《班组安全》第12期文档格式.docx

《班组安全》第12期文档格式.docx

《《班组安全》第12期文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《班组安全》第12期文档格式.docx（37页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

危险化学品装卸、搬运作业…………………………………………………………………18

★知识园地

冰雪天气要注意保护自己…………………………………………………………………20

噪声的来源……………………………………………………………………………………20

大气污染物的分类及危害……………………………………………………………………21

★安全教育专题

呼吸器官防护…………………………………………………………………………………22

★安全文艺

风雪挡不住的情结……………………………………………………………………………25

集团公司上报事故及承包商事故

河南石油勘探局“11·

17”物体打击事故

2010年11月17日，河南石油勘探局钻井工程公司20503钻井队在新2809井起钻作业过程中，发生1起物体打击事故，造成1人死亡。

1.事故经过

2010年11月17日，20503钻井队施工的新2809井钻至井深844米完钻，钻井二班于16时接班后循环，17时40分开始起钻作业。

副司钻牛某操作刹把，井架工杨某在井架二层台操作，外钳工路某负责井口配合操作，内钳工汪某负责操作液压大钳。

20时20分左右，当起至最后一柱钻铤时，牛某下放空游车至钻台上方10米左右，然后操作液压绞车，吊钻铤提升短节至井口。

汪某操作液压大钳至井口后，路某倒换液压大钳换向手柄，准备给提升短节上扣。

由于路某没有及时将换向手柄调整到紧扣位置，牛某离开刹把帮助路某换向时，游车下滑至井口，碰到提升短节后倾倒在钻台左侧面，将正在操作液压大钳的内钳工汪某挤伤，送医院抢救无效死亡。

2.事故原因

事故直接原因是副司钻牛某违反相关规程、规定，擅自离开司控台，刹把在钻机震动下松动，游车下滑，导致事故发生。

事故间接原因：

一是安全培训不到位。

牛某2009年9月从32620钻井队副司钻岗位调整到20503钻井队ZJ20车载钻机副司钻岗位后，所操作的设备发生了重大变化，公司及井队没有对其进行针对性的岗位安全技能培训和安全教育考核，为事故的发生埋下了隐患。

二是对违章行为查纠不力。

经调查，司钻离开司控台的行为在该队已往的作业过程也曾经出现过，但对此类严重违章行为队干部只是提出了口头批评而没有按规定严肃处理，以致这种习惯性违章行为长期存在。

三是基层HSE管理薄弱，有关作业程序针对性和操作性不强,关键岗位人员安排随意性大,日常教育培训不按计划进行,危害识别流于形式。

承包商事故

上海高桥石化炼油事业部“10·

21”闪燃事故

2010年10月21日，高桥分公司承包商——上海高桥捷派克运保一分公司（以下简称“捷派克公司”）作业人员在炼油三部管廊进行管线碰接作业过程中，发生闪燃，7名施工人员受伤，其中4人重伤。

2010年10月21日，由于轻柴油质量不合格，高桥石化炼油事业部决定加氢裂化装置掺炼3＃催化柴油，需要将3#催化轻柴油出装置管线（DN150，管内介质为轻柴油，温度45℃，压力0.2MPa）与蜡油至加氢裂化装置管线（DN80，管内介质为“轻柴油”，常温,常压）进行跨接。

施工过程涉及带压开孔和焊接作业。

10时45分左右，生产调度处、设备动力处、炼油三部、炼油五部相关人员在现场对管线的走向进行了确认。

11时，炼油三部技术人员向捷派克公司施工人员作了口头交底。

随后办理了有关作业许可证，并对有关管线进行了测厚。

14时左右，捷派克公司施工员凌某带领薛海某、薛孟某、任某等7名施工人员将带压开孔机及管道运至现场开始作业。

薛孟某和宋某负责开孔，薛海某、任某等负责焊接。

三催化装置外操向某负责监护。

施工人员先后在轻柴油管线和蜡油管线上焊接了短节，随后在吊车配合下将阀门、开孔机及预制好的管线分别运到六层和四层管架上，将阀门安装在焊接好的短节上，随后进行带压开孔。

16时，施工人员已完成2根管线的开孔作业。

16时35分左右，施工人员发现蜡油管线开孔部位的下方出现泄漏。

凌某与施工人员商量后，决定用堵漏胶泥对渗漏部位进行封堵，然后在漏点下方焊接1根螺纹短管并加丝堵来封堵漏点。

17时20分，在对现场进行简单处理后开始作业。

施工人员首先用堵漏胶泥将漏点堵住，然后开始焊接螺纹短管。

薛海某躺在四层管架上仰焊，薛孟某在一旁协助，凌某、宋某站在四层管架上，范某已下到五层管架。

任某等3人在六层管架处进行两条管线碰接作业的准备工作。

17时33分左右，作业区域发生闪燃，大约5分钟后被扑灭。

事故造成捷派克公司7名施工人员烧伤，其中4人重伤。

事故直接原因是违章在管道泄漏部位进行焊接作业。

施工人员在蜡油管线的轻柴油泄漏后，私自决定对漏点进行带压堵漏，在作业内容、环境条件已变化的情况下，未重新办理动火作业许可，在出现泄漏的管线上焊接罗纹短管，引起轻柴油闪燃。

在燃烧过程中堵漏胶泥脱落，泄漏增大导致火灾扩大。

图1带压开孔机

管线泄漏的主要原因是带压开孔机中心钻钻头与桶刀之间间距设置不当（如图1所示），在开孔作业过程中，中心钻将蜡油管线下部管壁钻透。

中心钻钻头与桶刀之间间距设置为40mm，在桶刀将上部管壁割出马鞍形后，中心钻钻头将下部管壁钻开，导致介质泄漏。

一是没有施工方案。

此次作业包括两处管道带压开孔及开孔后的管道连接工作，现场集中了7名施工人员在同一坠落方向上进行上下交叉动火作业，只进行了口头交待，没有制定书面的施工方案。

二是施工人员在发现蜡油管道被钻穿、柴油泄漏时没有及时汇报。

三是现场监护不到位，监护人没有及时发现管道被钻透、柴油渗漏，也没有发现并制止作业人员用胶泥堵漏、焊接短管等超出动火作业许可范围的违章行为。

四是现场安全措施不落实。

《带压开孔作业指导书》要求，空中管道开孔作业要求安装有护栏的作业平台，平台面积不小于6平方米，并设置能快速撤离现场的安全通道。

但现场仅在管道上铺设了几块钢脚手板供作业人员使用，出现火灾时撤离困难。

编者按：

各企业要深刻吸取此次事故教训，严格控制带压焊接、带压开孔、带压堵漏等作业。

作业时要认真研究制定作业方案，落实安全防范措施，确保安全。

集团公司外事故

南京塑料四厂爆燃致22人死亡事故18名责任人受处

江苏省安全生产委员会办公室12月7日通报了南京“7•28”地下丙烯管道泄漏爆燃事故的调查处理结果，18名事故责任人被依法依纪严肃处理，其中7人被移送司法机关。

调查认为，由于个体拆除施工队擅自组织开挖地下管道、现场盲目指挥并野蛮操作挖掘机挖穿地下管道，导致丙烯大量泄漏，迅速扩散后遇点火源引发爆燃，造成重大安全生产事故。

栖霞区相关单位及负责人违反国家法律、法规和市、区两级政府相关规定，违规组织实施地块拆除过程，且在拆除过程中未履行安全监管工作职责，对事故发生负有主要责任。

按有关规定，对18名事故责任人依法依纪进行严肃处理。

其中7名涉嫌犯罪的事故责任人被移送司法机关。

事件回放

2010年7月28日，位于南京市栖霞区迈皋桥街道的南京塑料四厂地块拆除工地发生地下丙烯管道泄漏爆燃事故，共造成22人死亡（7月29日新闻发布会前发现死亡13人，之后又在爆燃点周边废墟中搜出6名死者，重伤住院人员中有3人因抢救无效死亡），120人住院治疗，直接经济损失4784万。

深圳一工厂火灾3人死亡1人受伤

11月30日13时52分，深圳德泽能源科技有限公司一楼的元器件加工车间冒出了浓烟，尽管着火时间只有１０分钟，也未见有明火冒出，却导致现场的工人３死１伤。

该厂工人表示，29日该公司新进了一批生产用的天那水放在仓库。

当天火灾发生得很突然，并很快蔓延到仓库。

火灾发生20分钟后，现场发现一楼车间的地上躺着两名工友，已经没有了呼吸。

事后得知，另有两名工友也在火灾中一死一伤。

经初步分析是员工违规用白电油擦洗地板，引起燃烧。

白电油学名正庚烷，具有高脂溶性和高挥发性，常在工业上用作清洗剂。

白电油极易燃烧，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。

湖北一药厂因违规操作导致爆炸4人死亡5人受伤

12月10日10时23分，湖北创新生化制品有限公司在试生产新产品烟酸过程中，釜内出现干蒸现象，温度超高，导致物料分解，从而引起爆炸，造成4人死亡5人受伤。

经初步原因分析，该公司中间产品3-甲基吡啶经硝酸氧化后生成主产品烟酸，然后加入硝酸生成烟酸的硝酸盐结晶，经离心分离，分离出的母液（主要含硝酸及烟酸的硝酸盐）在内置加热盘管的釜内进行减压蒸馏。

由于减压蒸馏超过正常操作时间1倍以上，釜内出现干蒸现象，温度超高，导致物料分解，从而引起爆炸。

浙江一化工厂罐区发生爆炸事故

12月10日7时20左右，浙江华辰能源油库丙烯罐在调试过程中起火爆炸。

据介绍，发生爆炸的丙烯储存罐容量为2万立方米，可储存丙烯9000吨。

调试时，罐内容量为12～15吨。

因该厂内的数十个储气罐都属危险品，起火的丙烯罐位于该公司生产厂区的东南部位，整个厂区的东面是另外一家化学油罐厂。

火势一旦蔓延后果不堪设想。

经过消防官兵紧急救援，火灾被扑灭。

经初步调查，油库火灾是厂方在进行丙烯罐置换操作过程中操作不慎引发。

事发时罐体正在进行置换作业，需要用丙烯置换出原先的氮气，当时里面才置换了15吨丙烯。

墨西哥发生输油管道爆炸事故28人死亡

12月19日，墨西哥境内发生一起输油管道爆炸事故。

截至12月21日，已造成包括13名儿童在内的至少28人死亡。

事故发生在墨西哥首都墨西哥城以东约90公里的中部城市圣马丁，这是一个拥有约13万人口的城市。

此次爆炸事故的影响范围大约是半径5公里的区域，5000名居民受波及，外泄的原油沿着街道流淌了1公里后汇入一条河流。

原油所到之处的房屋、车辆和树木无一幸免，有的被烧得只剩下框架，严重的则完全烧成灰烬。

爆炸是由盗贼试图从石油管道中窃取原油造成的，调查人员在输油管道上发现了一个大洞。

因油压太高，大量原油从管道破裂处喷涌而出，盗贼失去控制，后引发爆炸、火灾。

重庆开县“12·

23”特大井喷事故

243人死亡2142人中毒

2003年12月23日22时，位于重庆市开县的某井发生天然气井喷失控和H2S中毒事故，造成井场周围居民和井队职工243人死亡，2142人中毒住院，6500余人紧急疏散转移，直接经济损失6432万元。

该井是四川盆地川东断褶带罗家寨构造上的一口国家重点工程科研项目水平井，拟钻采高含硫天然气。

同井场还部署另外三口水平井组；

已建成的邻井测试产量62.3×

104m3/d，H2S含量125.53g/m3，暂时封井待脱硫厂建成后输气。

该井设计井深4322m，垂深3410m，水平段长700m。

2003年12月23日2时29分钻至井深4049.68m；

3时30分至12时循环起钻过程中顶驱滑轨偏移，导致挂吊卡困难，强行起至安全井段（井深1948m套管内），灌满泥浆后，开始修顶驱滑轨；

12时至16时20分修顶驱滑轨；

16时20分至21时51分起钻至井深195.31m，发现溢流1.1m3，立即放钻具至197.31m；

21时55分抢接回压凡尔、抢接顶驱未成功，发生强烈井喷，钻杆内气液喷高5～10m，钻具上行2m左右，大方瓦飞出转盘；

21时59分关万能、半封防喷器，钻杆内液气同喷至二层台以上；

22时01分钻杆被井内压力上顶撞击在顶驱上，撞出火花引发钻杆内喷出的天然气着火；

22时03分关全封防喷器，钻杆未被剪断而发生变形，火虽熄灭，但井口失控，转盘面以上有约14m钻杆倾斜倒向指重表方向；

22时32分向井内注入1.60g/cm3的钻井液，关油罐总闸，停泵、柴油机和发电机；

24时井队人员全部撤离现场，24日13时30分井口停喷，两条放喷管线放喷，井口压力28MPa，24日16时点火成功。

27日10时45分至11时用1台压裂车向井内注密度1.85～2.0g/cm3压井泥浆20m3，压井成功。

溢流和井喷发生原因分析

地质录井报告显示，21时51分起钻至195.31m时，发现溢流1.lm3（录井时间记录与钻井时间记录相差10～25分钟），当报告给钻台时，实际已发生了井喷。

从起下钻实时报告表上可以看出溢流开始时间为21时42分，井喷时间为21时57分。

说明溢流的预兆发现较晚，失去了抢接回压阀的时机。

溢流预兆不能及时发现的原因：

①钻台和钻井液岗未设专人观察井口和灌浆量变化。

②钻井液由泥浆泵直灌，很难发现灌不进或进少出多的情况；

另外，通过泥浆池液面变化来预报溢流，由于泥浆池表面积大，当溢流刚开始且量少时难以及时发现。

③依据出口泥浆电导率的变化来预报，要待高电导率的天然气出来才能发现，预报时间过晚。

溢流发生的原因：

①起钻前循环泥浆时间短，没有将井下岩屑和气体全部排除，井内钻井液密度尚未均匀就起钻，造成井底压力的降低。

因此，循环不彻底是造成液柱压力下降的重要原因之一。

②起钻未按制度要求灌钻井液，造成井下液柱压力降低，是产生溢流的一个重要原因。

③造成井底压力下降的因素是很多的，所以在设计钻井液密度时必须有一个附加量。

本井的附加量是0.15g/cm3，按规范可以满足要求。

但对本井产层发育、水平段长等特殊情况，附加量是否足够值得研究探讨。

④本井的钻井工程设计要求钻井作业中需进行短程起下钻，并计算气体上窜速度，以测定每趟起下钻作业的安全时间。

但本井没有做这项工作。

井喷原因分析：

本次事故是起钻过程中发生的，主要是溢流未被及时发现，当气测仪发现溢流1.1m3并报告时，实际已发生了井喷。

应该指出的是，起下钻的溢流预报不能按钻进工况的标准进行。

此外，由于钻具上未带回压阀，导致井内流体（钻井液和天然气）直接从钻杆内喷出，失去了很好的关井控制溢流的条件，造成了严重的井喷后果。

井喷失控的原因分析

1）钻具组合未装回压阀。

如果装有回压阀，井喷时井内液体、气体就不会从钻杆内喷出。

打开节流管线，关防喷器，可以正常实施井控操作。

没有安装回压阀的原因是：

本次下钻时，由于更换了无线随钻测斜仪，仪器操作者认为由于使用MWD无线随钻测斜仪，钻具中安装回压阀影响测量，定向井现场施工人员决定拆除回压阀，卸下回压阀是本次井喷失控的直接原因。

2）防喷器组中没有装剪切闸板防喷器。

剪切闸板能把井内的钻具切断，使井孔全部关闭。

井队若当时安装有剪切闸板，井喷时用剪切闸板挤扁井口钻杆，在当时情况下是必要的，不但灭了井口着火，同时使喷流大大减小形成套压，完全可以实现从放喷管线出口放喷点火，防止事态的扩大。

事态扩大的原因分析

井喷失控后，从井口喷出的高含硫的天然气迅速弥漫，H2S气体随空气流动会大面积扩散，危及周围的生态环境，特别是人群的生命安全。

由于H2S燃烧后生成低毒性的SO2，点燃含H2S气体是有效制止井内喷出的有害气体大范围扩散、减少危害的有效措施。

在多种行业规范及标准中都从不同角度较为明确地阐述了含硫天然气井井喷后需放喷点燃的必要性。

按规范，井喷失控后，应立即组织放喷，同时在放喷口点燃。

该井从发生井喷、井口失控到井场柴油机和发电机熄火之间至少有l小时l7分钟以上的时间，当时井场天然气的浓度还未达到天然气与空气混合比和硫化氢与空气混合比的爆炸极限，组织放喷点火有充足的时间，点火也不致危及井场安全。

但负有现场安全责任的钻井监督没有在最短的时间内安排放喷点火，失去了控制有害气体扩散的有利时机。

此后，除疏散现场人员和村民外，一直未对井喷失控采取进一步的处理措施。

天然气钻井施工组织管理方面

1）要加深对天然气特性的认识。

天然气密度低，可压缩、可膨胀、可燃烧、可爆炸等特性，决定了天然气井钻探的复杂性、风险性和危险性，对井控工作也提出了更高更严的要求。

2）高度重视井控工作。

“井控工作”是一个系统工程，它包括井控设计、井控装备、钻开油气层前的准备工作、钻开油气层和井控作业、井喷失控处理，防硫化氢安全措施、井控技术等7个方面。

井控工作的任何一方面考虑不周，或者失误，都会造成井喷，甚至井喷失控。

另一方面要认识到井喷失控是钻井工程中性质最严重，损失巨大的灾难性事故。

3）杜绝“三违”，切实加强“三基”工作。

认真开展井控培训和防H2S培训，按规定进行防喷演习等。

对重要的高含硫、高产天然气井，应指定专人负责，加强钻井监督和井队管理。

设计方面

1）井场选址和布置应符合规范要求。

2）确定合理的钻井液密度。

3）设计中应有防起钻抽汲的措施。

完成下列填空：

1、含硫天然气井井喷后，需放喷点燃以减少危害。

主要是因为天然气中的（）燃烧后生成低毒性的（），有效制止井内喷出的有害气体大范围扩散。

2、有毒气体对人体危害的大小主要取决于物质的毒性，此外还与物质的物理性质有关，如气体的比重等。

如果有毒气体比空气（），容易在较低处积聚，因而会致人中毒。

如硫化氢是窒息性气体，是一种强烈的神经毒物。

急性中毒主要表现为中枢神经系统和呼吸系统的损害。

当浓度为1000mg/m3以上时，可引起呼吸麻痹，迅速窒息导致“闪电型死亡”。

加之硫化氢比空气（），更增大了危险性。

上期参考答案

1、岗位操作中，开、关阀门是一种最经常、最基本的作业，但是一定要切记，按照规定的顺序、正确地开关阀门是至关重要的！

上期介绍的事故之所以发生，除了技术、设计及管理的原因外，没有按照规定的顺序、正确地开关阀门也是一个重要原因。

举例说明未正确开关阀门的危害，结合岗位作业应该落实哪些正确开关阀门的措施。

答：

1997年6月27日，北京东方化工厂储罐区发生特大爆炸和火灾事故，死亡9人、伤39人，直接经济损失1.17亿元。

燃烧区域6万多m3，大火烧毁储罐17个，储料19257吨。

这次事故的直接原因就是阀门操作错误！

卸油泵房至轻质柴油罐的进料阀（总气动阀门）应处“开启”状态，却处于“关闭”状态；

而卸油泵房至石脑油油罐的进料阀（二道气动阀门），应“关”却“开”了。

致使约640m3石脑油/轻质柴油溢出，此后引发了燃烧爆炸。

阀门的开、关一定要慎重啊！

█

█晓丽

在我记忆中，关于火灾的印象大概有四起。

第一起发生在我刚刚记事的年纪，有一天妈妈匆匆把我和妹妹从幼儿园接出来，一出门，我就看到外面哭声一片，到处都是黑烟和奔跑的人们。

大人们说：

“失火了。

”那时大伙住的全是芦席棚，短短的几个小时，我们的家只剩下废墟和悲伤。

妈妈从火中抢出了我家唯一的一个木箱子还有几床被子，妹妹的一个小毛毯被烧了一个洞，许多年过去了妈妈一直也没有补它。

第二起记忆中的火灾，是我在凤凰卫视看到的一档节目，那是震惊全国的克拉玛依剧院火灾事故，死亡的全是花季的孩子。

十年后，当记者再次重访那些失去孩子的家庭，我看到的是一个母亲眼中无法诉说的痛苦；

是一个父亲天天去儿子坟前那无尽的思念；

是一个家庭深深埋藏的悲伤；

是一座城市永远留给世人的痛。

第三起记忆中的火灾，是我亲眼目睹的。

那一天我和师傅们正在现场忙着装置开工，突然我先是看到一股黑烟从塔顶慢慢升起，不一会那烟就化成了浓浓的黑布，把整个现场罩在了里面。

我远远地看着，腿脚发软，那是我第一次看到大火居然可以如此肆虐，可以如此疯狂。

我第一次感觉到了恐惧，对火的恐惧。

第四起记忆中的火灾，是父亲忘掉了厨房里的锅，直到炉火烧干了肉，烧红了锅，引燃了炉具旁边的抹布，而此时家中却空无一人。

好在邻居们发现及时，家中才避免了一起事故。

父亲少不了受到母亲的数落，而我，在见识过火的疯狂，了解过火灾的惨痛之后，每每想起来都心有余悸。

也许我的记忆中还要继续留下关于火灾的印象吧。

前些日子发生的上海公寓大火，又一次刺痛了我的眼睛和神经。

58条人命啊，58个家庭啊，我不知道那些在火中挣扎的人当时是如何的绝望，如何的痛苦，我也不知道，当那恶魔一般的火苗疯狂燃烧，迅速吞噬房屋、生命的时候，多少个人生的希望破灭，多少个家庭陷入深渊。

谁不懂得生命的珍贵？

谁没有幸福的家庭？

谁不希望亲人健康快乐？

谁愿意在记忆中留下这样惨痛的回忆？

如果说幸福是一个圆，那安全就是这个圆的半径，半径越小圆就越小，没有了半径也就没有了圆；

如果说幸福是一首美妙的乐曲，那安全就是这首乐曲中的音符，音符不全就会走调，没有了音符乐曲也就荡然无存。

“前车之鉴，后事之师”，我们会为那些事故中死去的人感到惋惜，会为失去亲人的人们流下同情的泪水，会痛斥那些造成这人间惨剧的罪人。

我们会想“如果”，如果管理者在做决定之前首先考虑安全问题，如果没有无证上岗，没有违规操作，如果我们日常工作中能把安全规程记在心里，多注意安全细节，杜绝疏忽和失误，一切安全事故都是可以避免的啊。

所谓亡羊补牢，也许是对于那些不能复苏的生命，对于那些死亡者亲人所遭受的身心创伤的一种弥补和宽慰吧。

愿我们的记忆中少一些这样的火灾回忆。

图1：

工艺管道中的气体通过一个10英寸齿轮操作阀的阀杆泄漏到了齿轮驱动装置中。

为应对这种情况，这种齿轮驱动装置其实设计有排气的功能。

然而，该气体释放系统并没有起作用。

阀门驱动装置因而承压，导致直径为5英寸的阀位指示盘从驱动装置顶部飞出。

幸运的是没有人被击中。

调查发现，该阀门驱动装置上的排气孔（箭头所示）以及旁边的一个阀上的排气孔被油漆堵住了，因此没有正常排气。

工厂人员并没有意识到这种情况的潜在危险，即气体可能会泄漏到驱动装置齿轮箱里，他们也没有意识到需要去检查确认齿轮箱能否正常排气泄压。

图2：

一个天然气减压系统使用了天然气做气源来操作调节阀。

阀门驱动装置爆裂了，一大块部件飞出几米开外。

这次事故中阀门驱动装置是否有超压、腐蚀、损伤或缺陷，我们不得而知，但这些因素确实是这次故障的可能原因。

同样幸运的是，没有人被爆裂的阀门驱动装置的碎片击伤。

你知道吗

•带压的工艺气体和其它流体，有可能从工艺管道泄漏到阀门驱动装置内，其形成的压力足以损坏驱动装置。

•一些设备（如图1中的阀门驱动装置）具有小的排气口或泄压塞，要确保其不被阻挡、堵塞或被油漆覆盖。

•某些阀门和其它仪表可能会使用工艺气体作为驱动设备的压力源。

•由于误操作或不恰当的维护而使设备承受超压时，设备（包括阀门驱动装置）就可能发生故障并可能造成人身伤害。

你能做什么

•对于所有可能承压的设备而言，要理解超压释放系统是如何工作的。

当设备要使用工艺气体作为动力时，尤其要注意，别忘了阀门驱动装置就是这样的设备