可程式控制器PLC规范Word格式.docx

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6

7.

無熔絲開關2P100AF-20AT10kA(含)以上/380V

8.

無熔絲開關3P50AF-20AT10kA(含)以上

9.

無熔絲開關2P50AF-20AT10kA(含)以上

10.

無熔絲開關1P50AF-15AT10kA(含)以上

11.

交流指針型廣角度電壓表(V)

12.

電壓切換開關3φ4W

13.

交流指針型廣角度電流錶

14.

電流切換開關3相3線

15.

比流器800/5A15VA(含)以上

16.

比流器30/5A15VA(含)以上

17.

比流器20/5A15VA(含)以上

18.

比流器5/5A15VA(含)以上

19.

電流錶8*8cm0-30A

20.

電流錶8*8cm0-20A

21.

電流錶8*8cm0-2.5A

22.

電磁開關3相380V15HP線圈220V,2a/2b輔助接點,獨立1a/1b過載接點

23.

電磁開關3相380V7.5HP線圈220V,2a/2b輔助接點,獨立1a/1b過載接點

24.

電磁開關3相380V4A線圈220V,2a/2b輔助接點,獨立1a/1b過載接點

25.

電磁開關3相380V1/2HP線圈220V,2a/2b輔助接點,獨立1a/1b過載接點

3

26.

電磁開關3相380V1/3HP線圈220V,2a/2b輔助接點,獨立1a/1b過載接點

27.

電磁開關3相380V0.4kW線圈220V,2a/2b輔助接點,獨立1a/1b過載接點

28.

變壓器模鑄式380/220-110/110V5KVA

29.

栓型保險絲20A含座

30.

栓型保險絲15A含座

31.

栓型保險絲2A含座

32.

LED指示燈220V(綠)

10

33.

LED指示燈220V(紅)

34.

LED指示燈220V(白)

35.

照光式按鈕開關220V(綠)

36.

照光式按鈕開關220V(紅)

37.

T5日光燈(14W*1)(含微動開關)

38.

鍍錫銅匯流排含座

39.

端子板、壓克力銘牌、配線另料及消秏品等

(二)MP2盤屋內落地型開關箱(箱頂開40W*15Dcm方型孔,交貨時先封閉)(項次1.2,另詳附件一、二及附件二P1~P8、P10)

MP2盤屋內落地型開關箱120W*220H*75Dcm以上3φ4WAC380/220V

無熔絲開關3P100AF-75AT15kA(含)以上/380V

5

無熔絲開關3P50AF-30AT15kA(含)以上

無熔絲開關3P50AF-15AT15kA(含)以上

無熔絲開關2P100AF-20AT10kA(含)以上

無熔絲開關1P50AF-30AT10kA(含)以上

4

電磁開關3相380V10HP線圈220V,2a/2b輔助接點,獨立1a/1b過載接點

電磁開關3相380V3HP線圈220V,2a/2b輔助接點,獨立1a/1b過載接點

電磁開關3相380V2HP線圈220V,2a/2b輔助接點,獨立1a/1b過載接點

電磁開關3相380V1HP線圈220V,2a/2b輔助接點,獨立1a/1b過載接點

電磁開關3φ220V10A線圈220V

栓型保險絲10A含座

按鈕開關(綠)

按鈕開關(紅)

照光式按鈕開關(綠)

9

照光式按鈕開關(紅)

箭頭開關二段式

(三)MP3盤屋內壁掛型開關箱(項次1.3,另詳附件一、二及附件二P1~P8、P10)

MP3盤屋內壁掛型開關箱50W*30H*25Dcm以上3φ4WAC380/220V

設置於552一樓動力間

無熔絲開關3P100AF-50AT15kA(含)以上/380V

(四)空調盤屋內落地型開關箱(箱頂開40W*15Dcm方型孔,交貨時先封閉)(項次1.4,另詳附件一、二及附件二P1~P8、P11)

空調盤屋內落地型開關箱100W*220H*75Dcm以上3φ4WAC380/220V

無熔絲開關3P225AF-150AT30kA(含)以上/380V

無熔絲開關3P100AF-100AT15kA(含)以上/380V

比流器150/5A15VA(含)以上

比流器100/5A15VA(含)以上

電流錶8*8cm0-100A

電磁開關3相380V5HP線圈220V,2a/2b輔助接點,獨立1a/1b過載接點

電磁接觸器3相380V2.5kW線圈220V,2a/2b輔助接點

8

變壓器模鑄式380V/220-110V2KVA

24

栓型保險絲6A含座

(五)MP4盤屋內壁掛型開關箱(項次1.5,另詳附件一、二及附件二P1~P8、P11)

MP4盤屋內壁掛型開關箱50W*30H*25Dcm以上3φ4WAC380/220V

設置於現場一樓動力間

無熔絲開關3P100AF-15AT10kA(含)以上/380V

(六)鍋爐盤屋內壁掛型開關箱(項次1.6,另詳附件一、二及附件二P1~P8、P12)

鍋爐盤屋內壁掛型開關箱100W*80H*30Dcm以上3φ4WAC380/220V

漏電斷路器380V3P100AF-100AT10kA(含)以上ELCB30mA0.1S

無熔絲開關3P100AF-20AT10kA(含)以上/380V

無熔絲開關2P100AF-15AT5kA(含)以上/380V

電壓錶8*8cm

電流錶8*8cm

比流器200/5A15VA(含)以上

電磁開關3相380V50kW線圈220V,2a/2b輔助接點,獨立1a/1b過載接點

變壓器模鑄式380V/220V500VA

箭頭開關三段式

警報確認蜂鳴器220V

(七)LP盤(項次1.7,另詳附件一、二及附件二P1~P8、P12),既設屋內埋入型開關箱,門板、內門、底板及開關拆舊更新

無熔絲開關2P100AF-50AT10kA(含)以上

無熔絲開關1P50AF-20AT10kA(含)以上

(八)J1接線箱(屋內壁掛露出型,不鏽鋼材質,附內層底板)(項次1.8,另詳附件一、二及附件二P1~P8)

J1接線箱:

寬100*高130*深20cm*1.6mmt以上

本質安全開關隔離器

控制繼電器CR22~CR27

需求說明:

1.J1接線箱內左、右兩側各裝80點以上之接線端子板、本質安全開關隔離器1只及繼電器CR22~CR27共6只。

箱底開40*10cm方型孔,並以W40*D10cm鋁(或不鏽鋼)製線槽接至室內線溝邊,線槽表面以ㄇ型蓋板覆蓋,蓋板需以不鏽鋼螺絲固定於線槽,方便蓋板拆卸。

2.本質安全開關隔離器(IntrinsicSafetySwitchIsolators)規範:

防爆等級:

ClassⅠ,GroupC,D;

ClassⅡ,GroupE,F,G;

Div.1或EExⅡB或dⅡBG4,額定電壓AC220V60Hz。

每只隔離器必須具備2個獨立轉換點,每個轉換點必須具備1a1b接點,接點容量AC220V2A或DC30V2A以上。

本隔離器需獲UL檢測合格。

附件:

1組極限開關。

二、開關(接線)箱製作規範:

(一)、屋內落地型開關箱製作規範:

1.箱體材質採2.3mmTH,門板採3.2mmTH鐵板,構架採L50*50*6mm等邊角鐵,底座採ㄇ100*50*5mm槽鐵。

2.箱體之製作採機械成型及開孔,經電焊組立而成,箱體加工完成後,整體經過鹽酸除鏽,再用加壓之清水洗滌箱體後,經中和槽及磷酸槽加被膜,再噴底漆一度行烘乾後,再噴兩層面漆,最後再經烤漆處理(塗裝顏色:

按CNS標準)。

3.開關箱須能防止其他外物及小動物等之侵入,且應能防止人員手直接碰觸及箱內導電部(箱門須附帶鎖之啟閉把手)。

4.開關箱須附通氣孔(大小以12.5mmφ圓棒不能插入為原則),且若以少量水滴直接或間接侵入盤內時,其內部主電路之絕緣物不可被雨水所滴及。

5.開關箱內各匯流排均以紅銅加工電鍍及分色裝配(所有銅排及接續導體之接續部,須在工廠內完成絕緣被覆),箱體銘牌(不銹鋼蝕字黑色字體)鎖於門板正面上方位置,其上註明分電箱名稱,如MP1盤,盤內需另附“內門”並配合盤內開關等之操作把手座開孔,以利操作。

6.各分路設標示板(紙板,上附透明壓克力蓋板),應標明分路編號及負載內容。

7.電磁開關控制線路若需與外盤連接,必須接線至外接用總端子板,各接點並需作好編號,總端子板裝於開關箱內板下方適當位置(J1盤內之本質安全開關隔離器,其接點均須接線至外接用總端子板)。

8.設計控制系統時,單位迴路相互間或與外部迴路設有連鎖(機關於訂約後工作天7天內提供控制電路圖)。

9.開關箱箱頂,門及箱之接合處,通氣口等,在下雨時,均不可導致妨害其運轉,另通氣口須附不鏽鋼防蟲網,以防止小動物等之侵入。

10.開關箱每一門內均須附裝T5日光燈(14W*1)1盞,並附微動開關1只。

門板打開時,須有固定裝置。

11.盤內控制線:

AC黃色線,DC藍色線。

12.開關箱外型,確實尺寸及盤面器具詳細安裝位置等,其設計圖(承認圖)須經機關審查同意後始得製作(審查時間約需工作天7天),審查不符,允許改正1次,請廠商自行控制履約時間,以免逾期受罰。

13.開關箱內設備須於工廠內組裝完成,並通知履約驗收單位會同驗收人至工廠作出廠前查驗(製程查核)。

(二)、屋內壁掛(埋入)型開關箱製作規範:

1.開關箱:

箱匣採2.0mmTH,門板採3.0mmTH鐵板(面板面積0.5m2以下,箱匣採1.6mmTH,門板採2.0mmTH),門板內部需附工程圖袋及複線圖。

若為屋外型,其材質採用不鏽鋼板,頂板必須有斜度,箱體必須有防止雨水入侵之凹槽。

2.箱體之製作同屋內落地型開關箱製作規範項次2。

3.開關箱須能防止其他外物及小動物等之侵入,且應能防止人員手直接碰觸及箱內導電部。

開關箱箱頂、門及箱之接合處,通氣口等,在下雨時,均不可導致妨害其運轉。

4.開關箱內需另附“內門”並配合盤內開關等之操作把手座開孔,以利操作。

箱體銘牌(不銹鋼蝕字黑色字體)鎖於門板正面上方位置,其上註明分電箱名稱,如鍋爐盤。

各分路標示板(紙板,上附透明壓克力蓋板),標明分路編號及負載內容,如1.電熱器。

門板下方應裝置中性滙流排檢視孔蓋板(大小配合實際需要)。

5.開關箱內各匯流排均以紅銅加工鍍錫外加PVC絶緣處理,並以紅藍白顏色區分相別。

中性滙流排須與箱體絶緣,並附與分岐相符之固定端子。

底板前須附接地端子板乙只。

6.開關箱內部零件均採壓模成型螺絲固定。

7.其餘同屋內落地型開關箱製作規範項次11~13。

(三)、接線箱製作規範:

1.箱匣採2.0mmTH,門板採3.0mmTH不鏽鋼板(面板面積0.5m2以下,箱匣採1.6mmTH,門板採2.0mmTH),門板內部需附工程圖袋。

底板須附接地端子乙只。

2.同屋內落地型開關箱製作規範項次2。

3.箱體須能防止其他外物及小動物等之侵入,且應能防止人員手直接碰觸及箱內導電部。

分電箱箱頂、門及箱之接合處,通氣口等,在下雨時,均不可導致妨害其運轉。

4.箱體銘牌(不銹鋼蝕字黑色字體)鎖於門板正面上方位置,其上註明分電箱名稱,如J1盤。

5.箱體內部零件均採壓模成型螺絲固定。

6.其餘同屋內落地型開關箱製作規範項次11~13。

三、操作控制盤(項次1.9,另詳附件一、二及附件二P1~P8、P13)

操作控制盤:

寬270*高190*底部深60cm以上

LED指示燈24V(綠)

17

LED指示燈24V(紅)

LED指示燈24V(黃)

選擇開關(附鑰匙)

12

緊急開關

15

黑色旋鈕開關(電位器)

ON-OFF時間延遲繼電器

ON時間延遲繼電器

控制繼電器

40

時鐘(圓形直徑30~40公分)

插座、保險絲(含座)、雙投開關

警報確認蜂鳴器24V

T5日光燈(28W*1)(含微動開關6只)

操作控制盤製作規範:

1.箱體鐵板厚度,面板採3.2~5.0mmt,其餘2.3~3.2mmt,購架採L50*50*6mmt等邊角鐵,底座採ㄈ100*50*5mmt槽鐵,箱體製作採機械成型及開孔,經電焊組立而成,箱體加工完成後,整體經過鹽酸除鏽,再用加壓之清水洗滌箱體後,經中和槽及磷酸槽加被膜,再噴底漆一度行烘乾後,再噴兩層面漆,最後經烤漆處理,顏色與現場既設設備相同。

2.控制盤開關處為一可翻式(可撓式)之鐵板,平時收納控制盤內部,必要時可翻出掩蓋操作盤面,翻出時有固定裝置固定鐵板。

3.控制盤背面由6塊組合且可拆下之蓋板覆蓋,其扣於控制盤之旋鈕為暗鈕式。

控制盤內部須附裝T5日光燈(28W*1)3盞,各門內均須附微動開關1只,任一門板打開時,3盞燈須同時亮,並有固定門板裝置。

4.銘牌:

壓克力材質,尺寸約60W*20H*2tmm,背面蝕刻中文字,上黑色漆,黏貼控制盤表面各控制開關或儀表下方適當距離處。

5.控制盤內板採2.3mmt以上鐵板製作,分左、右兩片,每片120W*50Hcm以上,內板中間銜接處以槽鐵固定,兩片內板末端以角鐵固定。

請承商自行評估,若無法裝置案內設備時,必須製做雙面內板。

6.控制盤內板下方適當距離處裝設總端子板,盤內各設備電路(含可程式控制器電路)必須接至此端子板後再與盤外設備電路連接。

7.控制盤內部及面板之各設備,其電源需經由開關、保險絲、插座或端子板供電,位置集中做好標示,不同電壓需裝不同型式插座,並依照電工法規相關規定施作。

8.盤內控制線:

9.A、B組磨細機及A、B組進料機黑色旋鈕開關(電位器)參考數值為5KΩ±

5%。

10.指示燈LED25mmφ。

按鈕開關25mmφ。

11.開關箱外型、確實尺寸及盤面器具詳細安裝位置等,其設計圖(承認圖)須經機關審查同意後始得製作(審查時間約需工作天7天),審查不符,允許改正1次,請承商自行控制履約時間,以免逾期受罰。

四、流程圖板含顯示燈(項次1.10,另詳附件二P1~P8、P13)

流程圖板含顯示燈(特殊型)

流程圖板製作規範:

(請參考現場既設流程圖板,裝置於控制盤之儀表區))

1.壓克力材質,約L150*W44cm*3mmt以上,背面蝕刻上漆,蝕刻寬約2mm,不同設備或管線需以不同顏色標示(顏色與現場既設相同)。

2.流程圖板上需配以「發光二極體(LED)」當指示燈,當設備正常運轉時該指示燈亮綠燈,設備異常時,該指示燈變為閃爍紅燈且響警鈴;

確認(Acknowledege)鈕按下後紅燈亮但不閃爍且警鈴停(此時若有其他設備異常發生,該設備之紅燈仍需閃爍且響鈴);

故障排除後,紅燈熄滅且設備若運轉中則指示燈須亮綠燈。

燈測試(L

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