124材料设备进场管理计划31Word格式.docx
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二、编制依据
2.1国家和行业现行设备、材料质量技术标准。
2.2云南省电力设计院有关物资管理制度。
三、职责
(1)总承包项目部质量经理职责
a、对项目的技术质量管理负直接责任,组织贯彻和实施院有关工程管理的程序文件及各项制度,对工程质量、安全、进度提供技术保证。
b、审查工程项目的工程技术措施及管理性文件,主持相关专业设计图纸会审。
c、组织总承包项目部质量分析会议,对承包单位质量问题、纠纷进行审查,协调处理。
对质量通病应采取预防措施,参与质量事故的调查和分析工作。
d、组织领导对材料、半成品、构配件进行审查、确认。
未经检验和已经检验定为不合格材料、半成品、构配件和设备做好记录备查,严格监督不得投入使用。
e、严格工序管理,要求施工人员持证上岗,未经检验合格仪器不准使用,施工机械应满足施工需要,严禁不合格工序未经处置合格转入下道工序。
f、严格开箱检查,对不合格的设备、资料不全做好记录,协助采购经理做好设备各项资料收集、保管、记录工作。
发现问题及时向有关领导报告。
g、熟悉施工设计图、熟悉规程规范,参加三级质量检查、质量预检及竣工验收工作。
h、按合同要求协助总承包项目部综合管理员组织相关单位编制工程竣工文件,并做好工程移交工作准备。
(2)施工项目部项目经理职责
项目经理对本工程质量向总承包项目部负责,是工程施工质量管理工作的领导者和组织者,对保证工程质量起决定性作用。
在总承包项目部领导下其主要职责为:
a、在总承包项目部的领导下主持制定施工项目部的质量目标,并使其在相关职能部门和作业厂队得到分解,确保质量方针的贯彻和质量目标的实现。
b、确保施工项目部质量管理体系的建立和保持有效运行,为公司管理评审提供信息。
c、以顾客为关注焦点,增强员工的质量意识,建立本工程适宜的施工秩序,遵守国家有关法律法规,严格控制不合格品的产生,不断提高顾客的满意度。
d、确保施工项目部所需各类资源的提供及调配,包括人力资源、机械设备、资金等。
e、负责工程项目施工过程中的内外部沟通。
f、负责本工程项目质量责任的考核及奖惩。
(3)现场物资管理员职责
1)负责进场物资的验收工作。
2)负责现场物资的管理工作,包括物资堆放、发放等。
3)收集、整理、填写、分析各种记录、台帐、上报有关报表。
4)做好剩余物资的回收工作。
(4)仓库保管员职责
1)做好物资入库验收工作。
2)负责物资的保管、保养、发放工作。
3)负责仓库物资的盘点工作
4)协助安全保卫人员做好防火、防盗等工作。
5)建立各种台帐、记录,按时上报。
四、设备、材料到货及开箱验收规定
4.1设备到货及开箱验收程序
1)供货单位在设备、材料发运前七天以书面形式通知总承包项目部(采购单位),通知内容包括设备名称及数量、设备清单及相关技术资料、设备外包装尺寸、重量、运输方式、运输负责人姓名及联系电话、具体到货时间和地点。
2)由施工单位负责设备、材料卸货工作,卸货产生费用经总包项目部主管人员及现场监理签字确认后报总承包项目部。
3)由总承包项目部通知施工单位组织好人员和机械,做好接货准备。
4)供货单位负责将设备、材料运至施工单位指定的卸货地点,由施工单位负责卸货(基础交货设备除外)。
由总承包单位组织供货单位、施工单位、监理单位办理设备交接手续。
5)由总承包项目部提前三天通知监理单位、施工单位、供货单位进行设备开箱验收。
6)设备开箱验收且相关单位签证后交施工单位进行安装施工。
7)依据供货合同及安装清单先进行设备外包装验收,开箱后检查设备外观、结合附件、备件及技术资料。
4.2相关单位职责
1)总承包项目部负责联系供货单位,明确设备具体到货时间及地点,并提前通知施工单位;
组织现场开箱验收,提前通知相关单位参加开箱验收;
负责设备备件及资料的收集、保管并移交业主单位或运行单位;
负责提供施工单位所需的相关技术资料;
负责组织对设备缺陷的协商处理并限期解决。
2)施工单位负责指定设备卸货位置,并组织卸货;
负责组织人员及时进行设备开箱;
指派技术专责参加开箱验收(另外提供开箱记录表格一式四份)。
进行设备外观检查,清点设备附件,备件,技术资料,进行记录并签证;
对设备存在缺陷提出处理意见;
负责对设备安装前的存储与保管。
3)监理单位负责对设备到货及开箱验收过程的监督;
参与设备存在缺陷的协调处理并签证。
4)供货单位负责按供货合同要求将设备按时运到现场,并保证所运设备不受损伤;
指派专人参加开箱验收;
负责对设备存在问题在限定时间内解决。
4.3有关要求
1)供货单位在设备发运前七天通知总承包项目部,并在开箱验收前一天派人到达现场。
如供货单位人员不能参加开箱验收,需出具书面文件委托相关单位代为履行其职责。
2)施工单位应将设备放置在平整坚实之处,不得有积水,不得发生设备倾斜及受潮现象。
对容易受潮设备要用雨布遮盖。
3)开箱时应谨慎小心,不可损伤设备,开箱后对设备及附件应妥善保管,不可发生设备损伤或受潮现象。
五、现场物资管理
5.1厂商供货或外委加工的物资,应与工程设备材料清册、设计变更通知单、施工技术联系单的内容相符。
5.2施工方应建立物资管理制度并按规定进行严格的检查验收,如发现规格错乱、数量不符、质量不合格、部件及相关资料不齐等情况,材料管理员应做好记录,并及时向总承包项目部汇报。
各种资料和质量证明书要负责收集齐全并妥善保管。
5.3施工现场所使用的水泥、砂、石等地方性材料,施工方在采购前必须先做样品试验,并收取供方的生产许可证、营业执照、质保证书、检验报告、供货业绩等资料报总承包项目部。
总承包项目部对供方的质量保证能力、物资质量状况、价格水平、交货情况等进行评定符合后,经监理部同意,施工方方可进行采购。
5.4施工方现场材料站、材料集散点要合理选址,结合现场实际情况,充分考虑交通、水源、库房搭设、露天堆放物资场地及防火、防盗等情况是否安全、合理。
各点应配备消防器材并保证消防水源的畅通。
库管人员应具有消防知识。
危险物品要分库存放,爆破物品库房要远离人口密集区。
派专人看管建帐,并在当地公安部门登记申报征得许可。
爆破物品管理应符合《爆破安全规程》(GB6722-86)的各项规定。
5.5施工方应建立健全消防、保卫组织机构,建立工地设备、材料站,妥善保管、有序领用。
5.6入站的物资,不能露天摆放的一定要入库。
各类物资堆码、摆放要整齐,做到通道畅通、发放方便、库区整洁、标识清楚。
5.7设备、材料必须对其外观进行检查和依据相关规定进行检验,并将结果提交总承包项目部和监理部审查。
在物资交接和施工过程中发现物资、设备质量问题,及时通知相关部门,并提供必要的证据。
5.8施工完成后应做到工完料尽场地清,及时办理剩余物资清理、退料、回收工作。
5.9施工方在收、发材料时须小心,对进站物资轻装轻卸,严禁野蛮装卸。
5.10施工方材料站收、发料必须做到帐、卡、物相符,标识鲜明,材质不混、名称不错、规格不串、数量准确、资料齐全。
5.11施工方材料站内必须经常检查,切实做好防火、防雨、防盗、防事故的“四防”工作。
六、物资监视、测量
6.1施工方材料站要认真核实出入库物资的名称、型号、规格和数量,并检查合格证、质量证明书是否齐全,与实物是否相符,认真作好产品外观检查,并按规定项目填写"
进货检验报告单"
。
6.2经过进货检验后,合格物资用绿色标识;
不合格物资用红色进行标识,并隔离堆放;
尚未进行检验的物资用黄色标识。
标识牌上应清楚表明物资名称、规格、数量、供方名称、检查状态和进货日期。
6.3严禁质量不合格的物资进入材料站。
6.4对加工件的生产要进行监造,对全过程进行监督和检查。
6.5施工项目部应在工程开工前或工序开工前进行原材料(包括水泥、砂石、钢筋、混凝土配合比等)的相关取样送检工作。
土建和金属相关检测试验工作管理规定见附件B。
6.6
加强材料检查验收,严把材料质量关。
(1)对用于工程的主要材料,进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。
如不具备或对检验证明有影响时,应补作检验。
(2)工程中所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证。
钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土构件,均应按规定的方法进行抽样检验。
由于运输、安装等原因出现的构件质量问题,应分析研究,经处理鉴定后方能使用。
(3)凡标志不清或认为质量有问题的材料;
对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料;
由于工程重要程度决定,应进行一定比例试验的材料,需要进行追踪检验,以控制和保证其质量的材料等,均应进行抽检。
对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料,则应进行全部检验。
(4)材料质量抽样和检验的方法,应符合《建筑材料质量标准与管理规程》,要能反映该批材料的质量性能。
对于重要构件或非匀质的材料,还应酌情增加采样的数量。
(5)在现场配制的材料,如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比,应先提出试配要求,经试配检验合格后才能使用。
(6)对进口材料、设备应会同商检局检验,如核对凭证中发现间题,应取得供方和商检人员签署的商务记录,按期提出索赔。
(7)电缆在外观合格的基础上应对电缆的导体截面尺寸偏差进行抽检,验证是否达到设计和产品标准要求,电缆截面不得低于设计值,高压电缆、电压绝缘材料、要进行耐压试验。
(8)钢芯铝绞线应进行外观质量检查和直径、截面积抽检。
(9)绝缘子及绝缘子串表面不应有明显缺陷,如表面有裂痕、气孔,钢脚与绝缘件的胶装不符合要求等。
(10)电力变压器应本体外观无损伤及变形,漆面完好。
绝缘瓷件表面清洁无污染、无损伤、无缺陷及裂纹。
密封完好,无渗油现象,油位计指示正常。
(11)配电盘、柜外观应无损伤及变形,锈蚀油漆应完好。
(12)隔离开关、负荷开关的现场验收内容包括:
出厂合格证、产品质量证明书查验;
标识检查;
外观质量检查;
附件备件齐全;
表面无损伤变形及锈蚀、瓷件无裂纹及损伤。
(13)电缆桥架、线槽应部件齐全、表面光滑、无变形、镀层完好、无腐蚀、表面无划伤。
七、材料、设备发放管理
7.1仓库应凭手续完备的物资领料单(领料单上应有物资品名、型号、规格、数量、工程名称或项目、用料单位名称、开单日期及分配人员、提货人员签字)发料,如果领料手续不完备,不能发出仓库。
7.2未经验收入库的物资不能发出仓库。
如因工程急需来不及验证而放行时,按紧急放行规程办理,放行执行人需对产品作出明确标识,并做好记录,以便一旦发现不符合时能立即追回并更换。
7.3严禁质量不合格物资发出仓库。
7.4发料时,必须坚持先进先出的原则,以利于库存物资轮换更新,防止久存变质。
7.5库管人员当日发货后,必须凭领料单当日销帐,并在发货前后进行帐、物核对,确实做到帐、卡、物相符。
八、解释权
本管理制度解释权属云南省电力设计院建水县南庄并网光伏电站项目120MWp工程总承包项目部,并负责根据实际情况进行修订。
九、附件
附件A:
设备、材料验收记录
附件B:
材料跟踪表
设备、材料验收记录
(JL2016-05)版次:
C修改码:
编号:
[]工程第号
序号
名称
规格
厂家
合同号
验收数量
验收情况
厂家代表
备注
项目部代表:
年月日施工单位代表:
年月日其它单位代表:
年月日
工程名称:
编号:
材料名称
供方信息
填表日期
批号、炉号
数量(t)
材料生产厂名
规格
材料抽检情况
抽检报告编号
建设单位
施工单位
监理单位
施工二级单位
单位工程
部位
使用数量(t)
备注
记录人:
施工技术负责人:
见证人(监理):