混凝土质量缺陷处理方案1Word格式.docx
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监理审查意见：
监理审查结论：
□同意实施□修改后报□重新编制
监理单位
（项目部章）
专业监理工程师
日期：
年月日
总监理工程师
混
凝
土
质
量
缺
陷
处
理
方
案
施工单位：
混凝土质量缺陷处理方案
一、工程概况
1、工程名称：
2、建设地点：
3、设计单位：
4、监理单位：
5、勘察单位：
6、建设单位：
7、施工单位：
8、建筑规模：
总建筑面积约16558㎡，建筑高度23.8米。
9、施工工期：
计划开工日期：
2018年5月26日。
计划竣工日期：
2019年3月31日。
工期总日历天数：
300天。
工期总日历天数与根据前述计划开竣工日期计算的工期天数不一致的，以工期总日历天数为准。
10、质量标准要求：
达到合格标准。
11、基础型式：
柱下独立基础，地基基础设计等级为丙级。
结构体系：
框架结构，抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度七度，主体结构合理使用年限50年。
二、砼质量缺陷的分类和判定
1、建筑工程施工质量中不符合规定要求的检验项或检验点，按其程度可分为严重缺陷和一般缺陷。
严重缺陷：
是对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷。
一般缺陷：
是对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷。
2、现浇结构外观不应有严重缺陷，不宜有一般缺陷。
现浇结构外观质量缺陷
名称
现象
严重缺陷
一般缺陷
露筋
构件内钢筋未被砼包裹而外露。
纵向受力钢筋有露筋。
其他钢筋有少量露筋。
蜂窝
砼表面缺少水泥砂浆而形成石子外露。
构件主要受力部位有蜂窝。
其他部位有少量蜂窝。
孔洞
砼中孔穴深度和长度均超过保护层厚度。
构件主要受力部位有孔洞。
其他部位有少量孔洞。
夹渣
砼中夹有杂物且深度超过保护层厚度。
构件主要受力部位有夹渣。
其他部位有少量夹渣。
疏松
砼中局部不密实。
构件主要受力部位有疏松。
其他部位有少量疏松。
裂缝
缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部。
构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝。
其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝。
连接部位缺陷
构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动。
连接部位有影响结构传力性能的缺陷。
连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷。
外形
缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等。
清水砼构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷。
其他砼构件有不影响使用功能的外形缺陷。
外表
构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等。
具有重要装饰效果的清水砼构件有外表缺陷（本工程非清水砼）。
其他砼构件有不影响使用功能的外表缺陷。
三、砼质量缺陷的处理程序
1、现浇结构外观质量缺陷，应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度确定。
2、现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，做出记录。
并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。
3、对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经原设计单位、监理（建设）单位认可后进行处理；
对经处理的部位，应重新检查验收。
对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
四、砼质量缺陷情况及处理方法
一）、砼表面露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松
1、现象：
（1）砼表面局部漏浆、表面粗糙，有许多小凹坑。
（2）结构内的主筋、副筋或箍筋外露。
（3）砼局部漏浆，形成蜂窝状的孔洞。
（4）砼结构内有空腔，局部无砼或砼酥松、夹渣，蜂窝较大、孔洞。
2、处理：
（1）主要影响砼外观，麻面部位用清水刷洗，充分润湿后用水泥素浆或1:
2水泥砂浆抹平。
（2）将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净，用水冲洗湿润，再用1:
2或1:
2.5水泥砂浆抹压平整。
如露筋较深，应将薄弱砼剔除，冲刷干净湿润，用提高一级的细石砼捣实或用干硬性砼捣实，并养护72小时以上。
（3）小蜂窝可先用水冲洗干净，用1：
2.5水泥砂浆修补。
大蜂窝，先将松动的石子和突出颗粒剔除，并尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗干净湿透，进行界面处理后，再用高一级细石膨胀砼捣实，并养护72小时以上。
（4）需要与设计单位共同研究制定补强方案，然后按批准后的方案进行处理。
在处理梁中空洞时，应在梁底用支撑支牢，然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉，要凿成斜形，以便浇筑砼。
用清水冲刷干净，并保持湿润72小时，进行界面处理，然后用高一级的细石膨胀砼浇筑。
浇筑后加强养护。
有时因孔洞大的需支好模板后进行浇筑砼。
二）、连接部位缺陷
施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不好。
（1）缝隙较窄时，可用清水冲洗裂缝，充分湿润后抹1:
2.5水泥砂浆。
（2）对夹层的处理要慎重。
梁柱等在补强前，首先应搭设临时支撑予以加固后方可进行剔凿工作。
将连接部位（夹层）中杂物和松软砼清除干净，充分湿润，再灌筑、捻塞高一等级的细石砼或砼减石子砂浆，捣实并认真养护。
三）、外形及外表缺陷
（1）、梁、板、柱墙及洞口直角处，砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷；
（2）、轴线位移、砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差。
（1）、缺棱掉角较小时，用钢丝刷刷该处，清水冲刷充分润湿后，用1：
2.5的水泥砂浆抹补齐正。
对较大掉角，可将不实的砼和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模用高一等级的细石砼补好，并认真养护。
（2）、凡偏差不影响结构施工质量要求时，一般不进行处理，如只需进行少量局部剔凿和修补处理时，应适时整修；
凡偏差影响结构施工质量要求时，轴线位移的，应会同设计、监理等部门研究处理方案后进行处理，竖向偏差、表面平整超差的，在拆模后及时根据情况把偏差较大的砼剔除，返工重做。
四）、砼表面裂缝
砼构件最大裂缝宽度允许值：
处于正常条件下，无防渗要求0.3mm，有防渗要求的地下室等0.2mm。
砼表面出现肉眼可见的裂缝，按产生的原因，有外荷载（静荷载、动荷载）、物料因素（温度、湿度变化、不均匀沉降冻胀等）、化学因素（钢筋锈蚀、化学反应膨胀等）、施工操作（如制作、脱模、养护、等）；
分为塑性收缩裂缝、沉降收缩裂缝、凝缩裂缝、碳化收缩裂缝、干燥收缩裂缝、温度裂缝、张拉裂缝、化学反应裂缝等裂缝；
表现为:
水平裂缝、垂直裂缝、纵向裂缝、横向裂缝、斜向裂缝、龟裂、放射状裂缝，可分表面裂缝、深进裂缝和贯穿裂缝。
（1）宽度小于或等于0.05mm的裂缝对结构影响不大，一般不进行处理；
（2）充分了解设计意图和技术要求，严格遵循设计和施工规范的规定。
（3）认真分析裂缝产生的原因和性质，根据不同受力情况和使用要求，分部采取不同的治理方法；
治理须先消除造成裂缝的因素，处理后能保证结构原有的承载能力、整体性、耐久性、防水、抗渗等建筑功能。
（4）一般常用的处理方法：
A、表面修补法
适用于对承载力无影响，稳定的表面及深进的裂缝。
处理时将裂缝附近砼表面凿毛，或延深进的裂缝凿成深15～20mm、宽150～200mm的凹槽，扫净并洒水湿润，刷108胶水泥净浆一度，然后用1:
1～2水泥砂浆分层涂抹，表面压光；
有渗水时可先涂刷一层堵漏灵，效果较好。
B、表面涂抹环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布法
适用于稳定、干燥的表面及深进裂缝。
处理时将裂缝附近砼表面清净、干燥，将环氧胶泥均匀涂刮在裂缝表面，宽80～100mm；
贴环氧玻璃布时，环氧玻璃布先脱蜡、晾干，一般贴1～2层，底层比面层要宽10～150mm。
C、表面凿槽嵌补法
适用于独立、裂缝宽度较大的裂缝。
沿裂缝凿一条V型或︺型槽，修理平整并清理干净，根据材料施工要求，嵌入刚性材料如水泥砂浆、环氧胶泥，或柔性材料如聚氯乙烯胶泥、硅树脂、聚氨酯等；
表面作砂浆保护层或不作保护层。
D、表面贴条法
适用于非一个平面，有防水要求，不便凿槽修补的活裂缝。
将一条柔性聚丁橡胶密封条置于裂缝上，用聚丁橡胶粘结剂将周边粘贴与砼上，搭接处压槎应切成斜面搭接，长度100mm。
E、水泥灌浆法
一般适用于较宽、较长裂缝。
采用钻孔，穿过裂缝0.5m以上，孔距1～1.5m，冲洗，在裂缝表面用1:
1～2水泥砂浆或环氧胶泥涂抹，埋灌浆管，用0.1～0.2MPA压力水试验，采用PO.425以上普通水泥灌浆、压浆。
F、化学灌浆法
适用于各种情况裂缝。
常用环氧树脂胶浆、甲凝、丙凝等，一般采取骑缝直接施灌，采用灌浆设备或手压泵、医用注射器等进行，表面处理同环氧胶泥表面涂抹。
G、结构加固法
适用于对整体性、承载力有较大影响的表面损坏严重，表面、深进、贯穿性裂缝。
采用围套加固法、钢箍加固法、预应力加固法、钢板粘贴加固法、喷浆加固法等。
五、验收方法
1、依据规范或设计要求、合同约定等，根据批准方案或交底进行处理，必要时邀请监理人员进行旁站。
2、处理完成根据规范要求采用观察、实测实量等手段，严格进行自检，自检合格后根据要求填报相关资料重新报监理验收，或邀请技术监督部门检验。
3、验收、检验结果必须满足合格要求，方进行隐蔽或下道工序施工。
附件2-1
现浇砼外观质量检查记录表
检查部位
严重外观质量缺陷
序号
具体部位
缺陷名称
缺陷具体描述
1
2
3
一般外观质量缺陷
4
5
6
7
8
9
10
11
12
说明：
本检查部位的其它部位不存在外观质量缺陷。
施工检查人员（签字）：
监理见证人员（签字）：
施工项目负责人（签字）：
（项目经理）
年月日
总监理工程师（签字）：
注：
现浇砼结构拆模后，应按本表要求做好外观质量检查记录。
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