黑启动方案机炉电全.docx

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黑启动方案机炉电全

信源6×660MW机组全厂黑启动预案

一.黑启动总体原则

1电网黑启动过程中各单位必须严格遵守调度纪律。

对违反调度纪律造成严重后果或启动中断的追究相关责任。

2电网黑启动过程中须考虑设备容量和要恢复系统变压器的冲击电流，防止过流造成启动的中断。

3要考虑到启动汽源和轴封供汽情况。

4电网处于全黑状态时，电气运行人员必须严密监视直流系统运行情况，保证各汽轮机组的润滑油正常，在保证机组安全的前提下，尽量延长直流系统供电时间。

5电网黑启运过程中必须严格执行增减负荷的命令，保证电网频率接近额定值。

严防造成低频。

6集团调度确定启动方式后，方可恢复杜庄A、B站供电。

7厂内母线未并列运行前，进行倒厂用电操作应严格确认电源的同期性，要严防发生非同期合闸。

8各厂在恢复机组运行时应和调度紧密联系，在调度的统一指挥下进行，防止设备群起造成启动失败。

9黑启动方案将根据电网发展运行等情况适时调整、修订。

二、电网黑启动方案：

（一）柴油机启动成功方案：

首先确认集控室的事故照明自投正常，否则立即手动开启，立即检查确认柴油发电机启动运行正常，此时值长应合理安排各专业设备启动，

#1、2、3机组处理步骤：

锅炉专业

（1）查#1、2、3炉MFT均动作，否则手动MFT。

检查锅炉MFT动作正确，相关设备联动正确，否则手动操作。

（2）、锅炉灭火后，由于锅炉余热，自动主汽门关闭，锅炉汽压会有一定升高，此时可用PCV阀控制汽压不导致安全门动作。

（3）、应关闭给水电动门，防止给水逆止门不严密。

（4）、黑网后为确保减少工质流失，检查确认各加药、取样门均已关闭，如有未关应立即联系化学按泄露量由大到小依次手动关闭。

（5）、若失电前，锅炉正在吹灰，失电后，应关闭吹灰汽源总门并及时联系有关人员，手动摇出吹灰器。

（6）、检查过热器与再热器减温水总电动门自动关闭。

（7）、立即启动火检冷却风机,启动空预器驱动油站及辅助电机，否则进行人工盘车。

（8）、检查磨煤机入口的冷、热风隔离挡板，磨煤机出口挡板关闭，否则立即手动关闭，并监视磨机出口温度。

（9）、锅炉紧急停运后,应注意锅炉温降不应过快,停炉自然通风15分钟后关闭引送风机出入口挡板。

.

（10）、仪用气源失去，无法对气动阀门进行操作，应到就地手动操作（主要有磨煤机进出口插板门、密封风门）。

（11）、启动各风机的油站，否则风机跳闸后，关闭出口挡板（15min后），使风机转子尽快停止。

（12）、在DCS上复位各跳闸开关。

锅炉各岗位分工：

锅炉主值：

1、检查#1、2、3炉MFT均动作，否则手动MFT。

检查锅炉MFT动作正确，相关设备联动正确，否则手动操作。

2、锅炉灭火后，自动主汽门关闭，注意监视主汽压力变化，汽压会有一定升高，此时可用PCV阀控制汽压不导致安全门动作。

3、若失电前，锅炉正在吹灰，失电后，应检查吹灰汽源总门是否关闭。

并及时联系有关人员，手动摇出吹灰器。

4、关闭给水电动门，防止给水逆止门不严密。

5、检查过热器与再热器减温水总电动门自动关闭。

手动关闭各减温水调节门及各电动门。

6、关闭烟气挡板，立即启动空预器驱动油站及辅助电机

7、应注意锅炉温降不应过快,停炉自然通风15分钟后关闭引送风机风门.

8、立即启动火检冷却风机、各风机的油站。

9、在DCS上复位各跳闸开关。

锅炉副值:

1、若失电前，锅炉正在吹灰，失电后，应到就地手动摇出吹灰器。

2、检查空预器、火检风机是否运行正常。

3、仪用气源失去，无法对气动阀门进行操作，应到就地手动操作（主要有磨煤机进出口插板门、密封风门）。

锅炉巡检：

1、黑网后为确保减少工质流失，检查确认各加药、取样门均已关闭，如有未关应立即按泄露量由大到小依次手动关闭。

2、恢复送电后检查油泵运行状态及系统运行情况。

汽机专业

1、发生厂用电全部中断，立即检查机组已跳闸，高、中压主汽门、调门、高排逆止门、各段抽汽逆止门均严密关闭。

2、立即启动大机直流润滑油泵运行，柴油发电机联启正常，交流润滑油泵自动分批投入正常后，可手动停运直流润滑油泵，检查主机润滑油油压正常，监视各轴承金属温度，进、回油温度。

3、检查A、B汽动给水泵跳闸，否则立即打闸，并启动直流润滑油泵运行，交流润滑油泵自动分批投入正常后，可手动停运直流润滑油泵。

4、按破坏真空停机处理，严禁开启高、低旁路，关闭一切进入凝汽器的疏放水门，包括以下疏水阀门：

主蒸汽管道上疏水门、左侧主汽门前的疏水门、右侧主汽门前的疏水门、高压调节阀阀壳（主汽阀后）疏水门、高压主汽阀阀体（主汽阀前）疏水门、高压主汽阀阀体疏水手动门、高压调节阀阀壳疏水手动门、中压主汽阀前疏水手动门、中压联合汽阀阀壳及中压进汽腔室疏水手动门、各抽汽逆止门后管道疏水手动门。

5、复位各跳闸动力并解除联锁。

6、检查密封油直流油泵应运行正常，发电机密封油走事故（第二）运行回路。

轴

7、封汽源倒至高排或主蒸供汽。

8、检查顶轴油泵分批自启正常，否则手动启动并运行正常，另一台顶轴油泵投入联锁。

9、汽机MCC带电，根据系统需求，进行电动操作。

10、电动给水泵辅助油泵启动运行正常。

11、转子停转后立即投入电动盘车。

12、检查低压缸8个安全膜是否破坏，如果已经破坏立即联系检修处理。

13、全面检查记录、分析大、小机本体差胀、轴位移、缸温等各监控指标。

14、厂用电恢复，根据值长指令进行操作。

汽机各岗位分工

汽机主值：

1、确认厂用电中断，保护动作，汇报值长并检查汽轮机跳闸，自动主汽门、调速汽门、各抽汽逆止门关闭，检查汽轮机转速飞升后下降。

否则主值手打停机，或令汽机副值班员，就地手打汽轮机危急保安器。

2、立即检查直流润滑油泵应联动，否则手动合闸。

令汽机巡检员检查直流油泵工作情况。

交流润滑油泵自动分批投入正常后，可手动停运直流润滑油泵。

检查主机润滑油压正常，监视各轴承金属温度，进、回油温度正常。

3、检查A、B汽动给水泵跳闸，否则立即打闸，并启动直流润滑油泵运行，交流润滑油泵自动分批投入正常后，可手动停运直流润滑油泵。

4、将循环泵、开式泵、给水泵、真空泵、凝结水泵、闭式水泵动力开关复位，并解除各联锁。

5、开启真空破坏门。

6、记录转子惰走时间，可提前手动启动顶轴油泵，检查顶轴油压正常。

7、转子到零后，安排副值或巡检手动啮合盘车，启动盘车电机，检查盘车电流正常。

8、注意监视各加热器及热井水位不应过高，必要时进行放水。

9、注意监视给水泵各轴承温度。

汽机副值：

1、就地确认自动主汽门、调速汽门、供热快关门、各抽汽逆止门关闭。

2、开启主汽至轴封进汽门，关闭辅汽至轴封进汽门，关闭轴封减温水手动门，调整轴封汽压力，真空到零后，停用轴封汽。

3、关闭给水泵中间抽头隔离门。

汽机巡操：

1、就地检查跳闸给水泵是否倒转，否则采取隔离措施，关闭出水门；

2、按顺序快速手动关闭下列阀门：

高加至除氧器疏水门

四抽至除氧器供汽电动门；

凝结水至除氧器上水门，热井补水门；

3、关闭主蒸汽、再热蒸汽疏水手动门，关闭冷再疏水手动门。

关闭汽轮机本体抽汽疏水手动门。

电气专业

检查#1、2、3机主开关及灭磁开关跳闸，复位各跳闸开关；拉开杜庄站、明庄站各未跳闸开关，检查升压站站是否有故障点；拉开380VPC段进线及以上未断开开关；检查#1、2、3机组UPS供电正常,检查#1、2、3机DC220V充电装置工作正常；检查升压站各直流系统及环网电源正常。

启动消防柴油泵，保证消防水系统正常，以防紧急火灾发生。

电气专业岗位分工：

电气主值：

1.检查#1、2、3发电机出口开关解列、发电机灭磁开关跳闸，否则手动拉开。

2.询问机炉专业保安段自启动负荷是否启动成功，严密监视柴发各参数

3.派专人检查直流各段母线电压正常。

4.派专人到升压站巡视，检查升压站各直流系统及环网电源正常

5.汇报值长联系调度，确定黑启动方式后，倒换220KV系统运行方式

电气副职、巡检：

1.首先打开单元控制室的事故照明，如果事故照明未投入，则应手动切换事故照明。

2.专人检查直流各段母线电压正常，特别是失电前期有直流油泵运行时尤其要注意#1、2、3机动力直流母线电压变化情况。

3.柴油机启动后，油泵倒回交流泵运行，检查浮充机恢复运行，直流系统恢复正常工作方式。

4.与机炉专业人员配合，将机、炉所有动力开关复位，分闸。

5.检查10kV各厂用段、380V各厂用段工作电源和备用电源进线开关在断开位置，并断开10KV母线段上所有开关。

6.检查220KV系统已经失去电压，断开升压站母线所有开关。

（二）、柴油机不联启方案

1.首先检查直流事故照明自投正常，否则应手动投入。

2.检查汽机已跳闸，否则硬手操手动打闸。

3.检查#1、2、3机各主汽门、调门、高排逆止门、各抽逆止门均严密关闭。

4.按破坏真空停机处理，严禁开启高低旁，关闭一切进入凝汽器的疏、放水门，包括以下疏水阀门：

主蒸汽管道上疏水门、左侧主汽门前的疏水门、右侧主汽门前的疏水门、高压调节阀阀壳（主汽阀后）疏水门、高压主汽阀阀体（主汽阀前）疏水门、高压主汽阀阀体疏水手动门、高压调节阀阀壳疏水手动门、中压主汽阀前疏水手动门、中压联合汽阀阀壳及中压进汽腔室疏水手动门、各抽汽逆止门后管道疏水手动门。

5.检查锅炉MFT动作，否则手动打闸停炉。

6.直流油泵联起正常否则应迅速手动启动，检查油压正常，各轴承温度正常，回油温度正常。

7.检查小机直流润滑油泵联起成功，否则手动启动，检查油温、油压正常。

各轴承温度正常。

8.给水泵跳闸后，确认该水泵不倒转，否则应手动将其尽快隔离，密切监视跳闸给水泵各轴承温度，有超过极限的测点不经检查确认，禁止启动该水泵。

9.手动打开真空破坏阀，检查低压缸安全膜是否破坏，如果已经破坏立即联系检修处理。

10.转子静止后，应采取措施，半小时手动盘动汽轮机转子180°。

11.检查直流的同时应该注意检查380V工作PCA、B段工作电源开关掉闸。

进行手动投入柴油发电机工作。

12.手动远方启动柴油机，柴油机启动成功按柴油机联动成功处理。

13.手动远方启动柴油机如果不成功则就地（包括采取本体）启动，就地仍然不行则通知检修处理，力争在直流带动力设备允许时间内处理好柴油机并投入运行。

14.将机、炉所有原运行设备动力开关复位，分闸，解除各辅机设备联锁。

特别是给水泵、引风机、事故消防泵应及时断开开关。

15.断开10kV厂用段和380V厂用段备自投联锁开关，检查10kV厂用段、380V厂用段工作电源和备用电源进线开关在断开位置，并断开10KV母线段上所有负荷开关。

16.断开220kV系统的所有开关，等待系统电源恢复。

17.停机过程中要严格监视各机组直流润滑油泵的运行、炉膛灭火情况，,确保机组的安全停运。

锅炉岗位分工

锅炉主值:

1、查#1、2、3炉MFT均动作，否则手动MFT。

检查锅炉MFT动作正确，相关设备联动正确，否则手动操作。

2、锅炉灭火后，自动主汽门关闭，锅炉汽压会有一定升高，此时可用PCV阀控制汽压不导致安全门动作。

3、若失电前，锅炉正在吹灰，失电后，应检查吹灰汽源总门是否关闭。

并及时联系有关人员，手动摇出吹灰器。

4、手动关闭给水电动门，防止给水逆止门不严密。

5、检查确各疏水电动门关闭。

6、检查过热器与再热器减温水总电动门自动关闭。

手动关闭各减温水调节门及各电动门。

7、联系锅炉巡检手动盘车空预器，联系检修人员退出36支火检探头。

8、柴油发电机启动后，检查A、B空预器，自启动正常，检查运行正常。

否则手动启动。

9、联系检修投入36支火检探头，启动火检冷却风机，检查运行正常，压力正常。

10、应注意锅炉温降不应过快,停炉自然通风15分钟后手动关闭引送风机风门。

11、在DCS上复位各跳闸开关。

锅炉副值:

1、若失电前，锅炉正在吹灰，失电后，应到就地关闭吹灰汽源手动摇出吹灰器。

2、仪用气源失去，无法对气动阀门进行操作，应到就地手动操作（主要有磨煤机进出口插板门、密封风门）。

3、关闭各减温水手动门。

锅炉巡检:

1、黑网后为确保减少工质流失，检查确认各加药、取样门均已关闭，如有未关应立即按泄露量由大到小依次手动关闭。

2、连续手动盘车空预器，配合检修退出36支火检探头。

汽机专业岗位分工：

汽机主值：

1、确认厂用电中断，确认保护动作停机，汇报值长并检查汽轮机跳闸，自动主汽门、调速汽门、各抽汽逆止门、检查汽轮机转速飞升后下降。

否则汽机主值班员应手动打闸停机。

2、检查确认直流润滑油泵联启。

柴油机启动正常后则切换交流润滑油泵运行，投入直流油泵联锁。

3检查小机跳闸，确认直流润滑油泵联启。

柴油机启动正常后则切换交流润滑油泵运行，投入直流油泵联锁，给水泵出口电动门联关。

4、注意监视给水泵各轴承温度，柴油机启动正常后立即开启辅助油泵运行。

5、开启破坏真空门，真空至0停止轴封供汽；

6、惰走过程中密切监视汽轮机振动、胀差、轴向位移、瓦温、油温变化，令副值就地检查自动主汽门、调速汽门、各逆止门关闭，记录惰走时间。

7、给水泵、真空泵、凝结水泵、循环水、开式水、闭式水泵动力开关分闸复位，并解除各联锁。

8、电动门电源恢复后，根据需求依次关闭四抽至除氧器进汽门，给水泵出口门，各段抽汽门，凝结水至除氧器进水总门。

9、密切监视各加热器、除氧器、热井水位，有异常升高，应采取措施，防止进入汽缸。

10、柴油发电机启动正常后应立即检查交流润滑油泵、顶轴油泵分批启动正常，交流润滑油泵运行正常后停止直流油泵。

顶轴油压正常后先手动盘转子180°直轴，过相同的时间后，再盘车转动180°，以后每30分钟盘动转子180°，直到能连续盘车为止（改连续盘车时，手动盘车次数应达双数次）；或若动静部分磨擦严重，盘车盘不动时，不可强行盘车，将转子高点置于最高位置，保持上下缸温差，当确认转子弯曲度正常合格、磨擦消除后，方可投入连续盘车。

同时检查大轴弯曲度不偏离正常值±0.02mm。

11、接到厂用电恢复的通知后，将系统设备、阀门送电，检查各处正常后，应逐步开启各动力设备，恢复各系统运行。

汽机副值：

1、就地确认自动主汽门、调速汽门、供热快关门、各抽汽逆止门关闭。

2、手动开启主汽至轴封进汽门，关闭辅汽至轴封进汽门，关闭轴封减温水手动门，调整轴封汽压力，真空到零后，停用轴封汽。

3、关闭给水泵中间抽头隔离门。

汽机巡操员

1、就地检查跳闸给水泵是否倒转，否则采取隔离措施，关闭出水门；

2、按顺序快速手动关闭下列阀门：

高加至除氧器疏水门

四抽至除氧器供汽电动门；

凝结水至除氧器上水门，热井补水门；

3、就地关闭主蒸汽管道疏水手动门，再热蒸汽管道疏水手动门，高排疏水手动门，节级疏水手动门，各抽气管道疏水手动门。

4、就地做好手动直轴和盘车准备，随时准备进行手动盘车或直轴。

电气专业岗位分工

电气主值：

1.检查#1、2、3发电机出口开关解列、发电机灭磁开关跳闸，否则手动拉开。

2.立即远方派专人检查直流各段母线电压正常。

3.派专人到升压站巡视，检查升压站各直流系统及环网电源正常

4.汇报值长联系调度，确定黑启动方式后，倒换220KV系统运行方式

电气副值、巡检:

1.首先打开单元控制室的事故照明，如果事故照明未投入，则应手动切换事故照明。

2.远方DCS、控制台硬接线启动柴油机，柴油机启动成功按柴油机联动成功处理，远方启动失败则就地启动，就地仍然不成功则通知检修处理，力争在直流带动力设备允许时间内处理好柴油机并投入运行。

3.检查10kV厂用段、380V厂用段工作电源和备用电源进线开关在断开位置，并断开10KV母线段上所有负荷开关

4.查220kV系统已经失去电压，断开失电系统电源开关。

（三）厂用电恢复：

1、大机组网由网电电源供电启机方式：

1）检查10KV、400V所有开关均在断开位置。

2）将杜庄A、B站，明庄站所有负荷开关全部拉开。

3）根据值长命令将杜庄B站母联2500B开关、杜庄A站母联2500A开关转冷备用，杜庄B站薛杜线2512开关倒至Ⅱ母线，#1启备变2504开关倒至Ⅰ母线，#1主变及杜明线倒至Ⅱ母线。

4）接值长令，信源#2站杜源线234开关已由单机ⅡB母线倒至系统ⅠB母线。

5）接值长令，合上杜源线2511开关，杜庄B站Ⅰ母线倒送系统电源。

6）倒母线后，杜庄B站Ⅰ母线为系统电源，杜庄B站Ⅱ母线为单机电源

7）合#2启备变高压侧2505开关，检查#2启备变充电正常。

8）合上杜庄B、A站杜联I线2525、2523开关。

9）合#1启备变高压侧2504开关，检查#1启备变充电正常。

10）合上#2启备变低压侧10303、10304开关，检查10KVⅢA、ⅢB段母线送电良好。

11）合上#1启备变低压侧10203、10204开关，使10KVIIA、IIB段母线送电良好。

12）合上#1启备变低压侧10103、10104开关，使10KVⅠA、ⅠB段母线送电良好。

13）通知#1、#2机电气人员逐步恢复厂用电系统（按#3机组恢复顺序），切记#1启备变不许过负荷。

14）合上#3A低厂变高压侧10305开关、#3B低厂变高压侧10306开关，检查#3A低厂变、#3B低厂变充电正常后，合上400V工作ⅢA、ⅢB段工作电源4305、4306开关，检查400VⅢA、ⅢB段母线送电正常后，检查保安ATS切换至正常运行方式，柴发停止运行。

15）检查主控室控制、动力蓄电池充电装置恢复正常运行，充电模块对蓄电池进行浮充电。

16）检查主厂房UPS系统已恢复正常运行方式。

17）合上B公用高压侧10315开关，检查B公用充电正常后，合上400V公用B段工作电源4315开关，检查400V公用B母线送电正常后恢复升压站MCC供电。

18）合上10KV工作ⅢB段至输煤10KV10318、10319、10330开关，恢复输煤10KV系统供电。

19）恢复A、B输煤变，A、B氨区燃油变运行，恢复400V系统。

20）合上A水处理高压侧10316开关，检查A水处理充电正常后，合上400V水处理A段工作电源4316开关，检查400V水处理B母线送电正常。

21）合上#3照明变高压侧10313开关，检查#3照明变充电正常后，合上400V照明Ⅲ段工作电源4313开关，检查400V照明Ⅲ段母线送电正常后，恢复机组照明。

22）合上#3A除尘变高压侧10307开关、#3B除尘变高压侧10308开关，检查#3A除尘变、#3B除尘变充电正常后，合上400V除尘ⅢA、ⅢB段工作电源4307、4308开关，检查400V除尘ⅢA、ⅢB段母线送电正常。

23）合上#3A脱硫高压侧10309开关、#3B脱硫高压侧10310开关，检查#3A脱硫、#3B脱硫充电正常后，合上400V脱硫ⅢA、ⅢB段工作电源4309、4310开关，检查400V脱硫ⅢA、ⅢB段母线送电正常。

24）各PC段母线恢复正常后，根据值长命令逐步恢复各设备及MCC送电。

25）当汽机全速后进行#3发电机组并列操作（并列于杜庄B站Ⅱ母线单机网）、#2发电机组并列操作（并列于明庄B站Ⅰ母线单机网）#1发电机组并列操作（并列于杜庄A站Ⅱ母线单机网）。

26）并网前申请值长联系调度，将杜庄B站Ⅱ母线通过信源#2、3站联络220KV站III站、信源#3站、杜BI线并入单机网，杜庄A站Ⅱ母线由杜联Ⅱ线并入单机网，明庄站由明铝Ⅰ、明铝Ⅱ线并入单机网，通过杜明线完成单机网合环。

2、大机组网电退出步骤：

1）机组负荷达到倒厂用电负荷后（180MW以上），可将厂用电切换至工作电源供电，切换时必须采用同时方式切换（#3机组倒换厂用在3台所有油枪退出后，防止燃油泵跳闸造成启动机组跳闸）。

2）厂用电切换完毕后将#2启备变倒至杜庄B站Ⅱ母线运行，倒换时必须先停后送。

3）将#1启备变倒至杜庄A站Ⅱ母线运行，倒换时必须先停后送。

4）检查杜庄A、B站Ⅰ母线空出后，汇报值长。

5）接值长令，杜源线234开关已由系统母线倒至单机母线。

6）根据值长命令，将杜庄B站母联2500B由冷备用转运行（单机电源）。

7）根据值长命令，将杜庄A站母联2500A由热备用转运行（单机电源）。

8）接值长令，220KV系统恢复正常运行方式。

9）将#1主变、杜明线倒至杜庄A站Ⅰ母线运行。

10）将#2启备变倒至杜庄B站Ⅰ母线运行。

11）杜庄B站薛杜线2512开关倒至Ⅰ母线。

3、若倒送网电后，在机炉专业未整体启动前，单机电源已恢复，此时可申请值长汇报调度，是否退出网电，用单机电源启动。

若此时用单机电源启动，应先退出网电后，根据华宇网和信源网恢复情况送单机电源至杜庄A、B站，恢复220KV正常运行方式后，恢复各机组厂用电，启动大机组。

此时应严格按照调度命令进行，严密监视系统周波、电压情况，控制启动设备台数。

4、大机组网由单机电源供电方式：

1）检查10KV、400V所有开关均在断开位置。

2）将杜庄A、B站及明庄站所有负荷开关全部拉开。

3）接值长令，信源网已经单机运行稳定，杜庄A、B站可倒送电。

4）合上杜庄B站杜源线2511开关，杜庄B站Ⅰ母线倒送电成功，检查杜庄B站Ⅰ母线电压、周波正常。

5）接值长令，杜庄B站Ⅱ母线与单机网并列。

合上杜庄B站母联2500B开关，杜庄B站Ⅱ母线成功。

检查母线电压正常，周波稳定汇报值长。

6）合上杜庄B、A站杜联I线2525、2523开关，检查杜庄A站Ⅰ母线倒送电成功，母线电压正常，周波稳定。

7）合上杜庄B、A站杜联Ⅱ线2526、2524开关，检查杜庄A站Ⅱ母线倒送电成功，母线电压正常，周波稳定。

8）合上杜庄A站母联2500A开关，杜庄A站Ⅰ、Ⅱ母线并列运行。

9）合上明庄站明铝Ⅰ线2621开关、明铝Ⅱ线2622开关，检查明庄站倒送电成功，母线电压正常，周波稳定。

10）合#2启备变高压侧2505开关，检查#2启备变充电正常。

11）合#1启备变高压侧2504开关，检查#1启备变充电正常。

12）合上#2启备变低压侧10303、10304开关，使10KVⅢA、ⅢB段母线充电。

13）检查10KVⅢA、ⅢB段母线充电正常。

14）合上#1启备变低压侧10203、10204开关，使10KVIIA、IIB段母线充电。

15）检查10KVIIA、IIB段母线充电正常。

16）合上#1启备变低压侧10103、10104开关，使10KVIA、IB段母线充电。

17）检查10KVIA、IB段母线充电正常。

18）通知#1、#2机电气人员逐步恢复厂用电系统（按#3机组恢复顺序），切记#1启备变不许过负荷，启动过程严密监视系统电压、频率。

19）合上#3A低厂变高压侧10305开关、#3B低厂变高压侧10306开关，检查#3A低厂变、#3B低厂变充电正常后，合上400V工作ⅢA、ⅢB段工作电源4305、4306开关，检查400VⅢA、ⅢB段母线送电正常后，可将保安段切换至正常运行方式，柴发停止运行。

20）检查主控室控制、动力蓄电池充电装置恢复正常运行，对蓄电池进行充电。

21）检查主厂房UPS系统已恢复正常运行方式。

22）合上B公用高压侧10315开关，检查B公用充电正常后，合上400V公用B段工作电源4315开关，检查400V公用B母线送电正常后合上400V公用A、B母线联络4330开关，恢复公用A段母线供电。

23）合上10KV工作ⅢB段至输煤10KV10318