安全操作规程其他213文档格式.docx

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未就位固定前不得摘钩。

4、吊装大模板时，禁止隔着墙同时吊运一面一块。

5、有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物体。

里外角膜和临时摘挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。

6、禁止操作人员在外墙上行走。

分开浇灌纵横墙混凝土时，可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。

7、拆模板应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。

8、清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板之间保持不小于60cm的走道。

9、大模板放置时，下面不得压有电线和气焊管线。

采用电热法养护混凝土时，必须将模板串联并与避雷网接通，防止漏电。

普通工安全操作规程

1、挖掘土方，两人操作间距应保持2~3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。

挖出的泥土应堆放在沟边1m以外，并且高度不得超过1.5m。

3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直放下放不得有人。

4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。

6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。

前后车距在平地不得小于2m，下坡不得小于10m。

7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。

整砖和半砖应分开传送。

8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。

防水工安全操作规程

1、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的人，不得从事沥青工作。

适当增加沥青作业的间歇时间。

2、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。

装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。

3、溶化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。

严禁火焰与油直接接触。

4、熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25m；

锅炉烟囱的距离应大于80cm，锅与锅之间距离应大于2m；

火口与锅边应有高70cm的隔离设施。

临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5m。

5、熬油前，应清除锅内杂质和水。

6、熬油前必须由有经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的3/4，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。

下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。

7、锅内沥青着火，应立即用铁盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂、湿麻袋灭火。

8、配制冷底子油，下料应分批少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅炉容量的1/2，温度不得超过80℃，并严禁烟火。

9、装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。

盛油量不得超过容器的2/3。

肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。

吊运时垂直下方不得有人。

10、屋面铺贴卷材，四周应设置1.2米高围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。

11、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。

施工现场器材人员安全操作规程

一、器材片长

1、了解掌握工程协议的有关规定、工程概况、施工地点、供料方法、运输条件及资源情况，并参与施工组织设计（方案）的编制工作。

2、领导和组织供应工作。

督促、检查材料计划的执行与落实情况。

3、深入实际，随时掌握施工进度，了解材料的使用、消耗情况。

4、组织计划供应、定额用料、综合统计等管理环节的经营分析工作。

5、负责组织、监督、检查材料管理各项规章制度的执行与落实等工作。

二、器材员

1、坚守岗位，随叫随到，收料认真负责，准确及时。

2、严格执行收料“三验制”，即验数量、验质量、验规格品种。

3、建立进（出）料登记台帐及计量检测记录，认真办理进（出）料各种手续，确认无误后及时登记。

4、严格按照施工平面布置图，合理规范的存放各类材料及构配件。

5、每天向有关业务人员提供进料情况。

6、认真学习材料的基本知识，掌握材料的性能、用途及质量标准。

三、库工（料工）

1、按照仓库规划合理储存，标签明显，帐、卡、物、资金相符，规格不串，材质不混。

2、露天物资堆放要上盖下垫，维护保养物资。

3、库内要整洁美观，物资摆放有序，横平竖直，整齐干净。

4、气瓶要独立库存放，气瓶入库或使用前应检查气瓶钢印标记（制造钢印、检验钢印）及贴有相应警示标签。

对钢印不清楚，无警示标签的气瓶不允许使用。

入库前应配齐防震胶圈和瓶帽。

5、仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其它热源，仓库内应通风、干燥，避免阳光直射。

乙炔瓶的储存仓库与明火或散发火花地点的距离不得小于15米。

6、仓库内要配齐相应灭火器材和警示牌。

7、空瓶与实瓶应分开，整齐放置，并有明显标志。

8、严禁氧气瓶与乙炔瓶同室储存。

对乙炔瓶储存（使用）时，应持直立位置，并应有防倾倒的措施。

9、仓库内照明采用防爆型灯具、开关，开关设置在库房外，严禁明火采暖。

10、油漆等易燃物的存放要符合有关规定，应存放专用库房内，不得与其它材料混放。

挥发性油料，应装入密闭器内，妥善保管。

11、做到“三懂三会”，即懂火灾危险性、懂预防措施、懂扑救方法；

会使用消防器材、会扑救初期火灾、会报警（110）。

滑模施工安全操作规程

1、滑升机具和操作平台应严格按照施工设计安装。

平台四周要有防护栏杆和安全网，平台铺设不得留有空隙。

施工区域下面必须设围栏，出入口的通道要按规定搭设防护棚。

2、滑升过程中，要经常调整水平、垂直偏差，防止平台扭转和水平位移。

3、操作平台上不得多人聚集一处，下班时应清扫和整理好料具。

4、模板拆除应均衡对称，拆下模板，设备不得投扔。

燃油（气）锅炉操作工安全操作规程

1、使用前必须确认好使用电源是否符合锅炉电源。

2、使用燃料必须符合于名牌上所示的燃料。

3、使用前确认好是否漏油或漏水。

4、锅炉周围附近不得有易燃物。

5、使用前认真读好说明书，并按说明书操作。

6、锅炉安装时必须保持水平，并符合国家有关锅炉安装标准。

7、锅炉房内通风良好。

8、锅炉房设计及布置应符合国家有关锅炉安装标准。

9、使用前确认好锅炉型号及用途。

10、使用时必须按照说明书操作。

11、使用时切勿接触烟囱、消音器等高温部位，以免烫伤。

12、使用时必须每班更换一次锅炉水。

13、锅炉用水必须符合于国家有关锅炉用水标准以防锅炉内结水垢。

14、锅炉用水超过国家标准时，必须使用水处理仪或其它方法降低锅炉用水硬度。

15、使用时经常清扫锅炉管道及燃烧室（至少1年两次以上）。

16、使用时经常清扫过滤器，必要时可加1个过滤器使用。

17、长期不运转时，必须关闭电源及燃油节门。

18、使用燃料为气体时（煤气、天然气）锅炉房内设置漏气警报装置。

19、若锅炉出故障或出现质量问题时，应及时（24小时）向生产单位通报。

低压蒸气锅炉操作工安全操作规程

1、生火前，应检查各阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、排污阀等是否处在完好状态。

2、锅炉用水要经软化处理，并保持清洁，不准含有油脂。

3、水位表的玻璃管外应装置坚固的防护罩，外部应保持清洁。

每班应冲洗一次，查看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。

如在运行时看见水位表内的水面呆滞不跳动，应立即查明原因，防止形成假水位。

4、锅炉上的安全阀，不得任意调节。

当压力表到达许可工作压力80%以上时，应使安全阀排汽一次。

严禁将阀杆缚住或嵌住。

5、锅炉生压后，应检查汽阀是否灵敏。

并经常应注意水位，使其保持在水表2/3的位置。

6、发现锅炉有下列情况之一时，应紧急停炉：

⑴气压迅速上升超过许可工作压力，虽安全阀已开足，但气压仍在继续上升。

⑵水位表内已看不见水位或水位表内的水位下降很快，虽然加水仍继续下降。

⑶压力表、水位表、安全阀、排污阀及给水器其中有一件全部失效。

⑷炉胆或其他管道烧红变形，以及严重漏水漏气等。

7、紧急停炉时，首先应停止燃烧，关闭风门，打开炉门和放气阀。

如因缺水事故，严禁向内立即加水。

基坑支护施工人员安全操作规程

1、基坑开挖之前应制定出系统的监控方案，包括：

监控目的、监控项目、监控报警值、监测方法及精度要求、检测点的布置、监测周期、工序管理和记录制度以及信息反馈系统等。

对监测点的布置应按照监控的要求，不但监控基坑及支护体系变形，还应包括从基坑边缘以外1～2倍开挖深度范围内需要保护的建筑物的动态及地面沉降、隆起等均应作为监控对象，各项监测的时间间隔根据施工情况确定，当变形出现异常时，应增加观测次数。

2、当基坑施工深度达到2m时，应按照高处作业和临边作业的规定，应搭设临边防护设施，严格执行施工方案和安全技术交底。

3、坑边堆置土方和材料包括沿挖土方边缘移动运输工具和机械不应离槽边过近，堆置土方距坑槽上部边缘不小于1.2m，弃土堆置高度不超过1.5m。

4、基坑施工人员上下必须设置专用通道，不准攀爬模板、脚手架。

5、机械挖土与人工挖土进行配合操作时，人员不得进入挖土机作业半径内，必须进入时，待挖土机作业停止后，人员方可进行坑底清理边坡找平等作业。

6、挖土机作业位置的土质及支护条件，必须满足机械作业的荷载要求，机械应保持水平位置和足够的工作面。

7、挖土机不能超标高挖土。

坑底最后留一步土方由人工完成。

8、基坑开挖之前应作出系统的监测方案。

坑槽内作业不应降低规范要求。

9、人员作业必须有安全立足点，脚手架搭设必须符合规范规定，临边防护符合要求。

临边防护高度不少于1.2m，立杆间距不大于2m，并牢固可靠。

底部加绑不低于18cm挡脚板或使用密目网封严。

10、交叉作业，多层作业上下设置隔离层。

垂直运输作业及设备也必须按照相应的规范去做。

11、深基坑施工的照明、电闸箱的设置及周围环境以及各种电气设备的架设使用均应符合电气规范规定。

乙炔瓶使用安全技术操作规程

1、乙炔瓶使用时，必须直立，并应采取防倾倒措施，严禁卧放使用。

2、乙炔瓶严禁放置在通风不良或有放射性线源的场所使用，其气瓶体温不允许超过40℃。

3、乙炔瓶不应绝缘要时刻接地，防止静电积蓄而发生危险。

4、乙炔瓶使用时，要严格控制气体的排气量。

正常使用时，减压器指示的放气量不得超过0.15MPA，放气流量不得超过0.05M3/N。

5、乙炔瓶使用过程中，发现泄露要及时处理，严禁在泄露的情况下使用。

6、乙炔瓶内的气体严禁用尽，必须留有不低于0.05MPA的剩余压力。

7、乙炔瓶汇流排的总干管应装设减压器、压力表、回火防止器等。

汇流排导管引出的每个出口端都应设有回火防止器。

8、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

9、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

10、严禁在带压的容器或管道上焊、割、带电设备先应切断电源。

11、在储存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。

12、工作完毕，应将气瓶阀关好，拧上安全帽，确认无着火危险方准离开。

氧气瓶使用安全技术操作规程

1、使用氧气瓶前，应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附细屑或脏污后立即关闭，然后接上减压表在使用。

2、开启瓶阀，操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面缓慢开启。

避免氧气朝向人体、易燃气体或火源喷出。

3、严禁在带压力的氧气瓶上以拧紧阀和垫圈螺母的方法消除泄露。

4、氧气瓶内的氧气不准用尽，应保留不小于0.5MPA余压，以防其它气体倒流瓶内。

5、电、气焊同在一场所工作时，氧气瓶应绝缘，防止气瓶导电。

6、禁止单人肩扛氧气瓶。

气瓶无防震圈或气温-10℃以下时，禁止用转动方式搬运氧气瓶。

7、氧气汇流排输出的总管上，应装有防止可燃气体进入的单向阀。

液化石油气瓶使用安全操作规程

1、没有液化石油气汇流排的单位，室内照明必须采用防爆型灯具和开关，严禁明火采暖。

2、液化石油气汇流排总导管上应装总减压器、回火防止嚣，压力表和滤清器。

3、液化石油气瓶将要用完时，瓶内应填有余气，便于充装前检查气样和防止其它气进入瓶内。

4、在室外使用液化石油气气割、焊接或加热时，气瓶应平稳放置在空气流通的地面上，同明火（火星飞溅，火花）与热源距离必须在5M以上。

5、石油气应加减压器，禁止用胶管同液化石油气瓶阀直接连接。

6、调压阀和管接头处不得漏气，注重检查调压阀螺纹和密封垫圈的完好。

7、瓶体要接地，防止静电积蓄发生危险。

模板工程施工人员安全操作规程

一、模板安装

1、模板的设计应便于安装和拆除。

2、整体式钢筋混凝土梁跨度大于4m时，安装模板应按设计规定起拱，当无设计规定时，可按跨度的1/1000～3/3000起拱。

3、模板及支撑系统在安装过程中，必须采用临时固定措施，防止倾倒。

4、安装墙模板时，应从内、外墙角开始，向相互垂直的两个方向拼装。

当下层模板不能独立装设支撑件时，必须有临时固定措施，否则上一层楼板不准安装。

5、单片柱模板吊装时，应注意每片柱模板的稳定和柱模板的连接，必须待柱模板采取措施稳定后，方可摘除吊钩。

6、模板安装人员应站在工作台上操作，不准在柱模板、梁底模上行走，更不得在拉杆支撑攀登上下。

7、大模板应放置在专门设计的存放架上，并应满足其自稳角。

当放置在施工层上时，应成对面存放，并有防止大风刮倒的措施。

二、模板的拆除

1、拆除模板应按施工方案要求的顺序进行。

如大跨度梁的支承柱，应先从跨中开始，分别向两端对称进行；

当模板支承立柱的水平拉杆超过两层时，应先拆除两层以上的水平杆，最下一道水平杆与立柱同时拆除，应保持未拆除部分的稳定性。

2、模板拆除之前，应确认混凝土强度已达到拆模强度要求，并有负责人批准手续。

3、拆除模板时，应按顺序依次进行，不能漏有未拆除的悬空模板，防止突然坠落伤人。

对定型钢模板的拆除，不能采用大面积撬落的方法，防止砸坏脚手架或砸伤人员。

4、作业人员必须站在可以保证安全操作的脚手板或工作台上，不能站在脚手管模板或支撑上进行作业。

5、模板拆除应遵守设计规定的顺序。

当无规定时，应按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，从上而下、由外向里的拆除顺序，严禁上下交叉作业。

6、拆下的模板、支撑不准乱扔，应用绳系下或由滑板滑下，并及时进行清理分类码放。

7、模板拆除作业属危险作业，作业之前，应对作业区域进行围圈，设明显标志或设监护人员。

炊管人员安全操作规程

1、炊管人员每年要进行一次健康检查，持有健康合格证及卫生知识培训证后，方可上岗。

凡患有痢疾、肝炎、伤寒、活动性肺结核、渗出性皮肤病以及其它有碍食品卫生的疾病，不得参加接触直接入口食品的制售及食品洗涤工作。

2、炊管人员操作时必须穿戴好工作服、发帽，并保持清洁整齐，做到不赤背，不光脚，禁止随地吐痰。

3、炊管人员必须做好个人卫生，要坚持做到四勤（勤理发、勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲）。

4、伙房的灶口上方应设置挡火板，灶口附近不得存放易燃物。

5、液化石油气的使用

⑴液化石油气应加减压器，禁止用胶管同液化石油气瓶阀直接连接，管接头不得漏气，并注意检查阀螺纹和密封垫圈的完好。

⑵液化石油气瓶不得用尽，瓶内应留有余气，便于充装前检查气样和防止其它气进入瓶内。

气瓶应远离火源，严禁气瓶与其它火源同室使用。

6、所有炉火均由保卫部门检查，并发放合格证后方可使用。

施工现场卫生员和急救员安全操作规程

卫生员

1、掌握国家食品卫生法。

2、监督管理食堂卫生，制定食堂卫生制度。

3、定期向炊管人员进行食品卫生的宣传教育（食品卫生、食品原材料采购、加工储存卫生知识，严防食物中毒。

）

4、监管环境卫生，执行卫生专人负责制，制定有关卫生制度。

5、了解有毒建材相关知识，协助工地预防施工作业中毒。

急救员

1、须经过医疗单位现场急救专业的培训，并经考试合格后，持证上岗。

2、掌握施工现场救护基本技术。

3、掌握心、肺复苏现场操作技术。

4、轻、中、重度创伤的现场识别及合理处理救护。

5、预防食物中毒和食物中毒后抢救。

6、一氧化碳中毒的现场抢救和护理。

7、预防夏季中暑的常识和具体措施，中暑后的抢救护理。

8、电击伤的现场综合抢救的操作技术和处理。

轮胎修理工安全操作规程

1、轮胎解体前要将内胎空气放尽。

装胎打气时，要检查胎身有否裂痕，钢圈小压条是否确实卡入槽内，并将弹簧钢板片穿钢圈孔眼内，以防打气时压条崩出伤人。

2、禁止使用不合格的钢圈。

3、磨胎机应有吸尘装置。

4、硫化间应通风良好，硫化时应经常检查蒸气和空气压及水位。

如水位降低到最低容许限度以下，应把炉火压小，使硫化器冷却，禁止加水。

5、紧硫化膜必须均匀，模子未紧好以前，禁止向气囊内充压，放汽入模应缓慢，不可突然过大。

气压必须根据压力表来测定，不准猜测。

水暖与通风操作工安全操作规程

一、水暖工

1、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好斜道，不得负重跨越。

用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杆。

管子滚动前方，不得有人。

2、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。

3、遵守有关使用的机械、机具的操作规程。

4、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。

砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站在侧面。

5、套丝工件要支平架牢，工作台要平稳，2人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。

6、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。

7、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。

8、手提式砂轮机应有防护罩，操作时站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。

9、沟内施工，遇有土方松动，裂缝、渗水等，应及时加固壁支撑。

禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。

10、人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。

11、用电锤打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

12、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。

13、用酸、碱液清洗管子，应穿戴防护用品，酸、碱液槽必须加盖，并设明显标志。

14、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴好防护用品，并清除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标示牌。

15、在锅炉上汽包内胀管时，花板孔、管孔盖须盖好，夏天胀管应有通风设备。

16、氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。

17、氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。

氨瓶应放在室外，充氨时，应戴好防毒面具，并配备灭火器和中和液。

18、新旧管道相连时，要弄清旧管线内易燃易爆和有毒物质，并清除干净，经有关部门检试许可后，方可操作。

19、管道试压，应使用经校验合格的压力表。

操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。

非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。

20、高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。

21、管道吹扫口应固定，与汽源之前须装置联络信号。

吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。

22、天然气管道用空气试压后，必须用天然气吹扫，方可投入运行。

吹扫口处的天然气，必须及时烧掉。

23、管道吹扫冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、汽锤。

二、通风工

1、熔锡时，锡液不许着水，防飞溅，盐酸要妥善保管。

2、在风管内铆法兰及腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲孔。

3、组装风管，法兰孔应用尖冲撬正，严禁用手触摸。

4、吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。

5、在高空安装风管、水漏斗、气帽等，必须搭设脚手架，所用工具应放入工具袋内。

6、使用剪板机，上刀架不准放置工具等物品。

调整铁皮，脚不能放在踏板上，剪切时，手禁止伸入压板空隙中。

7、使用固定式震动剪，两手要扶稳钢板，用力适当，手指离刀口不得小于5cm。

刀片破损，应及时停机更换。

8、三用切断机剪切时，工件要压实。

剪切窄小钢板，要用工具卡牢，调换或校正刀具，必须停机。

9、折方时，应互相配合，并与折方机保持距离，以免被翻转的钢板和配重击伤。

10、咬口时，手不准放在咬口机轨道上，工件要扶稳，手指距滚轮不小于5cm。

11、操作卷圆机、压缝机，手不得直接推送工件。