球罐保冷施工方案文档格式.docx

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3）技术交底

做到层层交底，利用图片和文字描述，采用先进的电子多媒体等方法，由总工程师、防腐保温专业工程师、技术人员、施工班组进行层层交底，交清工程内容、工程量、施工方案、关键技术、特殊工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求及其它注意事项等内容。

2、施工程序和步骤

2.1材料检验

2作业流程图

2.2设备防腐/保冷施工

3、球罐保冷结构

3.1保温支撑件焊接:

采用30*3的扁铁作为支撑环，支撑点选用∮6圆钢长度为120mm.间距4m-6m一个，其中间每800mm距离塞置木块（30*30*120）用粘接剂。

避免凝霜。

3.2聚氨脂现场喷涂厚度120mm保冷层，第一次喷涂厚度不应大于40㎜.

3.3保护层结构为：

0.7㎜镀锌铁皮，挂口或插口安装。

4、球罐保冷施工技术措施

4.1技术要求：

球罐外壁保冷材料采用聚氨脂现场喷涂发泡施工，保护层为0.7㎜厚的镀锌铁皮。

搭设脚手架，降低施工风险，球罐保冷具体施工程序如下：

4.2图纸会审：

由项目总工程师牵头，组织公司技术人员对设备保冷图纸进行会审，并按设计图纸要求，编制详细的施工技术方案，并对施工人员进行技术交底。

4.3材料检验：

用于该工程的硬质聚氨酯泡沫塑料保冷材料、铝皮材料的检验试验工作根据材料标准规范、设计图纸、施工规范、总包方要求、承包方质量体系的要求、国家和地方有关法规要求进行。

4.4脚手架搭设

4.4.1脚手搭拆程序：

计划搭设自检交接使用拆除

4.4.2总则：

设备外壁脚手架搭设执行国家有关规定，主要使用钢质脚手架；

脚手架钢管外径为Ф48mm,壁厚3.5mm无缝管。

连接点采用扣件，扣件材质为可锻铸铁KT-33-8制成，其抗拉强度不低于330N/mm,螺栓采用A3钢制造。

4.4.3根据保温设备特点、施工工艺确定搭设方案：

保温设备外壁搭设脚手架。

4.4.4架子的基础预先进行平整，并有排水措施，立杆下垫木板；

立杆间距不大于2m,大横杆间距1.6m～1.8m,每层高度为1.6m,立杆和大横杆，不准采用搭接，应用扣件对接，相邻的接头错开，不可再一个档局内。

4.4.5靠近立杆的的小横杆绑在立杆上，上下相邻的小横杆分别绑在立杆的两侧以使立杆沿中心受力，作业层下面两立杆中间增加一根小横杆，小横杆绑在大横杆上；

4.4.6作业层跳板要铺满，留在小横杆外的跳板端部不得小于150mm,并不得大于300mm，超过300mm时跳板要绑牢。

作业层外侧和端部有防护栏和护板，防护栏杆高度为1.0m～1.2m.

4.4.7脚手架搭设完后，安全部和质量部按施工要求进行全面检查确认合格，在验收单上签字并在架子上挂合格牌方可使用。

4.5球罐保冷层的施工

4.5.1聚氨脂喷涂施工前应将喷涂机械安装、调试合格并进行试喷，经确认无误后，方可开始操作。

施工时应在一旁另立一块试板，与工程喷涂层一起喷涂。

试块可从试板上切取。

4.5.2喷涂施工时，应根据设备材料性能及环境条件调节喷射压力和喷射距离。

喷涂时，应均匀连续喷射，喷涂表面上不应出现干料或流淌。

喷涂方向应垂直于受喷面，喷枪应不断地进行螺旋式移动。

喷涂物料混合后的雾化程度及喷涂层成分的均匀性应符合工艺要求。

4.5.3聚氨脂泡沫喷涂应符合一下规定;

4.5.3.1正式喷涂前应进行试喷，并应观察发泡速度。

孔径大小、颜色变化、无裂纹和变形。

4.5.3.2配料应准确，混合料应均匀。

不得有发泡不良、脱落、发酥发脆、发软、开裂、孔径过大等缺陷；

当出现以上缺陷时必须查清原因。

重新喷涂。

4.5.4在伸缩缝嵌条上划出标志或用硬质绝热制品拼砌边框等方法控制喷涂厚度。

4.5.5喷涂时应由下而上，分层进行。

大面积喷涂时，应分段分片进行。

接茬处必须结合良好。

喷涂层应均匀。

4.5.6聚氨脂喷涂发泡时应分层喷涂，依次完成。

第一次喷涂厚度不应大于40㎜.应待第一层固化后再喷第二层，直至达到要求厚度。

4.5.7球罐保冷层按照要求预留25mm伸缩缝，伸缩缝用软质泡沫塑料条预先按标准要求粘贴在球罐上，然后再进行喷涂。

风力大于三级、酷暑、雾天或雨天环境县，不宜进行室外喷涂施工。

4.5.8球罐上的人孔、检测点、维修处的保冷，采用可拆卸式结构进行绝热层安装，可拆卸式结构的保温层，按二剖分的组合型式，其尺寸与实物相适应。

4.5.9球罐铭牌处进行保冷层施工时，将铭牌周围的保温层割成喇叭开口，开口处应密封规整，不能遮盖设备铭牌。

4.5.10球罐保冷层施工完毕并自检合格后，填写隐蔽工程施工记录及相关技术检查验收资料，报请甲方及监理公司验收，验收合格后进行保护层安装。

4.6．保护层的施工

4.6.1球形罐保护层安装时应采用帆布紧箍作临时固定，并由赤道带开始，沿环向敷设，然后再分别向上温带或下温带敷设，纵向接缝应上下错缝1/2.环缝应与水平一致，搭接缝应上口压下口，纵向接缝宜采用大姐姐式或插接式。

4.6.2严禁在已安装保护层上踩踏或砸击，因施工现场交叉作业较多，球罐顶部须采取保护措施，为防止人为踩踏，我公司将在现场配置保护标志，提醒对方爱护已施工的劳动成果，对于不可避免的踩踏部位，采取临时的防护措施。

5、交工验收

工程整体完工后，由我公司提出书面报告，由建设单位、监理公司、质量监督站会同有关部门进行检查验收，交工验收严格执行施工图纸技术要求及国家有关标准、规程、规范等规定。

5.1绝热保冷材料制品的质量检验，一是查验产品合格证、质量证明书/物理性能报告单等见证资料。

二是实物验检、物证相符，参数达标、验收建档。

5.2保冷工程验收:

保冷工程质量验收按以下内容检验：

固定件的质量、保冷层质量、保护层质量、中间交接检查及隐蔽工程检验，绝热工程施工必须进行工序质量检验，办理工序交接记录。

5.3保冷层喷涂质量检（验）测，表面平整度：

凹凸偏差不大于5mm，用1或2m直尺平直靠近表面配以塞尺尺量。

保冷层厚度偏差为设计值

，用钢针插入配以尺量检查。

所有保冷层敷设紧固、无明显划痕或损伤，支承件不得外露。

5.4对保冷层进行抽查：

质量检查设备每50m2、保冷层厚度偏差为0～5%之间，保冷材料容重偏差±

5%，伸缩缝宽度偏差小于2mm,保温层各项指标符合设计要求的为合格。

5.5保冷结构固定件的质量检查:

支撑点焊接应牢固，保冷层支撑件不得外露，其间距应符合设计要求.

5.6保护层平整度用1m靠尺进行检查，允许偏差小于4mm,不得有松脱、翻边、翘缝和明显的凹坑。

5.7交工文件工程竣工验收后，按中国石化总公司“工程建设交工技术规定”（SH3505-2001）中的要求及表格，向甲方提交一式三份竣工文件

6工期保证措施

6.1保证工期的管理措施

1）我们立即开始组织做施工前的准备工作，对已经得到的施工图进行细致地自审、会审工作，将问题暴露在开工之前。

2）我们已经开始将编制《施工组织设计》及各专业施工技术方案等，切实做好施工前的各项技术准备工作。

3）坚持以计划为龙头，以调度为中心，对施工资源进行优化配置，严肃认真安排总体进度计划，确定关键线路，明确各工段计划最早开工及完工时间；

按施工网络计划与施工进度总体计划制定出月、周、天详细施工计划，以日计划保周计划，以周计划保月计划，以月计划保证总体工期目标的实现。

做到施工有计划，实施有检查，检查有结果，当出现计划滞后必须及时采取措施加快进度。

4）一旦中标立即组织施工设备机具及人员进场，根据安装工程可能交付保冷的时间和业主供应的设备、物资进场的计划，我们采取一边准备一边施工的办法，早日展开工程施工。

5）认真编制保冷施工技术方案，编制合理的施工程序，组织协调好交叉作业。

6）加强自购物资的采购材料进场检验工作，及时做好材料的检验和试验工作，采购材料将采用国际惯例的办法，汇同设计人员、甲方专业人员进行技术澄清，明确技术要求及交货期要求，确保材料的质量要求，减少退货的情况，保证物质供应，确保施工生产的顺利进行。

7）及时、主动与甲方、监理人员保持联系，了解、落实保冷材料到场情况，采购的物资做到质量合格，到货及时。

在甲方提供的设备、材料不能按时到位时，及时调整施工进度计划。

8）保冷施工过程中，加强现场调度，采取召开各种调度例会的办法，解决施工中各种矛盾和问题，以加快工程进度，具体有以下形式：

9）加强思想工作，开展“节点”劳动竞赛，掀起各重点工期的施工高潮。

10）科学管理，按程序组织施工，杜绝返工。

11）保冷机械设备定期保养、维修确保机械使用率。

12）为使职工在整个工程建设期间保持旺盛的斗志和连续作战的作风，必要将安排两班或三班倒施工，确保工程按期中交。

6.2保证工期的生产要素储备

1）资金储备：

在工程施工中储备一定量的资金，以确保建设单位在资金紧张或不到位的情况下连续施工，以免影响工期。

2）劳动力储备：

管理队伍是经过严格排选，并能相互配合，团结一致，组织施工的工作骨干,公司有充足的技术工种和人员，由公司统一平衡，调配。

3）材料储备：

材料资源按月、旬计划及时进场，由专人负责把关，验收外观质量及原材料化验单。

6.3保证工期的现代化管理手段

1）施工现场全方位徽机管理：

采用徽机编制施工进度计划，并在现场编制跟踪施工进度计划，进行跟踪管理，及时调整各工序的工期安排，保证总工期。

2）采用徽机绘制劳动力动态分布图，对劳动力进行动态管理，实现合理调配。

7　雨季施工保证措施

1）冬雨季来临前对进入现场的未安装、使用的保冷材料进行防寒防雨防护，以免淋雨受潮。

2）雨季防腐施工时要及时收统天气预报，保冷要施工要采取一定的防护措施，并要及时抓住晴好天气的有利时机，加大施工力度，提高施工进度，错开严寒天气。

3）保冷材料应有专门的库房存放并控制每次进货的数量,避免现场滞留积压及受潮变质或雨水浸泡。

4）作好电气、仪表等重要设备和材料防雨防寒措施，避免受潮及雨淋。

5）露天摆放的施工设备、材料要下垫上盖，防止水浸雨淋产生锈蚀..

6）现场材料堆放场、机具棚要有排水设施，沟渠畅通，做到雨停水散，不影响施工工作的进行。

7）雨季到来前，要采取一定措施，保证施工道路畅通.

8）雨季到来前，要检查所有施工用电设备是否有良好的接地、接零保护，以及是否安装有漏电保护器，确保防护措施落实、可靠，避免事故发生。

9）现场临时用电、电缆宜架空敷设，禁止电缆在雨水中浸泡。

10）高处作业应注意雷电，施工区域内设避雷针，确保设备、人身安全。

11）雨季保冷工作应尽量在晴朗天气进行。

三、工程质量保证体系及主要措施

1质量管理

1.1质量方针和质量目标：

1.1.1公司质量方针：

质量为本，诚信服务，科技进步，创新发展。

1.1.2质量方针内涵：

a）质量为本：

以质量体系的有效运行保工程产品质量是公司质量管理的准则，保证和优化资源配置，落实质量职责，提高员工素质，公司的生存和发展与工程产品质量息息相关。

b）诚信服务：

真诚为顾客着想，信守合同，保证工程产品和服务质量，满足顾客的要求永远是公司的承诺。

c）科技进步：

公司提倡推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备和先进的现代企业管理方法，依靠科技进步，提高管理能力和技术装备的水平，增强质量保证能力，不断提高工程产品质量。

d）创新发展：

公司力求管理重实效、求创新，以增强顾客满意为我们改进的动力，积极寻求改进机会，增强实力，提高公司竞争力。

1.1.3质量目标：

公司对于承建的该项目保冷工程，坚持“质量为本，诚信服务，科技进步，创新发展”的质量方针，严格施工质量控制，加大施工施工质量和材料质量通病治理力度，实现质量零缺陷，保证工程一次交验合格率100%，工程质量等级为优良，顾客满意度达90%以上，质量回访满意率达95%以上，装置试运投产过程中，无防腐保温质量事故发生，标准规范覆盖率100%。

2质量控制机构

为了保证质量目标的实现，本工程严格按照公司ISO9002质量体系运行，结合项目实际，建立完善的质量体系，并且编制具体的实施细则，全面执行公司有关的管理标准和工作标准，实现从原材料的采购到施工全过程的质量控制，由总工程师主抓创优管理工作。

2.2部门、责任人员的职责和权限

2.2.1项目经理质量职责

·

负责组织建立健全保冷工程项目质量保证体系，并采取措施，确保质量体系持续、有效、实际的运行。

·

建立建全保冷项目质量奖惩考核制度、办法，负责全体施工人员的有效培训，保证持证上岗。

负责培养、提高全体项目施工人员的质量意识，持续改进质量体系运行，不断提高质量管理水平。

2.2.2总工程师质量职责：

认真贯彻执行公司质量体系程序文件及项目质量计划，受项目经理的委托，承担项目经理的部分职责。

代表项目经理行使质量管理和工程质量试验管理权，负责组织编制质量体系运行计划和项目质量控制规划

负责保证施工进度的实施，负责工序控制,特别是保证关键、特殊工序的实施和质量；

保证各种生产要素能满足施工过程的要求；

负责组织实施现场文明施工，及时准确向项目经理和计划合同部通报实际的施工进度情况，为项目经理合理协调进度与质量关系、提供正确的决策依据。

2.2.3工程技术部质量职责

协助总工程师做好项目日常的保冷技术管理工作，防止因技术原因造成的质量事故。

负责保冷项目的技术准备工作，组织工程项目的图纸会审、工艺鉴定、技术培训和技术攻关，编制各种施工方案或施工技术措施，负责技术文件的审批、发放、修改和回收管理，保证技术标准及工艺文件的有效性。

组织管理现场文明施工，按施工任务特点和专业化需要合理安排施工单位，在施工中科学协调安排各专业、工种、班组的交叉作业，保证各道工序的作业时间和条件，协调处理施工衔接中的质量问题，对衔接工作造成的质量问题负责，做好施工生产过程的记录。

2.2.4工程技术部经理质量职责

审核项目技术人员制定的保冷技术方案，组织图纸会审和技术交底工作，对施工项目的质量负技术责任。

组织施工技术人员学习贯彻保冷技术标准，检查项目工程施工中技术标准情况，对违反技术质量标准、规范的人员，提出处理意见。

组织施工技术人员解决保冷施工中遇到的重要技术问题，指导班组执行技术标准和作业指导书，负责检查监督项目各种技术文件的执行情况。

合理制定和安排保冷施工生产进度计划，负责过程能力和工序进度控制的综合协调工作，科学安排交叉作业，组织工序交接验收，保证关键、特殊工序作业时间和施工条件，对因赶工期造成工程质量事故承担责任。

2.2.5HSE部经理质量职责

积极开展质量管理宣传教育工作，协助计划合同部安排好各类人员的质量管理教育和培训工作。

组织项目部质量大检查工作，按照保冷施工标准规范负责监督抽查、检查质量检验和试验计划的实施情况，负责复核工程质量评定等级。

负责保冷工程质量检验记录的整理分析，编写质量动态报告，及时向项目经理及主管领导、有关部门反映质量状况,及时上报质量事故.

2.2.6物资供应部质量职责

认真贯彻执行公司质量体系程序文件及项目质量计划，贯彻执行国家、地方和行业有关保证物资采购和供应质量的法律、法规,确保进货产品的质量。

编制保冷材料进货检验和试验计划，明确质量验收标准，负责进货样品的送检，记录进货验证情况。

2.3质量体系主要专业责任人员的职责和权限

2.3.1保冷工程师的职责

负责编制保冷施工技术文件，对贯彻、执行施工文件、技术标准、规程、规范负责。

参与图纸会审和对班组进行技术交底。

对制定的保冷施工技术文件的先进性、合理性、完整性和准确性负责。

3质量检测及控制程序

由于该项目工期紧，加上保冷施工技术难度大，为了把该保冷工程建设成投资最省，工期最短，质量最好的保冷样板工程，实现预期质量目标，必须在做好安全防护工作的前提下，采取切实可行的质量保证措施，强化施工质量的一次合格率，杜绝不合格返工。

3.1建立、健全质量保证体系，认真落实质量责任制

3.1.1建立健全保冷项目质量保证体系，并随着工程的进展逐步配备各专业人员和手段，完善装置项目部的质量体系，确保质量体系的有效运行。

项目部将狠抓质量责任制的落实工作，明确各部门和人员的质量职责。

3.2抓好施工和技术准备工作

3.2.1在保冷施工准备上，主要是优化各项资源配置，坚持各专业人员持证上岗制度，不经培训合格的人员不得上岗参加工程建设。

对装置区的道路、预制场地、及材料和半成品的存放场地统一进行部署和落实，实现紧张而有秩序的工作条件。

3.2.2在技术准备上，一是结合该保冷工程实际情况，结合国内同类工程施工经验，在熟悉规范、标准的基础上，编制科学、实用的项目执行计划和质量计划。

二是针对工程特点建立健全各岗位管理运行流程，实行文件化管理，建立工程文件、图纸管理明细台帐，配备满足要求的各种规范、标准。

三是优化施工方案和技术措施，提高工艺文件的可操作性。

3.3加强材料供应管理，确保材料质量

3.3.1项目部物资供应部统一负责保冷工程材料和器材供应管理工作，把好材料关。

3.3.2严格按器材质量标准和验收规定，加强器材的验收检验和标识管理工作，严格执行公司作业文件中关于材料验收检验和标识的规定，保证防腐保温材料检验率达100%，进入施工现场材料的合格率达100%。

在材料质量证件管理上下功夫，做好材质证件的登记和审核工作，不放过一件缺项、错项和不清晰的证件。

按规定做好防腐保温材料的补验和复验。

3.3.3保冷材料的保管、保养工作要保持在最佳状态，根据材料的不同种类设置好储存场库。

对保冷材料仓库和露天料场加强管理，确保材料合理储存，不出现损坏、锈蚀和浸水等现象。

3.3.4要做好施工现场保冷材料的管理工作，对材料的摆放、使用进行规范管理，对安装过程中的保冷材料要进行跟踪检查，保证材料不用错、不用混。

3.3.5保冷材料施工控制措施：

保冷材料在施工过程中，严格按照设计要求的厚度进行施工，施工过程中派专业质检人员对整个施工过程进行监控，做到不偷工减料，严格按标准施工，施工完工后进行保冷层厚度检测，并做好施工纪录。

3.4强化施工过程管理，提高过程控制能力。

3.4.1保冷施工过程控制是保证工程质量的关键环节，坚持高标准，国内规范要求不一致时，坚持按高标准的规范执行。

坚持样板、精品工程引路的施工管理方法，在分项工程施工前由施工人员做出样板，经过严格检查验收后，全面推广。

3.4.2严格按保冷施工组织设计，在施工管理上充分发挥各职能部门作用，工程技术部对保冷施工过程进行动态控制，做到准备工作全面细致，施工过程严格控制。

3.4.3项目QA/QC、HSE部在做好保冷工程日常质量监督检查工作的基础上，对关键部位、隐蔽工程实施重点控制，对特殊过程实施连续监控，确保工程质量优良。

3.5工程质量管理奖惩规定

3.5.1为认真贯彻“质量第一，奖优罚劣”的方针政策，把工程质量好坏与经济效益有机结合起来，项目部除按照本工程成本核算计奖外，另设专项质量奖，用于奖励对提高工程质量有贡献的单位和个人。

3.5.2符合下列条件的班组和个人，按规定给予奖励，并通报表扬。

1）质量指标创公司最好水平的施工项目。

2）一贯坚持自检、无质量通病的施工班组。

3.5.3对施工现场各类施工质量问题的处罚：

1）班组不自检或不真实，不按程序施工，不进行工序交接，质检员不得在任务单上签字，否则扣发当月奖金。

2）保冷工程试验部位不真实，试验结果不真实，按规定处罚，严重的报公司进行行政处分。

3）因自行采购的保冷材料、物件等质量不合格引起的质量缺陷，追查采购责任人责任，并根据问题大小扣发1—3个月奖金的处罚。

6）质量指标达不到要求的，每次处罚500—1000元。

7）被业主或监理单位查出的突出质量问题，每次处罚施工班组500—1000元。

3.6质量控制点

3.6.1项目部根据该保冷工程具体情况、结合公司《质量手册》《程序文件》的规定，编制项目保冷专业施工质量控制点，现场工程质量检查确认实施报检制，即施工单位完成相应施工任务且自检合格后，按专业质量控制点级别报业主、监理单位进行检查确认。

3.6.2根据工程的质量特性和技术要求，将质量控制部位和工序分四个级别。

即A级（停止点），B级（见证点），C级（验证点），D（随机检验点），RD（文件审查点）并严格执行下列规定，使工程质量得到有效控制。

3.6.2.1A级质量控制点的执行程序。

A级质量控制点是质量控制的重点，是影响工序质量的关键。

因此必须做到以下要求：

a）在控制点停检前的24小时，首先由施工单位专职质检员检查，合格报业主及监理单位申请检查，并通知检查的时间。

b）监理相应专业的质量工程师及业主相应专业的质量负责人接到通知的24小时内，应将检查相应控制点的有关资料（包括：

图纸、规范、变更及辅助检查工具、仪器等）准备好。

c）按时参加三方共检，并将检查结果及时、准确地填写到共检记录上，经三方确认签字。

3.6.2.2B级质量控制点的执行程序：

B级质量控制点亦是质量控制的关键工序。

因此施工单位要做到：

a）在自检合格的基础上，提前24小时报监理申请检查，并通知检查的时间。

b）监理相应专业质量工程师接到通知的24小时内，将检查相应控制点的有关资料（包括：

c）按时参加双方共检，并将检查结果及时，准确地记录，要求双方签字，对检查的结果进行确认。

d）检查合格并在接到监理专业工程师发出的“检查合格准予进入下一道工序”的通知后，方可进入下一道工序的施工。

e）于检查不合格的工序，施工单位应根据监理工程师的指令及时整改，并按照《不合格品控制程序》执行，整改后，经自检合格后，重新报监理申请检查、验收。

3.6.2.3C级质量控制点的执行程序

C级质量控制点是一般的质量控制点，应严格按照质量要求对其进行检查，由项目专业的质检员检查合格后方可放行进入下道工序。

并将检查结果及时、准确地记录下来，签字存档以备查验。

3.6.2.4D级质量控制点的执行程序

D级质量控制点是一般性的日常检查点，由施工班组自检、互检合格后方可进入下道工序。

并将检查结果及时、准确地记录下来，以备查验。

3.6.2.5RD级质量控制点的执行程序

RD级质量控制点是指需归档到质量保证档案中的工艺程序、试验方法、试验记录和检验报告等，需业主和工程监理或第三方检验机构审查或批准。

保冷施工工序质量控制点

序号

控制点项目

类别

1

设计交底

B

2

图纸会审

C

3