地下主体工程施工方案Word格式.docx
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江苏南通二建集团有限公司
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资金来源
自筹
7
投标范围
施工图纸范围内土建、安装工程
8
投标性质
投标、中标
9
投标工期
515日历天
10
投标质量
合格
第二节、结构设计概况：
1、地下室、人防结构
结构形式
框架结构
混凝土强度等级
C15
垫层
C30P6
非人防地下室梁、板、墙板
C35P6
人防地下室梁、板、墙板、基础承台、基础梁；
非人防地下室基础承台、基础梁。
钢筋类别
HPB300
梁、板、墙、基础
HRB400
梁、板、墙、基础
砌体
人防：
Mu10蒸压灰砂砖等非空心砖，M7.5水泥砂浆砌筑。
非人防：
均采用MU10普通砖，M10水泥砂浆砌筑
第三节、建筑设计概况：
建筑特点
剪力墙结构
建筑面积
26630㎡
总高度
3.9m
耐火等级
一级
防水等级
基础、墙身、顶板、顶梁防水二级，种植顶板防水Ⅰ级。
装
修
饰
顶面
1~2厚白色耐水腻子刮平，刷白色内墙防霉涂料。
楼地面
50厚C20细石混凝土压光（设备房面刷草绿色环氧地板漆两道）。
内墙
20厚1:
2水泥砂浆收光，满刮腻子，刷白色内墙防霉涂料。
门窗
钢质防火门，防火卷帘门
建筑使用年限
50年
三、图纸设计说明：
工程以地下室结构顶板为-1.3m，相当于黄海高程7.0m,±
0.00相当于黄海高程8.3m，地下室外墙为350mm厚，内部局部为300mm厚砼墙，局部内填充墙为200mm厚轻质砼砌块墙M5砌筑砂浆砌筑，卫生间墙体为120mm厚MU10普通砖M10混合砂浆砌筑；
砌体施工质量等级为B及；
地下工程砼强度等级为C35S6、C45S6；
地下式底板、底板梁、顶板、顶板梁及侧墙外侧保护层均为50mm，工程内部梁、柱为30mm，板、墙均为20mm厚；
地上部分梁、柱为25mm，楼板、墙板为15mm厚。
四、工程基础地基情况：
本工程采用Φ800人工挖空桩，挖孔桩兼抗拔桩，桩端持力层为E5E-2层中风化泥质砂岩层，桩底扩大直径1200mm-1800mm，根据勘查报告，有效桩长6000mm，桩端进入持力层的深度不小于2000mm,桩基工程完工后，进行单桩承载力和桩身完整性抽样检测，检测合格后开始进行土方大开挖。
五、施工部署：
1、项目管理部组织机构：
建立以项目部管理制度，为确保本工程高质量、按期地完成。
我公司组织强有力的施工力量，建立以蒋龙为项目经理的管理层，组织施工生产，对本工程的工期、质量、安全成本等综合效益进行高效、有计划的组织协调和管理（项目管理机构及职能见表）。
项目管理机构职能表
职务
姓名
备注
项目经理
蒋龙
生产经理
张法.黄永生
水电经理
黄凯华
技术经理
陈碧辉
专业质检员
崔海风
安全主任
朱小云
测量工程师
王永发
测量员
盛建波等
土建主管工程师
高庙川
土建施工员
马龙松
给排水工程师
电气工程师
范宜健
实验员
陈中林
资料员
丁丽娜
文员
预算员
李映璋
材料、仓管员
陈海荣
质量安全管理体系：
质量管理体系：
安全管理体系：
2、工期目标：
严格按照合同工期完工。
3、质量目标：
达到国家有关工程质量验收评定“合格”标准。
4、安全生产目标：
（1）杜绝伤亡事故发生。
（2）轻伤事故率低于1‰。
5、文明施工和环保目标：
确保文明工地，符合环保要求。
6、工程交验后服务服务目标：
服务周到，业主满意。
六、施工安排：
1、施工进度计划:
2013年11月20日-2014年01月15日
2、大型工具用量表：
机械和设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率KW
生产能力M/H
备注
塔吊
QTZ60B
45
钢筋切断机
22
钢筋成型机
钢筋对焊机
200KVA
搅拌机
30
交流电焊机
63KVA
振动棒
H2－50
18
8.8
磅称
台
平板振动器
2.2
3、主要劳动力计划：
工种
地下室工程
钢筋工
80
木工
140
瓦工
60
水暖工
电工
放线工
电焊工
油漆工
50
架子工
4、施工准备：
4.1施工前，由项目经理组织相关人员对施工图纸及文件说明进行会审，领会、理解设计图纸的内容，填写会审记录，并且通过设计交底核实准确。
同时认真学习掌握与本工程技术要求相关的施工质量验收规范标准和设计文件，积极的熟悉、掌握施工技术质量、安全和现场文明施工的要求。
4.2编制各分项工程的施工方案及技术管理措施，按照施工方案中所要求的目标进行工序设计和编制作业指导书。
4.3组织施工技术交底，对挖土、防水分包单位要作详细交底，并用书面形式记录。
同时对一些施工中常出现的质量通病提前做好预防措施，对进入现场的各种原材料、成品、半成品进行全面的检查，不合格的材料严禁进场。
4.4现场水源、电源、场地均在施工现场内布置，具体详见“施工现场平面布置图”。
七、主要工程施工方法：
1、施工顺序：
定位测量放线→验线→深搅拌桩施工→工程桩施工→抄平验线→砼垫层→砖胎模砌筑并粉刷→抹找平层→卷材防水→地下室底板钢筋安装→砼底板→墙、柱、梁弹线→墙、柱绑筋→合模→验收筋膜→砼墙柱→零层板支模→零层板绑筋→板筋膜→零层板同→拆墙模→外墙防水→防水保护层→土方回填→砌筑工程→铝合金门窗→外檐石材→内墙面抹灰→首尾清理→交工验收
2、降水：
挖槽前需降水10-15天，降水同时每日观察4-5次，观察井内水位情况，如有异常及时进行处理。
3、土方开挖和运输：
3.1工程桩四角设定八个控制点，挖槽时随时检查边边坡情况，如发现异常现象及时采取有效的措施。
3.2土方开挖的顺序、方法与设计相一致，并遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的基本原则。
本工程坑深为-5.84m，局部为-8.4m，机械挖土分两步进行，第一步挖至-3.4m处，随外随做好放坡；
第二步挖至槽底上20cm，随挖随做好防坡，宜由西向东进行开挖。
坑外一米范围内不得堆土和存放杂物。
开挖时必须进行分层开挖、人工修坡的方法，采用人工处理，避免扰动原土层或碰击工程桩，机械挖槽时设专人对挖掘机和运输汽车进行清扫，保持场地道路清洁不受污染。
为保证施工道路畅通和现场平整，配备一台80推土机平整场地和现场道路，存土区根据实际情况确定。
3.3挖土时要防止挖掘机碰坏桩头，不得用挖掘机敲击桩头。
挖土施工前，由项目经理组织对挖土分包单位进行交底，应严格按施工方案进行挖土，避免塌方。
4、临边围护及上人坡道的施工：
基槽挖过60cm时，及时对坑边进行规范围护，用脚手管距槽边1m以外横向设置两排，竖向间距3m，围护栏杆高1.2m，而且用红、白色油漆作出醒目标志。
上下坡道用脚手管搭设，临边用双管进行围护，双管间距为60m，高为1.2m,必须牢固、稳固，围护栏杆用密目网围挡。
5、桩头处理及垫层施工：
桩头处理应用锤及占子轻轻剔凿，保证桩顶的平整及断面的完整性，含在垫层内桩头应按照图纸要求留置，不宜过短或过长，处理桩头后须经监理工程师复查，合格后进行垫层施工。
垫层与桩顶交接处应留置R＝5cm的圆角，便于防水层交接，平整牢固。
砼垫层用C10商品砼，面层应平整光洁、严密牢固。
、砖胎模施工
6、根据本工程的土质情况，结合施工实际，基础均采用砖砌胎模，采用Mu10水泥标准砖M7.5水泥砂浆砌筑。
砌筑砖胎模必须弹出基础承台、集水坑、电梯井坑的轴线及边线。
7、防水工程：
（1）材料控制：
①防水材料必须有产品质量任证书、出厂合格证、材质证明书、材料检测报告，并经过现场监理人员检查合格后方可施工。
②防水材料、基层胶粘剂、卷材胶粘剂进场后应分类放入仓库存放，存放的地点应设消防机具，并设专人负责。
（2）技术准备：
①熟悉图纸，了解掌握防水材料的性质及工艺操作流程，合理安排材料、机具、人员进场施工。
施工前，按照施工方案和技术操作规程对操作人员进行技术、安全交底，并下达作业指导书。
②掌握防水材料的性能和技术指标，对阴阳角等部位，按照施工规范做法进行重点控制，并且做好特殊部位的隐蔽验收记录。
③防水基层应坚硬无空鼓，对起砂、裂缝、松动、掉皮、凹凸等不平整缺陷应进行处理，使其表面平整、清洁，转角处应做成圆弧或钝角。
④基层含水率不大于9％，其检测方法为1m2卷材平铺在基层上，静置3-4小时，掀开后未见水印即可。
⑤防水层设置：
地下防水层选用单面反应粘高分子防水卷材预铺，厚度为1.5mm。
铺设前应将基层清扫干净，边角整齐顺直，阴阳角为小圆角，并加设附加层，基层清扫后，涂刷结合层涂料，应涂刷匀均，薄厚一致，待表面干燥后方可铺贴卷材防水层。
为保证卷材防水层的搭接缝粘接牢固和封闭严密，要求横竖边搭接≥8cm，并要求上、下两层卷材的搭接缝应错开1/2幅宽，确保无渗漏现象。
细部做法：
A、防水砼后浇带的留置采用遇水膨胀橡胶止水带密封材料，封闭时将其表面浮浆和杂物清除干净，涂刷砼界面剂并及时浇筑砼即可。
B、穿墙管止水环采用连续满焊，并作防腐处理，穿墙管外部防水层铺设严密，不留接茬，并增加附加层处理，表面平整牢固不允许有气泡等现象。
C、工程桩顶及阴阳角处理方法：
将工程桩头补抹整齐，阴阳角作小圆角，铺贴防水层时，桩与地面阴角处增设附加层并要求严密、平整、牢固。
附加层下方延长20～30cm，上方桩头齐，做到平整、无空鼓、无气泡，防水层铺设时用溜子将接茬处焊严密、平整光洁。
8、钢筋工程：
（1）工艺流程：
熟悉图纸→抽筋→钢筋进场验收→钢筋复试→下料成型→分类存放→绑扎
（2）钢筋验收后，检查出厂合格证明及试验报告，核对钢筋的品种、规格、数量、炉号、出厂日期，以及外观检查合格后，通知现场监理人员见证取样送试，合格后方可使用。
（3）钢筋接头形式：
遵守设计图纸要求，直径大于16mm的竖向钢筋采用电渣压力焊接头，横向钢筋采用采用闪光对焊和搭接绑扎接头，并应符合施工质量验收标准。
（4）钢筋绑扎：
钢筋绑扎前，首先核对小样及图纸要求是否相符，主要是钢筋加密区的高度或间距，吊筋的位置、要求及主次梁的相互关系。
梁钢筋接头在支座上，当采用焊接时，不能超过受力钢筋的50％，当采用绑扎接头时，不超过钢筋总面积的25％，搭接长度不小于45d，梁的主筋保护层为25mm，且不小于梁主筋直径，梁的起步钢筋为50mm。
板筋绑扎首先按图纸要求间距弹出布筋控制线，板底排筋绑扎时，应考虑其它工种的预埋部位，不得断底筋，上部钢筋绑扎前，应将水、电布管埋设完成后再进行。
下排钢筋保护层垫块应与钢筋绑扎，且要求坚固。
上排钢筋应加设铁凳，铁凳应放置在底排筋上或底排钢筋的垫块上，不允许直接接触模板，防止反锈现象发生。
9、模板工程：
墙体模板施工，墙体模板采用15mm多层板与木方结合使用。
（1）墙面为模板及木龙骨组和支设，模板背肋使用50×
100木龙骨加固，龙骨外面用双脚手管紧固。
（2）外墙模板拼装@600附加一根50×
100木方，用Φ14穿墙止水螺栓在木方中穿过，锁在外加固双管脚手管上牢固。
（3）楼梯模板支设采用50mm厚木板配制，按照图纸要求踏步的宽度，用木方条纤连形成整体。
（4）地下室顶板模板采用15mm多层板与方木结合使用，模板支撑体系采用钢管扣件式支撑，支撑方案经专家论证合格后方可按方案执行。
10、混凝土工程：
（1）该工程采用C35S6、C45P6商品砼，除后浇带留置外，梁板、剪力墙、顶板楼梯均连续浇筑，不留施工缝浇筑底板砼时，地下室外墙距底板上皮标高为30cm。
止水墙采用吊模支设，底板浇筑前应将基层清理干净，用水湿润基层但不得有积水现象，浇筑砼采用地泵施工，为保证砼浇筑时不产生离析，要求砼落距不得超过2m高，如超过高度范围，必须要沿串筒或溜槽浇筑砼。
（2）后浇带模板支设与处理：
按照施工图纸要求的位置，提前用木槭埋设在底板钢筋以下，便于设置砼茬子上的两层钢板网，需要后浇带两侧垂直平整（便于粘贴遇水膨胀胶条）。
然后用木方子@200与预埋木槭连接，两侧用木方支撑，剔凿清理两侧砼浮浆、浮石等物，粘贴密封防水胶条，用水湿润，浇筑比原砼强度提高一级的商品砼。
（3）砼工程的振捣与养护：
浇筑砼底板的同时浇筑地下室外墙，首先对底板进行振捣，振捣时应分布均匀。
每棒之间间距300mm为宜。
操作过程中应快插慢拔，掌握时间与火候，时长过短易产生蜂窝麻面现象，时长过长易产生离析现象，一般为20S左右。
将底板振捣后振捣墙基，应进行点振，时间不宜过长，间距不宜超过300mm，而且以止水钢板为界分别从两侧连续振捣。
为防止地面砼出现塑性裂缝，必须在砼初凝前再进行一次赶平、压实，随即铺上重复物淋水养护，待砼达到终凝后，方可浇水养护，保证砼在湿润条件下养护14昼夜。
（4）地下室剪力墙浇筑砼前，应将基层清剔干净，确保茬子处无浮浆、浮石，用水冲刷干净后，再支设剪力墙模板。
浇筑剪力墙砼时，应分步进行浇筑与振捣，第一步用减半石子砼浇筑，高度不超过50cm，及时振捣密实；
第二步浇筑高度不宜超过50cm，水平方向进行浇筑，振捣时应将棒头插入第一步砼10cm左右为宜，并且间距不宜超过30cm。
11、模板拆除：
（1）侧模：
在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损的情况下即可拆模。
（2）底模：
应在与结构同条件养护的试件强度等级达到标准后，经现场监理工程师认可后方可拆除。
12、地下室外墙防水工程：
地下室外墙模板拆除后，清理外墙基层浮土及杂物，清理外墙根部防水位置，将基层清理干净，甩出的防水卷材进行清理检查，如有拆断、漏洞需及时更换，确保完整后，涂刷墙面结合层。
凡是穿墙螺栓除增加一块100×
100的弹性附加层，然后大面积铺贴。
立面铺贴防水卷材时，卷材用力贴在外墙上，并且及时赶平，不得有皱皮、起泡等现象。
边角应用溜子封严缝隙，缝宽度为1cm，深度2-3mm，经验收合格后，方可砌筑基砖保护层，基砖保护层砌体应距墙2cm，随砌墙随用砂浆灌严灌密实，经验收合格后，方可进行下道工序施工。
13、土方回填工程：
填方土料应符合设计要求，为保证填方的强度和稳定性，在设计无要求时，采用含水量符合压实或夯实的粘土为宜。
回填时，土料应过筛，其最大粒径不大于50mm，2：
8灰土进行回填时灰和土必须过筛，填土前应将基坑清理干净，并且分步用蛙夯对回填土进行夯实。
回填时每步灰土的虚铺厚度为250mm，平整后用蛙夯自槽边向中间水平方向夯实2-3遍，然后随即按照土方施工质量验收规范进行环刀取样，每层平均20m取一组，取样部位在每步压实后的下半部取出。
14、砌筑工程：
（1）墙体砌筑前，应对轴线位置、标高控制线、门窗洞口位置及规格尺寸进行自检和复查，并且划出单线图报审相关部门验收。
（2）按照墙体标高及圈过梁、门窗洞口位置将尺寸画在皮树杆上，并且准确的固定在墙端位置上。
（3）原材料必须经过复试合格后方可使用在砌体上，并且按照检测中心提供的配合比配制砂浆，同时准备好砂浆试模。
（4）砌筑墙体前，应进行试排砖组合，小型砌块砌筑方法采用全顺砌形式按照规范要求，上下皮砖错开1/2砖长，并且不能小于90mm。
空心砌块砌筑时，孔口向下，严禁卧砌，机砖砌墙下三层墙时，组砌方法应为满丁满条。
砌块的破棱、横竖裂纹超过规范要求时，严禁使用。
（5）砌筑时要保证砂浆饱满度，水平缝的饱满度不应小于85％，立缝饱满、平整，墙体平整度允许误差为±
4mm。
垂直度允许误差4mm。
大面积砌筑前，首先选用技术水平中等的操作人员砌筑样板墙，待监理工程师验收合格后，方可大面积施工。
15、铝合金门窗：
（1）施工准备：
按照图纸要求首先弹出50控制线、门窗中线，校正门窗洞口尺寸是否符合图纸要求，掌握门窗的类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置。
（2）门窗安装：
安装前对门窗框应进行检查确定无损坏，其规格尺寸、对角线长度误差符合质量要求后方可进行安装。
效果应达到灵活、关闭严密、无侧翘，配件应安装牢固，位置准确无误，功能满足使用要求。
16、抹灰工程：
（1）内墙面抹灰前应将基层灰尘、污垢等清理干净，浇水湿润，然后吊垂直线，套方拉通线，贴灰饼冲“日”字筋，抹1：
1：
6混合砂浆，用大杠找平、找直，然后用木抹子搓平，再抹2mm厚纸筋灰，用抹子抹平、压光。
（2）水泥砂浆地面抹灰前，先将地面、楼面基层清理干净，将浮浆皮、阴角杂物剔凿干净，然后均匀洒水湿润地面，然后加水泥面涂刷形成结合层。
根据50控制线在地面上四周作灰饼，然后抹20mm厚1：
2水泥砂浆，用木抹子赶铺排实，木杠接贴灰饼和冲筋标高刮平，木抹子搓平，吸水后用铁抹子溜平，此操作要在水泥砂浆初凝后完成。
八、安全生产保证措施：
1、认真贯彻安全生产的各项法令、法规，落实“安全第一、预防为主”的方针，落实各级安全生产岗位责任制。
2、贯彻执行建设部十项安全检查标准，并达到优良标准。
3、加强安全管理，杜绝各类工伤事故发生，轻伤频率每月控制在2‰以内，力争无重大伤亡事故发生。
4、安全用电措施要严格执行JGJ46-88《施工现场临时用电技术规范》的要求，建立安全用电责任制度，并单独编制临时用电施工组织设计。
5、结合相关部门对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育培训，建立技术交底制度，并在安全技术交底资料上履行交底人和被交底人签字手续，并说明交底日期。
6、探照灯尽量选择满足照明要求又不刺眼的新型灯具，或采取其他措施，使夜间施工区域及周围社区居民不受到影响。
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