06矿山各岗位操作规程及管理制度试行文档格式.docx

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4、下井人员应走人行道，注意来往车辆，不准把工具和材料放在轨道上。

5、人员不得乘坐非乘人车辆。

6、要保护好各种安全生产设施、装置、安全标志牌及测量标志。

严禁擅自动用不是自己使用的设备，无证者不得从事特种行业。

7、不得单独一人在井下放炮和作业，不准单独一人进入偏僻地带和危险区。

8、入井作业人员应掌控爆破时间、地点、警戒范围，在爆破之前必须撤离危险区。

9、遵守安全技术操作规程和各项岗位安全管理规定，听从监督指导，不违章操作，不冒险作业，发生事故或未遂事故应立即上报。

10、遇到突然停电，应立即停止工作，退到安全的地方。

11、工作前应首先敲帮问顶，工作中要随时检查，发现顶、帮松动或脱落，应立即躲开或站到安全地点进行清理。

作业地点出现严重危及人身安全的征兆时，必须迅速撤离危险区，并及时报告与处理，同时设置警戒和照明标志。

12、一旦迷失方向，不要紧张，要立即寻找风水管道，根据风水管道可找到出口。

13、严格劳动纪律，不准在井下生火取暖，大声喧哗、打闹、睡觉和窜岗，严禁在井下随地大小便，不准在井下吸烟。

四、安全生产教育制度

1、新工人上岗前必须接受矿部、窿口、班组三级安全教育培训，教育时间不少于72小时。

考核合格后方可上岗。

2、特种作业人员必须经安监部门培训考核，取得《特种作业人员操作证》后，方可上岗，调换工种的工作，必须经过新岗位安全技术操作规程教育后才能上岗。

3、各生产班组每日要开展一次班前安全教育，布置班组安全工作，提出安全措施及注意事项，并要有记录。

4、每季度组织一次安全技术培训，提高工人安全技术操作水平。

5、每季度组织一次安全教育活动，并要有具体的教育内容和方案。

6、安全教育的内容是：

《安全生产法》及有关法律、法规；

上级有关的安全生产决定、指示；

安全生产规章制度及岗位技术操作规程；

安全生产基础知识、安全生产经验与事故教训。

五、安全生产检查制度

1、企业每月组织一次全面安全生产大检查，由分管矿长负责实施；

坑道每星期进行一次安全生产检查，由坑长（隆长）负责实施；

作业点每天进行一次安全生产检查，由作业班组长负责实施；

企业专职安全监管人员每天进行不定期检查和抽查。

每次检查要做到有内容，有记录。

2、检查内容：

各项安全生产规章制度和操作规程的落实情况；

设备、工具、运输、电气、照明和工作岗位各种安全设施、防护是否齐全有效；

易燃易爆物品贮存、使用情况；

防洪、防水措施落实情况；

通风防尘情况，井下工作面通风是否良好，是否坚持湿式作业；

劳动保护用品管理和使用情况；

作业场所的安全条件情况，如岩层是否稳固，是否有松石，支护是否牢固，通道是否畅通等；

灾害预防和应急预案的落实情况。

3、对每次检查出的安全隐患必须下达整改意见通知书，落实好整改责任人、整改措施、整改时间，限期整改，并坚持“谁检查、谁负责”的原则，抓好整改落实。

对检查出的重大事故隐患，要及时制定好防范措施和整改措施，并报县安监局备案。

4、对已定的整改问题要进行跟踪检查验收，凡不按要求整改的不能进行生产，造成死亡事故的，追究当事人和有关责任人员的责任。

六、交接班制度

1、交接班人员应提前半小时做好交班准备，接班人员应提前15分钟到达交接班现场，作好接班准备。

接班人员未能按时到达，交班人员不能离开岗位。

2、交班应做到：

本岗位生产及安全情况交代清楚；

存在的问题交代清楚；

其他应说明的事项交代清楚；

填写交接班记录。

3、接班人员应和交班人员一起完成交接班工作。

交接班经双方认可并在交接班日志上签字后，交班人员方可离开岗位。

4、交班后，生产、设备所出的问题由接班人负责。

七、安全生产隐患检查和整改制度

1、专职和窿口兼职安全管理人员应经常深入各矿点、各工作面进行安全隐患排查工作。

班组安全员每天必须对所管辖的工作面进行安全检查工作，矿区专职安全管理人员必须每天到各矿点进行巡查。

2、加强对安全隐患管理和整改，对不安全因素进行认真细致的排查、分析，做到早发现早处理。

专职安全员应及时提出书面整改意见和措施并送到矿点，经班组安全员签字。

并向上一级部门报告。

3、对整改意见和整改措施的落实情况作出书面记录，对整改回执存档。

4、各矿点员工进入工作面必须首先进行敲帮问顶，加强对松帮、片帮、松石、散石、浮石、盲爆、残爆、残药的管理工作。

发现不安全因素应及时排除，排除不了的及时撤离现场并向上级管理人员汇报。

5、处理不安全因素时应站好位置，做到不伤己、不伤他人。

确保人员和设备的安全。

6、检查、预防安全生产事故隐患人人有责，要把事故隐患处理在萌芽状态，做好勤防勤查工作。

八、事故的紧急处置以及事故报告和处理制度

1、遇到紧急事故发生，职工应立即停止作业或采取可能的应急措施后撤离作业场所，并将有关情况向管理人员作出报告。

2、事故发生后，生产经营单位应及时组织抢救，及时报告，减小事故灾难，控制事故扩大，并按照国家和省有关规定立即如实报告当地安全生产监督管理部门和其他负有安全生产监督管理职责的部门，不得隐瞒不报、谎报或者延报。

3、生产经营单位应当保护事故现场，配合事故调查和处理。

需要移动现场物品时，应当作出标记和书面记录，妥善保管有关证物。

4、对生产经营单位发生的生产安全事故，应当按照国务院有关规定进行调查处理。

主要依照国务院公布的《生产安全事故处理程序和调查处理条例》进行事故报告和调查处理。

九、矿长安全生产职责

1、认真贯彻执行《安全生产法》以及安全生产有关法律、法规规定，对企业安全生产负全面责任。

2、加强安全生产管理，建立健全企业安全生产责任制，组织制定企业安全生产规章制度和操作规程。

3、组织制定企业年度安全生产工作计划，并督促实施。

4、建立企业安全生产管理机构，配备专（兼）职安全管理人员。

5、抓好职工安全生产教育培训，提高安全员安全素质。

6、切实保证安全生产所需的资金投入，不断改善劳动条件。

7、督促、检查企业安全生产工作，及时清除事故隐患。

8、制定企业安全事故应急预案，及时、如实向企业主管部门和县安监局报告生产安全事故。

9、发生事故后，及时组织调查、研究、分析事故发生的原因，拟定改正措施并保证实施。

十、分管副矿长安全职责

1、协助矿长抓好企业安全生产工作，按照管生产必须管安全的原则，对企业的安全生产负主要责任。

2、贯彻执行安全生产的法律、法规和标准，组织制定企业安全生产规章制度、安全技术规程及安全技术措施计划，并组织实施。

3、定期开展安全生产教育与培训工作，开展安全宣传活动，提高职工的安全意识和技术素质。

4、抓好特殊工种持证上岗、易燃易爆物品领用等管理工作。

5、督促检查安全生产责任制和安全生产规章制度的执行情况，及时解决生产中的不安全问题。

6、定期召开企业安全生产例会，研究部署安全生产工作任务。

7、组织安全生产大检查，落实重大安全事故隐患的整改。

8、组织安全事故的抢救和调查工作，发生安全事故及时向矿长汇报。

十一、企业安全管理人员职责

1、负责企业的安全管理、监督工作。

2、监督检查生产班组贯彻执行国家及上级有关安全生产方针、法律、法规、指示、决议的执行情况。

3、监督检查生产班组、生产环节安全措施及各种规章制度的执行情况。

4、参与制定企业的安全生产管理制度和安全技术措施规划。

5、负责对职工进行安全教育培训，新入矿职工的矿级安全教育。

6、组织安全大检查和日常现场安全检查，发现不安全因素及时向领导报告，并提出处理意见，落实整改措施。

7、有权拒绝上级不符合安全生产、文明生产的指令和意见。

8、加强与主管部门和县安监局的联系，做好事故统计和上报工作。

9、及时如实报告企业生产安全事故。

十二、窿主、坑长安全职责

1、对本坑道安全生产全面负责。

2、保证国家及上级有关安全生产的规定、指示和规章制度在坑道贯彻执行。

3、组织制定并实施坑道安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。

4、组织新工人（含临时工）进行坑道安全教育和班组安全教育；

开展岗位技术练兵；

定期组织安全技术考核。

5、每周组织一次坑道安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救设备处于完好状态，并教育职工加强维护，正确使用。

6、对坑道发生的事故要及时报告和处理，负责保护好事故现场，查清事故原因，分清责任，采取防范措施。

7、建立坑道安全监管网络，充分发挥坑道和班组安全监管员的作用。

十三、班组安全员职责及技术操作规程

职责

1、班组长兼任班组安全员，对班组安全工作全面负责。

2、贯彻执行企业对安全生产的指令和要求。

3、教育职工认真执行安全生产各项规章制度和安全技术操作规程，制止违章行为。

4、组织开展班组各种安全活动，开好班前教育会，班后总结会。

5、负责对新工人（含临时工）进行班组、岗位安全教育。

6、负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并报告上级。

发生事故立即报告，组织抢救，保护好现场，落实防范措施。

7、负责生产设备、安全装备、消防设施、防护器材料和急救设备的检查维护工作，确保完好正常使用。

督促教育职工合理使用劳动用品，正确使用防护器材。

操作规程

1、佩戴好劳动保护用品和检查工具，掌握生产作业现场情况。

2、重点检查区域或部位：

a、作业地点的空气质量，通风防尘设施是否符合安全要求。

b、作业面顶板、两帮的松石情况。

c、作业面的死炮残药的情况。

d、采场、天井、矿斗等处安全支护的质量。

e、爆破器材管理和放炮作业的遵章守纪情况。

f、竖井、斜井提升运输过程中的规章制度执行情况。

g、采场空洞防范、处理措施的落实情况。

h、安全用电。

i、露采边坡松石处理和边坡角是否符合规定要求。

j、地压、采空区的封闭情况。

k、防火、排水情况。

l、作业人员遵章守纪和文明生产情况等。

3、对自己在检查过程中发现处理不了的隐患，必须在现场作好标记或设置好警戒，并及时向上级汇报，做好交接班。

十四、从业人员安全职责

1、认真学习和严格遵守各项规章制度和技术操作规程，遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。

2、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。

在发生事故时，及时如实向上级报告，并保护好现场，做好详细记录。

3、爱岗敬业，正确操作，精心维护好安全设备，妥善保管和正确使用防护用品。

4、积极参加安全生产各项活动，对企业安全生产提出合理化建议。

5、有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。

十五、采场准备工作业安全规程及操作规程

1、作业前的准备工作：

a、穿戴好劳动保护用品和照明工具，备齐生产工具（柯扒、撬棍、铁锤、土箕等），采用电气照明时，电压不能高于36伏。

b、到采场估计好各个矿斗的放矿量，并与放矿工商量好放矿顺序。

2、采场平场作业要求：

a、进入采场首先要认真清查、处理干净松石、片帮和死炮残药、防好尘；

处理松石操作要求参照“松石工安全技术操作规程”，发现死炮残药现场作好标记，通知爆破工处理，不准擅自处理。

b、在平整采场留矿面工作中，应将大块破碎，留矿面要平整，留矿面至顶板的高度要保持在1.9-2.1之间。

c、在人行道上平场时，要先检查支柱和棚柱是否被爆破炸断，预防人员坠落；

平好场后，应将人行道、楼梯台板上的石头清理干净，并用高压水平将人行道冲洗干净。

d、在采场放矿作业时，禁止在放矿矿斗对应采场面的落斗区域内平场。

e、采场放矿过程中，出现采场面不落斗现象时（即采场留矿堆出现空洞），应立即通知放矿工暂停放矿作业，并在采场对应区域的两端设置警戒标志，以防人员进入；

处理采场空洞必须有值班长或工区长在现场指挥，并要制定好有针对性的安全防范措施，遵守采场空洞处理规定。

3、采场悬空处理规定：

a、发现采场产生悬空时，必须立即停止在采场面作业，在采场对应区域的两端设置“严禁进入”的安全警示牌，并及时向上级汇报。

b、采场悬空处理方法：

一是在采场面对应部位用水冲动；

二是在两边相邻的矿斗适当放矿松动；

三是视其采场的高低和悬空的位置，当悬空靠近采场面时，可在采场面对应部位采用爆破震动，当采场悬空靠近矿斗时，可在矿斗内装少量炸药爆破震动。

不管采用哪种方法在采场面处理空洞，在处理前应先支好安全工作平台，作业人员必须穿戴安全绳。

c、采场悬空未处理前，禁止从事其他任何作业。

d、采用爆破震动法处理悬空时，只能由爆破工进行。

e、处理采场悬空禁止单人作业。

4、采场放矿要求：

a、按指令进行放矿。

b、作业前，应先检查矿斗、顶板、矿车、照明、轨道等的安全情况，备齐放矿工具（撬条、刹斗棍等），确认安全可靠后，才能放矿。

c、放矿时要站好位置，不准身体对着放矿口放矿。

d、撬动矿斗内的大块时，只能站在矿斗的侧面，撬条的端部不准对着人体，用力不能过猛，要做到脑灵、眼明、手快。

e、放矿工作结束后，矿斗要刹牢，搞好现场卫生。

f、手推车作业严格遵守《手工装运工安全技术操作规程》。

十六、凿岩机工作业安全规程及操作规程

1、作业前应仔细检查机器设备和作业面的安全情况，妥善处理后方准作业。

2、开钻前，必须吹好风水绳，并给钻机注油。

3、开钻前，先开水，后开风；

停钻时，先停风，后停水。

4、要合理的排列炮眼，控制好打眼距离、深度和角度，做到井巷掘进的帮光、断面齐；

采场的假天井和阶梯均衡地跟进，并维护好顶板，减少大块发生率。

5、禁止在工作面拆修钻机。

6、作业完毕，要给钻机注油，并连同风、水绳放置安全地点。

作业安全规程

1、当安全与生产发生矛盾时，应暂停作业，处理隐患。

2、严禁捡炮兜打眼，在老眼旁打眼时，要打平行眼。

3、严禁打干眼或水小打眼。

4、作业区有下列情况，有权拒绝作业：

a、死炮、残药未处理。

b、通风不良。

c、采场空洞。

d、松石、片帮冒顶未处理干净。

e、作业台不符合安全操作要求。

十七、爆破员作业安全规程及操作规程

1、爆破前的安全检查

a、炸药与雷管应分装在两个背兜内，严禁混装或用导爆管和导火索捆绑炸药。

b、设立明显的爆破警示牌（旗），爆区内禁止闲杂人员进入。

c、装卸爆破器材应有专人负责，无证人员不得使用爆破器材。

d、爆破器材严禁乱丢、乱放，必须有专人看管。

e、装运爆破器材严禁携带火种。

f、起爆器材必须在单独房间或安全地点加工。

g、为爆破手提供避炮室或避炮硐室。

2、爆破时

a、设立警戒范围：

二次爆破及裸露爆破>

=300米，深孔药壶爆破>

=300米，深孔爆破>

=200米。

b、同时发出视觉和音响信号。

第一次信号——起爆；

第二次信号——解除警戒。

c、点火起爆：

使用一次点火法。

导火线点火一人连续点火不得超过10根，导火索的长度不得短于1.2米。

3、爆破后

a、专业人员进行安全检查及通风情况检查，发现危石、盲炮必须按规定进行处理。

b、至少经过15分钟，经专业人员确认安全后，由班长或队长批准，才准许人员进入工作。

1、未经试验的爆破器材，爆破员有权拒绝使用。

2、严禁看回头炮。

不得炮响后，未经通风就返回工作面进行任何作业。

3、井下两处工作面爆破互有影响，只准一方爆破；

相向贯通的两工作面，距离15米时应错开爆破，达7米时，必须停止一方作业，双方均应设置警戒。

4、死炮的处理禁止掏出或拉出起爆药包，应按下述方法处理：

a、装入聚能起爆药包重新起爆。

b、如果炮眼挤死，打平行眼装药爆破，但距离死炮小于30厘米。

c、当采用不防水的销铵类炸药时，可取出部分填塞物，向炮孔灌水，使炸药失效。

5、地面和水下爆破，禁止在大雾天、黄昏、夜晚和雷雨时进行。

6、严禁单人爆破作业。

7、井下漏斗炸大块时，要用长竹绑炸药送入，严禁钻入漏斗内操作。

8、没有爆破作业证人员，不得进行爆破操作。

9、严格执行爆破器材领退科登记制度，当班剩余的爆破器材必须及时退还炸药库。

十八、二次破碎操作规程

1、遵守爆破安全规程，树立安全第一的思想，带齐破碎工所需要的两套照明工具和加工工具，做到持证上岗。

2、根据工作面实际需要到炸药库领取爆破器材，并把雷管、炸药分开装好，在运输途中严禁用明火照明，严禁任意存放。

3、根据矿石的硬度和大小放置适量的炸药，注意人身设备的安全。

4、凡是大块矿石悬空卡住时，须用竹片捆绑好炸药，严禁进入斗内进行爆破作业和先点火后送药（如遇特殊情况需要进入时，要向领导或安全员汇报，共同研究，仔细检查，采取有效措施进行处理）。

5、爆破点火前，必须严加警戒，必须有专人站岗，停开抽风机，发出爆破警戒信号，（快速敲击风水管）爆破后方可撤离岗哨。

6、在二次破碎的过程中，注意安全退路以及安全避炮地点，1.2米长的引线每次点炮不得超过5个，如有哑炮未响，必须等待15分钟后才能前往工作面检查，严禁点回头炮和看回头炮，严禁单人进行爆破作业。

7、当班未用完的爆破器材，炸药、雷管、引线及时退回炸药库，临时存放，并作好记录。

十九、支柱工作业安全规程及操作规程

1、作业前，必须穿戴好保护用品，带齐照明工具和作业工具（如：

6磅铁锤、斧头、尖凿、撬棍、尺子等），并备有一定量的铁钉、马钉和木材；

拆除天井和竖井、溜矿井进行维修工作时，必须带好安全绳（带）。

2、变质、霉烂的坑木木板不准使用。

3、在工作中要根据现场的具体情况，确定支护的形式、方法和用料的规格，做到合理选用材料。

4、进入作业地点，必须先开启通风设备，检查处理干净松石，防好尘，支好临时工作台等。

5、架设支柱必须牢固可靠，接头要紧密，空隙要塞紧，不准在松石、片帮上凿支柱窝，坚硬岩石支柱窝深度不小于2-10公分，宽度不小于10-20公分，支柱横梁两头必须插入柱窝中，并用塞子尖紧。

6、平巷支护

a、平巷支护要整齐，高度宽度必须满足运输、行人的安全要求。

b、平巷架设支护横梁、立柱必须使用16公分以上的坑木，架设支架后，在接榫附近应用木塞将梁、柱与顶、帮与间塞紧，棚子与顶板和两帮的空隙要填实。

c、靠近放炮工作面的支护，架子要用马钉、拉条、撑柱等进行加固。

d、在运输巷道支护时，巷道两端必须先设置好警戒标志。

7、天井、采场人行井支护

a、天井、采场人行井支柱要及时跟上，正常情况下每上升一槽炮，上移一次安全棚，在特殊情况下，不得超过两槽炮。

b、安全棚或工作平台至顶板的空间高度应保持2.0-2.2米。

c、梯子架设坡度不得大于80度，梯子上下两端要钉牢固，伸出平台高度应不少于0.8米；

梯子间格相距0.35米，梯子宽度0.38-0.4米；

上下梯子平台要错开架设；

上人空格0.8平方米以上，安装风筒、风管的空格（中柱至梯台板边）0.4米。

d、隔板柱横梁直径不小于16公分，边柱横梁直径不小于14公分；

上下隔板柱横梁要成垂直线，隔板必须钉牢，隔板之间要靠紧，不留空隙。

e、天井支护好后，要将钻机、风水绳搬上工作台，自下而上地清理干净平台和人行道的石头，并用水冲洗干净人行道。

f、禁止一人上天井作业。

8、敷设溜矿井格筛时，需用直径22公分以上的坑木作横梁。

9、天井支柱拆除要求：

a、先将天井石头清理干净后，经矿长、安全员、支柱工现场检查、鉴定、制定好拆除方法和安全防范措施，并向拆除人员进行安全措施交底教育后，方可作业。

b、一般情况下，谁支护的天井就由谁负责拆除，但一定要有两名熟练工操作；

拆除天井支柱作业时，必须系好安全绳，人要选择在安全位置上作业。

。

c、岩石坚硬稳固无脱帮天井，可采用从上到下把支柱隔板逐惭敲松拆除；

岩石松软脱帮多的天井，采用从下到上进行拆除；

拆除时，要检查注意松石、脱帮等情况。

d、拆除支柱隔板时，必须每敲帮问顶检查10米，拆除10米，以此进行。

e、凡支护松石、脱帮的井架、支柱或台板，不准拆除。

f、天井拆除下的木料，要及时搬离。

在天井下搬运木料，只能用长柄两齿钩钩出来，禁止人员进入天井口下搬运。

10、修理溜矿井格筛、矿斗要求：

a、要先制定好安全防范措施，矿区指定管理人员负责，并做好安全措施交底教育工作。

b、修理溜矿井格筛时，溜矿井必须先填满矿，无法填满矿时，应先支护好临时安全工作台，作业时，必须系好安全绳。

c、修理溜矿井格矿斗时，溜矿井必须先冲洗、检查，上下井口部位搭好安全棚，并设置好警戒标志和岗哨；

禁止放矿、倒矿；

下溜矿井检查人员必须系好安全绳。

d、修理采矿矿斗时，人员不准进入矿斗内操作，应在巷道两端设置警戒标志。

11、搬运木材时，要捆扎牢固；

提升材料时，上下要联系好。

1、安全出口如被堵塞，要细心处理，防闭气。

如处理不了，应立即报告。

2、设备、材料上下天井要用粗绳吊运；

清扫平台必须事先发出信号。

3、捡到残药、雷管，要收集起来送交炸药库。

4、严格遵守以下“三个必须”、“三人禁止”。

a、三个必须：

所带工具、材料必须牢靠，不得滑脱；

必须推广湿式凿支柱窝；

处理悬空（如装格筛、拆天井等）必须系好安全带，并不得单人作业。

b、三个禁止：

禁止风机没有开支时上天井；

禁止上下同时作业；

禁止在采场或天井上，往下丢东西。

二十、松石工作业安全规程及操作规程

a、检查劳动保护用品和所有使用的工具是否备齐（如：

铁锤、撬棍、安全绳等）。

b、掌握前一班交班的放炮和松石情况。