GZ025 制冷与空调设备组装与调试中职组赛项样题Word文档格式.docx

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2.记录表中所有数据要求用黑色字迹的圆珠笔或签字笔如实填写,表格应保持整洁,表格中所记录的时间以赛场挂钟时间为准,所有数据记录必须报请现场裁判签字确认,数据涂改必须经现场裁判确认,否则该项不得分。

3.安全意识与职业素养评价:

(1)所有操作均应符合安全操作规范。

(2)操作台、工作台表面整洁,工具摆放、导线线头等处理符合职业岗位要求。

(3)遵守赛场纪律,尊重赛场工作人员。

(4)爱惜赛场设备、器材,不允许随手扔工具,在操作中不得发出异常噪声,以免影响其他选手操作。

4.违规操作扣分:

(1)申领T形管扣8分/根,申领Φ9.52铜管和Φ6铜管扣5分/根,申领气体截止阀(气阀)、液体截止阀(液阀)扣5分/根。

(2)在完成工作任务过程中,因操作不当导致触电扣10分。

(3)在完成工作任务过程中,因操作不当导致大量制冷剂泄漏扣10分。

(4)因违规操作而损坏赛场设备及部件的扣分:

压缩机扣10分/台,换热器扣10分/台,四通电磁换向阀扣5分/件,其它设施及系统零部件(除螺丝、螺母、平垫、弹垫外)扣2分/个,仪表及工具扣5分/件。

(5)扰乱赛场秩序,干扰现场裁判的正常工作扣10分,情节严重者,经执委会批准,由裁判长宣布,取消比赛资格。

二、任务要求

任务一制冷系统零部件制作(7%)

利用赛场提供的材料,选取专用工具完成制冷系统零部件制作。

任务要求:

(1)按图1所示,完成制冷零部件的制作。

(2)根据任务书要求和技术标准,进行零部件的固定。

图1 管件图

任务二热泵型分体空调器制冷系统的组装(28%)

在“THRHZK-1A型现代制冷与空调系统技能实训装置”(以下简称“装置”)平台上,结合实际热泵型分体式空调器(以下简称“空调器”)的结构特点,完成空调器制冷系统的组装。

(1)合理选用工具,利用赛场提供的材料,按附件一、附件二图纸要求制作空调器压缩机的排气管和回气管。

(2)依据实际家用空调器室外机组的结构对“装置”上的空调制冷系统进行组装。

空调制冷系统整体布局合理、美观、层次分明,管路要求连接简洁、用材最省,须横平竖直,不得相互碰触,部件安装紧凑、牢固。

(3)压缩机就近安装在压力表一侧,压缩机、室外换热器及风扇、毛细管组件、四通电磁换向阀、L形支架等室外机组件,须安装在690mm×

310mm的区域内(T形接头、连接压力表的毛细管、液体截止阀和气体截止阀的阀体除外)。

(4)室外机组件及管路的最高点与“装置”台面之间的距离不超过420mm。

(5)压缩机、毛细管组件、四通电磁换向阀及连接管路(不含T形管接头、与室外换热器连接的管路、手动截止阀)要求安装在230mm×

230mm的区域内。

(6)T形接头应平行布置在台面同一方向,高度一致,不能超出空调系统的安装区域。

(7)液体截止阀和气体截止阀必须安装在赛场提供的L形安装支架上。

安装时,要求气体截止阀的充注口朝斜下方,L形支架安装位置要求尽量靠近台面上的压力表,L形支架、压缩机、室外换热器要求布放在同一中心线上。

(8)参考实际空调器的结构,正确安装四通电磁换向阀和毛细管组件。

四通电磁换向阀和毛细管组件应直立安装,四通电磁换向阀管口朝下,毛细管组件的单向阀流向箭头朝上。

(9)室内换热器和室外换热器平行、错位放置,风扇朝接线端子排一侧吹风。

(10)如果连接压力表的毛细管过长,在T形接头处做环形盘绕,并用扎带固定,环形内直径不小于35mm,毛细管可沿着线槽内布放,用扎带固定。

(11)压缩机的回气管、排气管与固定部件之间的间隙不小于10mm,其它管与部件之间的间隙不小于5mm。

(12)管路安装过程中,参考实际空调器的结构,对需要保温的管路加装保温套管并用绷带进行包扎。

(13)室内机与室外机的连接管,并行部分沿台面布放,符合用料最省的要求。

(14)所有型材支架必须在两端安装塑料护盖。

(15)在管件制作及系统组装过程中,利用赛场提供的氮气分别对管件和制冷系统进行吹污,吹污压力为0.4MPa。

吹污开始时,选手应举手示意,在现场裁判的监督下进行吹污操作,将结果填入表一中,报请现场裁判签字确认。

表一空调系统吹污过程记录表

吹污操作

管件吹污压力(MPa)

现场裁判签字

系统吹污压力(MPa)

任务三电气系统连接(12%)

1.空调电路连接

根据空调器电气控制原理,选用合适的导线及器件,完成空调器电气控制电路的连接,并测试压缩机、室外风扇电机、室内风扇电机、四通电磁换向阀等部件的功能是否正常。

(1)根据表二接线端子排分配表,完成空调系统电路连接。

(2)进行电路连接时,传感器选用0.5mm2导线、执行部件选用0.75mm2导线、电源线选用1mm2导线。

(3)电路接线要符合电气规范,与端子排连接的导线接头须上锡处理,上锡长度不小于5mm,连接安全可靠。

(4)线槽内要求布线平整美观,执行部件的连接导线沿线槽内侧布放,传感器的连接导线沿线槽的外侧布放,电源线沿线槽外侧布放,并用扎带分别固定。

(5)端子排与挂箱之间的连接导线,逐一按不同器件分开进行捆扎,间距为80mm~100mm。

(6)连接导线两端均应套号码管,号码管上的数字标识方向要求一致。

(7)露出线槽外的器件引线必须加护套,压缩机引线用黄腊管护套,其他的器件用热塑管护套。

(8)导线对接处,要上锡处理,并外加套管绝缘,执行部件的连接处用热塑管,传感器的连接处用黄腊管。

表二空调系统电气接线端子排分配表

端子排号

设备或器件

5

室内管道温度传感器

18

室内风机启动端

6

19

室内风机高风档

7

20

室内风机中风档

8

室内环境温度传感器

21

室内风机低风挡

9

22

10

23

11

24

室外风机运行端

12

压缩机运行端

25

室外风机启动端

13

压缩机启动端

26

室外风机公共端

14

压缩机过载保护器

27

15

28

16

29

四通电磁换向阀线圈

17

室内风机运行端

30

2.电冰箱电路连接

(1)电冰箱的制冷系统已经安装完成,不需要选手重新安装。

(2)电冰箱电气系统部件与端子排之间的线路连接已经完成,根据表三完成智能温控电冰箱端子排与挂箱之间的连接,逐一按不同器件分开进行捆扎,间距为80mm~100mm。

表三 电冰箱电气接线端子排分配表

47

电冰箱门灯

54

智能温控冷冻室传感器

48

55

智能温控冷藏室传感器

49

56

50

压缩机启动器

57

电子温控冷藏室传感器

51

二位三通电磁阀

58

52

59

电子温控冷冻室传感器

53

60

任务四电气系统排故(8分)

1.空调电气系统排故

电气线路连接完成后,通电试运行。

如发现电气系统存在故障,采用赛场提供的原理图对电路进行检测、分析与判断,根据表四要求进行测量、填写。

确定查出所有故障后报请现场裁判签字确认。

由现场裁判指定工作人员进行故障恢复(一次性恢复)。

如选手无法判断故障,可以向现场裁判申请放弃(放弃项以0分计算),并报请现场裁判签字确认,由现场裁判指定工作人员进行故障恢复。

(1)电气排故过程中,操作规范、安全,不得损坏器件与仪表。

(2)内容填写工整、清晰。

表四空调电气排故检测报告

序号

1

2

3

4

测试点标号

测试数据

故障元件

放弃排故

选手签字

说明:

测试点标号是指在PCB板上的测量点上标注的数字、字母或铝面板上的文字;

测试数据是指故障电压值、电阻值、电容值等。

特别提示:

如无意中造成ZK-01挂件的输入电源断电(除因操作不当引起跳闸断电外),选手须报请现场裁判对故障进行重新设定(不扣分);

无论判断是否正确,统一由现场裁判指定的工作人员,将故障恢复到正常状态,请选手谨慎排故。

2.电冰箱电气系统排故

完成电冰箱电气连接后,启动智能温控电冰箱系统,如发现电气系统存在故障,采用赛场提供的原理图对电路进行检测、分析与判断,根据表五的要求进行测量、填写。

确定查出所有故障后,报请现场裁判签字确认。

(1)启动智能温控电冰箱系统,设定参数为:

冷藏室温度→2℃,冷冻室温度→-18℃,变温室温度→0℃,速冻功能→关,智能功能→关,假日功能→关;

(2)启动智能温控电冰箱,检测电气故障。

表五智能温控电冰箱电气排故检测报告

测量数据是指故障状态的电压值、电阻值、电容值等。

任务五 制冷系统的检测与调试(10分)

1.空调系统保压

(1)利用赛场提供的氮气对组装的空调制冷系统进行试压检漏,试压压力值为1.0MPa。

自检不漏后,断开氮气管与制冷系统的连接,在表六中记录“装置”上空调制冷系统低压表的压力值,报请现场裁判验证压力值并签字确认。

保压10min后,在表六中记录“装置”上空调系统低压表的压力值,再次报请现场裁判验证压力值并签字确认。

(2)如果发现有泄漏现象,选手应自行查明原因并进行处理后,重新进行试压检漏操作,直到不漏为止。

表六空调系统试压检漏过程

次数

保压开始

保压结束

时间

压力值

(bar)

现场裁判 签字

第一次

第二次

2.制冷系统抽真空

正确连接压力表及真空泵,通电启动真空泵,对组装的空调系统进行抽真空操作。

(1)抽真空时间不少于8min,压力值不高于-65cmHg。

抽真空完成后,关闭双表修理阀低压侧阀门,真空泵断电停机,在表七中记录双表修理阀低压表的压力值,报请现场裁判验证压力值并签字确认;

保压10min后,在表七中记录双表修理阀低压表的压力值,再次报请现场裁判验证压力值并签字确认。

(2)保压期间发现压力回升,选手须自行查明原因并进行处理后,重新进行抽真空保压操作。

(3)对制冷系统充注适量制冷剂,并通电调试,使其低压侧压力值处于4.0~5.2bar范围内,在操作过程中,不得向赛场大量排放制冷剂。

表七空调系统抽真空操作

抽真空

抽真空开始时间

抽真空结束时间

真空保压操作

(cmHg)

任务六制冷装置运行操作(15分)

完成空调系统制冷剂充注后,选手按要求完成调试运行操作。

(1)将空调设置为:

制冷模式、设定温度18℃、高风档,断开所有与制冷系统连接的外接管路,在表八中记录运行开始时间,并由现场裁判签字确认。

(2)运行10min后,报请现场裁判验证运行结束时间及各项参数值,在表八中记录运行结束时间及各项参数值,并由现场裁判签字确认。

(3)在运行期间,不允许充注或排放制冷剂,否则重新开始计时运行。

(4)在完成空调器试运行记录后,将空调制冷系统的制冷剂回收至室外机组中,卸下室内机和室外机之间的连接管。

表八空调器试运行记录表

项目名称

项目内容

实测值

运行开始时间

运行结束时间

低压压力(bar)

高压压力(bar)

压缩机运行电流(A)

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