变电站配电装置基础施工方案重力式混凝土独立基础Word格式.docx
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本站为500kV变电站新建，500kV向南、向北两个方向出线，站址为
级非自重湿陷性黄土地基。
地面平均高程为43.2米，地下水对混凝土结构无腐蚀。
500kV屋外配电装置区位于主变区东侧，2#500kV保护室北侧1#500kV保护室南侧。
占地面积为13550m2。
设计图规定基础开挖后将基础底面存留的①层湿陷性黄土挖除,以2:
8灰土换填,压实系数不小于0.95。
500kV屋外配电装置采用HGIS设备型式，所有构架基础采用重力式混凝土独立基础,架构基础采用C25混凝土。
架构基础的分类为五种断面分别为J-1:
4300×
33个；
J-2:
4900×
10个；
J-3:
5200×
5个；
J-4:
5300×
2个；
J-5:
1个；
基础混凝土工程量为1695.67m3。
架构基础的基底设C15混凝土垫层100mm厚,宽出基础100mm。
基础表面设置预埋地脚螺栓。
地脚螺栓Q435钢均采用冷镀锌防腐。
安装固定锚栓设三道直径为16的钢筋。
500kV区设备支架周围采用碎石地面处理（厚度150mm）。
1.2适用范围
《500kV屋外配电装置基础施工方案》适用于500kV屋外配电装置土建部分。
2、施工依据
2.1XX电力勘测设计研究院设计的《500kV屋外配电装置设备支架及基础图》施工图纸B03671S-T0302。
2.2安全管理：
2.2.1《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248-2008
2.2.2《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理办法》（国家电网工【2003】168号）
2.2.3《国家电网公司输变电工程安全质量管理流动红旗竞赛实施办法》（国家电网基建【20XX】167号）
2.2.4关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知（基建安全【2007】25号）
2.2.5《国家电网公司变电站工程文明施工实施细则编制纲要》（基建质量【2007】89号）
2.2.6《国家电网公司输变电工程危险点及预控措施》（基建质量【2005】50号）
2.2.7《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化图册》（中国电力出版社出版）
2.2.8《国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册》（中国电力出版社出版）
2.2.9《国家电网公司输变电工程施工安全措施补助费、文明施工措施费管理规定（试行）》（国家电网基建【2005】534号）
2.2.10《国家电网公司电力建设工程重大安全事故预防及应急处理暂行规定》（国家电网工【2004】264，2008年修订）
2.2.11关于印发《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》的通知（国家电网科【2009】642号）
2.2.12《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第393号）
2.2.13《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）
2.2.14《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）
2.2.15《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
2.2.16《建设工程施工现场供电安全规范》（GB50194-1993）
2.2.17《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
2.2.18《变电工程落地式钢脚手架安全技术规范》（Q/GDW274-2009）
2.2.19《国家电网公司电力安全工器具管理规定（试行）》（国家电网安监【2005】516号）
2.3质量管理：
2.3.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
2.3.2《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》Q/GDW183-2008
2.3.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2002
2.3.4《国家电网公司输变电工程安全质量管理流动红旗竞赛实施方法》（国家电网基建【20XX】167号）
2.3.5《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建【20XX】19号）
2.3.6《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248-2008
2.3.7《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）
2.3.8《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
2.3.9《工程测量规范》（GB50026-2007）
2.3.10《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）
2.3.11《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）
3、施工准备
3.1技术准备
混凝土配合比已由邢台市科信工程检测有限公司试配并出具了C15、C25配合比通知单；
各工序施工作业卡及质量检验表格已编制完成。
3.2劳动力组织及工期安排
3.2.1劳动力组织
日期
工序名称
20XX年
4月
5月
6月
7月
8月
土方施工
6
/
基础混凝土垫层
15
钢筋工程
8
10
模板工程
基础混凝土工程
20
25
基础回填
3.2.2工期安排：
20XX.4.02-20XX.8.15（注:
绝缘地面工程安装结束后开始施工。
）
3.2.3主要工器具
序号
工器具、机械名称
规格型号
数量
备注
1
装载机
ZL30E
2
混凝土搅拌机
JS500
3
配料机
PLD400
4
运输三轮车
7Y-115D82、7Y-115D22
5
水准仪
DS3（37361）
AH10-0086
经纬仪
T6（362640）
AH10-0085
7
50米钢卷尺
0459
AJ09-5389
5米钢卷尺
0873
CD20XX0285
9
电子配料秤（骨料）
8189
SH20XX0127
电子配料秤（水泥）
SH20XX0128
4、主要工序作业方案
4.1工艺流程
定位放线→土方开挖→基础清槽、钎探→基础验槽→混凝土垫层→模板安装→预埋螺栓安装→架构基础钢筋安装→预埋螺栓、模板、钢筋验收→架构基础混凝土施工→模板拆除→预埋螺栓清理、安装防护套管→架构基础接地引下线安装→验收→基础回填
4.2主要工序作业方案
4.2.1工程测量、放线：
4.2.1.1工程测量、放线所用测量仪器如下：
根据站内的K5、K6、K7、K8控制桩的坐标引测出500kV屋外配电装置的架构中心线，然后根据此控制线分别测定出J1-J5架构基础204个控制桩。
控制桩设置于基础开挖线外1.5米外,测量工分别将每个基础的轴线桩拉线，用白灰撒出基础开挖边线。
4.2.2土方工程：
4.2.2.1土方开挖工程
开挖机械选用反铲式挖掘机。
开挖前根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002有关规定，放坡系数执行1:
0.75。
架构基础的开挖分四次进行开挖，先进行E轴独立基础开挖，依次由北向南D、C、B轴的开挖。
目的是满足架构基础开挖时土方外运车辆的交叉作业工作面。
基础开挖时不允许扰动基底的老土层。
机械开挖时测量员随机进行基底标高的测量，控制基底留置50-100mm老土层由人工进行清理。
清理前先将基底内测定出多个控制点，然后由人工将此部分余土用铁锹平整至基底设计标高，余土运至机械作业范围内最后由挖掘机清出基坑。
基坑清理的同时对坑壁严格按照放坡系数、基础断面尺寸将不合格处进行修整。
HGIS基础的土方开挖时间为架构基础完成回填后二次进行。
4.2.2.2地基钎探
基础开挖完成后按梅花状布置探点，探点的间距为1.5米,深度为2.1米。
放
基础钎探使用机械，按探点的编号进行钎探。
钎探时由两人操作，一人记录探杆进入土壤中的锤击数，一个控制机械。
记录必须真实，数据填写认真清楚；
操作人员对每个钎探完毕的探孔进行保护，将探孔用机砖覆盖好防止土壤滑入孔内。
基础钎探完成后由资料员按探点顺序将数据填入《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》Q/GDW183-2008规定的表格内并绘制探点布置图，对基础钎探有疑问的探孔于表格、探点布置图中标识。
最后项目部技术员、钎探人员签字后报审现场监理、设计、勘察单位进行基础验槽。
基槽验收合格后及时灌砂。
灌砂时每填入30cm左右用钢筋棒捣实一次。
4.2.3模板工程（基础采用高强度清水木模板，模板的支撑使用钢管。
4.2.3.1架构及设备支架模板施工步骤共6步。
⑴基础垫层侧模用100mm高木方模板支护，钢管支撑。
⑵依据垫层上基础外边线安装架构基础第一层模板；
于第一层模板上安装支撑第二层模板的角钢,两层模板安装后对模板进行支撑脚手架、预埋螺栓安装;
钢筋工安装架构基础钢筋后，木工安装第三层模板及其支撑脚手架;
模板初装完成后根据架构基础的控制桩对模板进行自检并调整其每一层的标高、位置。
⑶螺栓组装时先制作一级安装模块，模块的材料为-12*1200*1200的钢板，于钢板上按架构基础螺栓的经纬线的位置加工套孔。
组装时由作业人员按螺栓的位置分别穿于两块钢筋孔中，并用螺栓固定牢固。
然后采用电焊将螺栓的箍筋安装。
⑷模板安装合格后重点：
测量人员依据现场的水平控制桩及每个架构基础的控制线调整预埋螺栓的标高、轴线位移。
方法调整固定螺栓的槽钢支撑脚手架的位置及标高。
先将预埋螺栓用预制的就位模板就位，钢筋工按设计图要求进行钢筋就位。
螺栓的调控模板用经纬仪、水准仪测量固定于模板支撑架上。
为了保证混凝土浇筑中螺栓不移位，螺栓的模板点焊于脚手架中。
自检合格后报请监理验收，螺栓的位置、标高、外露长度符合设计要求后方可进行混凝土的浇筑。
混凝土浇筑完成后由现场的质检员、技术员重新对螺栓的标高及位置进行验收。
合格后报请现场监理验收。
4.2.4钢筋混凝土工程
4.2.4.1钢筋工程：
架构基础的钢筋制作前先熟悉设计图纸。
根据设计要求先制作样品，检查符合设计要求后再批量生产。
架构基础的钢筋采用现场安装方式，在加工场按图纸的设计要求将受力钢筋加工并分类堆放。
安装时根据架构基础的类别、数量分别对号入坑。
钢筋安装完毕后及时的安装垫块。
4.2.4.2混凝土工程：
（采用河北恒硕商品混凝土有限公司的商品混凝土）
混凝土浇筑过程中，现场设置质量监护人，观察模板、钢筋、预埋螺栓的情况，发现异常立即停止浇筑，进行处理。
500kV屋外配电装置的架构基础混凝土施工时分段进行，每个架构基础混凝土施工时分三次浇筑完成，先施工底层的基础，在第一层混凝土初凝前浇筑第二层；
第三层的施工与第二层相同在第二层混凝土初凝前浇筑。
在混凝土终凝前对基础各阶混凝土面层进行二次压抹，防止混凝土收缩裂缝。
砼在振捣时要做到快插慢拔。
振捣上层时，应插入下层50㎜；
振捣时严禁碰到钢筋、模板。
振点合理布置，不得漏振、过振。
混凝土浇筑后12h进行养护工作，养护期内的混凝土采用覆盖浇水保湿的方式。
HGIS基础施工时先施工底部的条形基础，待条形基础初凝前浇筑有梁的部分。
上部的780*1710mm设备墩浇筑时间为下部有梁部分混凝土初凝前。
4.2.5预埋螺栓制作、安装
螺栓组装时先制作一级安装模块，模块的材料为-12*1200*1200的钢板，于钢板上按架构基础螺栓的经纬线的位置加工套孔。
组装时由作业人员按螺栓的位置分别穿于两块钢筋孔中，并用螺栓固定牢固最后由电焊工进行螺栓箍筋焊接。
4.2.6HGIS基础预埋铁件制作安装
为了满足HGIS压器基础清水混凝土的要求，变压器基础所用的模板全部为清水模板；
模板的支撑为钢管，模板先按设计尺寸拼装而成，模板禁止采用多块拼装。
HGIS压器基础的模板阳角处安装阳角线，模板拆除后混凝土外观为倒圆角状。
HGIS压器基础表面预埋铁件所用钢板由修造厂统一用剪板机剪出。
为了便于混凝土浇筑时混凝土的密实度，预埋铁件上钻孔孔径为30mm＠200-300mm。
将预埋钢板点焊于两根10#槽钢上，HGIS压器基础模板安装后搭设固定预埋钢板的脚手架，将10#槽钢绑扎固定于钢管上，固定前先用经纬仪、水准仪测量出埋件的轴线、标高，无误后再加固牢固。
预埋铁件固定：
HGIS基础处的预埋件固定于支撑的钢管上，槽钢的下皮为预埋件的设计顶面标高；
HGIS基础模板拆除后将预埋件上的焊点用电动磨光机打平并及时进行防腐处理。
4.2.7回填土
4.2.7.1基础模板拆除后及时对架构基础实施回填。
4.2.7.2基坑回填前先清除基坑内杂物。
基坑回填土分层回填，每层虚铺厚度300mm。
填方土料应符合设计要求，尽量选用基坑挖出土，保证填方的强度和稳定性土壤含水量现场控制以手握成团，落地开花为宜。
4.2.7.3回填土夯实采用蛙式打夯机、振冲式打夯机配合，打夯前将填土初步整平。
打夯时一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。
两台打夯机平行作业时，间距不得小于3m，在同一夯打路线上前后间距不得小于10m，夯实遍数不少于4遍。
4.2.7.4在夯实后对每层回填土的质量进行取样检验，合格后方能回填上一层。
5、质量管理
5.1质量标准
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
土方开挖
轴线位移
≤5
构件总数量
10%
用2m的靠尺和楔形塞尺
底模上表面标高
±
水准仪和钢卷尺
表面平整度
≤3
截面内尺寸
+4~-5
钢卷尺
模板
标高
0～-50
每20延长米
长度、宽度
+20，0
20米
钢尺检测
≤50
每20m2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
基础
基础轴线位移
≤8
构件数量
用钢卷尺
垂直度
≤H／1000且≤30
受力钢筋间距
钢筋保护层
基础顶面标高
30
水准仪、钢卷尺
截面尺寸
＋8；
－5
预埋件
中心线位置
水平高差
+3；
钢卷尺和塞尺
5.2质量控制措施
5.2.1土方开挖
5.2.1.1土方开挖按轴线布置，分三次性完成。
现场的土质为黄土状粉质粘土，放坡系数确定为1：
每个基础的控制桩设置于基础的开挖线外1.5米处。
5.2.1.2挖土时测量人员随机测量和校核基底标高，以保证标高准确。
基础开挖后及时根据基础的定位线对基坑进行修整。
5.2.2模板工程：
5.2.2.1为了保证钢筋混凝土结构外观及尺寸偏差符合设计及《110kV-1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW183-2008）的要求，模板支撑全部采用钢管支撑。
模板安装经验收后方可进行混凝土的浇筑。
5.2.2.2为保证混凝土表面光滑、易于拆模，模板表面涂刷隔离剂，并注意不污染钢筋。
表面不平整、变形的模板禁止用于工程中。
5.2.3钢筋工程
进入现场的钢筋必须有钢材出厂质量证明书，首先检查钢材的外观质量不合格的严禁用于工程，无外观缺陷的现场取样经复试合格后再用于工程。
钢筋的制作安装严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的有关标准的规定：
钢筋的弯钩、弯折必须符合设计要求；
钢筋的加工尺寸、形状先加工样品自检，符合设计要求后再成批加工；
钢筋安装的规格、形状、间距、排距、保护层、数量必须符合设计要求经现场监理验收合格后,方可进行下道工序。
钢筋的保护层选用成品的塑料垫块。
5.2.4、混凝土工程
架构基础及HGIS基础混凝土施工严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002有关标准施工。
所用的商品混凝土供应商必须具有合格的资质，商品混凝土所用的材料质量控制资料必须齐全、有效。
混凝土浇筑前，对模板内的杂物和钢筋上的油污要清理干净，对模板及其支架，钢筋和预埋件必须进行检查，注意保证钢筋保护层厚度。
混凝土振捣人员持证山岗，混凝土分层浇筑。
混凝土的取样执行以下规定：
每个工作台班不超过100m3制作1组试件，每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件留置一组。
每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时取样不得少于一次。
5.2.5预埋螺栓
5.2.5.1螺栓品种、规格、性能等必须符合计Q345要求为M42，对供应商进行比质比价选择合格的供应商。
所购的螺栓必须具有出厂质量证明书，并经监理工程师批准后方可使用。
施焊的人员必须为经持证上岗。
5.2.5.2预埋螺栓位置控制
混凝土浇筑时，由基础的四周同时向中间填装，不得由一个方向浇筑。
避免钢筋笼、预埋螺栓受一方的挤压而发生位移。
混凝土浇筑时不得向螺栓固定模板上堆积混凝土，避免因螺栓模板受力后螺栓下沉。
5.6土方回填
5.6.1填方土料应符合设计要求，尽量选用基坑挖出土，保证填方的强度和稳定性土壤含水量现场控制以手握成团，落地开花为宜。
5.6.2基坑回填土分层进行，控制每层虚铺厚度不大于250mm。
5.6.3回填土夯实一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。
5.6.4在夯实后对每层回填土的质量进行取样检验，合格后方能回填上一层。
6、职业健康安全文明及文明施工措施
6.1危险因素分析及控制措施
危险因素分析及控制措施
工作内容
危险因素
可能导致
的事故
控制措施
现场作业
酒后进入现场
其他伤害
1.进入施工现场的人员，一律禁止喝酒2.任何人不得以任何理由酒后进入施工现场。
无安全技术措施或未交底施工
高处坠落、触电事故
1.所有施工项目均应有安全措施，且交底后方可施工；
2.施工人员对无安措或未交底工作有权拒绝施工。
安全设施
基坑开挖后未设置安全防护栏杆
高处坠落
基坑开挖后及时于基坑边缘设置安全防护栏杆。
危险场所无安全警示标志
1.施工现场危险部位必须设置明显的安全警示标志；
2.警示标志应符合有关标准和要求
安全防护用品
安全防护用品不符合要求
人身伤亡
1.采购的特种劳动防护用品，应是取得特种劳动防护用品安全标志的产品。
2.安全防护用品、用具应定期进行试验，使用前进行外观检查。
不正确使用劳动防护用品
触电、物体打击
1.使用前应时行日常检查，施工中要正确使用2.安全防护用品、用具应设专人管理
施工电源
配电箱内闸具损坏、闸具不符合要求
触电
配电箱内闸具必须符合要求，定期检查
电工无证上岗
由专业电工负责用电管理
配电箱无门、无锁、无防雨措施或门损坏
用电管理和检修维护必须规范，并由专业电工进行，配电箱必须上锁，并采取防雨措施
用电设备
用电设备保护接零和接地不规范
使用前检查，用电设备保护接零和接地必须符合要求
振动棒、搅拌机未采用防溅、防水罩，现场电动机械设备的金属外壳未可靠接地
触电、机械伤人
1.选择安全可靠设备，电动机械设备金属外壳必须可靠接地2.检查电动机时，开关箱应挂上“禁止合闸，有人工作”标示牌
钢筋切断机未安装防护罩
机械伤人
钢筋机械的防护罩应齐全
模板运输时滑落伤人
物体打击
模板装车一般应平放，装车高度以五六层为宜，每层模板间应铺垫木
模板及其支撑倒塌伤人，操作人员高空坠落
高空坠落、物体打击
1.模板安装应按作业指导书进行，支撑和拉杆应随模板的铺设及时固定，拉杆不得钉在架子或其他不稳固的物体上，模板未固定前不得进行下道工序试工。
2.在高处安装模板时，操作人员应从梯子上下，不得在模板、支撑上攀登，严禁在高处独木或悬吊式模板上行走。
3.模板支设必须边施工边加斜支撑及剪刀撑，用斜支撑时角度不得小于60度。
7.
脚手架
脚手架搭设、拆除不合格，倒塌
高处坠落、人身伤害
1.脚手架必须由持证的专业架子工搭设、拆除2.脚手架高度不得超过规范、高度必须有计算书。
施工电源管理不规范
人身触电
禁止用其他金属丝替代溶丝，内部接线正确，设备齐全完善。
加强日常安全用电的监督检查、维护，发现违章使用必须立即纠正，发现安全隐患应及时消除
土方坍塌
1.挖掘要自上而下进行，不得使用挖空底脚的方法2.施工中经常检查土方边坡及支撑情况，发现危险征兆要处理后方可作业3.作业人员进入基坑时，要使用梯子，坡道或台阶，不得攀登支撑上下，不得在边坡下休息。
土方回填
施工人员违规作业，司机违规操作
人身伤害、触电
1.清除斗内的泥土应在挖掘机、装载机停止运转、司机许可后进行2.操作打夯机，电源线必须完好无损，并安装漏电保护器；
操作过程一人把夯，一人拉电源线，防止夯机拍打电源线，操作人要使用绝缘手套。
6.2安全作业票
安全作业票是安全施工管理的一项主要措施，为更好地达到施工安全的目的，做到防患于未然，必须严格执行安全工作票制度。
认真把好安全作业票的填、审、签、读、行、收、查关，杜绝废票、白票。
一般作业项目的安全作业票由班组工作负责人、班长或技术员填写，作业票经工地专责工程师审查批准，由班组技术员交底
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