带电作业工具试验2本综述文档格式.docx
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试品与接地体或临近物体（包括实验室吊车）要有足够的安全距离；
质量
不合格
试验设备性能不符合要求
没有使用正确的试验方法
人员缺乏相应的资质
使用性能良好的仪器设备；
按照作业指导书进行工作；
安排有资质的人员担任工作
6.试验准备
6.1人员需求及工时
●高压试验人员4～6人，工作人员包括有工作负责人、安全负责人
●高压试验人员应取得“高压试验”特种资格证书；
●所有工作人员需通过每年一次的DL409－91《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）年度考试；
6.2试验设备及工器具清单
序号
使用工器具及材料
1
1000kV工频试验变压器成套设备
5
尺子
2
3600kV冲击电压发生器成套设备
6
铝线
3
120kV试验变压器成套设备
7
地线
4
拉力试验机
8
专用连接件
6.3试验前准备工作
6.3.1工器具使用人员应负责
⑴准备工器具，填写工器具清单；
⑵在运输过程中，绝缘工具应装在专用工具袋、工具箱或者专用工具车内，避免受潮及损伤；
⑶试品应在温度为（23±
5）℃，相对湿度不大于80％的环境中预置24小时后进行试验，试验前用适当的溶剂擦净试品表面并置于空气中15min以上，以便使溶液全部挥发；
⑷每件试品使用金属导线包绕（试品端部有金属部件时不需要包绕）作为接地极和高压电极，按照试品的电压等级确定试验电极间距离（见3.1）。
如在试品中有金属部件时，两电极间的距离还应加上金属部件的总长度；
⑸验电器指示器装好电池。
6.3.2高压试验人员应负责
⑴对工频试验变进行检查，确保仪器设备性能正常；
⑵调整检查冲击电压发生器，使之能输出＋250μs/2500μs标准操作波。
7.试验周期
试验项目：
交流耐压试验及泄漏电流试验
试验周期：
6个月
8.工期定额
●110kV电压等级试验人员3～4人，批/一天
●110kV～220kV电压等级试验人员4～5人，批/一天
●110kV～500kV电压等级试验人员5～6人，批/二天
9.作业流程
10.试验项目、工艺要求及质量保证
10.1试验项目
试验项目
试验周期
试验要求
耐压试验
额定电压
kV
试验长度
m
工频耐受电压
耐压时间
min
15次操作冲击耐受电压kV
10
0.4
45
——
35
0.6
95
110
1.0
220
1.8
440
500
3.7
580
1050
●工频耐压试验：
如果试品无闪络、无击穿、无发热现象，则认为试验通过。
●操作冲击耐压试验：
试验电压波形采用＋250μs/2500μs标准操作波，对每一试品，在试验电极间施加规定的操作冲击耐受电压15次，试品无一次闪络和击穿，也应无其他损坏，则认为试验通过
验电器起动电压试验
单一额定电压或有数档可切换额定电压的验电器，测出的起动电压Ust如果满足以下关系式：
0.15UN≤Ust≤0.40UN（UN为额定电压）
则认为试验通过。
机械试验
12个月
带电作业绝缘工具应按照实际使用工况下分别进行静负荷试验和动负荷试验。
●静负荷试验：
在1.2倍额定工作负荷下持续1min，工具无变形及损伤者为合格。
●动负荷试验：
在1.0倍额定工作负荷实际操作3次，工具灵活、轻便，无卡住现象者为合格。
注：
进行预防性试验时，一般宜先进行外观检查，再进行机械试验，最后进行电气试验
10.2试验步骤、方法及关键点
序号名称
关键点
存在危害
（1）对试品进行外观检查
采用目视检查。
（2）进行机械拉力试验
带电绝缘工具应按使用工况进行机械强度试验；
确保所有人员站在警戒线外才能加载；
●人员砸伤
（3）按电压等级将工具分类
在实验室，应将被试的带电作业工具放置在防潮的帆布或绝缘垫上，防止脏污和受潮。
（4）在模拟导线上悬挂被试工具，相同电压等级的工器具可以同时进行试验
●拆下验电器指示器，对验电器绝缘杆进行耐压试验；
●将包绕好试验电极的工具垂直悬挂在模拟导线上；
多个试品同时进行试验时，悬挂试品时要保持模拟导线平衡，试品间要相隔足够距离；
●接地电极距离地面应不小于1m；
●将工频试验变压器的高压引线连接到模拟导线上；
●工频耐压试验及操作冲击耐压试验接线图
1－高压引线；
2－模拟导线；
3－均压球；
4－试品；
5－接地极；
6－接地引线
（5）被试工具检查
●核对试验长度，如在试品中有金属部件时，两电极间的距离还应加上金属部件的总长度；
●检查接地线是否连通。
（6）试验前安全检查
●检查试品与接地体或临近物体（包括实验室吊车）的距离；
●检查所有通向试验区域的通道已设置安全围栏和高压试验标示牌。
（7）工频耐压试验前仪器设备检查
检查仪器仪表接线；
检查分压器低压臂档位、峰值电压表量程、分压比和耐压时间设定。
（8）通知所有人员离开试验区域到安全围栏外
（9）按照1000kV试验变压器的操作步骤进行操作
合上控制电源，操作隔离刀闸，合上断路器，升压，进行工频耐压试验。
试验中应密切监视被试工具。
试验后降压断开试验电源。
●人员触电
（10）工频耐压试验后检查
●试验人员立即触摸试品表面，检查是否有普遍或者局部发热现象
●试品无闪络、无击穿，无发热现象，则认为试验通过
（11）对于500kV电压等级的工具进行操作冲击耐压试验
●500kV以下电压等级的工器具不需要进行操作冲击耐压试验。
●试验方法：
通过工频耐压试验的500kV等级工具进行操作冲击耐压试验。
将工频试验变压器的高压引线从模拟导线上解开并接地，将3600kV冲击电压发生器的高压引线连接至模拟导线上，进行15次操作冲击耐受电压试验。
●试验要求：
试品无一次闪络和击穿，也应无其他损坏，则认为试验通过。
（12）从模拟导线上卸下完成试验的工具
必须在得到试验人员允许后才可以进入试验区域卸下被试工器具
（13）验电器起动电压试验
●将验电器指示器安装好后，自检正常后才进行验电器启动电压试验；
高压试验电极由金属球体构成，在1m的空间范围内不应放置其它物品。
将验电器的接触电极与试验电极相接触，逐渐升高试验电极上的电压，当“电压存在”的指示信号出现时测量起动电压。
（14）试验工作结束
●工作负责人确认所有试验项目完成；
●收拾好工器具；
●拆除试验电源，将试验设备高压引线接地，将试验设备摆放整齐；
●整齐摆放安全护栏，清理试验区域。
11.试验中可能出现的主要异常及对策
异常现象
对策
进行工频耐压试验时，在升压过程中有试品发生闪络
●检查试验电极间距离是否准确；
试验电极间是否有夹杂导电异物；
●检查试品间间距是否过小；
●检查试验电极尤其是接地线是否缠绕牢靠；
●检查接地线是否连通；
进行工频耐压试验时，有试品在耐压过程中发生闪络
检查发生闪络的试品是否有普遍或者局部发热现象，是否有闪络痕迹，有上述现象者可判断试品试验不合格。
12.试验记录（见附录A）
附录A：
输电带电作业工器具预试记录表
委托单位：
原始记录编号：
工器具名称：
送样者（签名）：
试验人员
试验日期
环境条件
温度：
湿度：
试验依据
1.机械试验试验设备：
工具名称
额定荷载
kN
静荷载
试验结果
动荷载
2.耐压试验
2.1110kV电压等级工具试验记录试验设备：
工
具
清
单
编号
试验数据
1min工频耐受电压：
220kV试验长度：
1.0m
试验结论
2.2220kV电压等级工具试验记录试验设备：
440kV试验长度：
1.8m
2.3500kV电压等级工具试验记录
工频耐压试验设备：
操作冲击耐压试验设备：
3min工频耐受电压：
580kV试验长度：
3.7m
15次操作冲击耐受电压：
1050kV试验电压波形：
＋250μs/2500μs试验长度：
工频耐受电压试验结论：
操作冲击耐压试验结论：
3.验电器起动电压试验试验设备：
试品名称
起动电压Ust
试验
结论
验电器指示器
标准要求
110kV电压等级验电器起动电压Ust要求：
16.5kV≦Ust≦44kV；
220kV电压等级验电器起动电压Ust要求：
33kV≦Ust≦88kV；
500kV电压等级验电器起动电压Ust要求：
75kV≦Ust≦200kV。
记录人：
审核人：
绝缘斗臂车预防性试验（电气试验）作业指导书
对绝缘斗臂车进行定期电气试验是为了考核绝缘斗臂车绝缘是否存在缺陷，预防发生设备或者人身事故。
本作业指导书规定了绝缘斗臂车预防性试验的试验项目、试验人员资质要求和职责、作业程序及试验工艺要求和质量保证等。
本作业指导书适用于10kV配电线路带电作业用绝缘斗臂车在使用中应进行的预防性试验。
斗臂车损坏
试验接线错误
试验电压错误
升压前检查接线是否正确，核对试验电压。
●高压试验人员4～6人，包括有工作负责人、安全负责人，
工频试验变压器
试验接线
微安表
专用水箱
专用工具
锡箔纸
9
干净毛巾
6.3作业条件
6.3.1绝缘斗臂车的绝缘部分应干燥洁净。
如果绝缘斗臂车在运输途中遭遇雨水，应进行擦拭并放置足够的时间让其干燥，才能进行试验。
如果需要，绝缘斗臂车应在专用库房内进行烘干，然后在自然环境下静置，在实验室进行试验；
6.3.2试验前由使用人员对绝缘斗臂车进行清洁和检查。
工时1天
10.110kV配电线路带电作业用绝缘斗臂车试验项目及要求
测试部位
试验电压
试验距离
绝缘外斗
表面1min工频耐压试验
0.3
无火花放电、闪络或击穿，无明显发热现象
绝缘内斗
层向1min工频耐压试验
/
绝缘上臂
泄漏电流试验
20
允许最大泄漏电流400μA
1min工频耐压试验
下臂绝缘部分
3min工频耐压试验
绝缘吊臂
100
电气试验时先进行泄漏电流试验，然后进行工频耐压试验。
10.2试验步骤
（1）将绝缘斗臂车停放在试验区域内。
按照试验人员要求，使用人员操作绝缘斗臂车上下臂和斗。
（2）布置试验安全围栏
试验现场装设遮拦，向外悬挂“止步，高压危险！
”的标示牌。
（3）绝缘内斗层向1min工频耐压试验，试验电压为35kV。
取下绝缘内斗，将斗内注入电阻率不大于50Ω·
m的水，然后浸入盛有相同水的器皿中，并使绝缘内斗内外水平面呈相同高度，试验接线如下图所示。
（4）绝缘外斗表面1min工频耐压试验，试验电压35kV，试验长度0.3m。
高压电极和接地电极用电阻较小的金属材料制成，其表面电阻应小于100Ω（如导电纤维、金属箔或网眼宽度小于2mm的金属网），电极布置如下图所示。
●绝缘斗臂车损坏
（5）绝缘上臂泄漏电流测试，试验电压20kV，试验长度1.0m，允许最大泄漏电流400μA。
A）直接伸缩绝缘臂式斗臂车试验方法：
高压电极加在斗与臂的连接处，注意不能将绝缘胶管和绝缘操作杆连接进去，按照要求的试验长度在绝缘上臂表面上缠绕低压电极，与µ
A表连接。
试验示意图如下所示：
B）折叠式或折叠带伸缩式斗臂车试验方法：
高压电极加在斗与臂的连接处，并将绝缘胶管和绝缘杆连接进去，按照要求的试验长度在绝缘上臂上缠绕低压电极，并将绝缘胶管和绝缘操作杆连接进去，再与µ
（6）绝缘上臂1min工频耐压试验，试验电压45kV，试验距离1.0m。
C）直接伸缩绝缘臂式斗臂车试验方法：
高压电极和低压电极的布位置不变，将绝缘胶管和绝缘杆连接到高压电极，将低压电极直接接地。
D）折叠式或折叠带伸缩式斗臂车试验方法：
试验电极布置与泄漏电流一样，只是将低压电极直接接地。
（7）绝缘下臂3min工频耐压试验，试验电压为35kV。
●一般地，折叠式或折叠带伸缩式斗臂车才进行该项试验。
●试验接线：
在绝缘下臂上端缠绕高压电极，并将绝缘胶管和绝缘杆连接进去，在绝缘上臂下端缠绕接地电极，并将绝缘胶管和绝缘操作杆连接进去
（8）绝缘吊臂1min工频耐压试验，试验电压为100kV，试验长度1.0m。
在绝缘吊臂上缠绕试验电极，试验电极间距离1.0m。
（9）试验工作结束
●收拾好仪器仪表、工器具；
●拆除试验电源，将试验设备摆放整齐；
进行绝缘内斗层向耐压试验时，在升压过程中试验变压器过流保护动作
检查试验变压器过流保护继电器设定是否过小，如果过流保护动作是由于设定值过小引起，调整到合适的定值后可以进行复试。
进行工频耐压试验时，在升压过程中有爬电现象
●检查试验电极是否缠绕连接牢靠；
进行工频耐压试验时，试品在耐压过程中发生冒烟、燃烧或闪络
检查发生闪络的试品是否有普遍或者局部发热现象，是否有闪络痕迹，有上述现象则可判断试品不合格。
带电作业用绝缘斗臂车预试记录表
原始记录编号：
委托单位
车牌号
制造厂家
车辆类型
试验设备
试验数据
电压
距离
时间
泄漏
电流
μA
表面工频耐压
层向工频耐压
工频耐压
备注
升级会员 