报警仪和直读标尺的安装；
j）钻井液液气分离器和除气器的安装、固定；
k）储备罐、加重系统的安装及井控物资储备；
1）井控装置的试压、活动情况。
3.4井场设备、设施及井控其它安全设施
a）发电房、配电房、储油罐、值班房、录井房、钻井液室的摆放位置；
b）电器设备、照明器具及输电线路的安装；
c）柴油机排气管的冷却防火装置；
d）消防器材的配备；
e）硫化氢及可燃气体监测报警仪的配置和安装；
f）硫化氢防护器具的配置和摆放；
g）风向标的设置；
h）防爆通风设备的安装；
i）点火器具的配备；
j）安全警示标志的设置：
k）临时安全区的设置。
3.5其它井控资料
a）相关井控技术标准、规程、规定和实施细则的配备；
b）井控目标责任书
c）值班室上墙的制度和图表：
d）技术交底记录；
e）应急预案：
f）试压记录；
g）短程起下钻记录；
h）低泵冲试验资料：
i）内防喷工具检查活动记录
4检查内容及标准
按照o/sYcoz058的相关要求，川渝地区钻井井控现场安全工作检查的内容及标准见附录A。
附录A
（规范性附录）
川渝地区钻井井控现场检查表
A．1川渝地区钻井井控现场检查表见表A．1至表A．3。
表A.1川渝地区钻井井控现场检查表封面
单位：
队号：
井号：
井别：
检查人：
检查日期：
年月日
表A．2川庆钻探工程公司川渝地区钻井现场井控检查考核评分表
单位：
井号：
队号：
工况：
序号
检查项目
检查内容
标准分
扣分标准
扣分描述
实得分
1
井控分级责任制度
是否成立了井控领导小组：
5
无扣5分
（15分）
正副队长、指导员、工程师、钻台大班、泥浆负责任人、正副司钻、井架工、坐岗工
等关键岗位应有相应的井控工作职责：
10
缺一个扣2分，扣完为止
井控操作证制度
正副队长、指导员、技术人员、钻台大班、泥浆负责任人、司钻、付司钻、井架工、
坐岗工持有有效井控证；
缺一个扣3分，过期一个扣2
分，扣完为止
（20分）
全员持有效硫化氢培训合格证。
井控装置安装、检
是否有每季度井控车间的巡检记录；
缺一次扣2分，扣完为止
修、现场服务制度
查检井控车间送上井的井控设备设施合格证、试压曲线等资料；
缺一项扣2分，扣完为止
井控
（25分）
井控设备是否实行定岗定人。
未落实扣5分
九项
钻开油气层的申
是否有本井（或上口井）钻开油气层批准书；
无批准书扣5分
管理
制度
报、审批制度
对检查验收组提出的问题是否按时整改并有记录。
未整改一项扣2分，扣完为止
防喷演习制度
安装好防喷器后，各作业班按钻进、起下钻杆、起下钻铤和空并发生溢流的四种工况
分别进行一次防喷演习；
每月不少于一次不同工况的防喷演习，当班录井工是否参加；
缺席一次扣1分，扣完为止
防喷演习工况齐全，时间达标，演习有记录、有讲评。
lO
坐岗记录数据是否真实、准确；
一项不合格扣2分，
坐岗制度
坐岗人员是否坚守岗位；
不在岗扣5分，
含硫井坐岗人员是否配戴了硫化氢监测仪；
未佩戴监测仪扣5分，
坐岗记录审核签字是否及时。
缺一次扣1分
值班干部是否在作业现场：
不在作业现场扣5分
钻井队干部
值班干部是否挂牌或有明显标志；
未挂牌或佩戴标志扣5分
24小时
含硫井值班干部是否配戴了硫化氢监测仪；
未佩戴监测仪扣5分
值班制度
值班干部每小时对坐岗情况检查一次并在坐岗记录上签字；
值班干部记录是否按时记录齐全。
未记录扣2分，填写不及时或记
录不齐全扣1分
井喷事故逐级
是否建立了事件逐级汇报制度；
2
缺扣2分
汇报制度
（5分）
是否清楚汇报程序。
3
不清楚扣3分
进入油气层前100m开始井队每周召开1次以井控为主的安全会议并有记录；
缺一次扣2分
井控例会制度
进入油气层作业前以及特殊井控作业时是否坚持了向全队职工技术、安全交底：
油气层作业班前、班后会是否布置、检查和讲评了井控工作。
距高压线及其它永久性设施不小于75m;
不合格扣5分
井口距离
距民宅不小于100m;
距铁路、高速公路不小于200m;
距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所不小于500m。
发电房距井口30m以上：
储油罐摆放在距井口30m以上、距发电房20m以上的安全位置；
3
井场设备安全距离
配电房距井口20m以上；
值班房、录井房、钻井液室等距井口30m以上；
钻机用柴油机排气管无破漏并有冷却防火装置，出口不朝向油罐。
现场使用密度是否与设计密度相符：
4
钻井液密度设计
含硫井、复杂井现场使用的密度，是否在设计密度范围的高限；
若现场使用的密度不符合设计是否有变更通知。
无变更通知扣5分
防溢管采用两半式法兰密封连接。
其直径应比所用套管加大一级，管内不应有台肩；
防喷器连接螺栓齐全、规范；
一颗不符合规定扣2分
天车、转盘、井口三者的中心线在一条铅垂线上，最大偏差不大于10mm;
不符合规定扣5分
防喷器的安装
防喷器用不小于中16mm钢丝绳和正反螺丝在井架底座的对角线上固定绷紧：
一项不合格扣2分，扣完为止
（45分）
是否装有挡泥伞；
防喷器组、四通及闸门清洁；
半封闸板防喷器按规定安装有防提装置；
防喷器液压部分密封不渗、不漏。
发现一处渗漏扣5分
手动锁紧杆齐全，靠手轮端支撑牢固，支撑架不影响闸板的锁紧动作；
操作杆中心线与锁紧轴之间的夹角不大于30。
，挂牌标明开、关方向和圈数；
闸板防喷器
手动操作杆十字头连接螺栓长度不能影响手动操作杆锁紧动作；
6
手动操作杆的安装
手动操作杆十字头连接不能焊接，锁紧丝扣有保护措施；
（40分）
手轮离地高度超过2m时，其下方应安装操作台，梯子平稳牢固；
圆井（方井）操作台有盖板，便于观察记录套管头压力表值；
积水不能淹至闸阀和压
力表。
连接螺栓齐全，规范；
一颗不合格扣2分，扣完为止
侧门出口闸阀开关灵活、压力表完好；
套管头安装
一项不合格扣2分
7
压力表安装时表面朝前场，压力表下安装截止阀：
环空压力表有压力每天检查记录一次，无压力每周检查记录一次：
安装套管头安装有防磨套，每两个月检查一次。
节流、压井管汇坑无积液；
一项不合格扣2.5分
手动平板阀开、关到底后，应回转1厶圈～．／l圈，闸阀开关状态正确，开关灵活；
编号、挂牌标明其开、关状态，备用接口（J8或Jl0）阀门钢圈槽有保护措施；
一项不合格扣1分，
压井管汇在朝向前场方向安装油管短节，油管短节有保护措施，以便于管线的连接：
反压井管线固定牢靠，严禁用反压井管线灌泥浆：
一项不合格扣5分
节流控制箱摆放在钻台上靠立管一侧，阀位开度3^—1/2，气源压力0.65NIPa—l．OOMPa;
节流、压井管汇
节流、压井管汇上安装高、低量程压力表，压力表下端装缓冲器和截止阀：
8
（70分）
低量程压力表量程为16MPa，其下端所装截止阀处于常关状态：
高量程压力表（井口
节流压井管汇压力等级为35MPa---安装60MPa压力表、压力等级为70MPa---安装
100hfPa压力表、压力等级为105MPa---安装140MPa压力表），下端所装截止阀处于
常开状态：
不合格扣5分，扣完为止
压力表完好，校验日期在有效期内：
一项不合格扣1分
节流管汇处的最大关井压力提示牌数据正确、字迹清楚；
所配置的闸阀应为明杆平板阀或带位置指示器的平板阀；
一个不合格扣2分
节流管汇压力变送器抗震压力表下面的手动平板阀挂牌标识开关状态；
未挂牌标识扣2分
所有平板阀开关灵活。
一个平板阀开关不灵活1分
安装在司钻操作台附近：
司钻控制台固定牢靠；
固定不规范扣5分
压力值在规定范围内，蓄能器压力17.5NIPa—21.OMPa,蚧彤防喷器压力8.51vIPa～
10.5MPa，管汇压力10.5MPa±
1．OMPa，气源压力保持在0.65PIPa—l.OMPa;
一项不符合要求扣2分，扣完为
止
司钻控制台的安装
压力表完好，校验日期在有效期内；
一项不合格扣1分，扣完为止
9
全封手柄是否安装有防误操作装置；
未安装扣3分
使用复合钻具时操作转阀应挂牌标识；
未标识扣2分
操作转阀显示窗口是否有“开”或“关”提示。
提示牌不显示扣2分
节流控制箱摆放在钻台上靠立管一侧，工作正常；
不符合规定扣2分
阀位开度在3/8~1/2,气源压力0.65MPa~1.0MPa;
一项不符合规定扣2分
油雾器盛油量在油杯标记范围内、油杯无标记的油量在1/3~2/3;
不项符合规定扣2分
节流控制箱的安装
节流控制箱油压符合规定，分水滤气器积水不大于1/4；
（30分）
节控箱盖子内张贴的最大关井压力提示牌数据正确、字迹清楚。
压力表完好，校验日
期在有效期内：
不符合规定扣1分
立管和立管变送器之间安装有截止阀，平时处于关位。
不符合规定扣3分
11
防喷管线、
防喷管线压力等级与防喷器压力等级一致；
放喷管线的安装
防喷管线长度若超过7m应固定牢靠；
（115分）
防喷管线、放喷管线使用标准螺纹法兰连接的专用管线，不得现场焊接，其通径≥78mm;
含硫油气井的放喷管线应采用抗硫专用管材；
放喷管线布局要考虑居民区、道路、油罐区、电力线及各种设施等情况：
闸阀开关是否灵活、挂牌正确：
出口应接至距井口75m以上，含硫油气井的放喷管线出口应接至距井口100m以上的安
全地带，相距各种设施不小于50m;
不合格扣2分
放喷管线每隔10m～15m、转弯处两端、出口处用水泥基墩和地脚螺栓加压板固定；
出口处采用双压板固定，燃烧筒法兰距最后一个固定压板不超过1m;
两条管线走向一致时，应保持间距大于0.3m，并分别固定；
连接法兰应露出地面，连接螺栓余扣对应：
管线悬空跨度超过10m时，中间应支撑固定，其悬空两端也应在地面固定；
水泥基墩坑长×
宽×
深为0.8mX0.8mXl．Om，遇地表松软时，基坑体积应大于1.2r3；
地脚螺栓直径不小于20mm，预埋长度不小于0.5m，不允许对焊；
放喷管线车辆跨越处装过桥盖板，过桥盖板下无管线法兰；
扣5分
放喷管线不得强行弯曲、不使用变形弯曲的管线；
出口应安装燃烧筒，出口弯管朝上：
不符规定扣2分，扣完为止
钻井液回收管线、排污管线其通径不小于78mm;
转弯处使用夹角不小于120。
的铸（锻）
钢弯头，出口应固定牢靠。
远程控制台安放在井架大门左侧、距井口不少于25m;
不合格扣3分
远程控制台距放喷管线或压井管线应有Im以上距离，10m范围内不应堆放易燃、易爆、
腐蚀物品：
总气源应与司钻控制台气源分开连接，并配置气源排水分离器（容器内无积水），不应
强行弯曲和压折气管束，气源压力保持在0.65MPa—l．OMPa;
远程控制台电源从发电房或配电房用专线直接引出，应有单独的开关控制并标识：
无标识扣2分，
液气管线、阀门等密封无泄漏；
远程控制台换向阀方向与防喷器开关状态一致：
一项不符规定扣1分
远程控制台全封闸板装护罩保护，剪切闸板换向阀安装限位装置；
一项不符合规定扣2.5分
12
防喷器控制系统的安装
电泵、气泵工作正常，油雾器有油过半；
（60分）
非工作状态下，液压油油面距油箱顶面200mm;
工作状态下，液压油油面距油箱底面
不小于200m；
气囊充氮压力7．OMPa±
0.7MPa;
蓄能器压力17.5MPa～21.OMPa，环形防喷器压力8.5MPa—l0.5MPa，管汇压力10.5MPa
±
l-OMPa，并始终处于工作压力状态：
远程控制台、司控台表压误差小于±
0.6MPa;
远程控制台接地良好；
管排架与放喷管线应有一定的距离，车辆跨越处应装过桥盖板：
管排架与管排架之间用螺栓连接紧固，备用管线连接完好，不渗、不漏；
不应在管捧架上堆放杂物和以其作为电焊接地线或在其上进行焊割作业。
违规扣5分
油气层作业是否安装方钻杆旋塞或项驱旋塞阀，并定期活动检查；
旋塞阀是否通过配合接头或保护接头与下部钻具连接：
违规扣3分
油气层作业中除特殊情况外，应在钻柱下部安装钻具止回阀或旁通阀：
违规扣2分
13
钻具内防喷工具安装
及准备
检查二开后是否在大门坡道上准备相应的防喷钻杆单根、其上端接钻具止回阀（顶驱
作业可接在下端）、下端带与钻铤连接螺纹相符合的配合接头：
防喷单杆内有无杂物、
丝扣是否有保护：
钻台上配备与钻具尺寸相符的钻具止回阀，配有抢装止回阀的专用工具，顶丝项到位
没有，放于方便取用处；
区域探井、高含硫井、预计高产井、复杂井应配备能与井内钻具相连接、与特殊四通
压力等级相匹配的钻杆锥管挂；
未备用扣3分
旋塞扳手栓尾绳，并置于明显位置。
不符合要求2扣
14
钻井液液气分离器
及除气器的安装
液气分离器底座四个吊装位置用地脚螺栓固定，螺栓直径应不小于20mm，长度应不小
于500mm，压板厚度应不小于8mm，宽度应不小于50mm;
液气分离器所用管线弯管角度不小于90。
；
进液管线应采用法兰连接、钢圈密封，现
场不得焊接：
进液管线使用硬管线，压力等级不低于14MPa，通径不小于78mm，不应形成节流；
进液管线使用额定压力35MPa的高压软管连接时，采用保险绳或安全链；
一项不符合规定扣5分
排液管线通径不小于203mm，出口接至振动筛前的分配箱上，不应将管口埋于箱中液
体内，出口固定牢靠；
排液管线安装应保证分离器罐体内的液面高度在1.3m至1.6m之间；
排液管线不得安装控制闸阀，排液管线用地脚螺栓水泥基墩固定牢靠；
排气管线应接出井口50m以远，出口端距除放喷管线以外的各种设施不小于20m;
捧污管线最低处、点火装置处安装有排污阀，排污阀处于常关；
正压式空气呼吸器进入含硫气层前，钻井作业现场按生产班组每人配备一套；
正压式空气呼吸器钻台摆4台，循环罐摆2台，机房摆1台，发电房摆1台，其余摆
放在便于取用的地方：
钻井队现场配备l台空气压缩机，并保持完好：
未配备扣5分，不能正常工作扣
3分
正压式空气呼吸器每周检查1次，确保每台工作压力不能低于25MPa并有记录；
漏检一次扣2分，扣完为止
抽查正压式空气呼吸器的工作压力是否正常范围内，报警器敏度高，连接软管线是否
有渗漏现象，整
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