EN503064薄壁型铁道机车车辆阻燃电缆第四篇资料文档格式.docx
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制造商名号；
EN标准；
表号、电缆等级（P或E）、额定电压；
线芯数及导体尺寸；
危险等级（见3.2.2）、额定温度。
如：
XYZEN50306-41P300V4×
2.5CC90。
标记应符合EN50306-1第5节的要求。
3.3额定电压：
对地电压为300V。
3.4结构
3.4.1线芯：
绝缘的单根线芯应符合EN50306-2的要求。
3.4.2线芯绞合：
线芯应予以绞合，线芯绞合节距不应大于电缆中绞合线芯的直径的20倍。
3.4.3护套：
护套应采用S2型混和料或EM101至EM104型混和料，EM101至EM104型混和料及其要求在EN50264-1中列出。
护套应光滑、均匀。
E级的护套电缆应圆整。
护套厚度应符合下表1中该等级的规定。
除非另有规定，护套颜色应为黑色。
表1—多芯电缆的结构要求—设护套
线芯数及
标称截面
E级电缆
P级电缆
护套
最小厚度
外径
min
max
mm2
mm
4×
0.5
1.0
5.5
6.5
0.42
4.1
5.1
7×
6.3
7.3
4.9
5.9
13×
8.3
9.3
0.56
19×
9.0
10.2
8.1
9.1
37×
12.3
13.5
10.8
12.0
0.75
6.0
7.0
4.6
5.6
6.9
7.9
10.3
8.2
9.2
表1—多芯电缆的结构要求—设护套（续）
10.0
11.2
13.2
14.4
12.2
13.4
48×
14.8
16.4
13.9
15.5
9.7
10.9
8.7
9.9
10.7
11.9
9.8
11.0
15.6
14.5
1.5
7.4
8.4
8.6
7.7
11.7
12.9
13.0
14.2
17.2
18.8
16.2
17.8
2×
2.5
6.7
3×
8.8
8.9
4.试验
4.1与试验有关的定义：
型式试验、取样试验、例行试验的定义在ENEN50306-1第3节给出。
注1：
取样试验（S）或例行试验（R）可作为认证方案的一部分。
注2：
型式试验认证时可按附录A选取电缆。
4.2电缆的电压试验：
试验应按EN50305第6.2.1节进行。
按以下条件，施加ac电压或dc电压：
试样长度：
20m；
电压：
2kV、（dc）：
4.8V；
施加电压时间：
5min；
试验时温度：
20±
5℃。
绝缘应无击穿。
4.3长期老化试验-加热老化
注：
本试验仅适用于额定温度为105℃的S2型护套电缆。
试验应按EN50305第7.3节进行采用外推法，设温度为125℃，试验周期应不少于20000hr。
4.4护套的热变形试验
试验应按EN60811-2-1第9节进行，并采用以下条件：
温度：
200±
3℃；
加负荷时间：
15min；
机械应力：
20N/cm2。
加负荷时的最大延伸率为100%，卸去负荷后的最大延伸率为25%。
4.5护套耐矿物油
试验应按EN60811-2-1第10节进行，并采用以下处理条件：
油型：
IRM902；
100±
2℃；
时间24hr（如使用EM103或EYEM104，则为72hr）。
要求：
抗拉强度最大变化率：
30%。
断裂延伸率最大变化率：
±
100%
4.7护套耐燃料：
试验应按EN60811-2-1第10节进行，并采用以下条件及试验液体：
处理条件：
酸类：
标准乙二酸溶液；
硷类：
标准氢氧化钠溶液；
23±
时间：
168hr。
试验共需进行2次，分别在酸性及碱性类溶液中个进行1次。
抗拉强度变化率，max：
断裂延伸率，min：
4.8S2型护套高温压力试验：
试验应按EN60811-3-1第8.2节进行，并采用以下条件：
125±
重量：
按有关试验方法的规定；
时间4hr。
试验后压痕不应超过50%。
4.9低温试验
a）弯曲试验：
试验应按EN60811-1-4第8.2节，在－40±
20℃进行，护套应无开裂。
如S2型护套电缆不用于超低温，试验可在－25±
2℃进行。
b）拉伸试验：
试验应按EN60811-1-4第8.4节，在－40±
20℃进行，护套延伸率应不低于30%。
c）冲击试验：
试验应按EN50305第5.1节，在－25±
2℃进行，护套内外及绝缘的外部应无开裂。
4.10护套耐臭氧
试验应按EN60811-1-14第18节（方法A），或EN50305第7.4.2节（方法B）进行（由供货商选择）。
并使用以下条件：
方法A：
浓度（%，体积）：
（250至300）×
10－6；
试验温度：
25±
试验时间：
24hr；
试验要求：
不开裂。
方法B：
（200±
50）×
10－8；
40±
72hr；
4.11护套吸水性
试验应按EN60811-1-3第9.2节进行，按该标准锝9.2.1（b）制备试样，并采用以下条件：
水温：
70±
浸水时间：
68hr。
试验完成后最大增重不超过15mg/c㎡。
4.12相容性
试验应按EN50305第7.1节进行，电缆应在以下温度中进行7d的老化：
设定运行温度为90℃的电缆：
设定运行温度为105℃的电缆：
115±
2℃。
4.13燃烧反应
成品电缆应符合EN50306-1第8.1、8.2.1、8.2.2或8.2.3节（取决于外径）及8.3节的要求。
护套应符合EN50306—1第9节的要求。
表2-多芯电缆试验一览表，设护套
试验
类型
规定试验方法的
本标准（EN50305-4）中涉及试验要求的章节a）
EN标准
章节
1.电气试验
1.1导体电阻
T、S
50305
6.1
EN50306-1，表1
1.2成品电缆电压试验
T、R
6.2.1
4.2
2.涉及结构及尺寸特征的规定
2.1结构检查
50306-1
目测
3.4及EN50306-1的1.6
2.2护套
a）帖合度
S
目测及用手
EN50306-1的6.6.2
b）厚度
附录A2
表1
2.3外径
2.4电缆识别及标记
50306-4
目测及测量
3.2.3及3.2.4
2.5识别标记的耐久性
10.1
EN50306-1的5.3
3.护套材料试验
3.1交货时护套的机械性能
60811-1-1
EN50306-1，表1或EN50264-1，表4
表2-多芯电缆试验一览表，设护套（续）
3.2长期老化
T
4.3
3.3加热变形
60811-2-1
9
4.4
3.4耐矿物油
10
4.5
3.5耐燃料
3.6耐酸碱
4.7
3.7高温压力试验
60811-3-1
4.8
3.8低温试验
a）弯曲
60811-1-4
4.9（a）
b）延伸试验
4.9（b）
c）耐冲击
4.9（c）
3.9耐臭氧
7.4.2
4.10
3.10吸水性（重力法）
60811-1-3
4.11
3.11相容性试验
7.1
4.12
4.燃烧反应
4.1火焰蔓延
a）单根电缆
50265-2-1
——
4.13及EN50306-1的8.1
b）成束电缆，d≥12mm
50266-2-4
4.13及EN50306-1的8.2.1
c）成束电缆，6mm＜d≤12mm
9.1.1
4.13及EN50306-1的8.2.2
d）成束电缆，d≤6mm
9.1.2
4.13及EN50306-1的8.2.3
4.2绝缘系统散发的腐蚀性及酸性气体，氟的含量
50267-2-1
50267-2-2
4.13及EN50306-1的9
4.3发烟
50268-2
4.13及EN50306-1的8.3
4.4绝缘系统的毒性
a）除非另有规定，均按EN50306-4。
5.多芯电缆，设屏蔽及护套：
5.1概述：
本电缆应符合EN50306-1及本部分第5、第6节的要求。
有关试验及要求在表4中列出。
5.2说明、标记和符号
5.2.1符号说明
EN标准、表号、电缆等级（P或E）、线芯数及导体尺寸、危险等级（见3.2.2）、额定温度。
EN50306-43P8×
0.75CC90。
3.2.2线芯绝缘上的标记
线芯按EN50306-2第3.3.2节的规定，标以1、2等，如为第1根线，可按EN50306-2第3.3.1的要求作标记。
5.2.3电缆护套的标记
制造商名称：
EN标准：
表号、电缆等级（P或E）、额定电压、线芯数及导体尺寸、危险等级（见3.2.2）、屏蔽、额定温度。
XYZEN50306-43P300V8×
5.3额定电压：
5.4.1线芯：
5.4.2线芯绞合：
线芯应予绞合，线芯绞合节距不应大于电缆中绞合线芯的直径的20倍。
5.4.3金属屏蔽：
金属屏蔽编织应由镀锡铜丝组成，在100mm长的编织层中，任何编织锭子中的接头不能超过一个。
编织层应均匀无缝隙，不在绝缘上留下压印。
填实系数：
Kr=（m.n.d/2πФ）[1+（πФ/L2）]1/2,
绞合角（编织线与电缆中线的夹角）应为15o至35o：
1.072＜[1+（πФ/L2）]≤1.490
Ф=编织下线芯直径+2d;
d=金属线标称直径；
m=束数；
n=每束金属线数；
L=编织节距。
填实系数应不小于0.55，编织线的直径至少为0.10mm。
5.4.4护套：
护套应采用S2型，或EM101至EM104型混合料，护套应在编织层上挤出，EM101至EM104型混合料及其要求在EN50264-1列出。
护套应光滑、均匀，E级的护套电缆应圆整，护套厚度应符合表3中该等级的规定。
除非另有规定，护套颜色为黑色。
6.试验
6.1与试验有关的定义：
型式试验、取样试验、例行试验的定义在EN50306-1第3节给出。
6.2电缆的电压试验
按以下条件，施加ac电压或dc电压：
（ac）：
6.3火花试验：
试验应按EN50305第6.5节进行。
并采用以下条件：
ac（50Hz）：
3.0kV；
脉冲：
6.0KV；
dc：
4.5kV。
护套应无击穿。
6.4长期老化试验—加热老化
注：
试验应按EN50305第7.3节进行。
采用外推法，设温度为125℃，试验周期应不少于20000hr。
6.5护套的热变形试验
试验应按EN60811-2-1第9节进行，并采用以下条件：
加负荷的最大延伸率为100%，挟去负荷后的最大延伸率为25%。
表3—多芯电缆的结构要求—设屏蔽及护套
5.7
5.3
6×
8×
7.5
8.5
6.2
7.2
5.2
6.6
7.6
表3—多芯电缆的结构要求—设屏蔽及护套（续）
8.0
10.4
11.4
9.4
10.6
9.6
6.6护套耐矿物油
试验应按EN60811-2-1第10节进行，并采用以下处理条件：
IRM902：
24hr（如使用EM103或EYEM104，则为72hr）。
40%。
6.7护套耐燃料
试验应按EN60811-2-1第10节进行，并采用以下条件：
IRM903：
30%。
100%。
6.8护套耐酸耐硷试验：
试验应按EN60811-2-1第10节进行，并采用以下条件及试验液体：
处理条件：
标准乙二酸溶液：
试验共需进行2次，分别在酸性及碱性溶液中各进行一次。
要求：
断裂延伸率：
100%，min。
6.9S2型护套高温压力试验：
按试验方法；
4hr。
6.10低温试验
试验应按EN60811-1-4第8.2节，在－25±
2℃进行，护套应无开裂。
如S2型护套电缆不用于超低温，试验可在—25±
b）冲击试验：
试验应按EN50305第5.1节，在—25±
表4—多芯电缆试验一览表，设护套和屏蔽
EN50306-2，表1
6.2.2（a）
1.3护套火花试验
R
5.4及EN50306-1的6
2.2金属屏蔽
a）线径
测量
5.3.4
b）填充系数
2.3护套
a）贴合性
表3
2.4外径
2.5电缆识别及标记
5.2.2及5.2.3
2.6识别标记的耐久性
3.1交货时护套的机械性能
EN50306-1，表1或
EN50306-1，表4
6.4
3.6耐酸耐硷
6.8
3.8低温试验
6.10（a）
b）耐冲击
3.9耐刮磨试验
6.11
3.10耐臭氧
方法A
8
6.12
方法B
6.13及EN50306-1的8.1
b）成束电缆，6mm＜d≤12
升级会员 