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争创北京市结构“长城杯”奖,配合全线争创鲁班奖。

3创优保证体系

3.1职能部门管理职责

1)为确保工程质量达到优良等级,特制定如下创优保证体系。

2)成立以项目经理为首的创优领导小组,大力推行名牌战略,制定创优措施和严密的实施方案及实施细则,并层层分解,落实到班组个人。

3)以质量保证体系覆盖本项目,保证体系在本项目有效运行。

在质量体系的运

行中,使各项管理标准化、规范化、程序化,以科学的管理推进质量管理,以工作质量保证产品质量。

4)制订创优验收标准,验收分项分部工程,建立严格的工序监督和分项分部工程检查、检测制度,分项工程虽然达到《验标》标准,但达不到创优标准不得验收;

分项工序虽然达到《验标》标准但达不到创优标准,不得进入下道工序,以严格的工序把关实现分项工程创优,以严格的分项工程创优实现分部工程和单位工程创优。

5)建立质量创优责任制,严格奖罚制度,在创优活动中,竞争上岗,优胜劣汰。

6)在质量体系运行中,建立质量环,严格控制各个环节。

3.2职能部门管理职责

1)工程部

工程部工作内容包括工程技术、安全质量、物资、机电和试验几方面的工作。

⑴工程技术

①组织设计文件会审,全面掌握施工图、合同、技术规范。

编制实施性施工组织设计和质量计划,负责过程控制,结合项目管理特点,制订技术、安全、质量等管理细则和保证措施。

②负责全线的控制测量,组织重点、难点问题攻关,进行施工技术交底。

③参加质量评定和隐蔽工程的检查验收,不定期参加安全质量大检查和QC小组活动。

组织对不合格品的评审及处置,主持制定纠正、预防措施并跟踪验证。

④建立技术和质量管理日志,做好项目技术档案管理工作,协助总工程师组织工程竣工交付。

⑤按照质量体系文件要求,全面开展各项质量活动。

⑵安全质量部

①负责质量计划的宣传、落实工作,负责创优计划的策划和落实工作。

②督促检查对原材料的检验和试验工作,负责现场自检并配合监理工程师做好质量检验工作。

③负责工程质量和安全的检查和评比工作。

④编报质量记录和安全报表。

⑶机电物资部

①负责材料及机械订货采购、租赁。

②编制材料供应计划,经主管领导批准后负责实施。

③整理保管好一切材料的资料和报告证件等,建立管理台帐,做好各项材料消耗和库存信息统计工作。

④制定物资管理标准和实施办法,对工程使用材料的质量和管理负全责。

⑤制定定额发料标准和收费标准,办理材料成本核算和费用结算。

⑥记录材料使用情况,做到可追溯性标准。

⑦根据工程进展情况,合理配备、协调施工机械,加强机械管理及维修,使其始终处于良好状态。

⑧定期进行机械评比,奖优罚劣。

⑷试验室

①按有关规定进行工程施工的见证取样和送检。

②认真执行现行有关试验检验规范、标准,编制试验细则和试验设备的标定计划。

③负责原材料和工序的检验工作,按时整理检验和试验报告,并及时上报。

④对检验和试验数据的准确性和有效性负责。

2)合同部

⑴负责年、季、月施工生产计划的编制,掌握项目各生产单位的进度情况,分析影响进度的因素,提出整改措施。

⑵负责合同管理。

⑶根据合同要求,编制项目成本计划和资金使用计划,确定、分解成本控制目标。

3)综合部

主要负责项目部的对外联络、文秘、人事劳资、治安保卫、职工食堂及内部行政事务。

其中:

⑴文秘工作:

负责文件资料的统一管理,编制内部管理制度,拟发请示、报告、总结。

⑵人事劳资:

负责干部和工人调配、考勤管理及工资奖金分配,组织职工培训。

⑶行政事务:

负责生活、办公用品的采购和发放,业务部门用车管理、食堂和炊事员管理。

4创优计划及质量保证措施

4.1健全组织,加强领导,明确创优责任制

4.1.1组织保证

为加强对质量管理工作和创优活动的组织领导,成立以项目经理为组长,总工程师为副组长的质量管理和创优领导小组,办公室设在工程部。

各项目队成立以队长任组长的质量管理与创优领导小组,并建立相应的组织,配齐质量管理人员。

4.1.2制度保证

为了增强项目部全体员工的创优意识,加强项目部的质量管理,保证创优目标任务层层分解落实到项目部的各个科室、项目队及个人,结合本项目部的实际情况,制定了以下管理制度,以规范项目部的创优活动

1)工程质量责任制

明确质量责任:

项目经理对所承担的项目工程质量负全面领导责任;

项目总工对所承担的项目工程质量负组织和指导责任;

工程部安全质检室负工程质量直接管理责任,并对组织质量检查、工程签证与评定、质量奖罚、开展QC小组活动负责;

工程部工程技术室对施工图纸审核、施工方案确定、组织科技攻关负责;

测量班对设备合格、桩撅保护、控制测量的正确负责;

实验室对使用设备合格、材料使用及各种试件合格负责;

物资设备部对进场材料及进场设备合格负责;

计划部对合格工程验工计价负责;

财务部对质量奖罚落实负责;

项目队对技术交底、材料使用、施工工序合格、工程签证及现场质量措施落实负责。

实行工程质量终身负责制,明确责任人,所有参与施工的有关负责人,按职责分工,均承担相应的质量责任。

并签订责任合同,将质量目标分解到每个人,使每个人的质量责任与经济利益挂钩。

2)质检工程师监督制

项目部设立专职质检工程师。

以制度化管理确保现场质检工程师对工程质量检查监督的有效性;

同时赋予质检工程师对工程质量实施奖惩权威性。

实行质量问题通知单及不合格报告制度,并根据质量问题严重程度分为质量通知和填写不合格报告。

并伴随相应经济处罚;

项目部对施工队的验工计价,也必须经质检工程师签字,项目经理审批后,财务部才能支付。

3)质量检查制

施工期间,各项目队必须严格建立各种检查制度,坚持定期和不定期的质量自查自检自评和抽查制度,并对检查结果予以真实记录,发现问题及时制定整改方案、措施,限期改正。

项目部每次安全质量大检查评出优胜单位和较差的单位并给与一定金额的奖励和罚款。

定期检查:

项目部在每月末,由质量管理小组组织实施,项目部领导、质检工程师参加。

不定期检查:

主要对验工计价项目进行抽检。

4)优质工程管理制

项目部的优质工程管理实行优质工程和样板工程制度。

优质工程和样板工程按照分项工程规模确定,若分项工程较小施工周期较短则进行优质工程评选,若分项工程较大施工周期较长则进行样板工程评选。

项目部提取投资的相应的百分比建立优质优价奖励基金,被项目部评为优质或样板项目的,按照该项目规模给予相应奖励。

5)质量教育培训制

根据本工程的施工特点、技术措施、质量要求等,充分利用一切机会,通过全面质量管理教育,组织技术业务学习、岗前培训等形式,提高全员质量意识和技术素质。

6)建立与监理工程师联系制度

项目部、各项目分部的质检工程师为与监理工程师的联络员,及时听取监理工程师对本工程质量工作的意见,特别对监理提出的改进意见、措施应及时组织有关人员进行落实。

4.2质量教育

在项目部中认真开展以创优目标为中心的质量教育,使全体员工树立创优意识,通过质量教育处理好创优与工期、效益、个人收入、企业信誉的关系。

质量教育主要通过以下形式进行

4.2.1学习集团公司的《质量、职业健康安全管理体系》文件

学习GB/T19001-2000idtISO9001:

2000;

B/T24001-1996idtISO14001:

1996;

GB/T28001-2001标准及集团公司管理体系文件《质量手册》和《程序文件》,了解体系文件的内容,明确自己的职责,提高质量意识,保证质量文件得到贯彻执行。

作为指导本工程、实现质量目标的行为准则。

编制实施性施工组织设计和作业指导书,并组织学习和培训,使施工人员能够熟悉地铁的各项工法,为工程施工和创优目标的实现作好技术准备。

4.2.2开展以争创北京市结构“长城杯”为主题的质量活动

工程质量的好坏直接关系到企业的声誉,关系到企业兴旺发展。

通过各种宣传手段,使大家树立“质量兴业”的思想,在项目部中形成工程创优的良好舆论氛围。

通过学习当地的法律法规及相关规范要求,了解北京市结构“长城杯”的评定标准要求。

依据“长城杯”标准要求,规范现场施工,控制好工程每个环节的施工质量,最终质量达到创北京结构“长城杯”的要求。

4.2.3在技术管理人员中切实地开展质量教育

作为质量管理主体的技术人员,必须有较强的质量意识,以便作好工程的质量管理。

技术人员要认真领会图纸的设计意图,认真学习施工规范和验收标准,做到以规范和设计要求指导自己的质量管理工作;

请有关方面的专家对技术人员进行技术培训,提高技术人员的技术水平;

在施工过程中,通过评比考核,达到相互促进和提高。

4.3创优保证措施

4.3.1组织措施

1)实行岗前技术培训。

凡投入本工程施工的所有人员,在上岗前均要进行培训,使人人对本项目的技术标准、技术要求心中有数,从而提高全员质量意识。

2)建立和健全质量管理体系。

编制项目质量计划,建立项目经理部、项目队二级质量管理体系,充分发挥质量管理小组的职能作用,做到责任到人,定点定人定责。

按照设计和规范要求制定各工艺、各工序质量标准,保证施工有标准,检查有依据,使整个施工过程处于均衡、稳定、连续的受控状态,确保工程质量符合技术规范和验收标准。

3)成立创优领导小组。

项目经理担任创优小组组长,经理部总工程师担任副组长,成员由施工、机械、安质、试验、物资等人员组成。

积极开展全面质量管理活动,明确小组职责。

定期和不定期深入现场指导施工,改善施工工艺,及时检查、发现并解决问题。

4)实现质量管理责任制。

上至项目经理、下至工班班长,层层落实质量管理责任制,并实行奖罚制度,加大奖惩力度。

5)组织有丰富施工经验的技术管理人员和施工队伍参加本工程建设。

6)定期进行质量大检查,积极开展创优竞赛活动。

4.3.2文件和资料的控制

1)根据质量体系要求,各单位、各部门控制好本部门的与质量体系和产品质量有关的文件和资料,确保相关部门及时得到相应文件的有效版本,作废文件从相关部门及时撤出。

2)质量体系文件及有关的文件有:

(1)质量体系文件及有关的管理文件、质量计划。

(2)与质量有关的行政管理文件。

(3)技术性文件和有关文件。

(4)施工合同文件。

(5)其它支持性文件(技术交底、作业指导书等)。

(6)质量记录表格

3)由综合部负责指导文件和资料的控制,并对其实施效果监督检查,确保质量体系正常,有效运行。

4.3.3检验和试验控制

1)检验和试验

⑴配齐工程检验和试验所需要的各种设备,提前做好检验、试验的各种准备工作,保证检验、试验的真实性、可靠性、可追溯性,保证工程质量随时处于可控状态。

⑵工程部试验室对进货检验和试验工作负责,负责样品和试件的抽样和试验。

⑶工程部安质室对过程检验和试验负责,确保进入下道工序的产品均为合格品。

⑷工程完工后,由总工程师组织相关部门进行最终检验和试验,并由工程部技术室填写工程竣工报告。

⑸现场设置符合标准的养生池,安排专人负责试件的送检及质量记录的整理工作。

2)检验和实验状态

工程部测量室和试验室分别负责按规定要求采购检验、测量和试验设备,并对所有检验、测量和试验设备按规定周期进行校检,建立仪器台帐,确保不合格的仪器及设备不投入使用。

4.3.4技术保证措施

4.3.4.1关键施工工序的质量控制措施

关键施工工序的质量控制表

名称

控制措施

开挖

采用小型机具配合人工开挖,杜绝欠挖,严控超挖,施工过程中加强测量,开挖一段,测量一段,合格后才进入下道工序。

初支

本工序主要控制喷射混凝土的厚度。

开挖完毕后即时喷射混凝土封闭围岩,复喷混凝土达到设计要求的厚度,同时预留注浆管,以备初支背后注浆之用。

防水层

1.防水层铺设前对初支混凝土表面进行处理∶有湿渍之处注浆处理,初喷砼侵入二衬的凸部凿除,凹部用砂浆找平,钢筋露出的尖角用氧气焊割除,并涂抹砂浆。

2.防水板铺设采用无钉铺设工艺。

加强施工过程中对防水板的保护。

二衬

1.提高混凝土配制质量,配合比设计充分考虑结构防水和工程完工后构造物长期处于地下和承压水环境中工作这一设计情况,采用级配良好的碎石和中粗砂,并在混凝土中掺入Ⅰ级活性粉煤灰,UEA微膨胀剂等。

2.改善混凝土的浇注质量,由有经验的砼工捣固,使浇注的混凝土密实。

钢管柱

1.为保证钢管柱的精度和质量,钢管柱全部由工厂加工。

2.钢管柱的现场焊接均由厂家派专业人员施作。

3.安装精度的控制:

用经纬仪,线坠,水准仪控制其垂直度和水平及中线偏差。

4.管内混凝土浇注:

混凝土中加入微膨胀剂,泵送施工,以保证混凝土与管壁密贴,钢管混凝土的密实性采用,敲击、超声波检查。

施工缝变形缝

1.施工缝的模板严密不漏浆,并将接缝处已浇注的混凝土表面凿除,露出新混凝土用有压水冲洗后,在混凝土表面涂抹界面剂,增强新老混凝土之间的粘结力,同时按设计施作环向背贴式止水带。

2.变形缝(如区间隧道与车站相接处)采用多道防线止水(中埋式、背贴式止水带)。

穿墙管件与砼接合部

穿墙管与混凝土之间易形成一个渗水通道,除严格按设计要求施作外,并在止水法兰根部粘贴遇水膨胀腻子条,双面胶粘带先粘贴在管件周围,然后再将塑料防水板粘贴在双面胶粘贴带表面,将防水板的搭接边密实,手工焊接,最后用双道金属箍件箍紧。

4.3.4.2保证混凝土施工质量的措施

1)原材料质量控制

制定制度,加强对原材料进场的监督与控制,工程材料必须全部有试验复检报告,严禁一切未经检验或未经批准的不合格原材料运入工地。

采用商品混凝土施工时,派人定期或不定期到混凝土生产地进行检查,保证进场混凝土的质量。

2)混凝土配合比设计

各种标号混凝土拌合前,先进行试配拌和,并进行抗压强度试验,根据试验结果,逐步调整修改,直至混凝土强度等各项指标达到设计要求,报经监理工程师批准后作为理论配合比。

3)混凝土的拌合与运输

混凝土只能按工程当时需用的数量拌制。

不允许用加水或其它办法变更混凝土的稠度。

混凝土拌合过程中根据气候情况随时测定砂、石料的含水率,及时调整配合比。

生产的混凝土必须拌合均匀,拌合程序和时间通过试验确定。

混凝土的运输能力适应混凝土的凝结时间和浇注速度的需要,以保持混凝土的均匀性和规定的坍落度,并充分发挥设备的效率。

4)混凝土的灌注

混凝土灌筑前报请监理工程师检查批准,全部模板和钢筋清刷干净,混凝土均匀性和坍落度要认真检查。

混凝土的灌注作业应连续进行,防止出现间歇缝或衬砌偏移。

混凝土灌注在一次作业中,如因停水、停电等超过允许间断时间,采取保证质量措施(如即速启用自备发电机)或按施工缝处理,并取得监理工程师同意。

5)泵送混凝土

在向模板中浇注混凝土之前,废弃首先泵出的混凝土,直到排出监理工程师认为满意的、质量一致的、和易性好的混和料为止。

混凝土的泵送作业,使混凝土连续不断的喷出,且不产生气泡。

泵送作业完成后,管道里面的混凝土及时排除,并将全部设备彻底进行清洗。

4.3.4.3保证混凝土耐久性的技术措施

保证混凝土结构耐久性的技术措施

集料

坚固、无反应性、抗磨耗性、不可渗透性、含碱量低

水泥

含碱量低(小于0.6%(Na2O+0.658K2O)),高水泥系数

清水,不含氯化物和硫化物

混凝土拌和物

低水灰比、清洁集料、小尺寸的粗集料;

稠度大、密度大,高粘结的集料,限制一切料源的氯化物含量,严格按混凝土的配合比施工

外加剂

减水,抗腐蚀,缓凝、抗泌水和具有触变性

模板

刚劲,减水凹角、突出部分等,避免尖角、剥刃,不漏浆,表面光滑,特殊寒冷气候下要保温

浇筑

彻底捣固和压实,尽量减少泌水孔

保护层

严格保证保护层厚度

养护

严格按规范要求进行,水不含氯化物或硫酸盐。

炎热天气:

冷却了的砼拌和物,初期养护时防止湿度过小;

寒冷天气:

防止未凝固的砼冻结,防止新浇筑砼受冷风吹。

预埋件

避免电蚀作用,严密封闭

接地

杂散电流会产生腐蚀,将混凝土里面所有的钢构件,包括所有的钢筋,连通并且按电工学要求接地(仅在可能有杂散电流的地方接地)

4.3.4.4预防混凝土碱集料反应的技术措施

1)碱集料反应产生的原因和危害

水泥、外加剂、掺和料中的碱和环境中可掺入的碱与砂、石的碱活性矿物质成分在砼固化后缓慢发生化学反应而产生胶凝物后,因吸收水分发生膨胀,最终导致砼从内向外延伸开裂和损坏。

2)预防措施

根据设计要求和北京市《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》,本标段属II类工程,应采取以下预防碱集料反应的措施:

(1)原材料选择和控制

水泥选用不小于42.5R的普通硅酸盐水泥,重点比选水泥中的C3A和含碱量(Na2O+0.658K2O),C3A的含量应小于8%,碱含量小于0.6%。

根据市场供应情况,选用生产质量稳定的旋窑水泥,不得使用小窑水泥和立窑水泥。

对拟采用的粗、细骨料按要求检验其碱活性,选用非碱活性(A种)或低碱活性(B种)集料。

(2)优化配合比设计

在满足砼强度指标的前提下,利用双掺技术,即掺入高效减水剂减小水灰比、掺入优质粉煤灰降低单方砼的水泥用量,从而改善砼的工作性和抑制碱集料反应的能力。

(3)控制单方砼中的含碱总量

根据单方砼的水泥、外加剂和掺加料的实际用量及其相应的含碱指标进行含碱总量计算,不突破北京市管理规定的碱含量指标。

本标段碱含量控制在3kg/m3之内。

4.3.4.5防渗漏保证措施

结合本工程的地质,水文情况和施工方法,对于地下水的治理和防水结构,采取“以防为主、刚柔相济、多道防线、因地制宜、综合治理”的原则。

施工中,将从如下六道防线预防和根治隧道衬砌的渗漏水。

第一道防线,注浆堵水;

第二道防线,初期支护湿喷防水砼防水;

第三道防线,衬砌前对洞身地下水渗漏较严重部位补充注浆堵水;

第四道防线,软式透水管排水;

第五道防线,初期支护与二次衬砌间设防水隔离层防水;

第六道防线:

二次衬砌防水混凝土防水;

第七道防线,施工缝、变形缝防水。

并且要特别注意对洞身与横通道、附属洞室接口处等薄弱部位的防水施工工艺处理。

1)第一道防线:

初期支护湿喷防水砼防水

初期支护喷射砼是承担施工阶段地层荷载的主要结构,必须有足够的强度、刚度和抗渗性。

保证喷射砼的厚度,提高喷射砼的密实性,减少它的收缩变形裂缝,是湿喷混凝土防渗漏的关键。

为了达到喷射砼防裂抗渗的目的,施工中必须设计好湿喷防水混凝土施工配合比。

砂:

选用品质、级配良好的中砂;

碎石:

质地坚硬,级配良好,最大粒径控制在12mm之内;

水泥:

优先选用早强型硅酸盐水泥,并以细度大的水泥为宜;

外加剂:

选用市场优质的速凝剂和防水剂。

选择合适的水灰比、灰砂比和灰石比:

一般情况下水灰比控制在0.35~0.45,灰砂比固定在1:

2~1:

2.5,灰石比控制在1:

3时,喷射混凝土的抗渗性能较好。

2)第二道防线:

衬砌前对洞身地下水渗漏较严重部位补充注浆堵水

隧道开挖后,防水板施工前,对隧道仍有严重渗漏水地段采用小导管补充注浆堵水,堵住水源,减少地下水渗漏的压力和流量。

本措施在已开挖及初期支护后的洞身工作面周边将小导管打入地层中(喷射砼时在有水地段预埋注浆管),借助注浆泵的压力,使浆液通过小导管渗透、扩散到地层孔隙或裂隙中,达到止水的目的。

3)第三道防线:

软式透水管排水

对于注浆和湿喷砼未能防住的地下水,通过拱、墙系统设置的环向软式透水管和纵向软式排水管,将地下水引排至洞内排水侧沟排出。

软式透水管安装施工必须严格按设计进行,软式透水管的安装定位必须准确,转角园顺,排水畅通,对富水及水压力较大的地段,适当增加软式透水管,使水排向水沟,减少二次衬砌防水混凝土防水压力,保证建成后的隧道边墙、拱部不会因水压力过大出现渗漏现象。

4)第四道防线:

防水隔离层防水

本隧道按设计要求全断面设置防水隔离层,密闭的防水板,是保证结构防水质量的关键。

防水隔离层的施工工艺、方法严格按照操作规程进行。

5)第五道防线:

二次衬砌防水混凝土防水

衬砌防水砼是提高结构自防水的具体形式。

因此,防水砼防渗漏施工在实施前应列入质量计划的重要内容,单独编制作业指导书和工艺标准,依据作业指导书和工艺标准认真施工,以达到混凝土自身防渗漏的目的。

作好防水砼的设计和施工是控制结构防渗漏的首要措施。

施工时,将根据防水砼的特点、防水要求来搞好施工控制。

确保模筑砼衬砌的抗渗能力不小于P8。

6)第六道防线:

施工缝、变形缝防水

施工缝按要求设置止水条,变形缝按要求设置好橡胶止水带。

施工时责任到人并有专人旁站指导、检查止水构件的施工,确保施工质量。

此部份的施工操作工艺要求相当高,必须质检人员全过程监督,确保施工质量。

施工缝、变形缝的止水条安装见前面有关章节所述。

4.3.4.6防水工程质量保证措施

钢筋混凝土结构自防水是防水之本,采用外加剂防水混凝土,保证混凝土的密实性、抗渗性、抗裂性和耐久性,确保混凝土结构自防水功能。

合理选择原材料,严格控制混凝土配合比是实现结构自防水的关键。

拟采取以下工程技术措施以达到防水目的。

所选择的膨胀剂应具有良好的抗渗性、含碱量低、混凝土坍落度损失小、膨胀率较大、质量稳定等特点,提高和改善混凝土的力学性能,提高后期强度,对钢筋无腐蚀。

所选的混凝土减水剂减水效率应达到15%~25%,无毒、无味,能综合改善混凝土的力学性能,提高后期强度,对钢筋无腐蚀。

1)降低水泥用量,避

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