110KV光伏电站调试方案Word文档下载推荐.docx
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一、概述
1.1编制依据
本方案为河南宜阳赵堡20MWp光伏工程电气设备调试方案，主要任务是在电气设备安装工作结束后，按照国家有关规范、规程和制造厂的规定，规范调试操作、保证试验结果的准确性，调及检验安装质量及设备质量是否符合要求，并得出是否适宜投入运行的结论，为设备运行、监督、检修提供依据。
为保证电气设备试验工作的顺利进行，确保按时按质的完成调试工作，特制定本方案。
1.2施工执行标准
本方案执行国家标准：
国家电力公司颁发的《输变电工程达标投产考核评定标准（2006年版）》公司ISO9002质量程序文件、
《电力建设安全工作规程（变电所部分）》、
《电力建设安全管理制度》、
《职业健康安全管理体系规范（GB/T2800-2001）》以及其它规定、规范。
现场实地调查了解的信息资料和我公司历年变电站工程施工的实践经验及施工方法、工程总结。
主要规范及标准:
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
《110～500KV送变电工程质量检验及评定标准（第2部分变电电气安装工程）》Q/CSG10017.2-2007
《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009.3-1997
《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》DL408—91
《电业安全工作规程（高压试验室部分）》DL560-95
1.3工程概况
本工程主要有主变（SZ11-M-31500/110）一台，站用变一台，110kV系统采用GISFS6组合高压开关设备，35kV系统采用金属铠装移开式柜单列布置，保护和监控系统采用微机保护，其装置集中组屏于继电保护屏室，出线线路为110kV一回T接架空线路。
35kV进线为封闭式共箱母线进线。
控制系统按综合自动化变电站站设计。
站内二次设备有微机综合自动化系统、交直流电源系统以及电能计量系统等组成。
测控装置可完成遥测、遥信、遥控（包括断路器和中性点地刀）遥调及检同期功能。
主要调试工程量：
站用变1台主变压器1台主变中性点设备1套接地变一套及110kVGIS设备1个间隔35KV柜6个间隔无功补偿SVG装置一套：
35kV高压设备：
35kV高压开关柜（带断路器手车）5面,35kVPT高压柜1面35kV线路及变压器测控保护装置4套
35kVSVG无功补偿1套，接地补偿成套装置1套
电气二次部分后台主控室监控系统
设备通讯及远动、后台、GPS通讯110kV主变压器保护110kV线路保护
关口电能屏和场内电能表屏35kV线路保护公用测控及电气传动
UPS系统
直流系统（1充1馈）2套，交流屏1进线1馈线
二、准备工作
2.1施工机具及仪器准备
2.2施工人员配置
我公司投入本工程的技术、质量、安全管理人员都具有多年变电站工程施工经验，所有施工人员在进入现场前均针对本工程特点进行岗前培训，并经考试合格，持证上岗。
2.3施工场地准备（在正式开工前需完成）
1）选择工程项目部、试验设备仓库、施工人员临时宿舍场所；
2）施工运输道路平整。
2.4施工技术资料准备
1）在施工前首先由项目经理部组织人员对站内、站外环境情况进行详细调查，核对新、旧图纸保护功能是否有改动、图纸是否符合现场实际，并在征得设计部门的同意下对施工图进行修改，使之符合现场实际需要，把施工图作为本工程施工的指导性文件。
2）参加建设单位组织的施工图会审和交底。
3）根据现场的调查资料、施工图会审纪要、设计资料及规范等，编制工程分部作业指导书，并在分部或分项工程开工前进行详细的技术交底。
4）技术交底及措施
①.常规施工，在每道工序施工前，由项目主任工程师负责主持，由本工程技术部部长负责，质检部、安监部参加，对施工人员进行详细的技术交底工作，同时进行安全和质量交底。
②.特殊施工由项目主任工程师讲解特殊施工的技术要点及要求，对施工人员进行系统地培训。
2.5临时电的准备
从临时电源取电，给低压柜提供380临时电源，经站内低压柜给站内交、直流设备系统提供电源，同时经站内检修电源箱上电，满足施工用电及工程调试用电。
三、施工步骤
3.1工期及工程施工进度计划安排
工期按《河南宜阳赵堡20MWp光伏工程调试计划安排表》进行
设备高压试验及继电保护调试工作计划严格按《调试计划安排表》进行组织，如遇施工进度有变或者工程量变更等其它方面的原因，工作计划将相应作出调整。
3.2调试施工及要求
调试过程中，应掌握和熟悉图纸设计的意图与要求，分析图纸设计是否合理，不明之处应及时向设计院、监理反应情况，征得书面开工型式方可执行，受电设备整定值（过流、低电压、温度、时间等）以供电局书面为依据，绝不允许随意更改，实际整定值误差应符合国家规范相符，相差甚大，要及时分析原因，二次回路调试应按设计原理图及定值进行直流与交流导通，每项试验不得遗漏，并做好记录。
3.2.1保护、测控调试
（1）准备工作
设计图及厂家质料是否齐全；
对使用的仪表、仪器进行检查（包括功能及使用日期）；
工地是否具备进场条件。
（2）资料收集
收集设计继保二次原理图；
收集厂家随设备的各种二次图纸、出厂调试记录、调试大纲。
（3）熟悉图纸
熟悉设计图纸，了解设计意图，对整套保护需要整体理解；
熟悉厂家资料，对设备功能、原理有所了解，熟悉调试大纲。
寻找设计图及厂家资料是否存在缺陷。
（4）做好标识
根据设计图、厂家原理图熟悉设备名元件名称（空气开关、压板、继电器等）；
根据设备各种元件的规格、大小尺寸印好各种标签；
在保护装置上做好标识。
（5）装置检查
检查各保护屏、控制屏、开关等设备是否齐备，外观有无损坏；
检查设备内二次电缆安装是否规范，标号是否齐备，连接是否紧固；
保护屏内插件拔出检查有无损坏，内部连线、元件是否连接牢固。
（6）绝缘检查
保护屏绝缘检查：
解开外部连接电缆后，保护屏内的电流、电压、直流控制、信号回路、回路对地及各回路之间用1000V摇表测量绝缘电阻均应大于10MΩ；
有关回路的绝缘检查：
保护屏电流，电压及直流回路（保护、操作、信号）连接在一起；
解开接地点用1000V摇表测量回路对地的绝缘电阻应大于1.0MΩ；
交流耐压试验：
对各回路用交流1000V进行一分钟工频耐压试验，若回路对地绝缘电阻大于10MΩ，可用2500V摇表测量绝缘电阻代替；
注意保护屏在测量绝缘时要根据调试大纲把有关插件拔出，要将CPU插件拔出。
（7）直流电源送出应防止直流接地，防止直流短路；
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