安化南里2#楼水暖施工方案Word文档格式.docx
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地下二层污、废水泵井盖采用密封防臭铸铁井盖与污、废水泵连接的管道采用焊接钢管焊接或法兰连接。
设于地下一层的污、废水横干管均采用UPVC排水管材、粘口连接，但在出墙管段加抗震柔性接口机制铸铁排水管。
其中排水立管采用内螺旋降噪UPVC排水管材。
（5）雨水系统：
屋面雨水采用内排水系统，由管道收集后直接排至室外，雨水管道为内螺旋UPVC排水管材。
首层1米处设立管检查口。
（6）消火栓系统：
本工程消防用水源为2#楼地下二层396吨消防水池。
室内消火栓设计水流量为20L/S，火灾延续时间按2小时考虑：
一次火灾设计消防火栓用量为144m³
，其流量压力均由2#楼地下二层消火栓水泵提供保证。
在2#楼顶层设有贮水容积为：
18m³
的高位消防臭以及消防专用稳压装置以保证灭火初期10分钟消防用水及压力要求。
2#楼消火栓水泵型号：
XBD9.8/20-100L，Q=20L/S、H=90m、N=30KW。
本工程地下车库、地下一、二层及首层以上均设置室内消火栓，消火栓系统在地下一层顶板下敷设与顶层形成环状管网。
室外设置地下式水泵接合器两套。
2#楼屋顶水箱间内设带压力表的检验消火栓一个，消防管道均采用焊接钢管，连接方式为焊接。
管道工作压力为0.7MPQ,室内消防箱采用SN65甲型铝合金箱,内设DN65mm消火栓一个，DN65mm麻质衬胶水龙带25m一条，DN19mm水枪一个，水防按纽及指示灯各一个。
并在十层及十层以下设稳压减压消火栓。
自动喷水灭火系统在地下车库、住宅的底商设置闭式喷洒灭火系统。
本系统在2#楼地下二层消防泵房设置两套湿式报警阀，每个湿式报警阀控制喷头数量不超过800个，地下一层车库设置一套预作用报警阀，所带喷头个数不超过800个，供水动压不大于0.4MPQ的配水管上水流指示器前加减压孔板。
其前后管段长度不宜小于5DN管径,孔口大小见4#楼水施-40。
每层喷洒主干管上设信号阀与水流指示器。
每套湿式报警阀控制的最不利点设带试水阀和压力表及末端试水装置，水力警铃设于泵房值班室。
本工程在地下一层易冻部位采用熔合金喷头，喷头公称动作温度为72℃，其余部位采用闭式玻璃球喷头、喷头公称动作温度为68℃。
自动喷水灭火管道采用镀锌钢管当DN≥100mm时为沟槽式连接，当DN﹤100mm时采用丝扣连接，管道工作压力0.5MPQ。
（七）采暖系统：
本工程采暖供回温度为80/60℃，由本楼地下一层换热站提供。
本建筑采暖热负荷为1031.37KW，采暖指标为35.48W/m²
，热水流量为30.72m²
/n，系统进出口压差为41.74KPa，热水系统的补水及定压在换热站内解决。
住宅部分采暖为分户热计量形式，每户为一个独立系统，设一个热力入口。
与管井内供回水立管相连接，户内系统为下供下回双管同程系统。
在每户热力入口处设置单独的热量表、锁闭阀门等。
便于分户计量住宅散热器选用椭圆钢管散热器；
其中起居室和卧室内散热器选用NZRT-11-1/080型，公共区散热器选用内腔无粘砂灰铸铁锥柱花翼对流T50型（承压1.0MPQ）挂式安装。
户内采暖管选用带有阻氧层的PB（聚丁烯）管，PB管管材系列为S4级。
管道敷设在结构地面垫层内，垫层内的管道不得有接头、进出散热器处的接头部位预留施工槽，并采用专专用连接件进行热熔连接、管道外加塑料波纹管套管，管道井内的共用立管和办公区的采暖管采用热镀锌钢管，DN≥100mm为丝扣连接，DN＜100mm为法兰连接。
（8）通风及防排烟：
地下室内的配电室、水泵房内均设机械排风及送风系统；
排风量按换气次数为10次/N，送风量按排风量的80﹪，地下室内的前室和防烟楼梯间设置独立的机械加压送风系统。
2#楼地下层内所有通风管道材质均为不燃无机玻璃钢风管。
穿越防火区的风管及水管，其与墙洞或套管之间均用不燃材料和对人体无害的材料进行封堵。
二、编制依据：
1、施工图
图纸名称
图纸编号
出图日期
安化南里危改小区2#楼
水施-01
2005年12月
水施-02
水施-03
水施-04
水施-05
水施-06
水施-07
水施-08
水施-09
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水施-30
水施-31
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暖施-07
暖施-08
暖施-09
暖施-10
暖施-11
暖施-12
暖施-13
暖施-14
暖施-15
2、主要规程、规范
类别
名称
编号
国家
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
通风与空调工程施工质量验收规范
GB50243-2002
行业
建筑排水硬聚乙烯螺旋管管道工程设计、施工及验收规程
CECS168-2004
新建集中供暖住宅分户计量设计技术规程
DBJ01-605-200
地方
建筑安装分项工程施工工艺规程6分册
DBJ/T01-26-2003
建筑工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
新建集中供暖住宅集分户计量设计和施工试用图集
01SSB1
3、主要图集
华北地区
建筑暖气工程通用图集
91SB1
建筑卫生工程通用图集
91SB2
建筑给水工程通用图集
91SB3
建筑排水工程通用图集
91SB4
通风与空调工程通用图集
91SB6
热力站工程通用图集
91SB9
中水工程通用图集
91SB10-1
综合本（2000版）
91SB-×
1
4、参加本工程施工的全体暖卫操作人员，在施工中应严格按着图纸、洽商、国家规范、图集及施工组织方案组织施工，严禁随意更改图纸，如需变更，要找有关技术人员办理洽商后再施工。
5、本工程标准为结构长城杯和竣工长城杯，所以不得在结构上剔凿孔洞。
要求施工前把各种管道标高、位置准确掌握，并落实到每个施工人员，防止破坏结构。
三、施工部署
1、施工项目划分：
该工程由中国新兴建设开发总公司三公司总承包，给排水采暖通风工程由本公司机电安装项目部负责施工。
给排水与采暖通风工程项目经理：
郭卫军
水暖工长：
周习华
水暖质检员：
梁国祥
暖通工程师：
郭运芳
2、任务划分
给排水采暖通风工程由总包组织设备的加工定货及消防验收等工作，并组织有关人员进行考察，货比三家，择优选择，以一合理价格进行加工定货。
根据施工进度、施工量大小安排劳动力，紧密配合土建与各工种协调好，提前完成各分项任务，经检查符合验收标准。
施工中使用设备情况：
电焊机2台、电锤5台、砂轮锯2台、梯子10副、电动试压泵2台、手动试压泵4台、套丝机2台、台钻1台。
3、施工部署原则及施工顺序：
质量目标：
竣工长城杯。
工期2005年11月1日—2006年12月30日
安全目标：
确保无重大伤亡事故
文明施工目标：
达到市级文明施工工地标准。
本工程施工顺序按土建施工阶段进行安排，一切服从总的施工部属、提前完成。
工艺流程：
管道预留洞——预制加工——管道安装——设备安装——试运行。
4、组织协调：
施工生产中协调各方面关系由施工现场水暖工长负责，根据工程安排的施工计划、工期和现场的施工进度及形象部位组织协调方方面面的关系，实现项目部的各项管理目标。
工长应针对各分项每道工序施工质量严格控制，建立有权威的质量体系，层层把关，经检查符合验收标准及有关规定，方可进行下道工序，如不符合要求，通知返修，再经检查合格，再进行下道工序。
抓好施工质量的同时，要利用各种形式抓好安全教育工作做好进场前及班前的安全教育，提高操作人员的安全意识，在进行每项工作时应有书面交底。
按工作量严格控制材料的发放，按施工预算、劳动定额安排工日，按材料定额发放材料。
5、主要劳动力计划：
在结构配合阶段，管道预留洞6人，装修阶段、管路铺设及器具安装80人。
6、暖卫及通风工程施工计划：
（1）地下二层排水干管安装2006年8月1日～2006年8月10日
（2）地下二层给水干管安装2006年8月1日～2006年8月10日
（3）地下二层消防及喷淋管道安装2006年8月1日～2006年8月10日
（4）地下二层有压排水管安装2006年8月1日～2006年8月5日
（5）地下二层通风管道安装2006年8月10日～2006年8月25日
（6）地下一层排水管道安装2006年8月10日～2006年8月20日
（7）地下一层给水管道安装2006年8月10日～2006年8月20日
（8）地下一层消防及喷淋管道安装2006年8月10日～2006年8月25日
（9）地下一层雨水管安装2006年8月20日～2006年8月25日
（10）地下一层采暖管道安装2006年8月20日～2006年8月30日
（11）地下一层通风管道安装2006年8月25日～2006年9月30日
（12）排水立管及各支管安装（1～顶层）2006年8月30日～2006年9月20日
（13）给水立管安装（1～顶层）2006年8月30日～2006年9月20日
（14）雨水立管安装（1～顶层）2006年8月30日～2006年9月20日
（15）采暖立管安装（1～顶层）2006年8月30日～2006年9月20日
（16）消防立管安装（1～顶层）2006年8月30日～2006年9月20日
（17）办公及商业区排水系统管道安装2006年9月20日～2006年9月30日
（18）办公及商业区给水系统管道安装2006年9月20日～2006年9月30日
（19）办公及商业区采暖系统管道安装2006年9月20日～2006年9月30日
（20）分户给水PP-R管埋地敷设2006年9月20日～2006年10月15日
（21）分户采暖PB管埋地敷设2006年9月20日～2006年10月15日
（22）办公及商业区散器与支管安装2006年9月30日～2006年10月15日
（23）分户散热器与支管安装2006年9月30日～2006年10月30日
（24）消防箱及消火栓安装2006年9月30日～2006年10月20日
（25）排水管道系统灌水试验2006年10月15日～2006年10月30日
（26）给水管道系统压力试验2006年10月15日～2006年10月30日
（27）消防管道及喷淋管道系统压力试验2006年9月30日～2006年10月20日
（28）采暖管道系统压力试验2006年10月30日～2006年11月10日
（29）外墙UPVC空调冷凝水管安装2006年10月30日～2006年11月20日
（30）多叶排烟防火阀安装2006年10月30日～2006年11月20日
（31）屋面消防排烟风机安装2006年11月10日～2006年11月20日
（32）地下二层潜污泵安装2006年11月10日～2006年11月20日（33）地下层通风设备安装2006年11月20日～2006年11月30日
（34）地下二层消防泵、喷淋泵安装2006年11月20日～2006年11月30日
（35）屋顶消防泵及水箱安装公司2006年11月20日～2006年11月30日
（36）生活给水专用水箱安装2006年11月20日～2006年11月30日
（37）地下二层给水变频泵安装2006年11月30日～2006年12月20日
（38）卫生器具安装2006年11月30日～2006年12月25日
（39）管道保温2006年11月30日～2006年12月25日
（40）设备调试2006年12月20日～2006年12月30日
四、施工准备
1、技术准备：
工程图纸领到后由公司技术科负责组织有关人员会审，会审图纸时应对照土建图纸、电气图纸。
以系统认真看图，发现图纸存在问题详细记录，确定解决的方法，待一次技术交底时与设计、甲方共同协商确定方法办好洽商。
要求技术管理人员要认真、详细的按系统图对照平面图再细致的查看，把预留各种孔洞按尺寸、标高标在施工图上。
要求按分部工程进行技术交底，发给班组长。
把与工程有关的规范、图集验收标准备好满足施工使用。
2、材料准备工作：
材料采购员要认真熟悉生产计划、材料加工定货计划、管材、阀门、设备选好厂家，组织技术人员、甲方、监理考察。
货比三家，选质量好、价格合理的生产厂家、材料、设备按分项工程需要，分期、分批按工程实际进度计划及时进入施工现场。
为结构阶段把管道预留洞留好的同时，各种规格品种的管材按尺寸断开、下料预制等。
装修阶段各种规格材料、设备进入施工现场要组织检查，不合格产品要坚决退货。
根据施工图、材料计划对材料设备器具的品种规格、型号、数量进行核对，发现不对，查找原因，找预算员补充计划。
3、技术工作计划：
工程施工前10天之内编好施工组织设计，分项工程前编置技术交底。
及时编置冬、雨施工方案。
4、生产准备：
临时供水要根据土建现场使用的各类机器及生活用水计算的用水量，根据现场平面图、设备布置的位置画出暂设水管道。
具体部分要详见暂设水方案
根据生产计划及现场形象部位制定材料、设备加工计划。
各种管道及设备进场日期由具体工期再定。
五、主要施工方法及施工措施：
1、流水段的划分：
水暖安装工程要根据土建的流水段划分，紧密配合土建组织施工。
2、主要施工方法：
（1）管材、管件、配件及设备的检查验收：
产品、配件、设备应有出厂合格证、检测证明书、材质和性能应符合国家有关标准和设计要求，对材质检查应有验收记录手续，建立进货台帐检查验收，对其质量有疑问的须经法定“产品质量监督检验站”进行检测合格后方可使用，凡使用不合格产品影响安装质量及使用功能的，均按工程质量问题处理。
现场使用标识牌、成品及半成品的储存搬运要有措施。
钢管不得有裂纹、重皮、坑凹不平、严重扭曲及严重锈蚀现象。
铸铁管壁厚要均匀，内外光滑，无砂眼、裂纹、毛刺，承插口部造型规矩。
管件无裂纹，无偏乱扣，角度正确。
卫生器具造型规矩、平整、无损伤，器具配件符合要求。
阀门外观规矩无损伤、阀杆不变曲、手轮无损坏。
安装前主控阀门要作100﹪、其他阀门要作10﹪，压力及严密性试验，并填写试验记录。
设备型号、规格、性能要符合设计要求，标准与非标准件规格构造要符合设计与使用要求。
（2）冷热水管：
热上冷下、热左冷右
给水横管，宜有2～5‰的坡度坡向泄水装置。
热水供应管道标准坡度3‰，最小坡度不得小于2‰。
埋设管道不得使用补心变径，应用异径管箍连接；
暗装管道不宜使用活接头，如果需要安装应安装在便于检修之处。
给水装有3个或3个以上的配水点的支管始端均装活接头。
给水立管出地面阀门处须装活接头或法兰盘。
给水管道小于等于DN50mm，宜采用截止阀；
大于DN50ｍｍ，宜采用闸阀，立管在首层出地300ｍｍ或按设计要求位置安装阀门，阀门安装应便于操作，启闭灵活，朝向合理，连接牢固严密，严禁手轮朝下。
冷热水立管在层高小于5米时在距地面１．５米处安装卡架，单立管卡规格：
扁钢25×
3ｍｍ，螺栓M6×
14ｍｍ；
双立管卡规格：
3ｍｍ，螺栓M10ｍｍ栽墙固定，端部均应做成燕尾形。
安装在非采暖房间的冷热管以及水表、阀类应做防冻保温。
做法及材料应符合设计及规范要求。
在非采暖房间的冷热水管以及给水管道接口及镀锌层损坏处应做防腐处理。
明装管道防锈漆一道，面漆两道。
暗装管道防锈漆两道。
各种支吊架在安装前应做防腐处理各种支吊架规格应符合90SB1规定。
分户内给水PP-R管直埋垫层内敷设时，按照管道走向，先在地面上弹线，管道距离墙面尺寸应参照设计图纸位置进行，户内地表面必须平整，不准有尖角等突出物，以防止管道表面损伤。
给水PP-R管道直埋暗敷时，应严格按照图纸定位施工，穿越卫生间、厨房隔墙时，应配合土建设置钢性套管，管道安装时，必须顺直不得有轴向扭曲，经过卫生间、厨房的穿墙套管时，要采取密闭处理，充填油麻、双面水泥捻口，然后配合土建做好防水施工，确保墙地面无渗漏。
水压试验：
冷热水管按工作压力的1．５倍最小不得小于0．６ＭＰａ，不大于1．０ＭＰａ，10分钟内压力降不大于0．０５ＭＰａ，再降至工作压力无渗漏为合格（给水PP-R埋地管道应带压进行地面施工）。
管道冲洗：
系统全部管道安装完毕，按有关规定进行冲洗，水流速度不小于1．５米/秒或以系统最大流量、最大压力进行，出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。
3、室内排水管道安装：
地下一层UPVC排水干管安装：
首先根据设计图纸要求的坐标、标高、坡向、坡度、确定排水管道的位置。
进行支、吊架定位排列，同时检查各预留孔洞是否贯通然后实测各部位管径长度尺寸，进行配管加工及预制。
排水干管托吊安装时应按管道编号顺序连接、UPVC排水管道安装时可采用铅丝临时吊挂、进行预安装，调整甩口坐标、位置管道标高，坡度符合设计要求进行粘接，并及时校正甩口坐标位置、标高坡度。
待粘接固化后，安装固定支架与吊架。
采用金属支吊架时，必须在管外径接触处垫好橡胶垫片，但不得超出金属卡架宽度。
排水干管必须按设计要求及位置安装伸缩节、如设计无要求时，伸缩节间距应小于4ｍ。
排水横干管DN150ｍｍ的管径达到8米时，在横管直线管段上设置清扫口。
UPVC排水干管吊装时，吊卡间距应符合表中要求。
UPVC排水管道支吊架的最大间距
管径（mm）
50
75
110
125
160
立管
1.2
1.5
2.0
干管（mm）
0.5
0.75
1.10
1.30
1.60
通向室外穿过过墙壁的排水管道按设计要求采用柔性接口A型铸铁排水管安装，应将管口上的粘砂、毛刺清除干净，再把法兰和橡胶圈套套入插口的一端，预留出承口深度，然后进行对口连接使用法兰压正橡胶圈，再紧固螺栓，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2，并且螺母在同一侧面，地下一层UPVC排水管道安装必须顺直，接口严密、坡向合理，对于UPVC排水铁管的安装坡度应采用适当坡度，但是严禁排水管道倒坡影响使用功能。
生活污水UPVC排水管道
序号
标准坡度（100‰）
最小坡度（‰）
25
12
2
15
8
3
6
4
10
5
7
与室外连接的铸铁排水管、按出外墙不少于1.5米，然后将穿墙排水管道穿入地下墙体预留的防水套管中，进行充填油麻、隔层密封、内外双面用水泥捻口，确保防水套管的环缝均匀密实，饱满不渗漏。
当排水管道穿过墙壁上返时，应采用45°
三通和45°
弯头连接，并在垂直管段顶部设置清扫口，用于室内排水的水平管道与立管连接时，应采用45°
三通或45°
四通和90°
斜三通或斜四通。
排水立管与排出管端部的连接，应采用两个45°
弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°
弯头。
排水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm，排水管起点设置的堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm，并在转角小于135°
的排水横管上设置检查口或清扫口，排水干管安装的同时应将立管预留管口，按室内卫生间地面，坐标位置及轴线找好尺寸，接至距墙尺寸和规定的标高要正确。
排水干管支吊架的安装要构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，卡架与管子接触紧密，管道防护采用外缠塑料布，避免出现污染现象。
支吊架间距不应大于2米UPVC排水管与柔性接口排水铸铁横管连接处必须增设防晃固定支架，尤其是在排水立管根部安装防晃固定支架。
排水立管应在最低层和最高层设检查口，其它层应按设计要求设置检查检查口，其高度由地面至检查口中心1米，并高于卫生器，其上边150毫米，检查口朝向应90°
对外安装，应便于检修，暗装设检修门。
UPVC排水立管中心距墙、管径110米为110毫米，立管固定卡为1.5米，UPVC排水立管穿过楼层面顶板时，应预留钢性防水套管，并作好屋顶防水与套管间隙的防水密封，排水立管透气帽安装高度为700mm。
排水立管根处无套管做法要求时，可在管根处做成方形水泥挡水台高为20～30mm为宜堵洞所用豆石混凝土应掺微量膨胀剂，按防水做法精心处理，并按规定进行地面灌水实验。
地下一层排水管道在有影响使用部位应做防结露保温，在非采暖房间及窗井内的排水管道应做防冻保温，做法及材料应符合设计及规范要求。
管道安装完毕经复核无误后，必须进行灌水试验，满水至地面高度，满水
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