玻璃幕墙干挂花岗石监理实施细则Word格式.docx
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3、检查进场的材料、构配件。
4、检查角码、骨架的焊接安装质量。
5、按规范规定分别对各道工序的隐蔽工程的验收。
6、检查干挂石材面层施工质量。
7、竣工验收。
二、监理依据
1、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
2、《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG160-2004
3、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
4、《干挂饰面石材及其金属挂件》JC830.1、2-2005
5、《天然花岗石建筑板材》GB/T18601-2001
6、《天然饰面石材术语》GB/T13890-2008
7、《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001
8、《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005
三、监理工作控制要点及目标值
1、对有关干挂花岗石的进场材料必须符合设计及验收规范要求，主要验收下列材料：
（必须符合国家现行产品标准和工程技术规程）
1）镀锌槽钢、角钢。
2）螺栓紧固件及有关的配件。
3）花岗石弯曲强度不小于8Mpa，吸水率小于0.8。
4）焊条、胶结材料、密封材料。
以上各种材料控制目标值详附表。
2、角码焊接质量、骨架连接质量必须符合设计及验收规程，根据规范规定，建筑物高度100米以下，抗震设防烈度小于8度的石材幕墙工程的质量要求。
1）石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
2）幕墙主体结构的预埋件的位置、数量必须符合设计要求。
3）镀锌槽钢、角钢及配件应防腐处理。
4）花岗石幕墙的角钢、槽钢的框架主柱与主体结构预埋件的连接，主柱与横梁的连接，连接件与框架的连接，连接件与花岗石面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。
3、花岗石幕墙的表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂缝。
颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。
4、1）花岗石幕墙的表面和板缝处理应符合设计要求，注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度应符合技术标准的规定。
2）花岗石幕墙不应有渗漏、滴水线，流水坡向应正确、顺直。
5、每平方米花岗石的表面质量和检验方法：
项
次
目
质量要求
检验方法
1
裂痕、明显划伤和长度
>
100mm的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100mm的轻微划伤
≤8条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500平方米
6、花岗石幕墙安装允许便差和检验方法：
项次
项
目
允许偏差
（mm）
1
幕墙垂直度
幕墙高度≤30m
10
用经纬仪检查
30m<
幕墙高度≤60m
15
经纬仪
60m<
幕墙高度≤90m
20
幕墙高度>
90m
25
2
幕墙水平度
水平仪
3
板材立面垂直度
4
板材上沿水平度
水平尺钢尺
5
相邻板材板角错位
钢直尺
6
幕墙表面平整度
垂直检测尺
7
阳角方正
-4
8接缝直线度
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
9接缝高低差用钢直尺和塞尺检查
10接缝宽度用钢直尺检查
7、有关幕墙工程的强制性条文
1）主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。
2）幕墙金属框架与主体结构预埋件的连接，主柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，必须安装牢固。
8、玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
9、1）玻璃幕墙工程的横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材厚度实测不得小于3mm。
2）检验铝合金型材膜厚，其检查指标如下：
a）阳极氧化膜膜厚平均大于15mm，最小局部膜厚不下于12mm。
b）粉末静电喷涂层厚度平均直不小于60mm，局部厚度不大于120mm，且不小于4mm。
c）电泳涂漆复合膜厚不小于20mm。
d）氟碳喷涂涂层平均厚度不小于30mm，最小局部厚度不小于25mm。
3）采用韦氏硬度计测量型材表面硬度，测点3个，取平均值，修
约至0.5个单位值。
4）检验型材表面色泽均匀、清洁程度，在自然散射光条件下，目测观察不应有皱纹、裂缝、起皮、腐蚀、斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。
10、玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
11、玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：
1）幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
2）幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。
全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。
3）幕墙的中空玻璃应采用双道密封。
明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；
隐框和半隐框的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；
镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。
4）幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。
点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76mm。
5）钢化玻璃表面不得有损伤；
8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。
6）所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。
12、明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定：
1）玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。
2）玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；
玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。
3）玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.5%～2.0%，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
13、玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
14、隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性，硅钢结构密封胶、其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》（GB-16776）的规定；
硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。
15、每平方米玻璃的表面质量和检验方法
项次
项目
检验方法
明显划伤和长度>
不允许
长度≤100mm的轻微划伤
≤8条
钢尺检查
擦伤总面积
≤500mm²
16、一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法
≤2条
钢尺检查
≤500mm2
17、明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法
允许偏差（mm）
幕墙高度≤30m
15
25
幕墙幅宽≤35m
5
水平仪检查
幕墙幅宽>
35m
7
构件直线度
2m靠尺
构件水平度
构件长度≤2m
构件长度>
2m
相邻构件错位
钢直尺检查
分格框对角线长度差
对角线长度≤2m
对角线长度>
4
18、隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法
允许偏差（mm）
经纬仪检查
层高≤3m
水平仪
层高>
3m
5
靠尺和塞尺
水平尺和钢直尺
相邻板材板角错位
直角检测尺
8
接缝直线度
拉5m线和钢直尺
9
接缝高低差
钢直尺和塞尺
10
接缝宽度
钢直尺
四、监理工作方案及措施
1、审查分包专业施工单位的资质、人员素质、技术装备、业绩、信誉、施工能力或生产能力，特别是质量管理体系和技术管理体系方面的质量保证制度、组织机构、专职管理人员和持特种作业人员的资格证、上岗证。
3、复验放样弹线的成果，按监理规范规定办理复验确认手续。
4、对各种材料进场按规范规定方法控制和审核。
5、分层做好隐蔽工程验收工作。
隐蔽工程验收计划如下：
1）主体结构上的预埋件位置、数量。
2）框架立柱与主体结构预埋件的连接，立柱与横梁的连接，连接件与面板（花岗石）的连接牢固程度。
3）骨架的防腐处理。
4）幕墙防火、保温、防潮构造。
5）结构变形缝，墙角连接点。
6）幕墙防雷装置。
6、经常巡视施工中的动态，发现问题及时指出纠正。
7、幕墙应无渗漏情况，在易渗漏部位进行淋水检查。
8、外观质量必须平直、洁净、接口严密、安装牢固，施工中巡视及时检查、观察、手板检查。
9、各分项工程的检验批应按相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500m2--1000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批，对于异型或特殊要求的幕墙，检验批可协商确定。
10、幕墙工程竣工验收，应具备下列文件和记录。
1）工程竣工图纸及相关设计文件；
2）施工现场质量管理检查记录；
3）有关安全及功能的检验和见证检测项目的报告；
4）有关观感质量检验项目检查记录；
5）子分部工程所含各检验批和分项工程检验批的质量验收记录；
6）隐蔽工程验收记录、强制性条纹检验项目检查记录及证明文件；
7）原材料、成品质量合格证明文件及性能检测报告；
8）不合格项的处理记录及验收记录；
9）重大质量、技术问题实施方案及验收记录；
10）其他有关文件和记录。
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