消防工程检测作业程序Word格式.docx
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①系统布线、消防控制室检测
②火灾探测器、手动报警按钮、火灾显示盘逐个检测
③火灾报警控制器和消防联动控制设备功能检测
第二阶段:
①火灾事故广播、消防通讯、声光报警器、消防电梯逐个远程通断检测
②依据设计的联动逻辑关系进行整体联动检测
第三阶段:
对上述二阶段检测中的建议整改项目逐条进行复测
消防给水系统:
①水泵房、室外消防管网、室内消防管网及附属设备检测
②每层末端放水装置放水试验、水流指示器报警检测,湿式报警阀功能检测
③消火栓按钮逐个报警功能检测,动压及静压测试
①消火栓泵、喷淋泵的联动试验
对上述二个阶段检测中建议整改的项目,逐条进行复测
防排烟系统:
①防火阀、送风阀、排烟阀逐个手动试验检测
②正压送风机、排烟风机、防火卷帘门就地启、停检测
③事故应急照明、疏散指示灯、防火分隔设施检测
①空调新风机或非消防电源切断试验检测
②远程打开、关闭,防火阀、送风阀、排烟阀、排烟风机、正压送风机
③防火卷帘门的联动检测
对上述二阶段检测中建议整改的项目逐条进行复测
火灾自动报警及联动控制维护保养
1、集中控制器(包括区域报警器)每月试验火灾报警控制器的基本功能并对备用电源进行充放电试验1~2次,主电源和备用电源自动切换试验1~3次。
2、探测器:
每月试验(不少于10%)探测器的报警功能是否正常,并排除探测器的故障。
3、两年后每三年全部清洗一遍,并作响应阈值及其它必要的功能试验。
4、用专用检测仪器分期分批试验探测器的报警功能及确认灯显示功能。
5、手动报警按钮:
每月试验(不少于10%)手报按钮的功能是否正常。
6、对联动系统的维护保养:
每年至少对下列消防控制设备手动、自动试验1~3次,试验消防控制设备的控制显示功能。
(1)防排烟设备(可半年试验一次)、电动防火阀、送风阀、排烟阀、防火卷帘等的控制设备;
(2)室内消火栓、自动喷水灭火系统的控制设备;
(3)卤代烷、二氧化碳、泡沫、干粉等固定灭火系统的控制设备;
(4)火灾事故广播、火灾事故照明灯及疏散指示标志灯;
(5)消防电梯及客梯迫降功能试验;
(6)消防通讯设备应在消防控制室进行对讲通话试验;
(7)强制切断非消防电源功能试验;
火灾应急照明和疏散指示维护保养
1、应急照明灯:
试验(不少于10%)应急照明灯是否完好,工作是否正常,及时更换损坏的灯泡、电池,
每月抽30%应急照明灯放电30分钟。
2、疏散指示灯:
试验(不少于10%)疏散指示灯是否完好,工作是否正常,及时更换损坏指示灯管、电池,每月抽30%疏散指示灯放电30分钟。
气体灭火系统的维护保养
1、对防护分区环境的维护保养:
(1)检查保护区必要的出入通道应通畅无阻;
各种报警信号和安全标志应清洁、齐全并醒目易见;
采光照明和事故照明应完好。
(2)检查烟感、温感探测器外表面应清洁、无灰尘和环境污染(例如轻质粉尘、漆等),以保证其灵敏度;
检查喷嘴孔口应无堵塞。
2、对灭火剂贮存容器的维护保养:
每年对灭火剂贮存容器进行称重或检查贮存压力,若低于允许值极限位置以下,必须予以重新灌装或替换。
3、对灭火控制盘的维护保养:
(1)电源、指示灯的可靠程度检查;
(2)灭火控制盘的启动试验的工作情况是否正常。
4、对系统的维护保养:
(1)检查电磁阀与控制阀的连接导线是否完好,端子有否松动或脱落。
(2)从启动钢瓶上卸下电磁阀,检查其动作是否灵活。
(3)卸下报警及控制系统与执行机构的连接装置,用模拟试验方法,检查自动控制、报警及延时功能的灵敏度和动作可靠性。
(4)检查贮存容器开启机构灵活可靠性。
(5)检查灭火剂贮存容器阀和启动容器阀的安全装置和管路安全阀放气口。
(6)检查所有钢瓶外表有无腐蚀和镀层脱落现象。
(7)对系统中所有软管进行外观检查,若发现有任何缺陷,更换或对软管进行耐压试验。
(8)将止回阀从系统上卸下,检查其密封情况和开启动作灵活程度。
(9)用气动和手动方式,检查所有选择阀的开启动作是否灵活可靠。
防火分隔设施的维护保养
1、防火卷帘门:
(1)定期(季检)对防火卷帘门在消防控制室远程启、闭三次(不少于10%);
并进行整体联动试验。
(2)对传动机构(链条、导轨)磨擦处加适量润滑油。
(3)不定期对卷帘门的限位开关及电机进行检查。
2、防火门:
定期(月检)检查防火门的附件(不少于10%),检查是否齐全完好
防排烟系统的维护保养
1、对排烟阀、排烟防火阀、送风阀的维护保养:
(1)排烟口、送风口有无变形、损伤,周围有无影响使用的障碍物;
(2)风管与排烟口连接部位的法兰有无损伤,螺栓是否松动;
(3)阀件是否完整,易熔片是否脱落,动作是否正常;
(4)旋转机构是否灵活,每年对机械传送机构加适量润滑剂;
(5)制动机构、限位器是否符合要求;
(6)进行手动、远程启闭操作,检查是否可完全打开.
2、对送风、排烟风机的维护保养:
(1)风机房周围有无可燃物;
安装螺栓是否松动、损伤;
(2)传动机构是否变形、损伤;
叶轮是否与外壳接触;
(3)电动机的接线是否松动;
电动机的外壳有无腐蚀现象;
(4)电源供电是否正常(检查电压表或电源指示灯)。
(5)检查轴承部分润滑油状态是否异常(脏污、混入泥沙、尘等);
(6)检查电动机的轴承部位润滑油液位是否正常;
(7)检查传动皮带是否松动,联轴器是否牢固;
(8)启动电动机,旋转时有无异常振动、杂音。
(9)操作手动或自动启动装置,进行每个防烟分区(或正压送风)的动作试验,检查下列事项:
a、手动或自动能否正常启动;
b、运转电流是否正常;
c、运转中是否有不规则杂音及异常振动;
d、动作设备的区域是否与原设计对应。
3、对风机电柜的维护保养:
(1)控制柜是否设置在易于操作、检查、维修方便的位置。
(2)控制柜有无变形、损伤、腐蚀。
(3)线路图及操作说明是否齐全。
(4)电压、电流表的指针是否在规定的范围内。
(5)开关是否有变形、损伤、标志脱落、处于正常状态。
(6)操作开关,检查开关性能,检查指示灯显示状态是否正常。
(7)继电器是否脱落、松动,接点是否烧损,转换开关能否正常切换。
4、每年应对防排烟风机的风量进行测定。
5、正压送风阀:
检查其送风阀是否完好,能否完成送风功能。
消防给水系统的维护保养
1、喷淋头维护保养(排除喷淋头上的油污、涂料等):
每月(不少于10%)应对喷头进行一次外观检查,当发现有不正常的喷头应及时更换;
当喷头上有异物时应及时清除,更换。
2、管路系统的维护保养:
(1)观察稳压泵的启动频率,确定管网有无渗漏现象。
①外观检查:
检查管道有无机械损伤、油漆脱落、锈蚀等,管道固定是否牢固,发现问题应及时处理。
②清除堵塞:
系统管道中,可能因施工疏忽残留有砂、石、木屑或水源带来的垃圾、铁锈等,这样会造成喷头堵塞、报警阀关闭不严、水力警铃输水管堵塞等。
(2)每月需对不少于20%的管道末端进行放水,确保管道内的水质良好,并对水流指示器的报警功能进行检查。
3、报警阀的维护保养:
对报警阀应进行开阀试验,观察阀门开启性能和密封性能,以及报警阀各部件的工作状态是否
正常;
每季度应对报警阀旁的放水试验阀进行一次放水试验,验证系统的供水能力,压力开关的报警功能是否正常。
对安装的压力表要定期检查。
检查报警前、后压力表指示是否正常。
4、气压水罐的维护保养:
(1)打开排气阀,检查是否能够自动加压。
(2)打开试验排水阀,检查减水时能否自动供水,加压装置及供水装置压力表是否显示正常。
(3)打开排气阀或试验排水阀时,为防止气压水罐内的压力较高造成危险,应慢慢将阀门打开。
5、水源及消防水泵房的维护保养:
(1)消防水泵接合器的接口及附件应每月检查一次,并应保证接口完好、无渗漏、闷盖齐全、接口与盖板连接牢固。
(2)检查消防水池的水位能否保持消防用水量;
水位标尺是否正常工作;
水池各种阀门是否处于正常状态;
有无受冻的可能。
(3)检查消防水箱的水量能否满足要求;
消防气压给水装置能否保证水量和水压;
自动控制系统能否正常工作。
并应对保证消防用水不被挪作他用的措施进行检查,发现故障,应及时进行处理。
(4)水位计、压力表工作是否正常,压力表指针是否正确。
(5)每年应对水源的供水能力进行一次测定;
室外阀门井中,进水管上的控制阀门应每个季度检查一次,核实是否处于全开启状态。
(6)每两年应对消防储水设备进行检查,修补缺损和重新油漆。
(7)对消防水泵的维护保养:
①检查消防水泵动力运行是否可靠,水泵能否正常运转,流量和压力能否保证;
电力上有无保证
不间断供电设施,其性能是否良好;
消防水泵应每月启动运转1~3次;
当消防水泵为自动控制启动时,应每月模拟自动控制的条件启动运转1~3次。
②手动、自动控制启水泵1~3次,查信号有否返馈,水压是否上升,电机转动是否正常。
有无变形、发热等状况。
轴与电机、连接部件是否有松动、锈蚀、变形、发热,是否要加油。
③主、备泵能否自动切换
④启动水泵,打开试验阀,利用流量计检查压力和流量,起动前应注意各个阀门的启闭状态。
⑤压力表是否变形、水泵起动后动作是否正常。
⑥每二年对消防水泵大修一次,添加润滑油,清洗内部杂质。
(8)电控柜的维护保养:
①控制柜有无变形、损伤、腐蚀。
②线路图及操作说明是否齐全。
③电压、电流表的指针是否在规定的范围内。
④开关是否有变形、损伤、标志脱落、处于正常状态。
⑤继电器是否脱落、松动,接点是否烧损,转换开关应处于自动状态。
⑥控制盘的指示灯是否正常。
⑦各导线连接处是否松脱,包皮是否损伤。
(9)对水泵电动机的维护保养:
①电动机轴承润滑油是否加足,有无严重脏污、变质现象。
转动转轴,检查旋转是否正常。
②电动机是否变形、损伤、锈蚀,机械性能是否良好(电动机在运行时应不发热、无异常振动及杂音)。
③水泵轴与电动机的连接部位是否松动、变形、损伤和严重锈蚀。
④填料是否明显漏水,有无变形损伤,螺栓螺母是否松动。
6、系统功能的维护保养