煤矿翻罐笼工岗位作业书Word格式.docx

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（十）常见事故及处理方法10

（一）上岗条件

1、必须经过培训，考试合格，持证上岗操作。

2、翻罐笼司机必须由手脚利索，耳目正常，工作认真负责，并经过学习，掌握操作技术，熟悉操作规程的人担任。

（二）岗位描述

1、持证上岗，严格执行操作规程和岗位责任制。

2、保持翻罐笼干净、整洁，无碎渣无淤泥，大轴无卡石。

3、坚持一人操作，一人监护，严格按规程操作。

4、保持作业处清洁卫生，周围无杂物。

5、出现堵仓时由放炮员负责放炮，严格执行一人操作一人监护，组长要在现场，严格按放炮作业规程操作。

（三）岗位责任制

1、罐工必须经专门培训，必须掌握所操作设备的结构性能、原理及正确的操作方法，对本岗位的安全工作负责；

2、按照标准搞好本岗位安全质量标准化工作，争创“精品岗位”；

3、罐工必须对车辆运行线路、道岔、信号、路标等详细掌握，严格执行操作规程；

4、罐工必须精力集中，听清、看懂信号，等车辆到位后方可发出信号或进行翻罐操作；

5、严格执行交接班制，交接班必须在现场进行，交接后一切问题由接班人负责；

6、山坡必须严格执行“开车不行人，行人不开车”原则，山头有害气体严重时，必须设双岗，并携带自救器等保护用品；

7、搞好文明生产，搞好工作区域的环境卫生工作；

8、严禁无关人员进入作业区域；

9、对旧设备的报废，要经有关工程技术人员检验鉴定和领导批准，办理报废手续后在帐上注销；

10、认真填写设备台帐和设备的随机资料的保存、管理，要编制有序，排放整齐，便于查找；

11、管理好设备月报统计及资料管理工作；

12、严格执行档案资料管理制度，台帐、图纸、资料存放有序，查阅人员一定要履行借阅手续，预期不还者由发放者负责追还；

13、对电气设备检查时，要严格按照有关电器设备操作规程执行，严禁徇私舞弊，发现隐患不报或隐瞒不报而未消除隐患引发事故者，由检查不报者负责；

14、遵守劳动纪律，执行有关作业规程。

（四）岗位操作规程

翻罐笼司机必须手脚利索，耳目正常，工作认真负责，并经过学习，掌握操作技术，熟悉操作规程的人担任。

坑下翻罐笼及其附属设备，推车机、阻车器等必须专人操作。

1、工作前的检查

（1）翻罐笼司机必须严格执行交接班，了解设备使用运转情况和事故处理情况。

（2）认真执行交接班和式运转，检查翻罐笼各部位是否损坏、裂缝。

推车机、阻车器是否灵活，螺丝、销子、轮、机体是否损坏、松动缺少，翻罐笼是否被卡住等，并进行式运转和实验联系信号。

2、工作中的操作及注意事项

（1）开翻罐笼要稳，经翻罐笼内进罐时，罐笼必须停的准确，有手把的用手把制动。

（2）重罐被顶刀翻罐笼后，必须等空罐全部出去后才可进行翻罐，若罐笼停的位置不对应先把罐笼前的阻车器关好，等罐笼位置停准确时后再开阻车器上罐。

（3）翻罐笼被卡住或罐掉道时要关好罐笼前的阻车器，然后再处理事故，处理时先停电，然后用工具进行处理。

（4）罐上有大渣，长木等时要先处理好再向翻罐笼内顶。

3、坑下翻罐笼几点特殊注意事项

（1）机车甩罐、顶罐时，要掌握好信号。

根据罐的速度及时定钟。

（2）罐被顶到罐笼里后要及时吧把阻车器关好，把后面的罐阻住，同时把罐上的环钩好或绑好。

（3）开翻罐笼时，要根据翻罐笼的转动情况，罐内重量，适当控制罐笼转速，提前断电，靠惯性运转，然后用手把制动，不要转的太猛，以免把制动撅碰坏。

（五）岗位工作流程

提前15分钟到单位领工作任务及安全注意事项——换工作服到岗位接班，带上操作证，坚守岗位——清理地滚，检查3吨罐连接，道轨的平整度等——完成本班提升任务——清理现场，搞好文明生产——交班时向下班交待清楚本班情况——下班。

（六）作业标准

1、班前准备

执行《通用标准》的有关要求。

2、接班

（1）进入接班地点

准时进人接班地点接班。

（2）问工作情况及查看记录

询问交班人上班工作情况检查、检修及设备运行情况，查阅各种记录填写是否认真、规范，内容是否齐全。

（3）现场检查

①翻罐笼司机必须严格执行交接班制度，了解设备性能和使用运转情况。

②认真检查翻罐笼各部位是否正常，各个零部件是否齐全、完好，翻罐笼是否被卡住等，并进行试运转和试验，发现问题及时处理。

（4）问题处理

①存在问题协同处理。

②遗留问题，落实责任向上汇报。

（5）履行手续

在交接班记录上签字，并向科机电调度汇报。

3、作业

（1）工作前的检查

①翻罐笼司机必须严格执行交接班，了解设备使用运转情况和事故处理情况。

②认真执行交接班和式运转，检查翻罐笼各部位是否损坏、裂缝。

（2）工作中的操作及注意事项

①开翻罐笼要稳，经翻罐笼内进罐时，罐笼必须停的准确，有手把的用手把制动。

②重罐被顶刀翻罐笼后，必须等空罐全部出去后才可进行翻罐，若罐笼停的位置不对应先把罐笼前的阻车器关好，等罐笼位置停准确时后再开阻车器上罐。

③翻罐笼被卡住或罐掉道时要关好罐笼前的阻车器，然后再处理事故，处理时先停电，然后用工具进行处理。

④罐上有大渣，长木等时要先处理好再向翻罐笼内顶。

（3）坑下翻罐笼几点特殊注意事项

①机车甩罐、顶罐时，要掌握好信号。

②罐被顶到罐笼里后要及时吧把阻车器关好，把后面的罐阻住，同时把罐上的环钩好或绑好。

③开翻罐笼时，要根据翻罐笼的转动情况，罐内重量，适当控制罐笼转速，提前断电，靠惯性运转，然后用手把制动，不要转的太猛，以免把制动撅碰坏。

4、交班

（1）交班前的准备和自查

整理好各种记录，搞好本岗位的文明生产。

（2）向接班人汇报

向接班人汇报本班工作情况。

（3）接受接班人现场检查

协助接班人现场检查。

①发现问题立即协同处理。

②对遗留问题，落实责任向上汇报。

（5）履行交班手续

（6）下班

①执行《通用标准》。

②汇报并填写记录。

（七）工作任务

完成上面安排的翻罐任务，及时翻罐。

（八）事故案例

1、事故经过：

2007年12月15日中班18：

10分，XX矿运输一区矸石山东勾“V”型车在打点起车后，提升至压绳轮处，“V”型车车沿将东勾提升钢丝绳卡到矸石山压绳轮固定角铁上，在提升拉力的作用下将钢丝绳在距离勾头50米处切断，造成断绳跑车。

2、事故原因：

（1）矸石山东勾“V”型车在翻罐笼下方起车时发生掉道后，“V”型车滑向西侧，当提升至25M处，“V”型车车沿将东勾提升钢丝绳卡到矸石山压绳轮固定角铁架上，致使钢丝绳受到较大的剪切力，造成断绳跑车，是事故的直接原因。

（2）运输一区矸石山翻罐笼岗位工王XX、刘XX工作责任心不强，对翻罐笼下方包保卫生区内洒落的矸石清理不及时，导致东勾“V”型车起车时因轧到轨道上的矸石发生掉道，是造成此次事故的主要原因。

（3）矸石山翻罐笼下方的安全设施考虑不周全，在开始起车的前25米内，翻罐笼岗点工无法观察到“V”型车运行状态的情况下，没有设置防止“V”型车掉道的安全设施，致使“V”型车掉道后无法及时被发现，也是造成此次事故的主要原因。

4、机运工区矸石山绞车司机卞XX责任心不强，精力不集中，对绞车电流变化情况观察不仔细，未能及时发现“V”型车掉道电流表异常情况，致使东勾“V”型车掉道后继续提升，造成“V”型车沿在压绳轮处卡住钢丝绳发生断绳跑车，也是造成事故的另一主要原因。

3、防范措施：

（1）制定矸石山提升运输系统防止“V”型车掉道和防碰撞压绳轮架的措施，同时对北井的矸石山翻罐笼进行检查和完善，并在矸石山周围设置安全警示标志保证安全生产。

（2）要认真吸取事故教训，举一反三，制定有针对性的防范措施，细化量化提升运输关键环节的安全管理，进一步强化规程措施的学习、职工业务技能培训和安全薄弱人员排查，彻底消除“三惯三乎”思想和违章蛮干行为，确保上标准岗，干标准活。

（3）各单位要进一步强化安全技术管理，完善各类安全防范措施，加强职工“三心”教育，规范职工的操作行为，重点加强对各类提升运输环节隐患排查治理，加强区队管理人员走动式管理，对各类隐患要严格整改闭合，加强特殊工种和特殊岗点的安全责任意识教育。

（九）翻罐笼工岗位6S标准

1、整理

（1）作业现场的材料、工具、设备按照使用与否进行分类。

（2）将无关和近期不用的工具及废旧闲置物资及时进行清理、统一存放。

2、整顿

（1）设专门料场分类码放，各类材料分类、分区、分架、分层放置，集中管理。

（2）设备必须保持卫生、整洁，各类图板齐全；

工器具材料堆放整齐。

（3）电缆、小型电器标志牌齐全，填写正确、完整，配件、专用工具摆放整齐。

（4）各类设备要挂牌管理，明确设备用途及包机责任人。

3、清扫

（1）物料放置区保持干净，定期打扫卫生，及时清理杂物。

（2）图板表面应保持清洁，无浮尘，且规格统一，便于查看。

（3）保持作业现场整洁卫生。

4、清洁

将工作场所附近清理干净,保持设备洁净,做到窗明几净。

5、素养

（1）熟练掌握本工种工作质量标准、工序要求、措施要求和设备操作使用要求。

（2）保持各系统设备、设施完好，作业人员遵章作业，不擅自越岗、窜岗、睡岗、离岗。

（3）通过各种方法提高职工素养，养成严格遵守规章制度、文明行为规范的习惯和作风，将“6S”工作标准渗透到每名职工，并持之以恒地开展下去。

6、安全

（1）不发生三违，不发生人身事故和伤亡事故。

（2）不发生影响生产的机电及其他事故。

（3）严格执行“岗位双述”安全确认工作法、班评估及现场交接班制度，职工持证上岗，劳保用品佩戴齐全。

（4）管理人员及时到场到位，靠前指挥。

（5）安全教育工作长抓不懈，安全意识深入人心。

（6）各类设备操作岗位，应悬挂本岗位操作规程、设备操作标准等管理牌板，并明确设备负责人及设备当班运行情况等。

（7）灭火器材齐全，放置合理，数量充足，并配有沙箱。

（十）常见事故及处理方法

电机易发热，由于矸石一次翻不干净，需多翻几次，电机频繁启动引起发热，减少启动频率。