原材料采购检验规范文档格式.docx
《原材料采购检验规范文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《原材料采购检验规范文档格式.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
15%
0.160~0.250
0.5
0.260~0.400
1.0
0.410~0.600
2.5
0.630~0.800
5
0.820~1.000
10
1.01~2.00
20
2.01~4.00
40
名称
型号
规格范围
体积电阻率（Ωmm
/m）不大于
2.0mm
以下
以上
软圆铜线
TR
0.10~3.00
0.017241
硬圆铜线
TY
0.01796
0.01777
特硬圆铜线
TYT
1.50~3.00
标准直径
d
0.026~0.125
0.126~0.400
0.401~5.00
偏差
±
0.003
0.004
1%d
表
4
重庆渝丰电线电缆有限公司原材料采购（检验）规范
电线电缆用圆铜线
YF/C-CG.07.04.03.01
1、电工圆铜线名称、型号、规格:
范围见表
1：
1
2、电工圆铜线标准直径的偏差
应符合表
2
规定,铜线垂于轴线的同一截面上测得的最大和最小直径之差（F值）应
不超过标准直径偏差的绝对值。
2
3、圆铜线的机械性能应符合表
3
的规定。
4、圆铜线的电阻率:
1
5、外观：
圆铜线表面应光洁，不得有与良好工业产品不相称的任何缺陷。
6、交货要求：
圆铜线应成盘或成圈交货，每盘或每圈圆铜线应为一整根，不允许有焊接或
扭交货要求接，制造过程中的铜杆和成品模前的焊接除外。
每盘或每圈铜线的净重：
标称直径为
6.0mm
及以下者，应符合表
4
规定（下表）
标准直径
TR
型
TY
TYT
伸长率（%）
抗拉强度（N/mm
）
伸长率
（%）
0.100
421
0.200
15
420
0.290
419
0.300
0.380
418
0.480
417
0.570
25
416
0.660
415
0.750
414
0.850
413
0.940
412
1.030
411
1.12
410
1.22
409
1.31
408
0.6
1.41
407
1.50
406
446
1.56
405
445
1.60
404
1.70
403
444
1.76
402
0.7
443
1.83
401
442
1.90
400
441
2.00
399
440
2.12
398
439
2.24
397
0.8
438
2.36
396
436
2.50
395
435
2.62
394
0.9
434
2.65
393
433
2.73
3.92
432
2.80
3.91
2.85
431
3.00
3.89
430
3
7、验收规则及试验方法：
7.1产品应由制造厂检验后方能出厂，每批出厂的产品应附有制造厂的产品质量检验合格
证。
7.2
产品应按表
6
规定进行检验。
序号
检验项目
本规范条文号
验收规则
试验方法
尺寸
T,S
GB/T4909
外观
机械性能
电阻率
GB/T
3048
6
称重
7.3
每批圆铜线按
1%抽样，但不少于
盘（圈），批量较大时，不多于
10
盘（圈）。
第一次
试验结果有不合格时，应取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次试验，如仍有不合
格时，则该批圆铜线为不合格品。
8.
包装及标志
8.1
电工用圆铜线型号、直径及标准编号表示为：
例如：
硬圆铜线标称直径
2.0mm，表示为：
TY—2.00
GB/T3953
8.2
圆铜线应卷绕整齐，
妥善包装，
成盘时，
最后一层应与线盘侧板边缘保持适当的距
离。
8.3
每圈或每盘铜线上应附有标签，标明：
a
制造厂名称
b
型号规格
c
毛重及净重（kg）
d
制造日期
e
本标准编号
牌号
状态
直径
抗拉强度不小于
（N/mm
伸长率不小于
T1,TU1
T2,T3,TU2
R
6.0~35
35
TU1,TU2
Y
6.0~7.0
370
2.0
＞7.0~8.0
345
2.2
＞8.0~9.0
335
2.4
＞9.0~10.0
325
2.8
直径
T1,T2,T3
热（R
6.0~12.0
硬（Y）
6.0~6.35
＞6.35～12.0
＞12.0~19.0
允许偏差
+0.5,－0.25
0.4
电线电缆用圆铜线坯
YF/C-CG.07.04.03.02
1、电工用铜线坯牌号、状态、规格范围
2、化学成分
T1、TU1
牌号铜线坯的化学成分应符合
GB/T3952-2008
中的表
的要求，T2、TU2
牌号铜线
坯的化学成分应符合
的要求，T3
牌号铜线坯的化
学成分应符合
GB3952-1998
的要求。
3、铜线坯的直径及允许偏差,应符合表
的规定
4、铜线坯的力学性能,
的规定，硬态铜线坯充分退火后应满足表
中相应牌号热态产品的伸长率
要求。
5、扭转特性
直径为
6.0mm～12.0mm
的
T1、T2、T3
牌号的铜线坯应进行扭转试验，扭转后不应出现
体积电阻率
ρ20
不大于
（Ω.mm
/m）
0.01707
T2,T3,TU3
TU1
0.01750
TU2
皱
边及夹杂缺陷，光亮的金属裂皮不作为不合格品的判定依据。
6、铜线坯的电阻率应符合表
的规定：
7、外观
铜线坯的表面质量用目力检查，铜线坯应圆整，尺寸均匀，铜线坯表面不应有皱边、
飞边、裂纹、夹杂物质及其他对使用有害的缺陷。
8、交货要求：
铜线坯应成圈供应，每圈应为连续一根，不允许焊接。
组批
铜线坯应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格的铜线坯组成。
每批重量应
不大于
60t
每批应附有产品质量证明书和合格标志
9、质量证明书及标志、包装、运输、贮存
9.1
质量证明书
每批铜线坯应附有产品质量证明书，注明：
a）生产厂名称；
产品名称
b）
产品牌号、状态、规格
c）
批号、净重和件数
d）
各项检验结果和生产厂技术监督部门的印记
e）
本标准编号和生产日期
9.2
包装
9.2.1
铜线坯应成圈包装，捆扎良好。
9.2.2
应有防潮、防污几防机械损伤措施。
9.2.3
允许双方协议规定包装方法。
9.3
运输及贮存:
在存放、搬运和运输过程中，应注意保护铜线坯免受机械损伤，防止铜线
坯受潮几受到腐蚀物质的侵蚀。
10、验收规则,按《原材料检验规范》规定要求进行验收
抗拉强度
（Mpa）
20℃电阻率不大于
（Ω.m）
A
和
RE—A
60~80
27.55
A2
RE—A2
80~110
12
27.85
A4
RE—A4
95~115
28.01
A6
RE—A6
110~130
8
A8
RE—A8
120~150
品种
纯铝电工圆铝杆
A
O
9.0~20.1
A2，A4,
A6,
A8,
H112
稀土铝电工圆铝杆
RE-A
RE—A2,RE—A4,RE—A6,RE—A6,RE—A8
直径（mm）
不圆度
9.0～12.0
电线电缆用圆铝杆
YF/C-CG.07.04.03.03
1、电工圆铝杆型号、状态和直径见表
2、材料化学成分
纯铝电工圆铝杆和稀土铝电工圆铝杆应分别采用符合
GB/T3954-2009
电工圆铝杆标准的
规定的化学成分的纯铝和稀土铝（或纯铝加稀土）制造。
3、电工圆铝杆直径、偏差、不圆度应符合表
5、外形及表面
5.1
电工圆铝杆应圆整，尺寸均匀。
5.2电工圆铝杆表面应清洁，不应有摺边、错圆、裂纹、夹杂物、扭结等缺陷，及其他对
使用有害的缺陷，允许有轻微的机械损伤、斑疤、麻坑、起或飞边等。
6、交货要求
6.1
交货重量第
取样位置
取样数量
化学成分
任意部位
每次熔一个（*）
力学性能
大卷应逐卷，小卷取一个试样
电性能
尺寸偏差
表面质量
逐卷
注：
*是指从成品上取样时，应每批取
个。
6.1.1
电工圆铝杆应成卷供货，大卷为
1000kg
及以上，小卷为
300kg～＜1000kg。
6.1.2
电工圆铝杆大卷每卷不超过
根，每根不低于
500kg，小卷应为
根。
除另有协议外，
圆铝杆不允许焊接和扭结。
6.1.3
根据双方协议，允许任何重量的电工圆铝杆交货。
6.2
每批应附有产品质量证明书和合格标志。
7、检验规则
7.1
电工圆铝杆应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合
GB/T3954
电工圆铝
杆标准的规定，并有质量证明书。
组批：
电工圆铝杆应成批提交检验，每批应有同一型号、规格、状态和直径的产品组
成，每批质量不大于
15t。
7.3检验项目：
每批电工圆铝杆均应进行化学成分、尺寸偏差、力学性能、电性能及外观
的检验。
7.4
取样：
电工圆铝杆取样位置和取样数量应符合表
7.5
检验结果的判定及处理
7.5.1
化学成分、力学性能、电性能检验结果采用修约比较法判定合格不合格。
7.5.2
如有试样不符合表
的要求，则应从不合格试样所代表的那卷上再取
个试样进行
复
检，如仍有试样不合格，则判定该卷不合格，对于小卷，如果其中任何试样不符合表
的要求，则该卷判废，其余逐卷检验，合格者交货。
7.5.3
尺寸偏差不合格时，判该卷不合格，但允许供方逐卷检验，合格者交货。
7.5.4
表面质量不合格时，判该卷不合格，但允许供方切除不合格部分重新检验，合格者交
货。
7.5.5
化学成分按供需双方要求执行，不合格时，则判定该批不合格。
8、标志、包装、运输、贮存、质量证明书
标志
在检查合格的每卷电工圆铝杆上应附有标签，标签上注明：
供方厂名、产品名称、直
径、
型号、出厂批号及日期、标准编号。
包装电工圆铝杆应成卷包装，并捆扎好，允许双方协商规定包装。
运输、贮存
在搬运、运输、贮存中应注意保护电工圆铝杆表面免受机械损伤和污染。
8.4
质量证明书
每批电工圆铝杆应附有质量证明书，注明：
a）供方厂名
b）产品名称
c）型号
d）直径
e）出厂批号
f）净重和件数
g）检验结果和技术监督部门印记
h）标准编号：
GB/T3954
i）出厂日期
9、验收规则
按《原材料检验规范》规定要求进行验收
断裂伸长
卷绕
最小
最大
LR
0.30~1.00
98
1.01~10.0
LY4
0.36~6.00
95
125
见注
LY6
0.30~6.0
165
6.01~10.0
LY8
0.30~5.00
160
205
LY9
1.25
1.26~1.50
1.51~1.75
1.76~2.00
2.01~2.25
2.26~2.50
2.51~2.75
2.76~3.00
3.01~3.25
200
193
188
184
180
176
173
169
166
状态代号
直径范围（mm）
软圆铝线
0.30~10.0
H4
H4
状态硬圆铝线
0.30~6.00
H6
H6
0.30~10.00
H8
H8
H9
H9
1.25~5.00
d（mm）
0.910~2.490
0.025
电线电缆用圆铝线
YF/C-CG.07.04.03.04
1、电工圆铝线型号规格：
如下表
2、尺寸偏差
2.1
电工圆铝线标称直径的偏差应符合表
2.2
电工圆铝线垂直于轴线的同一截面上测得的最大和最小直径之差（f
值）应不超过标称直
径偏差的绝对值。
3、电工圆铝线的机械性能：
每根圆铝线重量不
小于（kg）
交货数量
0.30～0.50
不小于标准重
量的
不大于交货总
重量的
0.51～1.00
1.01～2.00
2.01～4.00
4.01～6.00
6.01～10.0
电阻率
ρ20（Ω.mm
0.02754
LR、
LY4、
LY6、
、LY9
0.028264
3.26~3.50
3.51~3.75
3.76~4.25
4.25~5.00
164
162
159
1、1
N/mm2
=0.012kgf/mm
2、试样在等于自身直径的圆棒上紧密卷绕
8
圈，退绕
圈之后，重新紧密卷绕，用正常视力检查，
铝线应不断裂，但允许有轻微裂纹。
4、电工圆铝线的电性能:
计算时
20℃时的物理数据应取下列数值：
密度
：
2.703
kg/dm3
线膨胀系数：
0.00002
℃-1
电阻温度系数：
LR
型0.00407
其余型号0.00403
电工圆铝线表面应光洁，不得有与良好工业产品不相称的任何缺陷。
6.1电工圆铝线应成盘或成卷交货，每盘或每卷铝线应为完整一根，不允许焊接或扭接。
制造过程中铝杆和成品线模前的接头除外。
每盘或每卷圆铝线的净重应符合表
5
的规定，根据双方协议允许任何重量的圆铝线交货。
6.3
7、
检验规则
产品应由制造厂检验合格后方能出厂，每批出厂的产品应附有质量检验合格证。
检验项目有尺寸、外观、机械性能、卷绕试验、电阻率、重量。
每批按
1%抽样，但不少欲盘（卷）；
批量大时，不多于
盘（卷）。
第一次试验结果
有不合格时，应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次试验，如仍有不合格时，
应逐盘（卷）检查。
8、包装及标志
圆铝线，用型号、直径及本标准编号表示。
状态硬圆铝线,表示为：
LY4—2.00
GB/T3955
圆铝线应卷绕整齐，妥善包装。
成盘时，最外层与线盘侧板边缘应保持适当的距离。
8.3
每盘或每卷圆铝线上应附有表签，注明：
a）制造厂名称
b）型号及规格
c）毛重及净重
d）制造日期及本标准编号
升级会员 