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2、《西南11J515室内装修》
3、《西南11J516室外装修》
4、《国标12J926无障碍设计》
第二章工程概况
一、工程简介
中国乒协西部国际培训中心提升改造建设项目建设地点位于成都金牛区，成都市乒乓球运动管理中心区域内，紧邻乒乓球训练馆和运动员酒店。
滨河而建，周边绿树环绕，环境优美。
比邻成都市青少年活动中心，整体氛围和谐。
整个场地地势平坦，地面起伏小。
场地形状沿西向东有细微倾斜，本次建设区域位于红线东南角，基本平整。
本工程建筑概况详下表：
占地面积
1280.83m2
建筑面积
6668.93m2
建筑层数
地上5层；
地下1层
建筑高度
23.40m
建筑性质
公建
建筑分类
一类
设计使用年限
50年
结构形式
框架
建筑耐火等级
一级
结构抗震等级
三级
防水等级
抗震设防烈度
七度
建筑抗震类别
丙类
二、建设概况
工程名称
建设单位
成都市全国重点乒乓球运动学校
设计单位
信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司
监理单位
成都华西立信建设管理有限公司
地勘单位
中冶成都勘察研究总院有限公司
施工总承包单位
质量、安全监督
成都市金牛区建设和交通局
建设地点
四川省成都市金牛区星科北路66号
主要使用功能
地下：
车库、排烟机房、弱电机房；
地上：
办公室、询诊室、理疗室、康复室、训练室、库房、监控室等
三、施工部位
1、楼梯间钢管栏杆、钢管护手安装部位为楼梯间踏步板及楼楼梯休息平台底窗内侧；
楼梯间有防火墙只做钢管靠墙扶手。
楼梯间的楼梯栏杆和钢管靠墙扶手安装高度为距地1.0m。
楼梯休息平台钢管栏杆安装高度为距地1.20m。
2、落地窗不锈钢栏杆安装部位为所有落地窗内侧；
栏杆安装高度为距地1.20m。
3、无障碍坡道不锈钢栏杆安装部位为一层走廊无障碍坡道两侧，安装高度为距地1.05m。
4、阳台及屋面钢管玻璃栏板安装部位为各楼层阳台及屋面，安装高度为距地1.10m。
5、风井铝合金百叶窗安装部位为外墙风井位置，安装规格详各立面图。
四、施工难点、重点及特点
1、楼梯间钢管栏杆、护手施工难点、重点
1）施工难点：
楼梯间的钢管栏杆施工必须保证所有栏杆距离与踏步板阳角的距离均一致（50mm），而且同一个楼梯间的钢管栏杆上下层也必须在同一垂直面上，每一个转角弯头的角度也必须做成统一，这就对栏杆施工前提出了很高的线空预排要求。
如果每个楼梯间不在每一个分项施工前就从顶层吊通线进行预控，这是根本做不到的。
2）施工重点：
转角弯头与栏杆平直段的接缝焊接必须牢固平整美观，每个支座固定点安装牢固无松动，固定点之间的间距必须保持一致，扶手高度要求形成一条直线无高低落差。
2、不锈钢栏杆施工难点及重点
1）现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。
并检查预埋件是否齐全、牢固。
2）选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组合安装。
3）接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。
4）装配不锈钢栏杆，不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。
①采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。
②采用直流焊机且反极性（工件为负极，电机为正极）。
③短弧焊，收弧要慢，填满弧坑。
④与腐蚀介质接触的面最后焊接。
⑤焊后可采用强制冷却，如水冷、风冷等。
⑥焊后变形只能用冷加工矫正。
3、钢管玻璃栏板安装的施工难点、重点
安装时，必须保证玻璃栏板定点安装牢固无松动，固定点之间的间距必须保持一致，扶手高度要求形成一条直线无高低落差。
必须保证玻璃栏板与栏杆拼接安装严密牢固，打胶线条所有栏杆均需光滑、平整、一致，也必须保证所有玻璃栏板的高度一致。
这就要求在安装前测出统一的标高线进行拉线控制栏杆的高度。
4、百叶窗安装施工难点、重点
百叶窗安装都在外架上施工，安装时必须注意安全，并保证百叶窗拼接严密牢固，打胶线条扶栏均需光滑、平整、一致。
第三章施工组织
一、施工目标
1、质量目标
该工程的施工将严格按照现行的施工规程、操作规程和工程质量检验评定标准的要求执行。
严格要求、精心施工，确保施工按期完成，达到合格标准要求。
2、施工工期目标
根据本工程土建施工的进度、部位，在具备施工条件的情况下，及时进行穿插作业，确保本分项工程的施工工期。
计划于2018年6月初开始至2017年8月初完成。
3、安全、文明施工、环境保护目标
严格执行《建筑机械使用安排技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、四川省建筑施工现场安全管理的文件及规范要求，采取有效措施，做到文明施工、安全施工。
加强保护措施，分段封闭施工。
采用环保材料，将本工程建城一个绿色环保型工程。
二、质量保证体系
针对本工程工作面宽，范围广，工艺要求较高，影响较大，为确保本工程质量目标，应严格贯彻执行工程质量标准。
始终坚持质量第一、信誉至上的观点。
加强质量管理的力度，按照工程规范的要求，项目设置质检部门，主要由专职质检员、施工工长、材料员及内业技术人员组成对工程的质量管理。
1、质量管理组织机构图：
（见下图）
2、质量管理各组员职责：
1）组长：
负责本工程施工过程中的运行管理。
负责对专业工长进行分部分项工程的技术交底。
负责对不合格品的评审及处置意见。
负责预防和纠正措施的制定。
2）副组长：
负责对进场材料的检查、验收；
负责施工过程中的成品、半成品的检查，发现质量问题及时上报组长或技术负责人。
负责对各分部、分项工程的质量评定。
3）专业工长：
分别负责对各自管辖分部分项工程施工过程中的质量监控；
负责分部分项工程对工人的技术交底；
负责不合格品纠正措施的实施。
4）库管人员：
负责对进场材料的检查验收；
负责材料的收、发工作，并做好台帐记录。
5）采购人员：
负责对材料商家的核实是否在公司评估合格的商家内。
负责对需进场材料的场外检查，保证进场材料符合国家有关规范及设计要求。
6）内业技术人员：
负责标准执行过程中，软件资料的收集、整理。
三、技术保证措施
1、为确保该工程优质、快速、低耗、安全地完成，针对该工程建立有效的施工组织管理体系。
2、在现场设施工项目经理部，项目经理部人员按需设置，定岗定职，各负其责，各施其能。
3、为保证施工的顺利进行，需要各级人员做到有章可循，严格按制度办事，结合该工程实际情况制订完善的项目管理制度和各级人员的岗位责任制度。
4、职工岗前培训
1）现场文明施工教育：
工程地处成都市区，施工现场施工文明建设尤为重要，所以必须对员工进行细致的岗前文明教育。
2）现场安全施工教育：
安全生产是项目管理的重中之重，在施工人员进入现场前，必须对其进行防火、防盗、安全防护、材料保护、成品保护等方面的知识教育，增强安全意识，确保安全施工。
5、施工班组进入现场后，项目部会同建设方、监理公司进行一次现场交接，并认真做好交接记录。
四、质量控制措施
1、严格控制材料采购，保证本工程所使用的材料质量符合国家标准，不合格材料坚决不得入场。
1）严格选择材料厂商，必须是甲方指定的合格材料厂商，信誉等级较高，供货质量比较可靠。
2）当进场材料质量不合格时，要求供应厂商予以调换，质量严重不合格时，取消厂商的供货资格。
3）进场材料严格管理，防止材料出现后天性的不合格，任何材料进场时要检查，搁置一段时间后使用也要重新检验。
4）经自检合格的材料应向监理单位报审，报审合格后方可用于工程。
2、严格控制进场工人素质，不仅生产工人的技术素质要得到保障，而且管理人员的素质也要得到保证。
1）场施工人员须持有上岗证，特殊人员还须有特种操作证，管理人员也须持证上岗。
2）严格保持工人班组的稳定性和整体技术素质，不允许进场班组人员任意更换、调整或无限度膨胀，在班组的使用上充分发挥班组的特长，做到人尽其才。
3、严格控制施工过程，防止不合格工序产生，杜绝不合格工序流入下一过程。
1）质安员在工地现场，不停巡视检查，及时发现间题，及时纠正。
2）经过质安员检查出有质量问题，一律返工，并且一切后果由施工人员负责，所对应的专业工长、项目经理、质安员分别进行处罚。
3）加强质量意识，高度重视质量工作，树立“质量就是企业的生命”思想。
4）严格进行技术交底，认真做好施工任务书的签发工作，各专业工长安排施工人员施工前必须要有书面的技术交底，其内容包括：
工作内容，施工工艺过程技术要求，质量要求，完工时间等。
第四章施工准备
一、技术准备：
1、施工前应对图纸详细审核，弄清施工图的技术要求，确定细部构造，编制扶栏安装工程施工方案及技术交底文件，认真学习施工工艺标准及操作规程，做好技术交底及安全技术交底工作。
2、栏杆、栏板及扶手工程施工前，应对前一道工序进行验收合格并办理好验收手续，方可进行本道工序施工。
3、所用各种材料应符合设计要求，有出厂合格证、防伪标识、使用说明书及质检单位的检验报告；
材料进场后，按批次规定取样复试，复试合格后方可使用。
4、由专业测量、设计人员对栏杆、栏板、扶手、百叶窗安装位置的尺寸进行测量、并设计出图。
由加工单位对各部件进行加工，对栏杆扶手骨架进行弯弧、调整。
质检员检查合格后准许出厂。
5、施工前，由项目主管工长和施工班组负责人一起，对本工程的栏板、扶手、百叶窗安装位置、标高线及连接点进行逐一核实，并对全体安装施工人员进行详细的技术交底。
使之了解本工程的特点和任务情况。
二、材料准备
1、楼梯钢管栏杆安装材料：
外径Φ50×
2.5mm钢管扶手，Φ18×
2.0mm和Φ15×
2.0mm钢管立柱，100×
100×
6mm钢板、M10×
100mm膨胀螺栓等。
2、室内护窗栏杆安装材料：
2.5mm不锈钢管扶手，Φ38×
1.5mm钢管立柱，100×
3、无障碍坡道栏杆安装材料：
Φ63×
3.0mm不锈钢面管、Φ51×
3.0mm不锈钢立柱、160×
160×
12mm钢板与Φ12钢筋焊接预埋件等。
4、阳台栏板、屋面安装材料：
2.5mm、Φ60×
3.0mm钢管扶手，Φ60×
3.0mm钢管、[40×
32×
4.0mm钢槽立柱，H12.76mm厚钢化夹胶安全玻璃、玻璃连接件、65×
10mm钢板、、法兰盖、M8特种螺母、M8×
25mm螺栓、4×
20mm自攻钉、8×
100mm膨胀螺栓、硅酮密封胶等。
5、空调百叶窗栏杆安装材料：
38×
25×
2.0mm矩管外框、3T=0.8mm百叶片、M8×
100mm膨胀螺栓、合页、插销等。
三、机具准备
主要施工机械与设备：
名称
规格型号
单位
数量
进场时间
设
备
机
具
自动埋弧焊机
MZ-1-1000
台
2
施工准备阶段
半自动切割机
CG1-30
交流电焊机
BX3-500-2
4
直流电焊机
AX-500
无气喷涂机
GPQ-9C、6C
磁性座钻孔机
磨擦型扭矩扳手
Makita6922NB
检
测
仪
器
水准仪
S3
焊缝检验尺
40型
漆膜测厚仪
100F
钢卷尺
5-20m
把
6
四、劳动力安排
1、栏杆、栏板、扶手、百叶窗工程必须由专业施工队伍施工，其主要施工人员应有合法的上岗证，具体施工人员安排见下表：
序号
工种
人数
备注
1
技术员
负责质量技术
焊工
8
持证
3
电工
工人
18
熟练工
2、各不同部位及施工项目人员安排如下：
①楼梯间栏杆、扶手安装施工人员5人；
②凸窗、落地窗栏杆施工人员：
10人；
③无障碍坡道栏杆施工人员4人；
④百叶窗施工人员15人。
五、施工条件
1）结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
2）栏杆、扶手、百叶窗施工方案已经审批通过，施工前进行详细的技术交底和安全技术交底。
3）安装人员应经过培训，先做样板间，经项目部及监理、建设单位检查验收合格后，方可全面施工。
4）无障碍坡道栏杆施工前，必须做好地面水平、走廊门套线安装完整、走廊墙面施工完成。
5）其它栏杆、扶手、施工前，必须保证墙面、地面和楼梯间抹灰和垫层、外墙砖施工完毕。
6）金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。
7）按图示洞口尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
8）检查铝合金百叶两侧连接铁脚位置与墙体预留位置是否吻合，如有问题提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
9）按图纸要求核对百叶窗型号，检查外观质量和表面平整度，如发现有劈棱、串角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后方可安装。
第五章主要施工方法及质量要求
第一节钢管栏杆
一、施工工艺
基层处理→安装预埋件→放线→安装立柱→法兰盘预装→扶手与立柱、连墙件连接→弯头配置→格栅栏杆与立柱连接→打磨抛光、法兰盘固定→刷漆。
二、施工方法
1、基层处理
预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。
埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。
安装栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。
2、安装预埋件
楼梯栏杆预埋件的安装采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动，膨胀螺栓采用M10×
100，锚固钢板采用100×
6mm厚钢板。
屋面检修梯按栏杆预埋件埋设方法埋设。
靠墙扶手连墙件安装须从砌筑墙掏出砌块，安装好连墙件，在砌筑好的墙体上开120×
120×
180方洞，连墙件安装保证横平竖直，端口朝上，将连墙件位置固定好后用C25混凝土进行浇筑，并振捣密实。
3、放线、放样
由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
靠墙扶手连墙件根据设计高度拉通线，按照放线斜度及扶手圆度，在连墙件上端加工出凹槽。
根据放线位置尺寸，放好扶手杆、格栅栏杆大样图，提前预制加工。
4、安装立柱与扶手杆
焊接立柱时需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在立柱焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周满焊，并应符合焊接规范。
通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽然后把扶手直接放渗透立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密相邻钢管对接好后，将接缝用焊接，焊接前必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
根据放线确定好立柱的具体位置焊接立柱，焊接时，需双人配合，一个控制立杆，使其保持与结构面垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
在立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。
安装时先安装好最上、最下两根立柱，先点焊，调整好垂直度后四周满焊，控制好高度后在两根立柱顶端拉线以辅助控制中间立柱，保证所有立柱在一条线上，先进行中间立柱预装点焊，调整好垂直度后四周满焊。
5、法兰盘预装
在立柱与弯头施工焊接完成后进行法兰盘的预装，将法兰盘套在立柱、弯头上，先不进行固定，待墙面、地面完全施工完成后在行固定。
6、扶手与立柱、连墙件的连接
将已加工好的扶手杆与立柱、连墙件预装点焊，把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密相邻钢管对接好后，将接缝满焊焊接，焊接前必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
7、楼梯栏杆、护手弯头配置
按栏杆顶面的斜度，配好起步弯头。
根据相邻两梯段扶手栏杆的斜度先做足大样的样板，并与现场划线核对后，进行样板加工，样板与栏杆连接良好后进行批量生产。
8、格栅栏杆与立柱的连接
格栅栏杆通过放线、放样提前预制拼装，楼梯圆面管要根据面管的圆度及楼梯的斜度，在格栅杆端头提前加工出凹槽，立柱与横杆安装完成后在横杆或立柱上放线确定格栅栏杆的位置，将格栅栏杆与立柱连接预装点焊，调整好位置后满焊。
9、栏杆防雷措施
执行GB50057-2010《建筑物防防雷设计规范》。
采用φ16钢筋与固定栏杆立柱、扶手的预埋件焊接，并与建筑物用作防雷引下线的钢筋连通。
10、打磨抛光、法兰盘固定
杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。
对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。
抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
法兰盘在踏步地面完全施工完成后用粘结剂固定。
11、喷（刷）漆
所有钢管构件均采用防锈漆打底，氟碳漆两道。
喷（刷）漆须保证各处均匀，不漏喷（刷）；
立柱和水平钢管表面经磨平,抛光后及时刷防锈漆,避免受潮起锈斑，最后（喷）刷面漆，面漆采用深灰色氟碳漆。
三、质量要求
保证项目
项次
项目
检验方法
栏杆、扶手所有材料的品种、规格、型号、颜色、壁厚必须符合设计规定要求（如设计对金属材料壁厚无要求者，其厚度为1.2mm）
观察、尺量、检验产品合格证及材料现场验收记录
栏杆、扶手的制作尺寸应准确，安装位置符合设计要求，安装必须牢固可靠
观察、尺量、手摸检测
基本项目
等级
质量要求
扶
手
表
面
合格
表面应光滑，镀膜、金属色泽光度一致，面漆颜色均匀，无剥落、划痕，直拐角及接头处的焊口应吻合密实，弯拐角圆光滑，弧形自然。
连接处的焊口色泽同连接件一致
观察、尺量、
优良
表面应光滑细腻，无变形，镀膜、金属光泽光亮一致，颜色均匀一致，无剥落、划痕，拐角处及接头处的焊口吻合密实，弯拐角圆顺光滑，弧形扶手弧形流畅，金属栏杆、护手连接处焊口表面、形状、平整度、光洁度、色泽同连接件一致
手摸检测
安
装
质
量
栏杆排列均匀、竖立有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接焊接牢固，露明部位接缝密实，打磨光滑、扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。
观察、尺量、手板检查
栏杆排列均匀。
竖立有序，与踏步相交的尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接焊接牢固，露明部位接缝密实，打磨光滑，无明显痕迹。
扶手安装坡度与楼梯的坡度一致。
允许项目
允许偏差（mm）
扶手直线度
0.5
拉通线、尺量检查
栏杆垂直度
吊线、尺量检查
栏杆间距
尺量检查
弧形扶手栏杆设计轴心位置差
拉线检查
四、质量通病及防治措施
质量通病
产生原因及防治措施
材
料
管材表面光亮度不够，颜色发暗
所选用的材质不合格，应选用质量管材
管材表面色差大
不同牌号的矩管，其成品表面颜色也不一，应注意选用同一类别和牌号的矩管工厂在刷面漆前要加工构件表面上的油迹和污物清洗干净
整体刚度不够，用手拍击扶手有颤抖感
扶手管壁太薄，应选用壁厚1.2mm的管材作扶手，立柱管径太小，立柱的管径不能太小，当扶手直线段长度设计立柱太少，修改设计，增加立柱
制
作
和
立柱不垂直，排列不在同一直线上
弹线不准，安装方法不当，施工时必须精确弹线，先用水平尺校正两端基准立柱和固定，然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定
立柱花型尺寸大小不一
加工组合构件尺寸不准，立柱间距尺寸不准，加工时要按设计花型先作标准样板，每一个组合构件尺寸都能与样板相一致，各立柱的就位要符合设计要求，最好能采用工业成品组合件
扶手拐弯处不通顺
加工技术不高，尽量采用专业工厂生产的直角弯管，可按施工放样详图专门，加工，加工厂应有专用生产设备，如用手工煨管，加工管材两端都要留出足够的余量，煨管后再将容易变形的端部切除
立柱晃动不牢固
预埋件松动，气焊前应加强检查，发现有问题的埋件应加固好，固定立柱底座用的胀管螺栓太短，或饿面石材下的水泥砂浆层不饱满，应加强每道施工工序的质量检查，以便及时纠正质量问题
管材联结处有缝隙
采用点焊，没有用满焊，应派有经验的焊工施工，严格按操作规程施工，钢管局部变形，最好采用有内衬的套管
圆弧形扶手弧线不能顺，有折陵
没有用专用设备加工成型，立柱定位不精确，应选择具有专用设施的工厂加工，要加强对加工构件的质量检查，防止不合格品流入施工区
焊接处管壁被磨平滑
施工人员负责任心不强，应加强现场管理，确保每道施工工序到位
磨
平
抛
光
焊缝处管壁被磨穿透
选用的管材壁厚太薄，在加工弯头是容易发生凹
瘪，并是管材的，圆度变化，在对焊时又。
没有附和内衬套管，这样在焊接后磨平焊缝时，容易将鼓起一端的管壁磨穿透，应选用厚度合适的管材，
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