塔式起重机管理手册Word文件下载.docx
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8、安拆单位资质证书和安全生产许可证
9、安拆人员特种作业操作证
10、操作人员特种作业操作证
11、安全技术交底(安拆和使用)
12、安拆合同
13、检测报告
14、交接班记录
15、其它有关资料
概况
设备名称
设备型号
产品合格证号
生产厂家
出厂日期
设备注册备案号
监督检验证号
附墙数量
允许独立规定
M
自由端允许高度
最大安装高度
最大载重
前端T后端T
起重臂长
标准节规格
长M宽M高M
产权单位
负责人
联系电话
备注:
请在空白处粘贴起重力矩曲线图。
目录
序号
表格名称
1
合肥市建筑塔式起重机进场验收表
2
合肥市建筑塔式起重机基础验收表
3
合肥市建筑塔式起重机首次安装验收表
4
合肥市建筑塔式起重机顶升安装验收表
5
合肥市建筑塔式起重机定期检查记录表
6
合肥市建筑塔式起重机特种作业操作人员变更登记表
7
8
9
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19
验收项目
验收内容
验收情况
使用单位
监理单位
安全保护装置是否齐全、无损坏
力矩限制器
重量限制器
高度限位
变幅限位
回转限位
变幅小车缓冲器
小车防断绳保险
吊钩保险
滑轮防脱保险
小车防坠落保险
液压顶升系统
电气控制系统
主要结构件腐蚀磨损状况是否符合标准要求
★标准节、塔帽、起重臂、配重臂等腐蚀磨损深度不超过原厚度的10%
★卷筒、滑轮、钢丝绳、齿轮、吊钩、连接件(销轴、螺栓)等易损构件
设备安全
技术档案
是否齐全
★特种设备制造许可证(03年以后出厂的设备)或生产许可证(03年以前出厂的设备)
★产品合格证
★起重机械制造监督检验证明书(07年3月份以后的设备)
产品使用说明书
★合肥市建筑起重机械注册备案卡
验收结论
签字
(章)日期:
签字:
地基
及
基础
地基与基础(含桩基)隐蔽验收记录(钢筋、预埋件和尺寸
等)
基础混凝土强度符合要求(附试验报告)
预埋件符合要求
避雷、接地线是否按要求设置
基面平整,排水畅通
周边
环境
周边存在坠物、碰撞等安全隐患时防护措施是否到位。
(附
方案)
基础周边有涵、基坑、作业半径内有高压线路时,防护措
施方案是否齐全有效(附方案)
验收
结论
(章)
本次安装后总高度M
项目
安装单位
量化验收试验记录
钢丝绳倍率:
倍
距起重臂底部:
m
距臂前端距离:
距臂后端距离:
回转限位
向左限制:
度,向右限制:
度
自由端垂直度(应小于4‰)
南北偏差:
mm,东西偏差:
mm
最大附着以下垂直度(应小于2‰)
已安装高度m;
自由(自由端)实际高度:
主要结构机械部分
塔吊基础制作是否与相关专项验收、专项方案相符
塔吊基础排水措施是否有效无积水
主要连接件:
螺栓、销、轴是否符合相关要求标准,齐全可靠
主要受力钢结构件是否存在严重的锈蚀磨损、塑性变形、裂纹、开焊等
附属结构:
护栏、踢脚板、爬梯等是否齐全可靠,且无明显变形
各传动机构:
回转、变幅、液压、起升、行走等机构是否无漏油、无异声、无异味、运行平稳,相应防护措施齐全可靠
各部位滑轮、导轮是否完好无严重磨损,符合相关标准规范要求
钢丝绳是否存在严重的断股断丝、扭曲变形且已达报废标准
卷筒上是否存在乱绳、咬绳、爬绳等损坏钢丝绳的不规则排列
附墙安装制作是否符合产品说明书要求
各润滑部位是否润滑,油位是否正常,油质是否符合要求
平衡臂配重数量、搁置位置是否符合要求、安全可靠
验收内容
验收结论
电气部分
电气保护装置(相序、过欠压、过流过载等)是否齐全有效
用电是否采用TN-S接零保护系统
用电是否采用‘一机一闸一漏一箱’
各部分电器、电线、电缆是否符合相关安全使用标准且无隐患、无异味,安装固定可靠
各部分电器、电线、电缆绝缘电阻值是否大于0.5MΩ
接零接地保护电阻值是否小于4Ω
安全保险装置
力矩、重量等限制器是否灵敏可靠
力矩、重量等限制器是否加装防护罩且有封铅
高度、变幅、回转等限位是否符合规范要求,且灵敏可靠
吊钩保险是否可靠、心轴磨损是否超标连接销轴磨损是否超标
各部分滑轮钢丝绳防脱保险是否可靠
变幅小车断丝、断轴防坠保险是否可靠
变幅小车缓冲装置是否齐全有效
液压顶升机构套架导轮、顶升横梁、爬爪等安全防护装置是否安全可靠
液压顶升机构油箱油位、油泵压力、油管油封、换向阀等是否正常可靠
相关防护方案预案审批
作业半径内有障碍的塔吊(含多塔碰撞)是否编制、审批防碰撞方案并且落实
存在外电干涉的塔吊是否编制、审批防外电方案并且落实
临街、存在有防物伤人可能的塔吊是否编制、审批防坠物方案并且落实
相关安装、(含附墙)方案是否编制和审批
其它
安装(含附墙)单位资质、安装(含附墙)分包合同、安装操作人员交底持证情况、操作人员交接班记录、定期检查记录等是否合格、真实、有效(查专项验收资料)
★是否取得特种设备法定检测机构出具的检测合格报告
(章)日期
合肥市建筑塔式起重机第次顶升安装(从节到节)验收表
本次安装后总高度M
高度限位
变幅限位
自由端
(应小于4‰)
mm,垂直度%
东西偏差:
高度附着以下(应小于2‰)
已安装高度:
m;
自由端实际高度:
主要机构机械部分
螺栓、销、轴等是否符合相关要求标准,齐全可靠
主要受力钢结构件:
是否有严重的锈蚀磨损、塑性变形、裂纹、开焊等(新安装部分)
钢丝绳是否存在严重的断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准
力矩、重量等限制器加装防护罩封铅是否完好
吊钩保险是否可靠、心轴磨损是否超标、连接销轴磨损是否超标
变幅小车断绳、断轴防坠保险是否可靠
液压顶升机构套架导轮、顶升横梁爬爪等安全防护装置是否安全可靠
液压顶升机构油箱油位、油泵压力、油管油封、换向阀等是否正常可靠
方案审批执行
施工作业是否按照防碰撞、防外电、防坠物等方案严格落实执行
相关顶升安装方案是否编制和审批
顶升安装单位资质、顶升安装分包合同、顶升安装操作人员交底持证情况、操作人员交接班记录、定期检查记录等是否合格、真实、有效(查专项验收资料)
(章)日期
(章)日期
注:
此表定期检查内容全为保证项
定期检查项目
定期检查内容
检查单位意见
使用单位意见
主要机械结构部分
基础承载构件、标准、附墙、起重臂、平衡臂、塔帽、顶升套架、吊钩、回转支承等主要受力承载结构是否存在锈蚀磨损严重、变形、脱焊或锈蚀磨损量超标,达报废更换标准
护栏、护圈、爬梯、踢脚板、各种平台走台、驾驶室等安全防护设施是否存在与相关标准规范、设备使用说明书不符或存在锈蚀磨损严重、脱焊、构件缺失、不牢不稳等安全隐患
基础、塔身、前后臂、塔帽、撑拉杆(索)、附墙等结构件固定拼装用的螺栓、销、轴等连接件的安装制作、磨损锈蚀是否存在违反相关标准规范和使用说明书要求的安全隐患
塔身轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差是否符合相关标准规范要求
是否存在其他安全隐患
回转构机
上下支承、回转总承、电机、减速机、液力偶合器等各结构件的拼装连接固定是否稳固、安全可靠,符合相关标准规范
各齿轮、轴承等需润滑部位是否缺少润滑
齿轮是否存在断裂、缺失、磨损过大或间隙超标与相关标准规范、设计说明书要求不符
各电机、制动装置等需防护部位的防护措施是否到位、有效
回转减速机、液力偶合器等是否正常、油质是否合格
回转机构整体运行是否平稳、无异声、安全可靠
起升机构
卷扬机构、减速机构、联轴器、制动装置及传动构件(滑轮)等各部位的拼装连接固定是否稳固、安全可靠,防护相关标准规范、设计使用说明书要求
各齿轮、滑轮、轴承等是否存在断裂、缺失、磨损过大或间隙超标与相关标准规范、设计使用说明书要求不符
各传动部位需润滑的滑轮、导轮、轴承及钢丝绳是否缺少润滑
减速机、液压装置等传动机构是否漏油、油位是否正常、油质是否合格
起升机构整体运行是否平稳、无异声、安全可靠
变幅机构
卷扬机构、减速机构、联轴器、制动装置及传动机构(导轮、滑轮)等各部位的拼装连接固定是否稳固、安全可靠符合相关标准规范、设计使用说明书要求
各齿轮、滑轮、轴承等是否存在断裂、缺失、磨损过大或间隙超标与相关规范、设计使用说明书要求不符
电机、制动装置等需防护部位的防护措施是否到位、有效
减速机等传动机构是否漏油、油位是否正常、油质是否合格
变幅机构整体运行是否平稳、无异声、安全可靠
顶升机构
顶升电机、油箱、油泵、液力传动管路、套架导导轮、顶升横梁爬爪等部位的拼装连接固定是否稳固、安全可靠,符合相关标准规范、设计使用说明书要求
各齿轮、滑轮、轴承等是否存在断裂、缺失、磨损过大或间隙超标与相关标准规范,设计使用说明书要求不符
导轮、轴承、齿轮齿条等各传动部位是否缺少润滑
电机、操作台等需防护部位的防护措施是否到位、有效
液力传动机构是否漏油、油位是否正常、油质是否合格
顶升机构整体运行是否平稳、无异声、安全可靠
塔吊整体配电是否符合TN-S要求,各电气件参数设置是否合格
各部位的电线电缆以及电器开关、变阻器、配电柜等电气件安装、固定、防护是否到位可靠
各接线桩头、触点是否符合相关标准规范要求安全可靠
各操作手柄、开关、按钮是否灵敏可靠符合安全使用标准和设计使用说明书要求
各电气安装配置和安全保护装置是否存在损坏、缺失、弃用或未按照相关标准规范要求设置
电气各部位的电阻值、绝缘值等测量数据是否符合相应的要求
限位保险
回转、高度、变幅、行走等限位和力矩、重量等限制器是否符合要求灵敏可靠安全
小车前后缓冲装置、小车断轴防坠保险、小车断绳保险、吊钩保、各钢丝绳滑轮和卷筒防脱保险、各机构的转动刹车装置等是否符合相应的标准规范要求灵敏可靠安全
定期检查单位
检查发现存在主要问题:
使用单位整改情况:
监理单位监督意见:
说明:
塔式起重机首次定期检查应在使用后半个月开展,以后每个月一次定期开展。
合肥市建筑塔式起重机特种作业人员
变更登记表
工种
姓名
特种作业操作证号
身份证号
使用单位签字
监理单位签字
司机
指挥、司索
变更栏