CIMS实验报告Word格式.docx
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小号电风扇
2010
风扇叶
2002
电源线
2003
开关盒
200301
开关按钮
200302
开关外壳
200303
开关弹簧
2004
螺纹线管
2005
电动马达
200501
转子
200502
线圈
200503
马达外壳
工序设置方式：
1）主产品下工序为：
总装。
2）开关盒下工序为：
开关装配。
3）电动马达下工序为：
马达装配。
（2）全程演习
产品：
“小号电风扇”；
订单数量：
500个；
单价：
50元。
阐述演习的整个流程，并画出流程图。
并以小组为单位，选择销售部、计划部、生产部、采购部、仓储部中的一个角色，重点阐述该角色的操作流程，配以操作界面截图说明。
三、实验步骤
1）基础数据建立
ERP系统的基础数据很多，主要包括公司基本数据、客户基本资料、供应商基本资料、仓库基本设置、物料主文件、单位设置、物料清单及工艺路线等。
（1）公司基本信息
在ERP系统启用之前，首先要设置公司的基本数据，包括公司的名称、简称、地址、联系方式等等。
（2）生产部门资料设置，在“部门设置”中建部门：
部门代号
部门名称
001
生产一部
002
生产二部
（3）工序设置
工序代号
工序名称
工序类型
Gx01
总装
自制工序
Gx02
开关装配
Gx03
马达装配
外协工序
（4）车间工人设置，在“员工设置”中输入生产车间的工人基本信息：
员工代号
员工姓名
部门
Yg01
员工1
Yg02
员工2
（5）客户基本资料，客户基本资料主要包括客户代码、名称、地址、联系人、电话、传真等：
在建客户基本资料前，首先在“客户类别”中建类别：
类别代号
类别名称
重要客户
普通客户
然后在“客户设置”中输入客户资料：
客户代号
客户简称
客户类别
Kh01
客户1
Ku02
客户2
（6）供应商基本资料设置：
供应商基本资料主要包括供应商代码、名称、地址、联系人、电话、传真等。
在建供应商基本资料前，首先在“供应商类别”中建类别：
供货商
外协商
然后在“供应商设置”中输入供应商资料：
代号
供应商名称
供应商类别
Gy01
供应商1
Gy02
供应商2
Wx01
外协商1
（7）仓库设置，ERP系统的基础数据很多，主要包括公司基本数据、物料主文件、仓库基本设置、单位设置、物料清单及工艺路线、客户基本资料、供应商基本资料等。
在“仓库设置”中按以下要求录入所有仓库：
仓库代号
仓库名称
Ck001
原料仓
Ck002
半成品仓
Ck003
成品仓
（8）计量单位设置，计量单位是物料主文件中的一个重要参数，所以必须事先设置。
在“计量单位设置”中按以下要求录入所有计量单位：
单位编号
单位名称
01
套
02
米
03
个
04
件
05
支
06
台
（9）产品材料设置
在ERP系统中，产品材料设置文件是非常重要的基础数据。
要为每一种企业的生产过程中涉及到的成品、半成品、部件、零件、原材料等建立物料主文件。
在建立产品材料设置之前，首先要弄清楚公司的物料有哪些类别和具体品种，拟定合理的编码方案，依据该方案为每一品种的物料编定物料代码。
产品材料设置通常包括每一种物料的代码、描述、计量单位、来源（自制、外协或是采购）、以及库存管理信息、采购管理信息、财务（成本）管理信息等。
在建产品材料设置前，首先在“产品材料类别”中建类别：
成品
半成品
003
原材料
在“产品材料设置”中按以下清单录入所有物料：
名称
规格
类别
来源
计量单位
标准进价
主供应商
仓库
白色，12厘米
采购
1
自制
0.5
3
外协
2
1001
（10）建立工程文件
4）主产品下工序为：
5）开关盒下工序为：
6）电动马达下工序为：
在演习到“MRP计划”-“工程配置”的时候由于软件的原因无法“查找订单”所以导致后续演习过程无法进行。
但是通过向老师的咨询，最终通过学习“企业动力模拟演习动画”虚拟完成了“采购部”这一角色的流程演习操作。
由于软件问题，该过程有关截图来自“企业动力模拟演习动画”
1）基本的制造型企业业务流程：
a.流程开始首先是“接单流程”。
客户向销售部下达“订单”，销售部“确定订单”后传达到计划部。
b.接下来展开“计划流程”。
计划部由订单运行MRP计划，产生“生产单”和“采购单”，分别到达生产部和采购部，采购部将采购单确认后发给供应商。
c.接下来展开“物控及生管流程”。
供应商交货，我方“收货”后对生产部“发料”，开始生产，生产完毕后“成品入库”，再将成品“发货”给客户。
d.最后进入“财务流程”，财务部对所有的“收货”和“发货”行为产生相应的“应付账”和“应收账”，分别与供应商和客户进行结算。
2）角色演习，选择采购部，重点阐述该角色的操作流程：
采购部门负责按照采购计划执行采购任务，并监督进货状况。
在系统基础数据准备阶段，本部门要负责供应商资料、物料价格资料的编制和输入。
（注：
由于软件问题，该过程有关截图来自“企业动力模拟演习动画”）
A.运行采购计划
在生产计划被确定之后，由成品的独立需求而产生的零部件的相关需求也就产生了。
第一步：
进入“MRP计划”－“采购需求”。
第二步：
点击“新增”-“运行需求”-“选择生产需求计划”窗口。
第三步：
选择“生产需求计划”
a.选择“小号电风扇”产品，在复选框打勾。
b.点击“生产需求计划明细”标签页，选择明细，在复选框打勾。
c.点击“确定”按钮，开始运算采购需求计划。
第四步：
运行需求
a.在采购需求计划运行完成后，返回到采购需求主窗口。
b.系统将毛需求和净需求计算出来，现在看一下运算出来的结果。
第五步：
点击“保存”按钮。
第六步：
审批采购计划。
B.下达采购单
在上一步“运行采购计划”完成后，我们可以打开“下达采购单”功能，查看相应的采购计划，并下达为正式的采购单。
这时候，如果发生一些变化，企业可以在此根据实际情况对采购单进行人工调整。
如果采购单无误，则进行审批，审批之后正式生效并下达给供应商安排供货。
操作如下：
a.进入“MRP计划”—“下达采购单”。
b.选择采购计划。
c.发放为采购单。
C．采购接收、审批
采购单被相应的供应商接受后，便成为了一份具有法律效力的买卖合同。
采购部门应注意督促供应商按时按质按量履行合同。
a.首先设置会计区间，然后进入“采购管理”—“收货单”。
b.单击“增加”按钮。
c.点击“选择单据”，在“来自采购单”先择框中打勾,并选择相应地采购单，点“确定”。
d.单据自动带到“收货单输入”主界面，按“保存”。
e.审批。
四:
实验总结：
通过8学时的上机学习，我对EPR系统有了一定的了解，对其操作环境及EPR在制造业的基本业务的操作流程。
并通过角色扮演，了解到了产品生产过程中各部门的职能和协调合作，对系统化生产有了更深刻的认识。
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