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·

3

二、钢构件重量一览表·

三、钢构件运输·

四、钢构件堆放·

五、钢屋架拼装·

4

六、吊装前准备工作·

七、钢构件吊装方案·

5

八、安装要求·

7

九、安全保证措施·

十、现场文明施工措施·

8

一、编制说明

四川赖汤圆食品有限责任公司新建包装车间及库房项目—1#包装车间工程建筑层数为一层,双跨式钢架厂房,跨度21m,长度52。

5m,柱顶标高为9。

0m,建筑高度9.65m.本工程采用42m门式钢屋架及其配套水平支撑、竖向支撑和檩条系统作为屋面支撑系统.吊装时要特别注意交叉点的作业,防止碰撞伤人。

二、钢构件重量一览表

序号

名称

单榀重量(T)

总重量(T)

1

门式钢屋架

2

支撑系统

钢檩条

柱间支撑

三、钢构件运输

由于现场没有平整的硬化场地,不具备钢屋架的制作条件,根据实际情况采用在工厂加工,现场拼装的方式进行梯形钢屋架的制作。

验收合格后,用汽车二次倒运至现场进行现场组拼。

构件出厂运输时,配备专用运输托架,以保证钢构件安全运抵施工现场。

所有构件装车应在底部垫方木,各构件的中心尽量保持在同一垂直线上,构件用钢索捆扎牢固,构件与钢索接触部分应用软件物品垫好,以防构件油漆损坏。

四、钢构件堆放

1、成品梯形钢屋架需立放,在下弦两端1m处垫好枕木、两边用角钢进行支护,屋架与屋架之间利用檩托板采用螺栓连接.如水平堆放,支垫枕木间距≯1.5m,最多不超过3层。

2、檩条、支撑应分类架空堆放,离地面150mm,以防雨水浸泡,便于今后安装。

五、钢屋架拼装

1、现场采用25T吊车辅助进行钢屋架拼装工作。

2、现场拼装场地需平整,采用垫木将待拼装钢屋架支垫平整,采用地锚等带有刚性的材料将钢屋架固定,防止钢屋架焊接时变形。

3、拼装钢屋架时应严格保证尺寸.焊接完成后待温度冷却,然后选择屋架上弦1/3处垂直吊起,对钢屋架进行检测.

4、如钢屋架存在变形,对其进行矫正,直至合格。

六、吊装前的准备工作

1、结构吊装前,应检查基础、构件的质量和数量是否满足安装需要,检查临时固定结构的螺栓、垫板等是否齐全.以上各项全部合格后,才能开始吊装.

2、构件检查:

吊装前,现场施工质检员组织对构件自检验收。

验收内容应包括:

构件的质量保证资料是否齐全;

构件的外形几何尺寸是否与图纸相符;

误差是否超标;

是否与要求发货数量相符。

自检通过后报请建设、监理单位审验、批准,方可进入安装工序。

3、根据场地控制点,用经纬仪复查柱顶表面螺栓的标高,是否垂直、位置正确,如有误差应及时整修.找平后,应用经纬仪及钢卷尺将纵、横轴线全部弹出.

4、主要机具:

吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬棍、棕绳、手持电砂轮等。

5、连接材料:

焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书,并符合设计要求及有关国家标准的规定。

七、钢构件吊装方案

根据现场勘查,结合本工程实际情况,现场无大型吊装设备但场地较为平整,采用较为灵活的25T吊车进行梯形钢屋架安装。

(一)钢构件吊装

1、吊装时,应在钢屋架吊装前将两条等长钢丝绳绑扎在上弦1/3的节点处,固定牢固,在绳扣与棱角之间垫木板或草垫以免磨损、变形.

2、屋架起吊时离地50cm时暂停,检查无误后再继续起吊.并在下弦两端各绑扎一条长绳做缆风绳,由人员控制防止屋架在空中随意摆动。

3、安装第一榀屋架时,在松开吊钩前初步校正;

对准屋架支座中心线或定位轴线就位,调整屋架垂直度,并检查屋架侧向弯曲,将屋架临时固定.

4、第二榀屋架同样方法吊装就位好后,不要松钩,安装部分檩条与第一榀屋架固定,跟着安装支撑系统,最后校正固定,使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度的稳定整体.

5、从第三榀屋架开始,在屋脊点及上弦中点装上檩条即可将屋架固定,同时将屋架校正好.

6、檩条与支撑系统安装

①利用25T吊车辅助吊装,吊装前应检查编号无误后起吊安装.

②吊装时,应使用两条等长钢丝绳在两端2m处绑扎牢固,并在两端各绑扎一条长绳做缆风绳,由人员控制防止屋架在空中随意摆动。

③屋架檩条、支撑安装采用螺栓连接,螺栓孔不允许气割扩孔,螺栓外露丝扣长度不少于2~3丝。

7、屋架吊装

屋架的吊装应采用从远到近、从内到外的顺序一次吊装。

构件运输(钢屋架) 

(选用25吨吊车辅助)1—2轴钢屋架吊装 

3轴间钢屋架吊装 

4轴钢屋架吊装 

5-6轴钢屋架吊装 

7轴钢屋架吊装 

8轴间钢屋架吊装 

(选用25吨汽车吊

时吊装顺序见前面说明)

钢屋架运输:

钢屋架运输采用20t平板车,25t汽车吊装车,装车时屋架平放置平板上,用倒链和钢丝绳索把屋架和板车拉成一整体,行车时缓慢行驶.

钢屋架立式堆放,用脚手管加100×

100方木作支撑稳定屋架.屋架与支撑之间用8#铁线绑牵。

钢屋架安装:

钢屋架在铆焊加工厂加工制作,半榀制作,在现场组合成整体然后吊装。

钢屋架采用25吨汽车吊单榀及两榀组合吊装的方式。

安装作业顺序:

半榀屋架运输→整榀屋架现场拼装组合→单榀及两榀组合屋架吊装安装→檩条安装→支撑安装

屋架吊装:

根据施工现场实际情况,结合屋架特点及吊车的工作性能,钢屋架吊装采用25T汽车吊。

单榀屋架吊装采用两点吊方法,钢丝绳与水平面夹角成45°

.钢丝绳选用双股φ32。

5-6×

37+1-1700,单榀吊钢丝绳长17M一根。

钢丝绳绑扎屋架上弦的棱角处,采用护角器保护。

为防止钢屋架在安装过程中因吊装产生扭曲变形,在钢屋架侧面中部位置绑扎100×

100的木方。

屋架吊装前在屋架上、下弦绑2根φ30棕绳,在吊装过程中控制屋架平稳起吊及调整屋架的垂直度。

屋架就位后,调节屋架中心与主厂房轴线位置重合,然后安装并拧紧加固螺母(双螺母),螺母与支座钢板及牛腿上部钢板焊牢。

焊缝必须焊皮均匀,无裂缝、夹渣、咬边、未熔合、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅残留物。

屋架吊装完后进行轴间屋架支撑及拉杆安装,作业人员作业时,安全带系于桁架上留好的安全绳上.进行支撑螺栓安装,螺栓安装完后进行焊接,焊接方式为三面围焊,焊缝高度8mm.

屋架吊装前,涂刷好面漆,局部焊点在安装后补漆.

(二)检查验收

1、屋架安装后首先检查现场连接部位的质量。

2、屋架安装质量:

主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面是否垂直;

屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲,必须保证上述偏差不超过允许偏差,以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求。

3、屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度,经测量做出记录。

4、连接处焊缝无焊渣、油污,除锈合格后方可补漆.

5、损坏油漆部分补漆后,色泽和其它部位一致。

6、保证项目

①基座位置、螺栓连接符合标准。

②由于运输、堆放和吊装造成的构建变形必须矫正.

7、基本项目

①构件有标记;

中心线和标高基准点完备清楚。

②结构表面干净,无焊疤、油污和泥砂.

8、允许偏差项目

项次

项目

允许偏差(mm)

检查方法

屋架弦杆在相邻接点间平直度

1/1000且不大于5

用拉线和钢尺检查

檩条间距

±

用钢尺检查

垂直度

h/250且不大于15

用经纬仪或吊线和钢尺检查

侧向弯曲

L/1000且不大于10

注:

h为屋架高度,L为屋架长度,I为弦杆在相邻节点间的距离。

八、安全要求

1、起重机械应有专业起重工指挥,操作。

2、吊装时、构件下方严禁站人。

3、构件未做好固定时,不应摘钩。

4、焊工等在高空作业时,应挂安全带,穿防滑鞋等防护用品。

5、吊装场地应挂安全警示标识,严禁非作业人员入内。

6、高空作业工具等均应放置稳当,构件离地后应缓慢操作,以防撞人撞物.

7、吊装前应有起重工,负责专门的吊索,卡环等起重工材料的检查,合格后方可使用。

8、严禁酒后作业,高空打闹。

九、安全保证措施

1、安全第一,上岗前必须对员工进行安全技术交底,安全教育制度。

2、高空作业区内设禁区做好安全标志,设安全围挡,严禁闲人通行。

3、吊装过程中,工作人员应站在两侧,两端严禁站人。

4、吊装好的构件必须设置安全障碍物,并划出危险区.

5、工地电线应尽量架空,通过行道的橡皮绝缘线要有保护措施。

6、夜间安全高空作业时,应设置足够照明设备。

7、进入工地要求戴安全帽;

高空作业要求系安全带。

8、配电箱一机一闸。

防雨防火、防触电,设备要接地接零线,和漏电保证装置。

9、工地安全检查员必须坚守岗位,经常检查,认真履行职责。

10、各种机械必须有专人操作和专人管理。

十、现场文明施工措施

1、上岗前必须对员工进行安全文明施工教育和安全技术交底。

对从事高空作业不适的人员禁止上岗。

2、作业区内设禁区做好安全标志,严禁闲人通行.

3、进入工地,本公司员工必须接受甲方公司有关规定的管制.

4、进入工地要求戴安全帽;

5、每天下班前要整理好自己的工作范围,工具要收好,工作垃圾要每天下班前清理出工作区。

6、不准随地大小便.

7、施工现场必须道路平整,畅通无阻,坚实。

8、做好排水排污工作,每天要把生活垃圾清理出去。

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