注安考试度《安全技术》记忆 3Word格式.docx

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人机系统

可靠性设计

设计原则：

①系统的整体可靠性原则；

②高可靠性组成单元要素原则；

③具有安全系数

的设计原则；

④高可靠性方式原则；

⑤标准化原则；

⑥高维修度原则；

⑦事先进行试验和进行评价的原则；

⑧预测和预防的原则；

⑨人机工程学原则；

⑩技术经济性原则；

⑪审查原则；

⑫整理准备资料和交流信息原则；

⑬信息反馈原则；

⑭设立相应的组织机构

爆炸性气体场所

危险区域的划分

首先，应按下列释放源级别划分区域。

存在连续级释放源的区域可划为0区；

存在第一级释放源区域，可划为1区；

存在第二级释放源的区域，可划为2区。

其次，应根据通风条件调整区域划分。

当通风良好时，应降低爆炸危险区域等级。

良好的通风标志是混合物中危险物质的浓度被稀释到爆炸下限的25％以下。

局部机械通风在降低爆炸性气体混合物浓度方面比自然通风和一般机械通风更为有效时，可采用局部机械通风降低爆炸性危险区域等级

爆炸危险环境中

电气设备的选用

（1）应根据电气设备使用环境的区域、电气设备的种类、防护级别和使用条件等选择电气设备

（2）所选用的防爆电气设备的类别和组别不应低于该危险环境内爆炸性混合物的类别和组别

起重机械操作

操作原则：

①指挥信号不明或乱指挥不吊；

②物体质量不清或超负荷不吊；

③斜拉物体不吊；

④重物上站人或有浮置物不吊；

⑤工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊；

⑥遇有拉力不清的埋置物时不吊；

⑦工件捆绑、吊挂不牢不吊；

⑧重物棱角处与吊绳之间未加衬垫不吊；

⑨结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；

⑩钢（铁）水装得过满不吊

防火

防火原则：

①以不燃溶剂代替可燃溶剂；

②密闭和负压操作；

③通风除尘；

④惰性气体保护；

⑤采用耐火建筑材料；

⑥严格控制火源；

⑦阻止火焰的蔓延；

⑧抑制火灾可能发展的规模；

⑨组织训练消防队伍和配备相应消防器材

防爆

防爆原则：

①防止爆炸性混合物的形成；

②严格控制火源；

③及时泄出燃爆开始时的压力；

④切断爆炸传播途径；

⑤减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑的损坏；

⑥检测报警

防毒

优先采用先进的生产工艺、技术和无毒（害）或低毒（害）的原材料，消除或减少尘、毒职业性有害因素。

对于工艺、技术和原材料达不到要求的，应根据生产工艺和粉尘、毒物特性，设计相应的防尘、防毒通风控制措施，使劳动者活动的工作场所有害物质浓度符合相关标准的要求；

如预期劳动者接触浓度不符合要求的，应根据实际接触情况，采取有效的个人防护措施

防高温

作业场所存在高温作业的企业应优先采用先进的生产工艺、技术和原材料，工艺流程的设计宜使操作人员远离热源，同时根据其具体条件采取必要的隔热、通风、降温等措施，消除高温职业危害

确定净化方案

（1）设计前必须确定有害物质的成分、含量和毒性等理化指标

（2）确定有害物质的净化目标和综合利用方向，应符合卫生标准和环境保护标准的规定

（3）净化设备的工艺特性，必须与有害介质的特性相一致

（4）落实防火、防爆的特殊要求

行车工作

行车工作必须坚持集中领导、统一指挥、逐级负责的原则

过载的原因

（1）电气线路或设备设计选型不合理，或没有考虑足够的裕量，以致在正常使用情况下出现过热

（2）电气设备或线路使用不合理，负载超过额定值或连续使用时间过长，超过线路或设备的设计能力，由此造成过热

（3）设备故障运行造成设备和线路过负载，如三相电动机单相运行或三相变压器不对称运行均可能造成过负载

（4）电气回路谐波能使线路电流增大而过载

电动机着火的原因

电源电压波动、频率过低；

电动机运行中发生过载、堵转、扫膛（转子与定子相碰）；

电动机绝缘破坏，发生相问、匝间短路；

绕组断线或接触不良；

以及选型和起动方式不当等

锅炉事故发生的原因

（1）超压运行

（2）超温运行

（3）锅炉水位过低会引起严重缺水事故；

锅炉水位过高会引起满水事故，长时间高水位运行，还容易使压力表管口结垢而堵塞，使压力表失灵而导致锅炉超压事故

（4）水质管理不善

（5）水循环被破坏

（6）违章操作

形成汽水共腾的原因

（1）锅水品质太差

（2）负荷增加和压力降低过快

爆管的原因

（1）水质不良、管子结垢并超温爆破

（2）水循环故障

（3）严重缺水

（4）制造、运输、安装中管内落入异物，如钢球、木塞等

（5）烟气磨损导致管壁减薄

（6）运行或停炉的管壁因腐蚀而减薄

（7）管子膨胀受阻碍，由于热应力造成裂纹

（8）吹灰不当造成管壁减薄

（9）管路缺陷或焊接缺陷在运行中发展扩大

省煤器损坏的原因

（1）烟速过高或烟气含灰量过大，飞灰磨损严重

（2）给水品质不符合要求，特别是未进行除氧，管子水侧被严重腐蚀

（3）省煤器出口烟气温度低于其酸露点，在省煤器出口段烟气侧产生酸性腐蚀

（4）材质缺陷或制造安装时的缺陷导致破裂

（5）水击或炉膛、烟道爆炸剧烈振动省煤器并使之损坏等

引起炉膛爆炸的原因

（1）在设计上缺乏可靠的点火装置、可靠的熄火保护装置及连锁、报警和跳闸系统，炉膛及刚性梁结构抗爆能力差，制粉系统及燃油雾化系统有缺陷

（2）在运行过程中操作人员误判断、误操作，此类事故占炉膛爆炸事故总数的90％以上

压力容器

事故发生的原因

（1）结构不合理、材质不符合要求、焊接质量不好、受压元件强度不够以及其他设计制造方面的原因

（2）安装不符合技术要求，安全附件规格不对、质量不好，以及其他安装、改造或修理方面的原因

（3）在运行中超压、超负荷、超温，违反劳动纪律、违章作业、超过检验期限没有进行定期检验、操作人员不懂技术，以及其他运行管理不善方面的原因

起重机械

（1）重物坠落

（2）起重机失稳倾翻

（3）金属结构的破坏

（4）挤压

（5）高处跌落

（6）触电

（7）其他伤害

场（厂）内专用机动车辆

（1）车辆安全技术状况不良

（2）驾驶员的安全技术素质不高

（3）场（厂）内的作业环境复杂

（4）管理不到位

烟花爆竹行业

（1）非法生产现象严重

（2）不具备基本的安全条件（3）安全管理制度不健全（4）从业人员素质差（5）烟火药配方中使用禁、限用原料（6）缺乏质量安全保障能力

金属切削机床

的危险因素

（1）静止部件。

切削刀具与刀刃，突出较长的机械部分，毛坯、工具和设备边缘锋利飞边及表面粗糙部分，引起滑跌坠落的工作台

（2）旋转部件。

旋转部分，轴，凸块和孔，研磨工具和切削刀具

（3）内旋转咬合。

对向旋转部件的咬合，旋转部件和成切线运动部件面的咬合，旋转部件和固定部件的咬合

（4）往复运动或滑动。

单向运动，往复运动或滑动，旋转与滑动组合，振动

（5）飞出物。

飞出的装夹具或机械部件，飞出的切屑或工件

冲压作业的

危险因素

（1）设备结构具有的危险。

相当一部分冲压设备采用的是刚性离合器。

这是利用凸轮或结合键机构使离合器接合或脱开，一旦接合运行，就一定要完成一个循环，才会停止

（2）动作失控。

设备在运行中还会受到经常性的强烈冲击和震动，使一些零部件变形、磨损以至碎裂，引起设备动作失控而发生危险的连冲事故

（3）开关失灵。

设备的开关控制系统由于人为或外界因素引起的误动作

（4）模具的危险。

模具担负着使工件加工成型的主要功能，是整个系统能量的集中释放部位

民用爆破器材的火

灾爆炸的危险因素

粉状乳化炸药生产原料或成品在储存和运输中存在以下危险因素：

（1）硝酸铵储存过程中会发生自然分解，放出热量。

当环境具备一定的条件时热量聚集，当温度达到爆发点时引起硝酸铵燃烧或爆炸

（2）油相材料都是易燃危险品，储存时遇到高温、氧化剂等，易发生燃烧而引起燃烧事故

（3）包装后的乳化炸药仍具有较高的温度，炸药中的氧化剂和可燃剂会缓慢反应，当热量得不到及时散发时易发生燃烧而引起爆炸

（4）危险品的运输可能发生的翻车、撞车、坠落、碰撞及摩擦等险情，会引起危险品的燃烧或爆炸

金属切削机床的

安全技术措施

（1）机床运转异常状态。

机床正常运转时，各项参数均稳定在允许范围内；

当各项参数偏离了正常范围，就预示系统或机床本身或设备某一零件、部位出现故障，必须立即查明变化原因，防止事态发展引起事故

（2）运动机械中易损件的故障检测。

一般机械设备的故障较多表现为容易损坏的零件成为易损件。

运动机械的故障往往都是指易损件的故障。

提高易损件的质量和使用寿命，及时更新报废件，是预防事故的重要任务

（1）使用安全工具

（2）模具作业区防护措施

（3）冲压设备的安全装置：

①机械式防护装置；

②双手按钮式保护装置；

③光电式保护装置

剪板机的安全技术措施

（1）工作前应认真检查剪板机各部位是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通，清除台面及周围放置的工具、量具等杂物以及边角废料

（2）不应独自1人操作剪板机，应由2～3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定1个人统一指挥

（3）应根据规定的剪板厚度调整剪刀间隙

（4）剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩

（5）剪板机操作者送料的手指离剪刀口的距离应最少保持200mm，并且离开压紧装置

木工机械的

（1）按照“有轮必有罩、有轴必有套和锯片有罩、锯条有套、刨（剪）切有挡”的安全要求，以及安全器送料的安全要求，对各种木工机械配置相应的安全防护装置

（2）对产生噪声、木粉尘或挥发性有害气体的机械设备，应配置与其机械运转相连接的消声、吸尘或通风装置，以消除或减轻职业危害，维护职工的安全和健康

（3）木工机械的刀轴与电器应有安全联控装置，在装卸或更换刀具及维修时，能切断电源并保持断开位置，以防止误触电源开关或突然供电起动机械，造成人身伤害事故

（4）针对木材加工作业中的木料反弹危险，应采用安全送料装置或设置分离刀、防反弹安全屏护装置，以保障人身安全

（5）在装设正常起动和停机操纵装置的同时，还应专门设置遇事故紧急停机的安全控制装置

铸造作业的

（1）工艺要求，工艺布置、工艺设备、工艺方法和工艺操作

（2）建筑要求

（3）除尘，炉窑、破碎与碾磨设备和砂处理设备、筛选设备、输送设备

锻造作业的

（1）锻压机械的机架和突出部分不得有棱角或毛刺

（2）外露的传动装置（齿轮传动、摩擦传动、曲柄传动或带传动等）必须有防护罩

（3）锻压机械的起动装置必须能保证对设备进行迅速开关，并保证设备运行和停车状态的连续可靠

（4）起动装置的结构应能防止锻压机械意外地开动或自动开动

（5）电动起动装置的按钮盒，其按钮上需标有“起动”、“停车”等字样

（6）高压蒸汽管道上必须装有安全阀和凝结罐，以消除水击现象，降低突然升高的压力

（7）蓄力器通往水压机的主管上必须装有当水耗量突然增高时能自动关闭水管的装置

（8）任何类型的蓄力器都应有安全阀

（9）安全阀的重锤必须封在带锁的锤盒内

（10）安设在独立室内的重力式蓄力器必须装有荷重位置指示器，使操作人员能在水压机的工作地点上观察到荷重的位置

（11）新安装和经过大修理的锻压设备应该根据设备图样和技术说明书进行验收和试验

（12）操作人员应认真学习锻压设备安全技术操作规程，加强设备的维护、保养，保证设备的正常运行

道路交通的

（1）道路交通安全设计技术，道路线形设计、路面设计、安全设施的设计

（2）道路交通安全监控与检测技术，基于事故预防的监控与检测技术、基于维护和维修的检测与诊断技术

（3）道路交通事故救援技术，交通事故调查、事故的救护救援

（4）道路安全审计

铁路运输的

（1）铁路运输安全设计技术。

通过铁路运输安全设计来消除和控制各种危险，是减少铁路运输人员伤亡和设备损坏的最佳手段

（2）铁路运输安全监控与检测技术。

铁路列车检测、铁路列车超速防护和铁路车辆探测系统

（3）铁路运输事故救援技术。

事故调查处理和事故救护救援

民航的安全技术措施

（1）民航安全设计技术。

民航安全设计技术就是从设计人手达到保障航空安全的技术手段。

在航空器制造阶段，应采用先进技术使产品不断改进，符合安全要求，满足航空器适航性，同时应通过事故调查不断改进设计和制造上的失误，使设计更臻完善

（2）民航安全监控与检测技术。

空港环境监控与检测系统、近地警告系统、空中交通警戒与防撞系统、飞行数据／话音记录器（黑匣子）、航空器维修技术

（3）民航事故救援技术。

事故调查、事故的救护救援

（4）民航安全信息系统。

各级部门在信息交换中的职责、民航安全信息管理工作流程、民航安全管理信息系统的模块结构

水运交通的

（1）船舶航行定位与避碰。

船舶导航与定位和船舶操纵与避碰

（2）船舶交通管理系统。

VTS的功能与组成、VTS设备、VTS对船舶的服务和监管

（3）全球海上遇险与安全系统。

报警、通信、寻位和播发海上安全信息

（4）特种货物与危险货物运输管理。

重大件货物的装运管理和危险货物运输与管理

施工安全的

（1）进入施工现场的安全规定

（2）地面及深坑作业的防护

（3）高处及立体交叉作业的防护

（4）施工用电安全

（5）机械设备的安全使用

（6）为确保安全，对于采用的新工艺、新材料、新技术和新结构，制定有针对性的、行之有效的专门安全技术措施

（7）预防因自然灾害（防台风、防雷击、防洪水、防地震、防暑降温、防冻、防寒、防滑等）促成事故的措施

（8）防火防爆措施

雷电的危害

雷电是大气中的一种放电现象。

雷电具有雷电流幅值大、雷电流陡度大、冲击性强、冲击过电压高的特点。

雷电具有电性质、热性质和机械性质等三方面的破坏作用

静电的危害

（1）在有爆炸和火灾危险的场所，静电放电火花会成为可燃性物质的点火源，造成爆炸和火灾事故

（2）人体因受到静电电击的刺激，可能引发二次事故，如坠落、跌伤等。

此外，对静电电击的恐惧心理还对工作效率产生不利影响

（3）某些生产过程中，静电的物理现象会对生产产生妨碍，导致产品质量不良，电子设备损坏

电气装置故障的危害

引起火灾和爆炸，异常带电，异常停电，安全相关系统失效

压力容器泄漏的危害

有毒介质伤害，爆炸及燃烧危害，高温灼烫伤

矿尘的危害

（1）污染工作场所，危害人体健康，引起职业病

（2）某些矿尘（如煤尘、硫化尘）在一定条件下可以爆炸

（3）加速机械磨损，缩短精密仪器使用寿命

（4）降低工作场所能见度，增加工伤事故的发生

屏护装置的条件

（1）屏护装置所用材料应有足够的机械强度和良好的耐火性能

（2）屏护装置应有足够的尺寸，与带电体之间应保持必要的距离

（3）遮栏、栅栏等屏护装置上，应有“止步，高压危险!

”等标志

（4）必要时应配合采用声光报警信号和联锁装置

双重绝缘和加强

绝缘的安全条件

（1）工作绝缘的绝缘电阻不得低于2M11；

保护绝缘的绝缘电阻不得低于5MΩ；

加强绝缘的绝缘电阻不得低于7MΩ

（2）双重绝缘和加强绝缘标志

起重机械安全

正常工作的条件

（1）金属结构和机械零部件应具有足够的强度、刚性和抗屈曲能力

（2）整机必须具有必要的抗倾覆稳定性

（3）原动机具有满足作业性能要求的功率，制动装置提供必需的制动力矩

场（厂）内专用机动车

辆正常工作的条件

（1）车辆的技术性能、动力性能、制动性能、承载能力、运行方向的控制能力和产品标识符合要求

（2）满载作业时的纵向、横向稳定性，满载运行时的纵向稳定性，空载运行时的横向稳定性满足要求

（3）车辆的动力输出能力、工作装置的控制和标识符合要求

（4）车辆的各种安全保护装置，监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全

（5）操作人员能够正确操作和维护车辆

炉膛爆炸的条件

（1）燃料必须以游离状态存在于炉膛中

（2）燃料和空气的混合物达到爆燃的浓度（3）有足够的点火能源

可燃物着火的

温度条件

刚停炉时尾部烟道上尚有烟气存在，烟气流速很低甚至不流动，受热面上沉积有可燃物，传热系数差，难以向周围散热；

在较高温度的情况下，可燃物自氧化加剧放出一定能量，从而使温度更进一步上升

燃烧和火灾

发生的条件

同时具备氧化剂、可燃物、点火源，即火的三要素。

这三个要素中缺少任何一个，燃烧都不能发生或持续

粉尘爆炸的条件

（1）粉尘本身具有可燃性

（2）粉尘虚浮在空气中并达到一定浓度

（3）有足以引起粉尘爆炸的起始能量

固体或液体炸药燃烧

转化为爆炸的条件

（1）炸药处于密闭的状态下，燃烧产生的高温气体增大了压力，使燃烧转化为爆炸

（2）燃烧面积不断扩大，使燃速加快，形成冲击波，从而使燃烧转化为爆炸

（3）药量较大时，炸药燃烧形成的高温反应区将热量传给了尚未反应的炸药，使其余的炸药受热爆炸

烟花爆竹工厂设计和厂址、厂房、储存仓库等设施的设计与测绘的条件

（1）由具有相应资质的专业机构承担设计和测绘工作

（2）专业机构提供的文件、图样、技术资料等应符合国家有关法律法规和国家标准、行业标准的要求

（3）设计图样和测绘图样应有设计单位、测绘单位及其设计人员、技术人员和审核单位及审核人的签章

烟花爆竹生产企业生产设施的条件

（1）具有与生产规模、产品品种相适应并符合安全生产要求的生产厂房和储存仓库

（2）生产厂房、储存仓库、燃放试验场的内外部安全距离和厂房布局、建筑结构、生产工艺布置、安全疏散条件、消防设施及防爆、防雷、防静电等安全设施符合《烟花爆竹工程设计安全规范》（GB50161--2009）的要求

民用爆破器材生产企业生产设施的条件

（1）具有与生产规模、产品品种相适应并符合《民用爆破器材工厂设计安全规范（GB50089--2007）要求的生产厂房和储存仓库

（2）生产厂房、储存仓库、燃放试验场的内外部安全距离和厂房布局、建筑结构、生产工艺布置、安全疏散条件、消防设施以及防爆、防雷、防静电等安全设施符合《民用爆破器材工厂设计安全规范》（GB50089--2007）的要求

（3）生产区域应有明显的安全警示标志或警示标语，危险工序现场应牢固张贴安全管理制度和操作规程

（4）具有保证安全生产和产品质量的设备、仪器和工艺装备

（5）电气设备及机械加工设备中的电器部分应符合《民用爆破器材工厂设计安全规范》（GB50089--2007）的要求

（6）特种设备应定期检验并符合有关法律法规、国家标准和行业标准规定的条件

道路交通安全

影响因素分析

（1）人员因素，人员因素是影响道路交通安全的最关键因素，包括驾驶人、行人、乘客等

（2）车辆因素，车辆具有良好的行驶安全性，是减少交通事故的必要前提

（3）道路因素（4）环境因素

铁路运输安全

（1）人员影响因素分析，由于人在运输工作中的重要地位，使得人的因素在运输安全中起关键作用

（2）设备因素分析，铁路运输设备是影响运输安全的重要因素

民航安全影响

因素分析

（1）人员因素，人员是影响民航安全的关键因素，包括飞行人员和乘机旅客

（2）设备因素，设备是影响民航安全的第二类关键因素，包括航空器和空港

（3）管理因素，民航主管部门以及航空公司的管理工作也对民航安全起着重要的作用