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5.D地块总用地面积:

160284平方米,总建筑面积95998.4平方米(含保温层面积1050.5平方米)其中:

地上总建筑面积(含保温面积)55492.0平方米,保温层面积1050.0平方米,地下建筑面积40505.9平

方米,计容积率建筑面积:

54442.0平方米容积率:

0.340绿地率:

48%机动车停车位262辆。

6.本次设计D地块一期总用地面积:

76297.4平方米,总建筑面积:

46925.3平方米(含保温层水平面积497.1

平方米),其中:

地上建筑面积(含保温):

24646平方米地下建筑面积:

22279.3平方米,保温层水平

面积:

497.1平方米;

计容积率建筑面积:

24148.9平方米,本次设计总栋数:

84栋机动车停车位128

辆(每户按1:

1配备),其中含小区访客20辆。

7.设计使用年限:

50年;

抗震设防烈度7度:

8.主要节能措施:

屋顶保温材料:

挤塑聚苯板XPS,选用厚度:

50mm。

燃烧等级为B2级。

外墙保温材料:

外保温45mm无机保温砂浆,加内保温20mm无机保温砂浆的复合保温。

燃烧等级为A级。

架空楼板保温材料:

无机保温砂浆,选用厚度:

45mm。

构造做法:

水泥砂浆(20mm)+钢筋混凝土(120mm)

+无机保温砂浆(45mm)。

架空楼板传热系数1.28W/m.K。

非独立的封闭式汽车库与相邻功能房间的楼板保温材料:

20mm,构造做法:

泥砂浆(20mm)+钢筋混凝土(120mm)+无机保温砂浆(20mm)。

非独立的封闭式汽车库与相邻功能房间

的楼板传热系数1.73W/m.K。

外窗类型:

断热铝合金普通中空玻璃窗(5mm+12A+5mm),传热系数3.20W/m.K,自身遮阳系数0.84,可见光透射比0.40,户门采用保温防盗节能外门,传热系数2.47W/m.K,本工程所有外窗、阳台门气密性等级为4级(q1≤2.5m/mh),水密性等级3级(250≤△P<

350),抗风压性为3级,空气声隔声性为3级。

二、编制依据:

《民用建筑热工设计规范》GB50176-93

《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《建筑保温砂浆》GB/T20473-2006

《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001

《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004

《外墙外保温专用砂浆技术要求》DB31/T366-2006

《平屋面建筑构造

(一)》99J201-1、99(03)J201-1

《外墙外保温建筑构造

(一)》02J121-1

《外墙内保温建筑构造》03J122

《住宅建筑构造》03J930-1

《墙体节能建筑构造》06J123

《屋面节能建筑构造》06J204

《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》DG/TJ08-206-2002

《JCTA-950无机保温砂浆系统应用技术规程》DBJ/CT041-2007

《上海民用建筑外墙保温工程应用导则》沪建安质监(2007)第020号

三、JCTA-950无机保温砂浆系统简介

1.系统简介

 JCTA-950无机保温砂浆是一种用于建筑物内外墙的新型保温节能砂浆材料,以无机类的轻质保温颗粒作为

轻骨料,加由胶凝材料、石粉、抗裂添加剂及其他填充料等组成的干粉砂浆。

2.新型无机保温材料---玻化微珠

 玻化微珠为不规格球状结构,其外壳封闭,但又具有微孔结构,其表面呈玻璃化态。

具有轻质、绝热、防

火、耐高温、耐老化、吸水率低等显著特点。

3.优势和特点

①用玻化微珠无机材质作为主要的节能材料,其强度高、吸水率小,克服了传统的膨胀珍珠岩材料吸水性大、

易粉化、在料浆搅拌中体积收失率大、易造成产品后期保温性能降低和空鼓开裂等现象。

②玻化微珠作为无机类的保温材料,燃烧性能等级为A级不燃,弥补了聚苯有机材料的防火性能差、高温产

生有害气体和抗老化耐候性低、施工中反弹性大以及易受虫蚁噬蚀等缺陷。

③玻化微珠保温砂浆为单组分保温材料,质量稳定可靠,粘结性好,早强快干,施工周期短,施工质量易得

到保证,这些特点都大大降低了保温系统的成本,减少施工工序和劳动强度。

④无机保温砂浆抗裂性、防火性能和耐候性良好,应用中抵抗外界环境对保温层侵蚀破坏作用的能力强,因

此产品使用寿命长,可以适用于内外墙的保温节能工程。

四、JCTA-950无机保温砂浆系统施工流程

1.墙体基层处理→批专用界面剂→放线出灰饼、冲筋→抹第一遍保温砂浆→隔天抹后一遍保温砂浆→养护

(3~5d)→表面涂刷防渗剂→抹第一遍抹灰泥,压入网格布(安装锚栓)→批第二遍抹灰泥→饰面层(涂

料及面砖)

2.基层处理

(1)基层表面应按要求作水泥砂浆找平层,并符合相应的一般抹灰的质量验收标准。

(2)基层如有起壳、起砂和酥松的部分均应铲清,并修补好。

(3)基层表面应平整清洁,不得留有油污、浮尘等影响粘结的附着物。

(4)在局部墙面上批专用界面剂用保温砂浆做出灰饼、冲筋。

3.专用界面剂施工

(1)专用界面剂施工前墙面宜湿润。

(2)将专用界面剂按水粉比1:

4的比例加水用电动搅拌器拌均匀,用铁板在基层墙面上批一遍,混凝土墙

面所批界面剂应拉出锯齿槽,待其表面收浆(宜隔5~10分钟),即可进行保温砂浆抹灰施工。

4.保温砂浆施工

(1)保温砂浆应按水灰比1:

1.1~1.3(视气温而异)配比要求加水拌制,用砂浆搅拌机搅拌成浆体,搅拌时

间约3min,搅拌好的材料应在3~4h内用完。

(2)按一般抹灰施工操作规范进行保温砂浆抹灰,抹灰应分遍进行,每遍厚度应控制在20mm以内,前一遍

应压实且表面扫毛,分遍抹灰的间隔时间为24h,最后一遍抹灰后表面应搓刮平整。

(3)保温砂浆抹灰后应养护3~5d(具体视气温而定),方可进行后续施工。

5.涂刷防渗剂

保温砂浆经养护后,应在其表面涂刷防渗剂1~2遍,不得露底,第二遍应待第一遍表干后进行。

防渗剂施

工后隔1~2h,经验收合格后即可进行后续施工。

6.护面层

(1)保温层验收合格后,即可抹第一遍抹灰泥。

将搅匀的抹灰泥(按产品使用要求配制)沿工作面均匀的抹

在表面经防渗处理的保温砂浆上,第一遍抹灰泥厚度约为1.5~2mm。

(2)第一遍抹灰泥施工完成后,应随即将网格布压入湿的抹灰泥表面,压入深度以表面可见网纹为宜,网格

布铺贴应沿外墙工作面自上而下进行,用抹子由中间向上、下两边将其抹平,使其紧压在抹灰泥上,要

求压贴平整,不得有皱褶、空鼓、翘边现象。

(3)保温系统的网格布采用锚栓加强固定时,锚栓圆盘端面与网格布表面平齐,不得深入至保温砂浆面层内,

待第一遍抹灰泥表干或所需锚栓施工完毕验收合格后,即可进行第二遍抹灰泥施工。

(4)当基层墙体为加气混凝土砌块或砂加气砌块时,锚栓锚固深度不应小于50mm,除此之外,锚栓锚固深度

不应小于25mm。

(5)保温系统用于室外地面以上2.4m高度范围内的外墙面且为涂料饰面时,护面层应铺设两层标准型网布

进行加强,抹灰泥应分为三遍进行。

(6)护面层经养护3d以上(视气温而异),且经保温系统质量验收合格后方可进行后续饰面层施工。

7.成品保护

①对已铺设网格布及抹完抹灰泥的保温墙体,应防止重物撞击墙面,并不得随意开凿孔洞。

②施工中应对施工料具及施工半成品、成品做好保护,不得损坏。

8.施工注意事项

①保温工程施工期间以及完工后24h内,基层及环境空气温度不应低于5℃。

外保温系统在5级以上大风天

气、雨天和雪天不得施工,夏季应避免阳光暴晒。

②切实遵守建筑安装工作施工的各项安全技术规定,正确使用与维护施工现场的各项安全设施。

9.质量验收及有关节点的做法

本系统节能工程施工质量验收应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)、《建筑工作施

工质量验收统一标准》(GB50300-2001)及《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)和《外墙

外保温工程技术规程》(JGJ144-2004)的相关要求。

阳台节点图

五、监理监控要点:

1、施工准备阶段监控:

(1)承担建筑节能的施工企业应具备相应的资质,施工现场应建立相应的质量管理体系,施工质量控制和

检验制度,具有相应的施工技术标准。

(2)当设计变更影响设计建筑节能效果时,应经原设计文件审查机构重新审查并到建筑管理部门备案,取

得上海市建筑材料备案证明使用现场验证单。

(3)施工前建筑单位应组织设计单位到施工现场进行节能专项设计交底,须明确细部做法。

(4)施工前施工单位和检测机构应分别编制专项施工方案和检测方案报监理单位审批。

(5)监理对施工单位报审的材料质量证明文件应进行核查确认后,进行见证取样,首批进场材料复验合格

后方可施工。

(6)当墙体节能工程所用材料复验项目性能检验出现不符合设计要求和标准规定的情况时,若一个参数不

合格时,应扩大一倍数量抽样复验;

若多个参数不合格,则判断该材料为不合格。

(7)施工单位对从事节能施工作业人员应进行技术交底和必要的实际操作培训并有书面记录。

该节能分项

工程施工前,应做样板房或样板间,经设计、建设、监理、总承包方共同确认后方可施工,并有书面

确认证明。

(8)施工单位在编制节能施工专项方案时应明确:

节能分项各工序竣工质量控制标准;

样板间或样板件预制作计划;

分项工程和检验批分计划;

隐蔽工程验收计划;

材料进场检验复试计划;

节能保温浆料试块制作和现场实体检验计划(检测项目包括干密度、导热系数和抗压强度);

(9)无机保温浆料系统施工前基层墙体应平整,其施工质量验收合格,并清洗干净。

(10)门窗框或辅框以及内外墙上各种预埋件和连接件均应安装完毕。

2、保温浆料施工监控:

节能保温工程施工中,施工质量是保证工程质量十分重要环节,施工过程监控一定要严格监控。

①保温浆料施工现场配制做保温浆料必须严格按产品说明书配制;

②5℃以下的气温会使保温浆料强度增长缓慢,使抗裂砂浆中的聚合物成膜困难;

夏季烈日暴晒以及大风会

使抹灰层表面失水过快,可利于养护,并导致开裂;

雨天施工不仅影响粘结,甚至可能使粉刷墙面,造

成抹灰层酥松脱落,从而严重危害工程质量。

因此,外保温施工避免阳光暴晒以及在5级以上大风天气

和雨天不得施工等是强制性规定,必须严格执行,否则必须采取一定的遮阳、防风和防雨措施。

③保温层施工前,应对墙基层表面喷涂界面砂浆后,应采用1:

3水泥砂浆找平,厚度不小于1.2cm,再找

平层上再喷界面剂,然后按设计要求厚度在墙面上用XR保温浆料做出灰饼冲筋,用于控制保温层的厚度

与平整度。

④保温浆料在墙面上的抹灰应分层进行,且第一层抹灰前应提前15-30min对墙面进行湿润。

第一层抹灰采

用两次连续作业法,第一次厚度8-10mm,抹平压实后立即抹第二次,两次抹灰厚度之和20mm左右;

二层抹灰应在第一层抹灰24h后进行,施工温度偏低时间隔时间可延长,抹灰厚度15mm左右。

抹到设计

厚度后表面应槎括平整。

⑤外墙外保温分格缝施工宜在保温浆料抹灰时采用预埋分格条的方法进行。

也可在已干结的保温层表面弹

出分格缝的位置(宽度和深度应比设计要求大10mm和5mm),再用美工刀开槽,在缝内嵌入抗裂砂浆后

埋入分格条。

⑥保温系统抗裂砂浆面层的施工应在最后一层XR保温浆料干固后(一般为3-5d或用手按不动表面时)进

行,抗裂砂浆的施工也应分层进行,且应符合下列要求:

A.对表面已充分干燥的保温层,应在抹灰前15-30min对表面进行湿润;

B.对涂料饰面做法,第一层抗裂砂浆的厚度应为1.5-2.0mm,并在抹灰后随即压入耐碱型网布。

并用锚栓

进行固定,并及时通知检测站来现场按检验批进行拉拔试验,第二层抹灰应在第一层抗裂砂浆抹灰层稍

干时进行,并抹至要求的厚度。

对加强型做法(双层网布)墙面和门窗四角有加贴网布的部位,抗裂砂

浆应作三层抹灰。

C.对面砖饰面做法,第一层抗裂砂浆的厚度应为2-3mm,抹灰后立即压入加强型网布,并在抗裂砂浆干结

后按规定安装锚固件,再抹第二层抗裂砂浆,第二层抗裂砂浆的厚度宜控制在3mm左右。

对门窗洞口四

角有加贴网布的部位,抗裂砂浆也应作三层抹灰。

D.抗裂砂浆护面层表面凝结后宜喷水养护。

7、外墙外保温护面层表面层中耐碱型网布的施工应符合下列要求:

包括标准型网布和加强型网布,其上下、左右之间均应有搭接。

标准型网布的搭接宽度不应小于100mm,

加强型网布的搭接宽度不应小于50mm;

网布施工应抹平、找直,并保持阴阳角的方正和垂直度。

网布不得直接铺设在保温层表面,也不得外露,

两层网布之间不得干叠。

8、网布外侧锚固件的安装应按设计或规程要求的数量与间距用电锤或冲击钻钻孔,钻孔深度应大于有效锚

固深度10mm。

9、外保温系统与门窗框及其它交接部位的收口处,应按设计和规程要求做好密封与防水处理。

10、外保温系统采用涂料饰面时,应在护面层上用柔性耐水腻子批嵌扩平后刷涂料。

不得采用普通的刚性腻

子取代柔性耐水腻子。

11、用于粘贴面砖的防水层应平整、干燥,不得有妨碍粘贴的杂物。

面砖粘贴应在最后一层抗裂砂浆抹灰

7d后进行,且应采用满粘法,砖缝宽度不应小于6mm,填缝应在面砖粘贴强度达到设计要求(一般不小

于7d)后进行。

严禁采用普通水泥砂浆粘贴面砖或填缝,也不得在现场对面砖粘结剂和填缝剂任意掺加

水泥、砂、水和其它材料。

12、内外组合保温中外墙的内侧保温部分的施工,其应有工序的操作要求与外墙外保温基本相同;

护面层

中的耐碱型网布(瓷砖饰面时)也应有搭接。

墙面上吊挂重物的埋件必须固定在墙体基层中,并应在保

温层和抗裂砂浆护面层(可不用者除外)完全固化后安装。

13、当保温层厚度大于40mm且小于50mm时,应对保温层采取加强措施;

护面层中应内置一层加强型网

布,并用锚固件作网布与基层墙体的连接固定。

凡涂料墙面与面砖饰面,外墙外保温应对外墙阳角、阴

角以及门窗外侧洞口周围和四角采用增强措施。

14、外保温系统应结合立面设计在墙面上合理设置分格缝(包括涂料饰面和面砖饰面),水平分格缝的间距

不宜大于6m,垂直分格缝间距不宜大于12m。

15、外墙内外组合保温做法应以外保温为主,其内侧保温部分的基本构造可采取下列做法:

基层墙体内侧可不做水泥砂浆找平层。

保温层与基层墙体之间宜有界面层;

基层墙体为混凝土或灰砂砖、硅酸盐砖砌体以及加气混凝土制品时,

保温层与基层墙体之间应有界面层,按DGJ08-113-2009规范应做不小于1.2cm的水泥砂浆找平层。

保温层可采用I型或Ⅱ型保温浆料,保温层厚度不宜大于30mm.

16、外保温系统用于女儿墙保温,女儿墙应设置混凝土压顶或金属盖板,并应对女儿墙外侧做保温。

屋面

在天沟上做300mm的保温层。

17、对于首件样板墙板、隐蔽工程和关键节点施工以及材料现场取样、具体现场检测过程监理应旁站,并

留有影像资料。

18、保温工程施工的保温材料在施工过程中应采取防潮、防水、防火等防保护措施。

六、工程质量验收

1、内外组合型XR无机保温浆料墙体节能工程子分部工程主要验收内容是主体结构基层、保温系统、饰面

层等。

2、采用相同材料工艺和施工做法的墙面,每500~1000平方米面积划分为一个检验批,不足500平方米的

也为一个检验批。

3、检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,由施工单位与监理(建设)单位共

同商定,检验批划分为3000m2为一检验批。

4、本系统的节能保温工程应对下列相关内容进行隐蔽验收,并应有详细的文字和必要的图像资料:

保温层附着基层及其表面处理;

保温层的厚度;

耐碱型网布的铺设;

锚固件设置。

5、保温浆料系统各组成材料的品种性能应符合设计要求。

要核查质量证明文件。

6、保温浆料的干密度导热系数抗压强度和燃烧性能以及耐碱型网布的力学性能和耐碱性能应符合设计和规

程要求。

核查质量证明文件及进场复验报告。

7、墙体节能保温工程的构造做法应符合设计以及规程的要求,在施工现场进行隐蔽验收检查及外墙构造的

现场实体检验。

8、现场墙体保温层的厚度应符合设计,不得有负偏差。

用钢针插入,尺量检查和钻芯取样检查,每个检验

批抽查不得少于3处。

9、外墙外保温工程构造层之间应粘结牢固、无脱皮、空鼓和裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰,面砖粘结强

度符合设计要求,核查现场面砖粘结强度检验报告。

10、外墙保温层面层中的耐碱型网布均应铺设严实,不应有空鼓、褶皱、外露等现象,搭接长度应符合规

定要求。

锚固点数量和间距应符合设计和规程要求。

观查和查隐蔽阶段记录。

11、墙体上易受碰撞的阳角,门窗洞口等部位,应根据设计和规程采取加强措施。

12、墙体保温系统面层的允许偏差和检查方法:

项次

项目

允许偏差

(mm)

检查方法

1

表面平整度

4

用2m靠尺和塞尺检查

2

立面垂直度

有2m垂直检查尺检查

3

阴、阳角方正

有直角检查尺检查

分格缝(条)直线度

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

13、墙体保温系统分项工程主要验收工序:

基层处理、保温砂浆、抹面层、变形缝、分格缝、饰面工程、门窗洞口、女儿墙等。

海湾假日花园项目监理机构

2011.10

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