杀菌机操作说明Word文档下载推荐.docx

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2.2.11温度曲线画面16

2.2.12PU值曲线画面17

2.2.13阀位信息画面18

2.2.14报警信息画面19

2.2.15报警列表画面20

2.2.16清洗暖瓶画面21

2.2.17系统信息画面22

2.2.18系统管理画面22

2.2.19密码管理画面24

2.2.20输入输出画面……………………………………………………………………25

2.2.21系统调试画面……………………………………………………………………26

2.2.22触屏校准画面26

2.2.23配方管理画面……………………………………………………………………27

3运行操作28

1硬件说明

1．1触摸式操作显示屏PP120

广二轻JBY-172杀菌机控制系统采用奥地利B&

R（贝加莱）工业控制产品——2003PCC系统，上位显示面板采用触摸式操作显示屏PP120。

一．触摸显示屏外观请参看下图：

触摸屏上的触摸按键分为画面切换键，开关式功能键和点动式功能键。

画面切换键用来切换画面；

开关式功能键每按一次，开关状态改变一次，它主要是电机，水泵开关；

点动式功能键则主要用于其他系统功能的触发。

二．按键状态指示：

1．画面切换键：

点击后系统会切换到相应画面；

2．开关式功能键：

运行、开启或切换至某种运行状态，按钮会凹陷，并有相应图标显示；

关闭、停止或切换至某种运行状态，按钮凸显，相应图标变为暗灰。

3．点动式功能键：

按键点击后触发相应功能，会有相应汉字显示其运行状态和结果。

1．2紧凑型操作面板P127

P127是具有文本显示器的紧凑操作面板，文本显示主要是各温区温度，PU值及步移架手自动状态等。

指示灯闪烁的键为页面切换键，按它可以在多幅画面间切换；

其他功能按键均有相应汉字标示其功能，主要是电机和水泵的启停控制。

若处于启动状态，按键上的指示灯亮；

若处于停止状态，指示灯灭。

1．3硬件的运行状态

合上总电源开关，系统得电启动。

若系统正常启动，则2003PCC的CPU模块上只有绿色运行（RUN）指示灯会保持长亮。

否则表示PCC未能正常启动，需重新上电。

若CPU上的RS232指示灯快速闪烁表示PCC与上位触摸面板通信正常；

同时若CPU上CAN指示灯快速闪烁，表示PCC与P127远程控制面板通讯正常。

在通讯不正常时，RS232指示灯长灭或闪烁处于不连续状态；

CAN指示灯闪烁较慢（每秒1次左右），或长亮﹑长灭。

在由PCC，P127组成的CAN总线网络中，2003PCC站号为01，P127站号为02，所采用的波特率为250k。

（将2003PCC站号拨至01，P127背部SW1,SW0拨至02）非系统制造商或专业技术人员，请勿随意拨动站号，否则会造成通信中断，系统失控。

2触摸屏操作及画面设定

2．1联机上电后10到25秒的时间内，触摸屏显示开机初始画面。

此时按请操作人员输入相应级别等级密码，进入操作画面。

2．2操作画面介绍（使用画面切换键在各画面之间切换）

1.状态条：

上方状态条，：

报警灯，当前报警信息，当前用户等级，当前系统时间。

下方状态条，：

系统当前控制方式（杀菌，暖瓶，清洗），显示触摸屏与2003PCC通信状态等。

2.工作参数框：

显示主要工作参数值；

系统参数。

操作人员可根据以上信息及时了解杀菌机的当前运行状况。

显示的信息有本机机械长度，全程周期，各个温区的实时温度测量值及实时PU值等。

2．2．1开机初始画面：

输入密码，进入杀菌机总览画面。

2．2．2杀菌机总览画面：

此画面用于监控各水泵，电机运行状况、各温区实际温度。

画面上的控制按钮均为开关式功能按键。

上方为步移架手自动控制切换按键及步移架，液压泵，进出瓶带电机的启停控制键；

下方的按钮为各个水泵的启停控制键。

●按键图标说明：

F2——切换至温度控制画面

F3——切换至输入列表画面

F4——切换至温区显示画面

F5——切换至温度曲线画面

F6——切换至阀位信息画面

F7——切换至报警信息画面

F8——切换至清洗暖瓶画面

F9——切换至系统信息画面

F10——切换至系统管理画面

2．2．3温度控制画面：

此画面用于设定各温区温度控制参数；

杀菌工艺参数设定及温控电磁阀设置。

●上方为在杀菌控制方式下，设定各温区温度设定值，当使能选择时温度调节比例阀正常输出，否则调节比例阀关闭；

其中杀菌温区在系统正常运行状态下可通过温度设定，PU值设定两种方式控制，当故障时自动切换为PU值设定方式，故障消除时自动恢复为故障前设定方式。

高温温区的温度设定值会自动按照系统设定的参数值和杀菌温区的温度设定值保持一定的偏差，无须操作人员手动设置。

下方为温控电磁阀设置，用于控制各个温区相应的加热或补水电磁阀。

当某个温区实测温度值低于其温度设定值时，若偏差已超过加热上限度数设定时，加热电磁阀开启，开始加热，温度开始上升，当加热到偏差已低于加热下限度数设定时，加热电磁阀关闭，停止加热。

当某个温区实测温度值高于其温度设定值时，若偏差已超过补水上限度数设定时，补水电磁阀开启，开始冷却，温度开始回落，当回落到偏差已低于补水下限度数设定时，补水电磁阀关闭，停止冷却。

若加热使能选中，则加热电磁阀有效，反之其不起控制作用；

若补水使能选中，则补水电磁阀有效，反之其不起控制作用。

F1——切换至杀菌机总览画面

F2——保留

F3——切换至温控参数画面

F4——切换至温度显示画面

F5——保留

F6——保留

F7——保留

F8——保留

F9——保留

2．2．4温控参数画面：

此画面用于设定温度控制的PID参数及进行温控参数优化。

●设定六个温区控制回路的Kp,Ki,Kd,ta,Mc0,deltaT等PID参数；

补偿值为调校温度传感器偏差时用；

用于补偿由于信号传输线路或其他原因造成的温度信号偏差。

系统可自动优化各参数：

在设定值高于实测值70度时，将优化置1就开始进行温控参数自动优化过程，优化过程完成后优化会自动回零，同时Kp,Ki,Kdta,Mc0,deltaT等参数变为系统优化值。

此画面受密码等级保护，用户等级三级，若非技术人员请勿随意修改参数或进行功能操作。

F3——切换至温度控制画面

F10——切换至系统管理画面

2．2．5温度显示画面：

此画面用于显示各个温区温度控制状态。

●显示各个温区的温度实测值，比例阀百分比开度，温度设定值，界面显示报警上下限及比例阀使能状态。

除了上下限可以进行设定外，其他都只是显示，不能进行设定或使能选择控制。

F4——切换至温控参数画面

F10——切换至系统管理画面

2．2．6输入列表画面：

此画面用于显示2003PCC开关量输入点的状态。

●显示各个开关量输入点的当前状态，若为灰显则表示当前状态为“OFF”，输入触点未接通，若为绿色亮显则表示当前状态为“ON”，输入触点已接通。

F3——切换至输出列表1画面

F4——切换至输出列表2画面

2．2．7输出列表1画面：

此画面用于显示2003PCC开关量输出点的状态。

●显示各个开关量输出点的当前状态，若为灰显则表示当前状态为“OFF”，输出线圈未接通，若为橙色亮显则表示当前状态为“ON”，输出线圈已接通。

F3——切换至输出列表2画面

F4——切换至输入列表画面

F10——切换至系统管理画面

2．2．8输出列表2画面：

2．2．9温区显示画面：

此画面用于显示各个温区的当前状态。

●监控各温区工作温度值：

动态显示各个温区的实测值，设定值；

实测值用粉色，洋红，大红，黄色等颜色的柱状体表示；

设定值则用各温区相应位置上一条横线来标示。

它们均会随着实测值，设定值的变化上下浮动。

●显示杀菌过程中各个温区的机械长度和运行时间。

F3——切换至实时棒图画面

2．2．10实时棒图画面：

此画面主要用于各个温区温度实测值的棒状图显示。

●显示各个温区温度值的动态棒图，形象地及时了解各温区状况。

F3——切换至温区显示画面

2．2．11温度曲线画面：

此画面主要用于各个温区温度的实时趋势和历史趋势显示。

●画面左侧上方为实时趋势，下方为历史趋势。

右侧上方的选择项：

若网格选择，则显示时趋势图上有网格，否则没有；

其他为各个温区曲线有无的选择项。

●右侧中间是用来实现读取历史记录区间并在历史趋势图上显示功能的，从左到右三个点动式功能键分别实现历史趋势前移，历史趋势显示，历史趋势后移；

操作人员可输入开始显示历史趋势的时间，然后按历史趋势显示键，按键上方的操作状态字会显示功能运行状态，若正常则稍待一秒后左侧下方历史趋势图会显示自设定时间起一段时间区间的历史记录曲线；

前移，后移都是在当前显示时间段基础上移动一小时，且只在设定年月日记录内有效（即前翻后翻都是在一天里的），若要查看其他天的记录请改变设定时间的年月日。

●右侧下方是实现读取单个时间点历史记录条功能的，输入需要查看的历史记录条的年月日时分，按一下右下角的读取记录键（点动式功能键），按键左侧的操作状态字会显示功能运行状态，若正常则显示各个温区在设定时间的历史记录值，操作状态字显示正常。

F3——切换至PU值曲线画面

2．2．12PU值曲线画面：

此画面用于显示PU值的实时趋势和历史趋势。

●动态曲线显示实时PU值，及时了解系统运行状态及杀菌效果。

读取PU值历史记录并曲线显示或数值显示。

本画面操作方式与温度曲线画面类似，请参看前页，此处不再赘述。

F3——切换至温度曲线画面

2．2．13阀位信息画面：

此画面用于监控各个温区温控比例调节阀的状态。

●如图所示，前四个为加热阀，后两个为冷却阀；

各个调节阀的输出开度以百分比的形式显示。

调节阀均可在自动和手动两种方式下控制（通过阀位显示值下面的开关式按钮选择控制状态），自动控制时，阀位开度自动按照温度调节程序的运算值变化，点击黄色数值人工输入百分比不起作用；

手动控制时，点击黄色数值打开输入框，输入开度百分比，阀位按照操作人员的设定来输出。

2．2．14报警信息画面：

此画面用于对各温区报警的监控。

●报警表格显示了各个温区的设定值，实测值，上限设定，下限设定及上限报警，下限报警，断路报警，短路报警等指示灯，若有报警指示灯从灰显变为红色亮显。

其中上限设定，下限设定可供操作人员输入，改变设定值。

F3——切换至报警列表画面

2．2．15报警列表画面：

此画面用于对所有报警条目的监控。

●出现报警，若报警还未确认则上方状态条里的报警灯闪烁示警，信息红框中显示当前最新报警的条目；

按右下角的报警确认键可进行报警确认，当所有报警都已确认后，状态条里的报警灯不再闪烁，信息红框中显示无报警；

报警条目列表中每一条左面的小手表示这个报警条目是否已确认，若小手张开向上表示报警没经确认，若小手向下作按下状则表示已经确认，旁边的报警灯若灰显表示报警故障已排除，若红色亮显表示故障还在。

F3——切换至报警信息画面

2．2．16清洗暖瓶画面：

此画面用于清洗与暖瓶控制方式时的控制设定。

●画面上方是清洗设定，里面两个按键都是开关式功能键，上面是控制方式转换键，按下它系统进入清洗控制方式，按键左侧图标彩色亮显，若再按一次，它弹起，系统处于杀菌/暖瓶方式，图标暗显；

下面的按键是清洗泵的启停控制键。

右侧是清洗时间和清洗温度的设定。

若系统进入清洗方式，所有温区的温度将被设定到清洗温度，系统升温，请操作人员谨慎操作。

●画面下方是暖瓶控制方式下的各个温区温度设定及比例调节阀的使能选择。

2．2．17系统信息画面：

此画面是关于本系列杀菌机的简介，用途及特点等信息。

按键图标说明：

F10——切换至系统管理画面

2．2．18系统管理画面：

此画面用于系统功能管理。

注意：

在系统管理画面进行功能操作时，若操作未完成，系统提示稍候时请耐心等候，切勿切换画面！

！

否则可能导致严重系统错误！

●系统时钟设定：

用户可以设定系统时钟，输入年月日时分秒后，点击右侧的时钟设定确定键（时钟图标，点击式功能键），系统时钟即改变为设定值，在上方状态条右侧可看到改变结果。

请勿随意改动系统时钟，否则会导致历史记录混乱。

（需III级密码权限）

●历史记录删除：

用于删除温度历史记录，一般来说半年需要执行一次此项操作。

设定好需要删除的年份，点击右侧的历史记录删除按钮（红叉图标，点击式功能键），按钮左下侧的状态提示会显示此项功能的执行情况，执行过程中会显示请稍候提示，完成后会显示操作完成。

●Excel历史报表生成：

用于生成某天历史记录的Excel报表，设定好需要生成报表的年月日，点击右侧的生成报表按钮（Excel图标，点击式功能键），按钮左下侧的状态提示会显示此项功能的执行情况，执行过程中会显示请稍候，完成后会显示操作完成。

操作正确完成后，在Flash存储卡中就会生成一个名为“Record.xls”的文件,它就是生成的设定日期那天的历史记录Excel报表文件。

若要拷出此文件，先将触摸屏面板断电，自面板左上侧取出Flash存储卡（切记断电，不可带电插拔！

），通过适配器将卡联结到普通计算机上，自卡中将“Record.xls”拷到普通计算机中（不要动卡中其他任何文件或文件夹，否则系统瘫痪！

），这样在普通PC中就可对此文件进行操作了。

计算机中只要安装了MicrosoftOffice（Excel），就可以直接双击“Record.xls”，以Excel格式打开它，进行修改，打印等各项操作。

文件第一列是年月日记录，第二列是小时记录，第三列是分记录，后面几列依次是升温1，升温2，高温，杀菌，降温1，降温2模拟量通道来的温区历史温度记录值和PU值记录值。

F3——切换至密码管理画面

F4——切换至输入输出画面

F5——切换至OEM调试画面（仅供系统制造商调试用）

F6——切换至触屏校准画面

F7——切换至配方管理画面

2．2．19密码管理画面：

此画面用于对用户等级密码进行管理。

●修改各等级密码：

输入数字键，回车“<

┘”确认。

输入显示“*”号。

能够修改的密码和当前的用户等级有关，用户只能修改自己等级或低于自己等级的密码。

F3——切换至用户登录画面（开机初始画面）

2．2．20输入输出画面：

此画面用于开关量输入输出点调试检查。

●当停机检查各个输入开关量检测装置有无信号或输出开关量执行机构有无动作时，可在此画面操作。

当右侧的使能选择项选中后，系统进入开关量调试状态，正常的逻辑动作全部停止，各个输出点动作的输出有无靠画面左上的开关量强制输出按钮来控制，按钮按一下，其右侧输入编号的开关量输出状态就改变，若是无输出，按一下后就有输出了；

反之若有输出，按一下后就没有输出了。

下面的表格对所有开关量点进行了依次编号，并会显示各个开关量的当前状态，对按钮右侧开关量序号的输入请按照其下表格的排列号码来输入，不要输入大于表格编码最大值的序号。

此画面的操作会影响系统的正常工作请谨慎操作，若非调试请勿进行此画面操作。

（此画面受IV级密码保护）

2．2．21系统调试画面：

仅供系统制造商调试使用。

2．2．22触屏校准画面：

用于对触摸屏进行触点坐标校准。

由于此面板是触摸式的，有可能操作人员点击位置与屏接受到的位置信息稍有偏差，即屏触摸坐标偏移，此时就需要进行校准。

当切换到触屏校准画面时，画面上会自动出现一个十字准星，此时请点击十字准星正中心，点击后这个准星消失，在别的位置会出现下一个准星，再点击，这样依次点击出现的准星，全部点击完后，校准过程结束，系统自动返回总览画面。

由于在此画面点击时系统会接受点击点信息作为坐标确定参考点，所以在此画面一定要小心，千万别随意点击，否则会造成触摸屏无法接收操作人员的点击信息，操作人员没办法操作此系统，切记！

非技术人员请不要随意进入此画面！

此画面受密码保护。

2．2．23配方管理画面：

此画面用于对生产参数配方进行存储和读取管理。

为方便用户生产不同规格产品时的参数配方保存，本软件提供组号从1~9的配方组以供使用。

存储配方：

输入存储操作配方号，点击点动式参数保存键（软盘图标），系统将当前所有设定参数存储到配方号为输入值的配方组中；

读取配方：

输入读取操作配方号，点击点动式参数读取键（文件夹图标），系统读出配方号为输入值的配方组中的所有保存的参数作为当前运行设定参数；

当进行读取操作时，点击完文件夹图标后请切换至任一有参数输入框的画面点击任一输入框（例如切换至温度控制画面点击升温一温度设定输入框），打开数字输入键盘，再按下数字输入键盘上的关闭键或回车键将其关闭（无需设值），此时读取操作完成。

（此画面受IV级密码保护，请谨慎操作）

3运行操作

正常上电后，系统在无错情况下，自动进入正常运行状态。

P127面板上有多个电机及水泵的控制键，PP120触摸屏上也有这些电机及水泵的控制键，两边都可以进行操作，P127就是一个小的远程操作面板，各键动作定义参见操作面板按键标示。

B&

R

2003-11-5