碳酸钙Word格式.docx

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我司生产的碳酸钙除以上优点外还有一个突出的优点是它添加比例的变化不会影响橡胶的硫化体系。

3、改进硫化胶性能，起补强和半补强作用

我司生产的超细、微细碳酸钙填入橡胶，能获得比纯橡胶硫化物更高的扩张强度、耐磨性、撕裂强度。

碳酸钙粒子越细。

对橡胶扩张强度、撕裂强度、挠曲性的提高越明显。

我司生产的活性碳酸钙已被应用于天然橡胶、合成橡胶中，它能使橡胶的扩张强度得到很大的改进。

4、在橡胶加工中发挥一些特殊的作用

在硫化橡胶中，碳酸钙可以调节硬度，在加添100份的范围内，加入重质钙后的硬度不及加入沉淀轻质碳酸钙上升大；

沉淀碳酸钙（轻质）每增加10份硬度增加邵氏1度；

微细碳酸钙、活性碳酸钙每增加10份硬度增加邵氏2～3度。

在橡胶工业中往往通过改变碳酸钙填充量来调节硬度。

碳酸钙在造纸行业的应用

碳酸钙在造纸中主要作纸张的填料，为了保证纸张的一定强度、白度，同时降低成本，在纸张中添加大量碳酸钙。

造纸行业中大量使用碳酸钙是基于国际上造纸工业从酸性造纸工艺转向碱性或中性造成纸工艺，这样就可以大量使用价廉的碳酸钙代替以往的滑石和瓷土。

轻质碳酸钙作为造纸用填料，有几个优点超过高岭土和FGCC。

1、具有较高的不透光性和光泽度。

2、作为填料，增量能力高。

3、粒径均匀。

4、颜色保持力强。

对于造纸填料来讲，我司生产的碳酸钙具有较高的留着力，粒度的均一性高，白度高。

碳酸钙在涂料行业的应用

在涂料中碳酸钙可作为白色颜料，起一种骨架作用，碳酸钙在涂料工业中可作为体质颜料。

由于碳酸钙颜色是白色，在涂料中相对胶乳，溶剂价格都便宜，而且颗粒细，能在涂料中均匀分散，所以是大量使用的体质颜料。

由于环保意识的提高，在建筑方面涂料已大量用水性涂料，由于碳酸钙是白色又亲水，价格又便宜，所以获应用。

碳酸钙的填入可以增强底漆对基层表面的沉积性和渗透性。

在涂料中腻子是用来填平基面，是整体涂料的中间层，不论什么腻子都需要加大量填料，腻子中的填料主体是重质碳酸钙，再少量加一些锌钡白以增加粘性防止漆层松散，同时适当地加入沉淀碳酸钙以便干后打磨。

在厚漆中，碳酸钙可以使涂料增稠、加厚，起一种填充和补平作用。

所以在厚漆中通常添加重质碳酸钙和轻质碳酸钙，添加重质碳酸钙可达24.6%～78.5%。

在面漆中，即罩面漆中，半光和无光漆则要采用增加体质颜料来削减光泽的办法，碳酸钙就是理想的消光填料。

碳酸钙在多彩涂料中可作为其中一种添加剂发挥其作用，达到既降低材料成本，又能提高装饰效果的目的。

在多彩涂料中可用轻质碳酸钙，即沉淀碳酸钙，其吸油量为80%左右，粒度15微米左右，比重2.7左右，折光率为1.60左右。

也可用重质碳酸钙（方解石粉）即天然产大理石等研磨而成。

在金属防锈涂料中，碳酸钙是体质颜料，还有一点防锈作用，在金属防锈涂料中碳酸钙的适当用量为30%

碳酸钙在塑料行业的应用

碳酸钙在塑料制品中能起到一种骨架作用，对塑料制品尺寸的稳定性有很大作用，能提高制品的硬度，还可以提高制品的表面光泽和表面平整性。

在一般塑料制品中添加碳酸钙耐热性可以提高，由于碳酸钙白度在90%以上，还可以取代昂贵的白色颜料起到一定的增白作用。

轻质碳酸钙在十大行业中的应用及生产工艺流程

橡胶行业：

碳酸钙是橡胶工业中使用最早量最大大填充剂之一，碳酸钙大量填充在橡胶之中，可以增加制品的容积，从而节约昂贵的天然橡胶达到降低成本的目的，碳酸钙填入橡胶能获得比纯橡胶硫化物更高的抗张强度耐磨性，撕裂强度，并在天然橡胶和合成橡胶中有显著的补强作用，同时可以调整稠度。

塑料行业：

油漆行业：

碳酸钙在油漆行业中的用量较大，是不可缺少的骨架，在稠漆中用量为30%以上，酚醛磁漆4-7%里酚醛细花纹皱纹漆39%以上。

水性涂料行业：

在水性涂料行业的应用，用途更为广泛，能使涂料不沉降，易分散，光泽好等特性，在水性涂料用量为20-60%。

另外，碳酸钙在造纸工业起重要作用能保证纸的强度，白度，成本较低。

在电缆行业能起一定的绝缘作用

轻质碳酸钙生产工艺

一、是将石灰石等原料煅烧生成石灰（主要成分为氧化钙）和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳（主要成分为氢氧化钙），然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，最后经脱水、干燥和粉碎而制得。

二、是先用碳酸纳和氯化钙进行复分解反应生成碳酸钙沉淀，然后经脱水、干燥和粉碎而制得。

重质碳酸钙在十大行业用的应用及生产工艺流程

1、橡胶用重质碳酸钙粉：

400目,白度要求93%,碳酸钙含量96%。

碳酸钙是橡胶工业中使用量最大的填充剂之一，碳酸钙大量填充在橡胶中可增加其制品的容积，并节约昂贵的天然橡胶，从而大大降低成本，并能获得比纯橡胶硫化物更高的抗张强度、撕裂强度和耐磨性。

2、塑料母料、色母粒用重质碳酸钙粉：

400目—6000目，要求经高温加热后白度不变，即烧后白度要好，矿石结构为大结晶方解石，碳酸钙含量99%，白度95%。

碳酸钙在塑料制品中能起到一种骨架作用，对塑料制品尺寸的稳定性有很大作用，还能提高制品的硬度，并提高制品的表面光泽和表面平整性，由于碳酸钙白度在90以上,还可以取代昂贵的白色颜料。

根据产品要求的不同，塑料制品中，改性超细粉的添加量可高达30%—50%。

在一些PVC产品的添加量已高达70%。

若用5000目以上的超细粉添加到塑料制品里（如电视机壳），不仅可以改善制品外观尺寸、光洁度、颜色、手感等物理指标，还可改善制品的强度、弹性、悠韧性和抗老化能力。

3、油漆-乳胶漆用重质碳酸钙：

800目—1600目，白度要求95%，碳酸钙含量96%。

碳酸钙在油漆行业中的用量较大，例如在稠漆中用量为30%以上。

我国涂料、油漆年需求量约20—40万吨。

4、水性涂料用重质碳酸钙：

800目—1400目，白度要求95%，碳酸钙含量96%。

碳酸钙在水性涂料行业的用途更为广泛,能使涂料不沉降,易分散,光泽好等特性，在水性涂料中用量为30-60%甚至更大。

5、造纸用重质碳酸钙:

325目，白度要求95%，碳酸钙含量98%。

碳酸钙用在造纸工业中能保证纸张的强度和白度，且成本较低，每生产1吨纸需要重钙粉填充料0.15-0.25吨，造纸、造纸施胶普遍要添加15%—25%的超细粉，在高档铜板纸中，碳酸钙超细粉的添加量高达40%。

6、干粉砂浆用重质碳酸钙：

325目或400目，白度要求95%，碳酸钙含量98%。

碳酸钙用于建筑行业中的混凝土中，不仅可降低生产成本,还可增加产品的韧性和强度。

7、防火天花板用重质碳酸钙：

600目，白度要求95%，碳酸钙含量98.5%。

碳酸钙用在防火天花板生产过程中，可提高产品的白度和亮度，且防火性能也会增加。

8、人造大理石、人造石用重质碳酸钙：

200目—800目，白度要求92%—95%，碳酸钙含量98.5%，纯净无杂质。

重钙粉目前已广泛用在人造大理石、人造石等的生产。

9、地板砖用重质碳酸钙：

400目，白度要求95%，碳酸钙含量98.5%，纯净无杂质。

碳酸钙可以用在地板砖行业，用来增加产品的白度和拉力，改善产品的韧性，降低生产成本。

10、日化工业用重质碳酸钙：

400目—8000目，白度要求95%—97%，碳酸钙含量98%—99%，纯净无杂质。

目前我国洗涤剂（主要为洗衣粉）、牙膏、香皂和爽身粉等日化产品对重钙粉的年用量早已超过80万吨。

若使用8000目以上的超级细粉调合而成的化妆品，使你只能见到沉鱼落雁的容颜而难于觉察到化妆品的丝毫痕迹。

重质碳酸钙的生产工艺流程

干法生产工艺流程:

首先手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等,以除去脉石;

然后用破碎机对石灰石进行粗破碎,再用雷蒙（摆式）磨粉碎得到细石灰石粉,最后用分级机对磨粉进行分级,符合粒度要求的粉末作为产品包装入库,否则返回磨粉机再次磨粉。

湿法生产工艺流程:

先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎,经脱水、干燥后便制得超细重质碳酸钙。

纳米碳酸钙应用

纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙。

标准的名称即超细碳酸钙。

纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品。

用于汽车内部密封的PVC增塑溶胶。

可改善塑料母料的流变性，提高其成型性。

用作塑料填料具有增韧补强的作用，提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量，热变形温度和尺寸稳定性，同时还赋予塑料滞热性。

　　纳米碳酸钙用于油墨产品中体现出了优异的分散性和透明性和极好的光泽、及优异的油墨吸收性和高干燥性。

纳米碳酸钙在树脂型油墨中作油墨填料，具有稳定性好，光泽度高，不影响印刷油墨的干燥性能．适应性强等优点。

　　造纸业是纳米碳酸钙最具开发潜力的市场。

目前，纳米碳酸钙还主要用于特殊纸制品，如女性用卫生巾、婴儿用尿不湿等。

纳米活性碳酸钙作为造纸填料具有以下优点：

高蔽光性、高亮度、可提高纸制品的白度和蔽光性；

高膨胀性，能使造纸厂使用更多的填料而大幅度降低原料成本；

粒度细、均匀，制品更加均匀、平整；

吸油值高、能提高彩色纸的预料牢固性

　　纳米碳酸钙在涂料工业作为颜料填充剂，具有细腻、均匀、白度高、光学性能好等优点。

纳米级超细碳酸钙具有空间位阻效应．在制漆中，能使配方中密度较大的立德粉悬浮，起防沉降作用．制漆后，漆膜白度增加，光泽度高，而遮盖力却不降低，主要用于高档轿车漆。

　　橡胶工业纳米碳酸钙的主要应用市场之一。

添加钠米碳酸钙的橡胶，其硫化胶升长率、撕断性能、压缩变形和耐屈性能，都比添加一般碳酸钙的高。

加入用树脂酸处理的纳米碳酸钙后，有的豫胶制品撕裂强度提高4倍以上

　　纳米碳酸钙在饲料行业中可作为补钙剂，增加饲料含钙量；

在化妆品中使用，由于其纯度高、白度好、粒度细，可以替代钛白粉。

　　1、塑料

　　主要应用范围：

PVC型材，管材；

电线、电缆外皮胶粒；

PVC薄膜（压延膜）的生产，造鞋业制造（如PVC鞋底及装饰用贴片）等。

适合用于工程塑料改性、PP、PE、PA、PC等。

应用特性：

由于活性纳米碳酸钙表面亲油疏水，与树脂相容性好，能有效提高或调节制品的刚、韧性、光洁度以及弯曲强度；

改善加工性能，改善制品的流变性能、尺寸稳定性能、耐热稳定性具有填充及增强、增韧的作用，能取代部分价格昂贵的填充料及助济，减少树脂的用量，从而降低产品生产成本，提高市场竞争力。

2、橡胶

　　应用范围：

天然胶，丁腈，丁苯，混炼胶等，适用于轮胎、胶管、胶带以及油封、汽车配件等橡胶制品中。

　　应用特性：

经过表面改性处理后的纳米碳酸钙与橡胶有很好的相容性，具有补强、填充、调色、改善加工艺和制品的性能，可使橡胶易混炼、易分散，混炼后胶质柔软，橡胶表面光滑；

可使制品的延伸性、抗张强度、撕裂强度等有本质的提高；

可以降低含胶率或部分取代钛白粉、白碳黑等价格昂贵的白色填料，提高产品的市场竞争力。

　3、密封胶粘材料

硅酮、聚流、聚氨酯、环氧等密封结构胶。

应用于密封胶粘材料中，与胶料有很好的亲和性，可以加速胶的交联反应，大大改善体系的触变性，增强尺寸稳定性，提高胶的机械性能，且添加量大，达到填充急补强双重作用。

同时，它能使胶料表面光亮细腻。

　4、涂料

水性涂料和油性涂料。

大大改善体系的触变性，可显著提高涂料的附着力，耐洗刷性，耐沾污性，提高强度和表面光洁度，并具有很好的防沉降作作用。

部分取代钛白粉，降低成本。

　5、油墨

适用于平版胶印油墨、凹版印刷油墨等。

使用纳米碳酸钙所配置的油墨，身骨及粘性较好，故具有良好的印刷性能；

稳定性好；

干性快且没有相反作用；

由于颗粒小，故印品光滑，网点完整，可以提高油墨的光洁度，适用于高速印刷。

　6、造纸

卷烟纸、记录纸、簿页印刷纸、高白度铜版纸以及高档卫生巾、纸尿布等。

造纸中加入纳米碳酸钙可以提高纸张的松密度、表观细腻性、吸水性；

提高特种纸的强度、高速印刷性；

调节卷烟纸的燃烧速度。

详细说明：

　　1、在橡胶工业：

纳米级超细碳酸钙具有超细、超纯的特点，生产过程中有效控制了晶形和颗粒大小，而且进行了表面改性。

因此其在橡胶中具有空间立体结构、又有良好的分散性，可提高材料的补强作用。

如链状的纳米级超细碳酸钙，在橡胶混炼中，锁链状的链被打断，会形成大量高活性表面或高活性点，它们与橡胶长链形成键连结，不仅分散性好，而且大大增强了补强作用。

值得注意的是，它不但可以作为补强填充料单独使用，而且可根据生产需求与其他填充料配合使用，如：

炭黑、白炭黑、轻钙重钙、钛白粉、陶土等，达到补强、填充、调色、改善工艺和提高制品性能、降低含胶率 

　　2、涂料工业：

可作为颜料填充剂，具有细腻、均匀、白度高、光学性能好等优点，纳米级超细碳酸钙具有空间位阻效应，在制漆中，能使配方密度较大的立德粉悬浮，起防沉降作用。

制漆后，漆膜白度增加，光泽高，而遮盖力却不下降，这一特性使其在涂料工业被大量推广应用。

　　3、在塑料工业：

　　由于纳米级超细碳酸钙具有高光泽度、磨损率低、表面改性及疏油性，可填充聚氯乙烯、聚丙烯和酚醛塑料等聚合物中，现在又被广泛应用于聚氯乙烯电缆填料中。

　　4、在造纸工业：

　　可用于涂布加工纸的原料，特别是用于高级铜板纸。

由于它分散性能好，粘度低，能有效的提高纸的白度和不透明度，改进纸的平滑度、柔软度，改善油墨的吸收性能，提高保留率。

　　5、在油墨行业：

　　作为填料，可替代价格较高的胶质钙，并可提高油墨的光泽度和亮度。

　　6、在其他行业：

　　纳米级超细碳酸钙用于饲料行业，可作为补钙剂，增加饲料的含钙量，在化妆品中使用，可替代钛白粉。

　　HG-01型：

主要应用于PVC、PE、PP、PP-R、ABS、PA等树脂，以及橡胶行业、油漆和特种涂料

　　HG-01型是经过表面活性处理的纳米活性碳酸钙，作为功能性补强材料，广泛应用于PVC、PE、PP、PP-R、ABS、PA等树脂，以及橡胶行业、油漆和特种涂料等领域。

可替代钛白20%左右，降低生产成本，提高经济效益。

在塑料制品中有很好的增强增韧性能，具有相当的热稳定性和分散性，可显著提高材料的刚性、韧性、弯曲强度，使产品拥有良好的尺寸稳定性，改善体系流变性、降低收缩率，制品表明细密，光泽好，拉伸强度及抗划伤、抗冲击强度均有很大程度的提高。

该型号产品被广泛应用于塑料管材、型材，塑钢门窗、电缆、电缆护套、给水管、汽车保险杠及室内配件等及空调、冰箱、电视机、电脑、洗衣机等家用电器的产品塑料外壳面板。

　　HG-02：

主要应用于高档涂料油墨行业

　　HG-02型是经过表面活性处理的纳米活性碳酸钙，应用于高档油墨产品，其作为主体颜填料有良好的分散性、透明性、提高光泽和遮盖力。

具有优异的吸收性和高干性，使用于告诉印刷。

可调节油墨颜色、浓稠度等性能，调节墨性，降低成本。

　　HG-03型：

主要应用于合成橡胶行业。

（HG-03）型是经过表面活性处理的纳米活性碳酸钙，作为功能性材料应用于合成橡胶具有如下特点：

1．良好的加工性能，吃料速度快，混炼容易，硫化时间短。

　　2．有很好的补强性能，可代替白炭黑和炭黑，提高橡胶制品的多项力学性能，如：

抗张性、抗撕裂性、耐磨性、防腐性，显著提高橡胶制品的曲扰性、抗老化性，改善橡胶制品与金属界面结合性，提高附着力等。

　　3．使用简单，可于其它普通填料并用，视情况可等量替代炭黑或白炭黑30%左右，降低生产成本。

4．具有填充量大、增白效果好等特点

湿法超细改性重钙的性能优势

一、湿法、干法超细重钙的物理性能比较

由于生产工艺上存在的差别，湿法、干法超细重钙在物理性能上存在较明显的区别。

（1）粉体颗粒形态。

湿法超细重钙的粒形好，绝大多数表现为球形或近似球形（见图1），质量稳定。

而干法生产的重钙多为不定型，很不规则，且颗粒棱角清晰（见图2）。

（2）粉体颗粒细度。

湿法超细重钙一般90%颗粒的粒径可达2μm,即6000多目，而干法生产的重钙在最好的情况下只有6O％的粒子的粒度≤2μm。

即2000目左右。

（3）粉体粒径分布。

湿法超细重钙粒径分布窄，粒度均匀，一般集中在2μm以下，粒度分布曲线呈单峰形态；

而干法生产的超细重钙的粒度分布曲线为双峰形，粒度分布较宽，且多分布在1.0～10μm的范围。

（4）粉体的水份。

湿法超细重钙在生产过程中经过了干燥程序，水份一般控制在0.3%以下，但是干法生产的重钙水份无法控制，一般都在1%以上，因此改性过程中湿法超细重钙效果明显优于干法生产的，分散性、流动性好。

二、湿法超细活性重钙与活性轻钙的性能比较

（1）湿法超细改性重钙细度小，1250目到7000目均易分散，比表积大，而轻质碳酸钙（轻钙）的粒度一般只能达到1000目左右，且易团聚，难分散。

（2）湿法超细改性重钙吸油值很低，100g湿法超细改性重钙的DOP吸油值一般在15～30g。

而相同目数活性轻钙具有较高的吸油值，即使完全活化的轻钙，100g轻钙的DOP吸油值一般也在50g以上，高出湿法超细改性重钙吸油值的40％左右，干法生产的相同目数重钙的吸油值也高于湿法超细改性重钙。

因此，在塑料加工中，用了湿法超细改性重钙可明显减少载体树脂以及增塑剂、润滑剂等助剂的用量。

或者直接加大湿法超细改性重钙的用量，从而降低产品的成本。

（3）颗粒形态不同．湿法超细重钙为球形或近似球形，加工流动性能好，对机械磨耗小。

轻钙则为链状形态（见图3），因此，作为塑料、橡胶等填料．湿法超细重钙的加工流动性明显优于轻钙．即使湿法超细重钙以较大比例添加时塑料仍具有良好的加工性。

三湿法超细重钙复合改性工艺

湿法超细重质碳酸钙复合改性生产工艺线路,如图4

图4湿法超细改性重钙生产工艺流程图

湿法超细重钙复合改性生产工艺改性分为两步，第一步是在湿法超细研磨浆料时加入改性剂通过化学反应进行表面改性并干燥粉碎，生产出超细改性重钙；

第二步则在高速捏合机中加入超细改性重钙及1种以上高分子改性材料（添加的高分子改性材料根据用途不同而不同）进行复合改性，最终生产出经复合改性的超细改性重钙。

这种生产工艺具有以下优势

（1）湿法改性工艺有利于产品的分散及粒径还原．经干燥粉碎后．其细度仍接近超细研磨浆料的细度，且分散性好。

（2）湿法改性工艺有利于碳酸钙颗粒的均匀包覆．表面活化率可达98％以上，并可实现连续化生产。

（3）由于湿法改性具有包覆均匀、颗粒分散性好的优点，复合改性时不会产生颗粒团聚现象，为产品在塑料加工中的广泛应用创造了优良条件。

碳酸钙在粉末涂料中应用

1．前言

碳酸钙是无嗅无味的白色粉末，是用途最广泛的无机填料之一，分子式为CaCO3，相对分子量为100.09。

作为一种优质的填充剂和白色颜料，碳酸钙具有价格便宜、资源丰富、品位高等特点，广泛应用于涂料、塑料、橡胶等领域。

粉末涂料是一种不含溶剂、无挥发份的固体涂料，属于最有发展前景的涂料之一。

碳酸钙应用于粉末涂料中，以期达到高上粉率、高喷涂面积、无沙粒、无重金属等优良的性能。

2．碳酸钙的种类、性质及其在粉末涂料中的作用

2.1碳酸钙的分类

2.2碳酸钙的性质

碳酸钙，无毒、无刺激、无气味、呈白色，干燥不含结晶水，为柔软粉末，硬度为莫氏3号。

沉淀碳酸钙即是化学方法生产的碳酸钙，平均粒径在0-6um之间，白度为95%以上，此即通常粉末涂料所用的碳酸钙。

改变碳酸钙的生产工艺，可以制得成为立方体的、纺锤体的、球状的、针状的、链状的等各种微细、超细碳酸钙。

重质碳酸钙是以天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳为原料，用机械的方法将其磨碎，并达到一定的细度，由于该产品的性质不纯，故在粉末涂料应用中受到限制。

活性碳酸钙即是对碳酸钙粉末进行表面处理，形成表面改性层，从而改善碳酸钙粉末的表面性能。

根据表面处理活性剂的不同。

可分为两类：

一种是硬脂酸、硬脂酸钙、树脂酸、松香酸、聚丁二烯等处理的；

另一种是以酞酸酯偶联剂、磷酸酯偶联剂、硅烷偶联剂等处理的，从而由于粒径的不同、表面处理剂的不同，从而形成各种系列产品，此处不再举例。

2.3常见用于粉末涂料的碳酸钙一些重要参数 

高光钙

消光钙

普通钙

重质钙

平均粒径um

1.15

5.14

1.5

2.7

外观

白色粉末

灰白色粉末

比表面积-m2g-1

24

/

≥2.8

≤1.0

白度%

≥98

≥97

≥89

碳酸钙的质量分数%

≥96

≥90

2.4碳酸钙在粉末涂料中的作用

A：

在粉末涂料中起骨架作用，它们的填充可以增加涂膜厚度，提高涂层的耐磨性和耐久性。

B：

可以降低涂料的成本，一般碳酸钙的价格都比其它的无机填料价格低，在涂料中碳酸钙