农村生活污水治理工程的施工组织设计文档格式.docx
《农村生活污水治理工程的施工组织设计文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《农村生活污水治理工程的施工组织设计文档格式.docx（43页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
按照工期要求、工作面情况、工程结构以及其他因素，科学安排项目施工，杜绝施工盲点，跟随工程进展，结合实际，对施工组织进行调整。
四、引用技术标准
1、《城市道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）
2、《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）
3、《室外排水设计规范》（GB50014-2006
4、《室外排水管道工程施工及验收规范》
（GB50268-2008）
5、《给水排水管道工程施工及验收规范》
（GB50268-2008，
&
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204
7、《建筑小区塑料排水检查井应用技术规程》（CECS22—2007）
第二章工程项目简介
一、工程概况
本工程位于内，主要建设内容为污水管铺设将污水进行统一分流，砼路面破除及修复工程，工期为日历天，具体以施工图为准。
第三章施工总体布置
一、布置原则
1、按照业主相关文件的要求和范围布置。
2、按照工程施工总工期，控制性进度，工程实际施工条件进行布置。
3、有利于施工管理，做到方便、合理、满足安全、环保等要求进行布置。
4、根据现场地形、地貌、环境条件进行布置。
5、临建设施布置根据施工要求按工作面分散布置为原则，并力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用、管理方便，现场临建设施主要布置在红线内。
二、场内运输
1、交通条件
工程开工后仅需维修部分施工道路，各种施工机械和材料均可直达施工现场，整个工程对外交通条件良好，可以满足施工要求。
2、场内道路及运输
（1）现有路基基本成型、利用成型路基进行材料的运输。
（2）给排水管道沟槽土石方开挖采用挖掘机大开挖施工，管道回填后多余土石方由自卸汽车运出施工现场。
（3）根据工程布置和施工特点，路面砼浇筑时用砼泵车直接运输入仓，预制侧石、检查井顶板等砼浇筑时采用双胶轮翻斗车运输至浇筑点再由人工铁锹反
扣入仓。
场内道路根据现场位置及施工安排布置，以满足施工机械进出场，弃土
外运及建筑材料运输。
三、供水、供电、通讯、照明
1、施工用水
本工程施工用水从当地供水网取用，用于砼、砂浆拌和及施工养护用水。
2、施工用电
（1）施工用电与相关部门协调接入动力电，各施工点用电一律从开关箱引
接，生活用电与施工用电分开。
考虑到停电，配备15kw柴油机组1台（套），作为备用电源及系统停电时应急用。
（2）施工时临时施工变压器输出端接取，设置用电配电箱和功力补偿装置，
按“三相五线”制要求在工程区域内架设，线路架设时应符合用电管理规定。
为确保用电安全，主要电源开关全部采用空气开关，配备触电保护装置。
各施工点
用电一律从开关箱引接，生活用电与施工用电分开。
在总配电箱、钢筋加工场处
做重复接地，接地电阻不大于10Q。
在临电安装及使用工程中要保证一机、一闸、一箱、一漏。
3、通讯系统
（1）项目部主要人员，施工队班组长均配备手机，以便随时与建设、设计、监理等有关单位联系。
（2）项目部配备电脑、激光打印机、各一台，用于工程技术文件、施工资料、各类报表的编制、打印、整理及统计。
4、照明
为确保安全施工，在工程施工范围布置好照明系统，保证夜间施工，交通安全，各作业区的最低照明度不小于下表规定：
最低照明度
序号
作业内容和地区
照明度（勒克司）
1
一般施工区、开挖区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路。
30
2
混凝土浇筑区、现场保养场
50
四、砼拌和站
为了满足井盖板预制及检查井施工的需要，确保工程施工进度，计划在施工现场设1个拌和系统，配备1台0.35m3拌和机和1台砂浆拌和机，并在拌和系统配备2m水箱1只或蓄水池。
根据各工作面流水作业需要和施工进度要求移动布置，满足各工作面的施工需要。
拌和系统附近设置砂、石子堆料场，并用脚手片隔开，分仓堆放。
砼运输主要采用人工双胶轮翻斗车或机动翻斗车运至各作业点，拌和上料用双胶轮翻斗车过磅称量（或电子计量）。
临时水泥仓库布置在拌和机旁，但必须要有防潮措施。
五、临时生活、生产用房布置
根据本工程工期短的特点，工程项目部、生活用房租用民房，在施工现场搭建管理用房，以便生产设施、设备的管理，施工工棚及项目部位于西港路。
现场各作业点布置水泥储备仓库、砂石料、块石堆放场。
营地搞好安全保卫、卫生防疫工作与火灾预防、污水垃圾处理等环境保护措施。
六、施工消防
1、辅助企业生产区、生活区等均设置室外消防栓。
2、对必须配备灭火器的厂、站内配备手提式灭火器。
3、消防设备的型号和功率应满足消防任务的需要，并经常检查和保养，使其处于良好的待命状态。
4、对职工进行消防安全教育和训练。
七、其他设施
1、各生产区设垃圾坑、安排工人定期打扫清理。
2、发电机房、设置废油池，防止废油乱倒污染。
3、施工道路夜间设路灯，施工现场及危险地段两头设栏杆或危险信号灯。
第四章施工总体方案
一、准备工作
1、施工准备
组织机械设备进场工作，落实原材料的供应渠道及运输计划。
平整场地，修建临时工棚及维修施工便道，进行现场踏勘及施工调查，图纸对照及复核会审，编制实施性施工组织设计，制订具体的技术管理方法，认真学习有关规范及建设、监理单位对本工程的要求，积极与建设单位联系，尽快实现现场交接控制点，并
在开工前完成各种原材料的试验复检工作，按设计要求和国家标准选择砼配合比，并经监理工程师认可。
2、技术准备
组织施工人员熟悉设计文件、施工图纸等，如发现有疑问之处应立即向设计单位提出，予以澄清。
做好技术交底工作，编制好实施性施工组织设计，提出质量、安全和进度保证措施。
建立好完整的施工质量保证体系及健全的技术档案管理制度，落实专人负责技术资料的整理、保管及归档。
施工中要严格执行设计文件及有关施工规范，按图施工按规范操作，接受监理工程师的监督和指导，在执行本合同时，应遵照执行本合同的技术规范及国家和有关部门颁发的所有现行标准、技术规程执行，若本合同技术规范与国家或有关部门颁发标准、规程规范不一致时按监理单位的指示执行，若现场标准和规程规范有修改时，则按修订以后的新标准和新规范为准。
3、施工测量
（1）测量放样技术要求
进场做好三通一平的同时，即进行施工测量放样工作，在施工前，将与建设（监理）单位、设计单位一起进行测量控制点的复核、设置工作，根据《城市道路工程施工与质量验收规范》及《给排水施工及验收规范》的要求认真做好测量
前的各项准备工作，测量仪器必须经过校准，测量时严格遵守操作规程，提高测
量精度，必须达到规范要求。
由项目工程技术专人负责施工测量工作，做到全面准确及时地提供施工阶段所需的测量资料。
（2）平面控制
首先对提供的控制点进行复测确认，并将复测意见报监理审核；
复测无误后在现场选择通视条件好，不易遭受施工干扰碰撞的地方，设立施工测量控制网点（平面、高程），按工程等级测量精度要求进行控制测量，符合精度要求后，用砼包桩加固定位，并引桩做好保护，然后将控制测量计算成果及绘图资料一并报监理审核批准，并定期进行复测，万一发生碰撞扰动移位，要及时按止法进行复测补桩。
（2）细部测量
根据各项建筑物的中轴线及断面尺寸进行测量，定出各个断面及细部放样的特征点、线，报请监理工程师复验认可。
（3）制度的控制
按照IS09002体系要求，所有测量仪器使用前必须送检，保证测量仪器正确，对所有的测量放样做到有放必复，分别由专人负责，并应对测量进行定期复检，测量内业工作有专人校核，用制度控制精度。
（4）仪器配备
JDJ2经纬仪1台；
S33水准仪1台；
红黑面3m标准水准尺1对；
5m铝合金水准尺2把;
50m钢卷尺各2把。
二、施工程序
根据工程施工特点，工程所处位置的自然条件及工期要求等情况，施工时采
用平行作业与流水作业相结合的方法，分项分段（块）多工作面展开施工。
工程施工过程中，以工程质量、进度要求及施工便利为目的，各作业工种、程序之间可作相应调整。
第五章主体工程施工方案
一、HDPE污水管道施工
排水工程开工前应对施工段落的土质情况，地下水位、地下障碍物等进行调查了解，并根据排水施工图纸，在开工前对施工段管位进行定位测量，以确定基本准确性，报请监理工程师批准。
1、准备工作
1施工全过程做到"
六落实"
即施工负责人，施工员，质安员"
三位一体"
人员落实；
施工方案,施工技术措施落实；
施工机械设备。
检测手段落实•对现场有关管理人员，班组长，操作人员的技术交底及施工规范，质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实.。
2在开工之前，我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。
对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除，为以后的测量放线定位工序提供较好施工条
件。
2、测量放样
进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸，按施工图纸提供的排水工程的位置和标高，定出沟槽中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。
每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。
测量管沟中心轴线，标高；
并放出管沟基槽边线。
在边线设置小木桩，沟渠放线，每隔20m设中心桩，必要时设置控制桩。
沟槽放线抄平后，应绘制沟槽纵断面图.沟槽测量工作应有正规
的测量记录本，认真详细记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期，工作地点，工作内容以及公司镜，记录、对点、拉练、扶尺等参加测量人员的姓名记录，测量放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。
2.1探管及地下管线保护措施
在施工前必须对施工范围内的管线情况进行调查，并与甲方、供水、电讯、军警、市政管理部门加强联系沟通，搜集资料。
2.2管线保护措施
因地下管线布置情况不明，本工程与现状管线交叉，联系繁多，为确保施工安全，施工开挖前需与周边用地单位及各地下管线主管部门进一步共同核实现状管和缆线等地下障碍物位置，妥善处理与相关管线的平面及高程关系与施工无矛盾后，方可挖土。
沿线管线应重点加以保护，施工期间为了保护好管线，我们制定了下列措施：
1熟悉掌握设计，建设单位提供的地下管线图纸资料，与电讯、电力、供水、军队等有关单位联系，协商。
调查管线的走向位置和埋设深度，取得管线走向图，实地打点放样。
在施工前召开各管线单位施工配合会议，进一步搜集管线资料。
对管线部位要指定专人进行精确探测，对非管线部位亦要进行普测。
对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监理单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况（包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等）。
做好记录，对管线部位，须有明显标志。
2在现场施工总平面布置图上标明影响施工和受施工影响的地下管线。
工程
实施前，向有关管线单位提出监护书面申请，做好监护交底。
3工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人，施工员，班组长直至每一位操作工人作层层安全交底，填写安全交底记录，明确各级人员的责任。
4工程实施前，落实保护本工程地下管线的组织措施。
公司委派管线保护专职人员负责地下管线的监护和保护工作。
项目部和各班组设兼职管线保护负责
人，组成地下管线监护体系，严格按照经总公司审定批准的施工组织设计和经管线单位认定的保护地下管线技术措施落实到现场，并设置管线安全标识牌。
3、沟槽开挖
管道施工采用大开槽施工方式。
利用机械进行开挖土方，开挖时用专人管理施工，沿放样线路进行开挖沟槽，为确保不扰动天然地基，开挖深度达到槽底以上10cm—30cm时，采用人工开挖清理。
测量班组用仪器要进行跟踪测量，将沟槽高程控制在土20伽以内，同时要及时检测槽底的宽度。
严禁超挖，一旦超挖，严禁用原土回填处理，用砂砾回填夯实，达到密实要求。
沟槽边坡按施工图纸放样边坡考虑。
在沟槽开挖中，如发现土质与施工图纸不符时，需加大放坡坡度时，应及时上报监理工程师，在经监理工程师的允许后，进行放坡调整。
在开挖过程中，多余的土方及时运走，严禁堆放沟沿，影响边坡的稳定性。
土方机械开挖后，用人工进行清理、找平，将多余残土及时运出沟槽外，同时将槽底进行夯实。
沟槽成型自检合格后，要及时请监理人员和质检部门进行检查验收和工序交接验收。
否则不准进行下一道工序的施工。
4、HDPE）冰管铺设
（1）管道装卸
HDPE管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带，吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。
管道装卸时采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一
处，以保持管道稳定。
在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与供应方联系，以便妥善处理。
（2）管道运输：
短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。
（3）管道进场检验
管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续，同时按要求见证取样送检。
如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应方进行检查，分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。
（4）管道存放
当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。
管道堆放时，管道两侧用木楔或木板挡住。
堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%
HDPEt最高使用温度为45C，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。
管道存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。
（5）管道安装
管节安装从低处开始，使接头面向上游，每节涵管应与垫层或基座紧贴。
敷设完毕必须清理管内杂物。
管道安装经监理检验合格后，中间的检查井穿插同步施工。
回填石屑应在两侧管腔同时对称进行，用水冲并配合打夯机夯实，满足压实度要求。
（6）下管
考虑到管径较大情况，确定使用机械将管道放入沟槽。
下管时采用软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。
同一批次的产品下管时按厂家提供的管段编号顺序下管。
（7）HDPEt材的接口处理方法
承插式连接如下（DNW500）:
管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式或套筒式柔性接口，橡胶圈接
口应遵守下列规定：
1接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
2接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。
3接口方法应按下述程序进行：
DN400及其以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板。
然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置；
DN400以上管
道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。
接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲，不脱落。
5.检查井
5.1、砖砌检查井
检查井按《国家建筑标准设计图集》检查井标准图施工，砌筑用砖应采用机制普通粘土砖，并符合国家现行标准《普通粘土砖》的规定。
砌筑前将砖用水浸透。
当基础处理平整洒水湿润后，方可铺浆砌筑。
砌筑时符合下列规定：
砌筑铺满砂浆，上下错缝，由外搭砌水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10伽，并不得有
竖向通缝。
其内侧灰缝宽度不应小于5伽，外侧灰缝不大于13cm。
抹面应符合下列规定：
排水检查井的井室、井筒施工时里外抹砂浆（砂浆配合比1:
2）表
面杂物应清理干净，并洒水浸湿。
水泥砂浆抹面分两道抹成，第一道抹成后应刮平并使表面糙面有粗糙纹。
第二道砂浆抹平后，分两次压实抹光，抹面压实抹平，抹面砂浆终凝后，及时保持湿润、养护，养护时间不小于7天。
水泥砂浆抹面质量符合下列要求：
砂浆与基础层及各层间粘结紧密牢固，不得有空鼓及裂缝等现象。
平整度不大于5伽。
井内的踏步随砌随安。
位置准确。
踏步安装后，在砌筑砂浆或砼未达到抗压强度前不得踩踏。
砼井壁的踏步在现浇时安装。
砌筑检查井预留管随砌随安，预留管的直径方向、标高，由测量人员准确定位，符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留管口用低标号砂浆砌筑封口，堵平。
雨季砌检查井时，井应一次砌起，为防止缥管，在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，返土前应封堵。
检查井允许偏差见下表：
检查井允许偏差
项目
名称
P允许偏差（伽）
井深尺寸
长宽
±
20
直径
井盖与路面咼差值
非路面
路面
5
井底咼程
D<
1000
10
D>
15
5.2、预制检查井底板及顶板
对于钢筋混凝土结构，其钢筋加工全部在预制现场制作及绑扎。
钢筋加工注意事项：
5.2.1堆放进场的钢筋应具有出厂质量证书和试验报告单，并抽取试样做力学性能试验。
露天堆置钢筋时，应垫高并加遮盖。
5.2.2加工将钢筋调直并清除污锈。
按照图纸设计进行钢筋弯制和末端弯钩。
用I级钢筋制作的箍筋，其末端弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径，不小
于箍筋直径的2.5倍。
弯钩平直部分的长度，不得小于箍筋直径的10倍。
5.2.3钢筋采用手工电弧焊接，接长采用双面焊。
焊缝长度为5d。
5.2.4模板经监理检验合格后开始砼的拌和及浇筑。
混凝土拌和采用机械拌和，混凝土各组合材料搅拌成分布均匀、颜色一致。
混凝土最大水灰比、最小水泥用量、最大水泥用量、入模时的坍落度均应满足规范要求。
5.2.5振捣采用平板式振捣器振捣。
混凝土一经浇筑，立即进行全面的振捣，使之形成密实、均匀的整体。
混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。
混凝土外露面采用铁抹收面。
混凝土捣实后24小时之内
不得受到振动。
5.2.6拆模后洒水养护，强度大于设计强度85%t移至养护区集中堆放，堆放的构件采用覆盖洒水养生，养生期不得少于15天。
5.2.7所有预制件均应保证外观平整光滑，无蜂窝麻面，外型轮廓清晰，线条直顺，无翘曲现象，同时各断面尺寸均应满足规范及要求。
塑料成品检查井
塑料检查井的施工工艺
6.1井坑与基础：
1井坑应与管沟同时开挖，开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。
井坑边坡与管沟边坡一致。
井坑开挖时，不得扰动基土超挖；
如基土受到扰动，则应按现行的《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定，根据基
土土质采取补救措施。
有沉泥室雨水检查井井坑，应根据选用的规格，局部开挖
沉泥室深度。
井坑开挖应根据选用的规格，考虑井座主管线偏置因素，偏置端得坑壁应与管沟齐平。
2地下水位较高的地区或雨季施工，应有排水，降低水位措施。
3锦程检查井基础应根据当地地质勘察资料和回填土下拽力经计算确定。
当
无资料时，可按检查井基础图施工。
6.2检查井接管安装：
1检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接户管上游段开始安装，以井-
管-井-管顺序安装，病逐渐向下游支管，干管延伸。
2井座接头与管道连接施工方法，应与同类型接头的管道连接的施工方法一致。
3井座与汇入管，排出管连接需要变径，采用异径接头时，当汇入管径小于井座接口管径时，应管顶平接；
井座排出管接口大于下游管道时，应管内底平接。
4管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时，当其管径为315mm应采用
专用工具，不得使用链条扳手。
5附加接头的安装，应根据井筒尺寸和连接管道的直径，采用专用工具在井壁上开孔，孔洞圆周边缘应平整，安装附加接头不得倒坡。
6在地下水位较高或雨季施工期间，在管道（含检查井）安装完成（但尚未进行灌水试验）时，应采取防止井体上浮的技术措施。
6.3井筒安装：
1井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度，再减去井筒顶至地面的净距。
当地面或路面标高难以精确确定时，井筒长度可适当预留余量。
2井筒插入井座应保持垂直。
井筒插接时，不得使用重锤敲打，应采用专用收紧工具。
6.4回填：
1回填应在排水管线（含管道和检查井）验收合格后进行，并与管道沟槽的回填同时进行。
2回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定，并应排除基坑、沟槽内积水。
3回填材料：
从管底基础面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料可用碎石屑、粒径小于40mm勺砂硕、高（中）钙粉煤灰，中粗砂或沟槽开挖出的良质土。
4回填土不得采用淤泥，垃圾和冻土等，并不得夹带石块，砖及其他带有棱角的硬块物体。
5在当地最大冻土深度大于等于1.0m时，在冰冻层范围内，应在井筒周围不少于100m范围内回填中粗砂。
6回填应采用人工分层对称回填，其密实度与管道回填一致，并不得使井筒产生位移和倾斜，严禁机械回填。
6.5井盖安装：
1井盖安装前应精确测量井筒的长度，切割井筒的多余部分。
2安装井盖应按检查井的输送介质性质确
升级会员 