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工程质量管理按由上到下顺序进行工程质量管理，建立完善的质量管理机构，贯彻执行ISO9001：

2000质量管理体系。

项目部各部门制定质量管理职责，在日常工程质量管理过程中施工管理人员严格按照自己的职责进行质量管理，真正的把工程质量管理落实到实处。

2、质量保证体系

工程质量保证具体体现在组织保证、制度保证、施工保证，关键是领导重视，责任落实。

质量保证体系见（图4-1质量保证体系框架图）。

为了保证工程质量，项目部成立以项目经理为组长、项目副经理、项目总工程师为副组长、相关部门负责人及测量工程师、试验工程师为组员的质量保证组织结构，质量保证组织结构图见（图表4-2质量保证组织结构图）。

组织结构名单如下：

组长：

周华

副组长：

杜小义郭红斌梅勇

成员：

王中海王良龙刘叶杰庞锋王宏明

杨俊吴红伟郭潼潼杭正安

图表4-2质量保证组织结构图

各作业班组

项目部制定详细的保证工程质量的各项制度，在施工过程中，各级管理人员严格遵守有关规章制度施工，使施工管理有章可循。

3、工程质量控制体系

施工过程质量控制程序见（图4-3施工过程质量控制程序图）。

施工过程质量控制的关键是做好隐蔽工程的质量验收，凡需隐蔽的工序完成后即将进入下道工序前，均应进行隐蔽工程验收。

项目经理部设质量管理工程师和专职质检人员，跟班检查验收。

每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任

图4-3施工过程质量控制程序图

实现单位工程质量方针、目标

何部分工程施工前对其基础进行检查，监理工程师认为已覆盖的工程有必要返工检查时，质检工程师和施工员积极配合并作好记录。

隐蔽工程验收程序见（图4-4附隐蔽工程验收程序图）。

隐蔽工程验收程序图

施作下道工序

4、工程质量管理职责

项目经理：

项目经理为质量第一负责人，主持全面工作，确保全面履行合同的要求，满足业主及社会的期望；

对所承建工程的施工进度、安全、质量、工期和成本、文明施工负责，代表企业对工程质量终身负责；

负责质量体系在本项目部的有效运行及在质量体系运行过程中的内外协调，并改善其运行环境保证资源投入，确保质量目标的实现；

针对质量体系运行中存在的不合格，采取纠正措施；

主持对分供方的评选及评价，审批分供方的评审结果。

项目副经理：

组织定期的质量体系审核工作，确保质量目标的实现；

主持定期的生产交班会，合理组织、协调施工力量，确保工程质量和工期；

主持定期的安全质量大检查，并对检查中发现的问题进行决策处理；

就安全、质量方面的问题同上级领导、业主、监理及地方主管部门接口协调；

经常深入施工现场了解工程质量情况，对发现的问题及时决策处理；

审批物资采购计划，并主持及时购买满足工程施工需要的物资、材料，定期审批机械设备配置计划，并主持及时配置机械设备，同时对大型设备的申购及时向上级领导反映。

项目总工程师：

全面负责本项目的施工技术工作，主持编制施工组织设计和质量计划，明确其技术保证和质量保证要求；

审批关键和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施，主持新工艺、新技术的研究及推广工作；

督促工程部做好以下工作：

对技术文件和技术资料的控制，检测设备的控制，检验和试验状态的标识，产品的防护和交付，不合格品的控制、纠正和预防措施的制定及实施，统计技术的应用及质量记录的控制工作，工程项目创优规划及措施的制订；

审批该项目工程的创优规划及创优措施；

负责最终检验和试验，组织工程竣工交付。

工程技术部：

组织编写施工组织设计和质量计划，负责过程控制，对重大技术难点工作、关键和特殊工序进行施工技术交底，负责施工方案的指导和审核，主持过程控制；

组织测量组对检测设备及本项目工程控制测量进行控制；

指导试验室对检验和试验状态进行控制；

组织工程防护、交付工作，对统计技术的应用负责；

组织提供采购产品的标准及主材料计划；

对质量记录的控制工作负责；

根据月施工计划编写作业班组旬日施工计划。

质安部：

严格按验收标准评定质量等级，提出工程质量分析报告；

组织对不合格品的评审及处置，协助总工程师组织工程竣工交付；

主持工程纠正措施、预防措施的制定，并对其实施效果进行跟踪验证；

组织分部、分项工程质量评定及隐蔽工程的检查验收；

参加定期的安全、质量大检查及QC小组活动，对存在的问题提出整改措施。

财务核算部：

负责项目部的年、季、月施工计划的编制，按质办理验工计价；

提出项目运行的资金计划。

物资设备部：

负责物资采购工作并组织物资进货检验和试验；

对产品标识和可追溯性监督检查；

负责控制顾客提供产品，主持对采购的不合格品的分析、处置工作；

负责采购物资的搬运、贮存；

负责组织落实机械设备的配置、使用、维修及管理；

组织对分供方进行评选评价，建立合格分供方档案。

计划合同部：

负责施工合同的管理和月计量工作；

组织各相关部门进行合同评审及分承包方的评价工作；

综合办公室：

负责制定各部门对受控文件和资料的管理办法并监督其实施，定期发布受控文件清单，确保相关场所得到受控文件的有效版本；

负责完善保证质量体系运行所需的组织结构，合理配置人力资源；

根据项目部需要定期制订教育培训计划，确保相关人员持证上岗；

建立并保持同顾客的有效联络渠道，主持组织服务工作。

作业队：

按施工组织设计及技术交底的要求组织工序规范化作业；

严格按有关规范准则进行施工，确保施工场地有适宜的工作环境；

严格执行三检制（工班自检、质检工程师专检、监理检验）及交接班制度，确保不合格产品不进入下道工序。

五、工程质量保证措施

1、组织保证措施；

设置工作独立的、拥有足够权利的质量保证部门，部门中配备足够数量且经过培训、有资格的质量保证人员，负责向上级管理部门及业主提交质量管理工作报告，提交与质量活动相关的各类管理人员资历清单；

对特殊工艺、特殊工种作业人员应有国家授权的有关机构颁发的特殊工艺、特殊工种作业人员操作证书。

2、制度保证措施

在本工程施工过程中，以企业的质量方针为指导思想，以结构长城杯评审为施工管理准则，本着为社会、业主、企业三方负责的态度，采用具有针对性的先进技术及工艺、设备，从组织机构、管理手段，实行全员、全方位、全过程的质量控制，保证质量目标的实现。

⑴质量教育制度

加强思想教育，提高全员质量意识，坚决贯彻执行以下的工程质量控制原则：

贯彻执行“每道工序必检”原则；

贯彻执行“谁施工，谁负责工程质量”的原则；

贯彻执行“项目经理是工程质量第一责任人”“施工操作人员是直接责任人”的原则。

组织对全员进行质量知识教育和培训考核，考试合格后方可上岗，并定期对施工人员进行质量再教育，强化全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”思想。

通过技术交底及质量控制措施，将施工过程中的技术措施和质量标准细化，推行质量管理岗位责任制、逐级负责制。

层层把关，层层负责，建立创优检查、分析评比制度，开展创优竞赛活动，做到月有检查分析，季有质量评比，年有总结奖惩。

⑵质量检查制度

项目部质量检查分为定期检查和不定期检查两种。

定期检查一个月至少两次，由项目部领导带队，技术部门和质检部门相关人员参加，检查内容主要为结构外观检查、结构实体检查、施工过程检查等，不定期检查主要为工程技术人员和质检人员在施工过程中的质量巡查。

⑶质量分析评比制度

项目部每次组织的质量定期检查结束后，立即召开相关人员参加的质量分析会，分析上一阶段工程施工中存在的质量问题及质量比较良好的方面，总结经验、汲取教训、发挥优势、及时改进。

以及研究分析下一步工程施工中可能出现的质量通病和质量难题，群策群力，共同攻关，将工程施工质量纳入施工计划安排之中。

实行样板引路的质量指导思想。

首先根据工程施工方法、特点及进度编制样板计划，在每道施工工序或分项工程开始时，根据样板计划的要求及样板的标准进行施工，因此，在进行施工工序验收时，同时进行样板验收。

样板验收要求业主、监理、项目总工、工程技术人员、质检人员及现场施工管理人员共同参加。

验收结束后，组织召开样板验收分析会，指出施工中存在的需要改进的问题及需要达到的标准，提出施工中较好的方面，以便保持和提高，并形成会议纪要，指导下次施工。

⑷质量奖惩制度

为确保工程施工质量，达到预期的质量目标，提高所有工程施工人员及管理人员的质量意识和责任感，项目部制定了质量奖惩制度，质量奖惩的依据主要为项目部的定期检查和技术人员、质检人员的巡视检查。

通过经济制裁的手段加强质量控制。

3、技术保证措施

加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化，认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、验收标准。

施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求，并及时进行技术交底，在施工期间，技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。

严格执行工程监理制度，实行作业队自检、项目经理部复检、合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽。

经理部、各作业队设专职质检工程师，班组设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行，质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规范及技术交底施工，使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚，杜绝不合格半成品或不合格成品。

制定实施性施工计划的同时，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不许开工，质量保证体系和措施不完善或没有落实的停工整顿，达到要求后再继续施工。

严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不进行下道工序施工，否则出现质量问题由下道工序的班组负责，对工艺流程的每一步工作认真进行检查，使施工规范化。

坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩，施工测量放线要反复校核，认真进行交接桩，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。

施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。

所有工程材料应事先检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，保证使用的材料全部符合工程质量的要求，每项材料到工地应有出厂检验单，同时在现场进行抽查，来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，消除外来因素对工程质量的影响。

做好质量记录，质量记录与质量活动同步进行，内容要客观、具体、完整、真实、有效，字迹清晰，具有可追溯性，各方签字齐全，由施工技术、质检、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存，确保本工程全过程记录齐全。

4、资料管理保证措施

设立专业资料员，及时收集、整理原始施工资料（含照片、录像带）分类归档，数据记录录真实可靠。

文件记录和整理工作由工程项目（单位工程）负责人填写整理，工程结束时装订成册。

质检工程师将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，施工资料编撰做到与工程施工同步，工程竣工时按甲方的要求提供相应工程记录与竣工文件的电子文件，作为工程移交不可缺少的组成部分。

同时保留一份完整的文件记录，按规定进行内部存档。

5、主要工序质量保证措施

⑴混凝土质量保证措施

水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥运至工地后，除应有出厂合格证外，试验室必须进行材料复检。

混凝土的制作严格按照配合比，采用自动计量系统，在混凝土拌合厂内生产，确保混凝土搅拌时间。

每批商品混凝土必须有质量证明及配合比说明，按规范及业主要求进行混凝土取样试验。

混凝土的运输途中及洞内倒运过程中，严禁漏浆，防止离析，混凝土的浇注要连续进行，不得中断，浇筑过程中要随浇随振捣，要均匀，不能漏振，混凝土的养护要求在终凝后进行。

实行强制性“混凝土浇筑令”，各工区作好混凝土施工准备及隐蔽工程检查后，填报“混凝土浇筑申请单”，总工程师派专人检查复核后签发“混凝土浇筑令”，无总工程师签发浇筑令，任何人不得进行混凝土施工。

⑵防水工程质量保证措施

因地制宜，科学管理，精心施工，确保质量；

结构自防水体系必须采取综合措施，保证混凝土的防裂抗裂，防腐抗渗达到预期效果；

暗挖结构开挖前注浆截水，初支背后回填注浆密实喷混凝土防水，并在二衬背后回填注浆填充可能存在的混凝土结构中的进水通道及混凝土裂缝，以达到防水、治水的效果，在注浆时，严格按照操作规程，控制好注浆压力。

加强对防水工程品的保护。

⑶钢筋工程质量保证措施

钢筋按不同种类、型号、直径分别贮存，在运输、弯制、安装及至浇筑混凝土前保持钢筋光洁，不含鳞锈及其它杂质和污染，且避免剧震或高处抛下等冲击荷载。

钢筋的绑扎和安装的位置、间距、保护层等符合图纸及规范的要求，钢筋的交叉点用直径l.6mm的软铁丝扎牢，铁丝的末端扭曲埋置于混凝土内。

安装完成后的钢筋要有足够的刚性和稳定性，以免在浇筑混凝土时变形或移位。

为确保钢筋的位置和混凝土保护层的厚度，施工时用预制的同标号且预埋有软铁丝的砂浆垫块绑扎在钢筋上，垫块应互相错开，分散布置或采用专用保护垫块进行支垫。

直径25mm及以下钢筋接头方法采用绑扎搭接，最小搭接长度不分受拉区和受压区，一律以受拉区搭接长为准；

直径25mm以上钢筋接头采用手工电弧双面焊搭接，搭接长度为5d，采用单面焊时，搭接长度为10d。

或采用锥螺纹机械连接。

钢筋安装完成后，先自检，合格后，最少提前24小时通知项目总工检查、检查合格后报批监理工程师检查验收，经监理工程师签认批准后方可浇筑混凝土。

钢材检测试验：

钢筋供货商要提供质量保证书或试验报告单；

钢筋进场要分批抽样作抗拉、冷弯、接头弯折等物理力学试验，按《GB228-76金属拉力试验执行》，使用中若发生脆断、焊接不良或机械性能不良等异常情况，应补充做化学成份分析试验；

钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减少；

钢筋焊接使用的焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求及有关规范定；

焊接成型时，焊接处不得有水锈、油渍。

焊接后焊接处无缺口、裂纹和较大的金属瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声，钢筋端部弯曲、弯折预以调直和切除。

电渣压力焊焊接质量要求：

柱主筋若采用电渣压力焊（立焊）时，应采取措施扶直钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。

渣池电压，焊接电流，焊接通电时间应根据不同的直径确定；

在焊接生产中，如发现裂纹、未熔化、烧伤等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及时消除；

焊接接头还应符合：

焊包均匀；

上下错位≤2mm及0.l倍钢筋直径：

钢筋平直偏差≤4度相边接头之间或与楼面间距≥500，且还应满足≥35d；

钢筋接驳器连接质量要求：

直螺纹套筒由工厂进行精加工，施工现场加工钢筋端头，钢筋端头螺纹成型采用滚丝机滚丝工艺，要确保丝扣100%完整无损。

钢筋切断采用无齿锯切割，钢筋端部压圆，采用高压油泵带动千斤顶完成；

为充分发挥钢筋母材的强度，连接套筒的设计强度大于等于钢筋抗拉强度标准值的1.1倍；

对带弯头的钢筋、钢筋笼、插筋等不能转动的场合，可以利用钢筋一端加长螺纹的方法，将连接套筒先全部折入一端钢筋上，待另一端钢筋端头靠拢后，将连接套反拧实现对接，必要时可增加锁定螺母，还可以采用套筒内部丝扣分两段分别为正反丝，连接时将两端钢筋同时靠拢套筒后拧套筒，而不需钢筋转动实现对接；

对检验合格的丝口应加以保护，钢筋一端丝头应戴上保护帽，在钢筋丝头加工中，对钢筋端头弯曲，易形成不完整丝头的应将弯曲部分切除；

直螺纹接头要严格执行《钢筋机械连接通用技术规范》JGJ107-96的标准进行检验。

⑷模板工程质量保证措施

在制作模板及支架前，技术人员要进行模板的设计，设计内容包括强度、刚度和稳定性的检算及材料、制作、安装和拆除的各项细节，及混凝土浇筑的次序、速度、施工荷载的限制等，并报监理工程师批准。

模板制作必须表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，且保证混凝土固结后结构物的相对位置、形状、尺寸和表面修饰符合设计及规范要求，制作误差严格控制在允许范围内。

模板安装过程中，必须保持足够的临时固定设施，防止模板变形走样，安装误差严格控制在允许范围内。

模板的表面必须涂上认可的脱模剂，防止混凝土粘附，操作时严格按制造商的指示，避免污染钢筋，且在同一构筑物上只可使用一种脱模剂。

模板安装完成后，先自检，合格后，最少提前24小时通知项目总工检查，检查合格后报监理工程师检查验收，经批准后方可浇注混凝土；

浇筑混凝土前，必须彻底清洁己安装好的所有模板；

模板及支架上，严禁堆放超过设计荷载的材料及设施。

模板的拆除期限，要遵守设计及规范要求，对不承重的模板，在混凝土强度达到2.5Mpa以上时，方可拆除，对承重模板，在混凝土强度达到规定的强度后，方可拆除。

拆下的模板、支架及配件应及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管。

项目经理部成立质量管理领导小组。

项目总工程师任领导小组组长，成员由各方面人员组成，包括质检、技术、施工、物资、机械等部门，质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现存在问题，研究改进措施，以推动和改进项目经理部所属的质量管理工作。

拆模顺序一般应后支的先拆，先支的后拆；

先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

重大、复杂的拆除应有拆模方案。

不承重的侧模应在保证混凝土及棱角不受损时方可拆除。

⑸围护桩质量保证措施

钻孔桩施工中坚决贯彻以预防为主的原则，加强对成孔、清底，水下混凝土的灌注等各环节的质量控制，把事故消灭在萌芽状态中。

钻孔时及时补充泥浆，保证水位差，防止坍孔。

准确放线，加强钻机的稳固，随时检查桩架的垂直度和各部件的松动情况，以防斜孔、梅花孔的发生。

重视清孔，施工时孔底沉渣沉积量不得超过设计规定，根据具体情况，采用抽浆法或换浆法清孔，增加成桩后桩身的摩擦力。

为保证泥浆质量防止坍孔，采用制备泥浆法。

施工中对泥浆性能要特别引起重视，泥浆质量下降时要及时采取措施，保证孔内泥浆与地下水位差。

水位差越大孔壁越稳定。

泥浆制备根据实际情况按规定加入添加剂，以提高泥浆性能，泥浆配合比原料及各项参数（比重、粘度、切力、含砂量、PH值等），防止泥浆分层，保证其造壁性能，使泥浆充分发挥其润滑钻头、防坍孔和排碴作用。

钻孔灌注桩成孔后要及时进行混凝土的灌注。

施工采用刚性导管进行灌注，孔径为25～35厘米。

导管使用前进行水密、承压和接头抗拉等试验,进行水密试验的水压不小于孔内水深的1.5倍。

对旋喷桩要保证固结体的整体性和均匀性；

固结体的有效直径、垂直度、强度等。

施工期间对隐蔽工程的质量保证措施

⑹施工期间对隐蔽工程的质量保证措施

保证隐蔽工程的关键在于确保材料质量；

在于严格按照操作规程和作业指导书进行施工；

在于健全并切实执行各项工程质量检查和验收制度；

在于施工作业层严格的质量意识和精品意识；

在于加强质量管理和监控力度。

确保材料质量的措施：

隐蔽工程所有进场材料，必须有产品出厂合格证和出厂检验报告单等质量证明文件。

严格实行材料产品进场检验制度，未经检验和检验为不合格的材料严禁使用。

材料检验实行有见证取样与送检制度，即在业主代表或监理工程师见证下进行材料的取样与送检。

加强材料产品的采购、检验、存放和使用的管理，实行“谁采购谁负责”，“谁使用不合格产品谁负责”的制度，保证材料使用的可追溯性。

操作规程和作业指导书等技术措施：

操作规程和作业指导书的编制采取的原则是：

详尽细致、脉络分明、重点明确，突出关键。

在有关隐蔽工程的施工部分，除对于施工程序有详尽的叙述之外，还要对重点的操作进行逐项逐步的交代，务必使施工操作人员明确隐蔽工程的质量控制点。

在施工前对于作业指导书进行层层把关和重点审定，确保作业指导书和操作规程的质量。

制度化检查验收：

强化企业自控能力，配备专（兼）职检查人员，建立可靠完整的自检系统，实行严格的工序交接制度，积极开展自检、互检活动。

严格执行国家质量检查和验收标准，对检查中发现的问题，坚决执行“三不放过”原则，及时认真纠正。

做好隐蔽工程的检查记录，认真进行隐蔽工程的质量评定，如实填写质量评定表，以保证竣工文件的资料齐全，资料可靠。

凡技术规范要求需经监理工程师检查验收的项目，提前组织自检，填写检查记录，申请检验报告，不经监理验收签证合格，决不进行隐蔽作业。

六、工程安全保证体系

1、安全管理体系

成立以项目经理为领导的管理体系，各级领导、职能部门、管理人员、技术人员均认真遵守有关安全生产的法律、法规、规范、规章和规范性文件的要求和规定，认真执行上级指示、决议，认真落实安全生产责任制，逐级负责，严防死守，确保万无一失。

做到领导认识到位、管理到位、责任到位。

对其责任范围内的安全生产工作负责。

2、安全管理组织机构

成立以项目经理为组长的管理机构（见图表6-1）。

各级领导、职

图6-1安全管理组织机构图

班组安全员

能部门、管理人员、技术人员均认真遵守有关安全生产的法律、法规、规范、规章和规范性文件的要求和规定，认真执行上级指示、决议，认真落实安全生产责任制，逐级负责，严防死守，确保万无一失。

3、安全生产保证体系

安全生产保证体系见图表6-2、图表6-3、图表6-4、图表6-5和图表6-6。

4、安全管理职责

⑴项目经理安全职责：

对本项目的安全文明施工、劳动保护等工作进行全面负责，认真贯彻执行上级颁发和公司制订的劳动保护法令、规章、制度、办法、细则、批示与安全补充规定、公约；

身教地直接对职工进行安全生产的思想和劳动纪律教育，认真执行隧道施工生产交接班制度，并督促有关部门和技术人员每周一次对职工进行安全技术操作教育（上安全技术课）；

定期月检，旬检或不定期组织有关人员参加安全大检查，发现问题应及时解决，本身无力解决的问题，应报请上级给予解决，在隧道和地下工作中，一旦发生坍塌等重大事故，在抢险、抢救中，必须有既积极又稳妥的安全措施，以免造成更大的伤亡事故；

督促、指导有关人员按规定及时提出施工防护和防寒用品的申请计划；

按月、周工序组织编制本项目部的安全生产技术措施，特别注意瓦斯隧道施工安全问题，主持安全生产碰头会议，要