发电厂工业废水处理设备Word格式.docx
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工业废水处理系统运行方式和系统出力：
工业废水处理系统采用程序控制，自动运行，也可间断运行。
其控制盘放在锅炉补水处理车间控制室集中控制。
本期废水处理系统的设计连续出力为100m3/h。
在工业废水处理系统出水管上设有累积流量表，测量本系统处理的总水量。
在pH调整槽和最终中和池内设有pH连续监测装置，自动调节加酸碱量，控制其出水pH值在规定范围内。
在清净水池的出水管设有pH、浊度在线监测装置，以监测系统排水是否达到排放标准。
如排水不合格，废水即返回废水贮存池重新处理直到达标后排放。
COD值采用人工分析。
预测工业废水量和预计排水水质：
2×
300MW机组废水排水量和预计排水水质（一期工程）
类别
编号
名
称
水
量
质
备
注
经
常
性
排
水
1
锅炉补给水处理系统再生废水
144m3/d
（间断）
pH=2～12
SS=20～80ppm
2
凝结水精处理系统再生废水
120m3/d
pH=2～12
Fe3+=5～100ppm
3
锅炉连续排污水
350m3/d
pH=8.8～10
4
化验室排水
10m3/d
一般pH超标
5
汽水取样排水
60m3/d
pH=9.0～9.5
SS=1～5ppm
COD=1～10mg/L
非
6
锅炉酸洗化学废水
4000m3/次
SS=5000ppm
COD=2000～4000mg/L
Fe3+=3000ppm
以每2～3年清洗1台机组
7
空气预热器清洗水
pH=2～6
SS=3000ppm
COD=1000mg/L
Fe3+=50～10000ppm
以每台机组每年清洗2次
8
锅炉火侧冲洗排水
1700m3/次
9
启动排水
300m3/次
pH=8.5～9.5
COD=360mg/L
Fe3+=500ppm
按每台机组每年2次
注：
锅炉化学清洗按EDTA清洗方式设计。
工业废水处理设备布置
本工程采用锅炉补给水处理系统和废水处理系统联合布置的方式。
废水处理系统的控制室、化验室、酸碱计量间、药品贮藏室、加药间、配电间、检修间等与锅炉补给水处理系统联合布置。
工业废水处理建筑物为一长方形建筑，长35m，跨距8m，净空5m，位于3个废水贮存池的上方，包括风机间、加药间和检修间。
脱水机布置在锅炉补给水处理化验楼的端头。
废水贮存池、pH调整槽、絮凝槽、反应槽、斜板澄清池、最终中和池、清净水池等布置于室外。
最终布置图由设计院确定。
机组排水槽布置在2台炉之间的后部，机组排水槽废水泵和风机布置在机组排水槽上方。
3设备选用和制造要求设备技术要求
3.1加药单元
每个加药单元的设备安装在一个整体框架上。
安装在框架上的设备包括搅拌溶液箱、计量泵、过滤器、脉冲减震器、平台扶梯和就地控制设备箱和其所有的管道、管件、电缆管或桥架、电缆、阀门等配件。
系统内控制和电气设备和材料考虑防腐。
搅拌溶液箱底部为圆形封头，箱体为焊接结构。
溶液箱本体材质为钢衬胶,衬胶总厚度为5mm（胶层2层），并延展至外部法兰结合面，设备整体进行硫化处理，衬胶完整无针孔，能承受15000～20000伏电火花试验而不被击穿。
溶液箱设有溢流、排污、进水、出液、回流液等接口。
溶液箱外带有上海远望磁性浮子翻柱液位计（带开关量输出、远传信号）、搅拌装置、必要接管和附件，液位计接口装设隔离阀。
絮凝剂、助凝剂溶液箱内设有溶解装置，溶解装置为活动式溶解筐，材质为316L，滤网开孔孔径4～6目,滤网易于取出清洗。
箱顶装设有带铰链的箱盖。
溶液箱搅拌机为316L不锈钢结构材质。
搅拌机的转速合适，搅拌机支架焊接在箱体上。
搅拌器能实现定时关闭，定时时间在0～99min可调。
计量泵选用常州江南电力设备厂的产品，采用变频调节，其流量手动调节范围0～100%。
泵体材质碳钢，泵头材质为聚四氟乙烯，计量泵流量、压力满足系统出力要求。
计量泵入口带管式过滤器，出口带压力表、脉冲减震器、安全阀、球型止回阀等。
备用泵的信号反馈装置可以与运行泵共用，该装置能实现运行泵与备用泵之间的切换。
供方提供对泵无损害的最小连续运行流量，并同时指出泵的最大允许流量。
计量泵的入口提供带隔离阀的校验柱。
校验柱的体积不小于一分钟的测试量。
加药装置附件（包括压力表、管式过滤器、空气室等）材质为316L。
安全阀的溢出口接至计量泵进口母管。
3.2
斜板澄清器
设备出力：
100m3/h，1台，本体壁厚8mm，保证出水悬浮物含量不大于70mg/l，排泥含水率不大于98％。
本体斜板部分设计为倾斜结构，倾斜角度与斜板一致，为与水平方向成60°
；
斜板分两侧以整个设备的中心对称面对称布置；
斜板区本体断面采用正方形；
斜板配水孔水流速应合理。
集水总槽断面为直角梯形,4个，对称布置于进水槽的两侧，每个集水支槽有合理的两排布水孔，其断面为矩形。
设备本体上设进水口、出水口、排泥口、排污口；
本体设人孔，以便于设备和设备附件的安装检修。
斜板澄清器的进水位置设置稳流装置，设备上部周围设置溢流堰应圆周均匀，无倾斜现象，溢流槽内无泥浆沉淀。
设备的材料为钢涂环氧树脂3层以上，顶部配备供人巡检的钢制网板。
3.3排废水泵和回收水泵
排废水泵：
6台；
回收水泵：
2台；
主厂房机组排水泵2台。
采用立式同步排吸泵。
泵的出力和压力满足系统出力要求。
过流部分材质为316L。
各水泵出口预留就地压力表计的安装接口，接口材质与泵过流部分材质相同，特别是输送腐蚀介质的泵；
出口母管安装流量孔板，预留流量计接口。
所配电动机的防护等级为：
IP55、绝缘等级为：
F。
3.4
控制要求
控制系统应对整个工艺系统进行集中监控，采用远控和就地控制相结合的方式，并设有必要的状态显示和联锁。
系统的所需电磁阀箱、仪表箱，在电磁阀箱上安装就地显示设备以表示设备状态，安装就地操作开关/按钮以保留就地操作手段，安装就地/程控转换装置实现控制权的切换，并在PLC内做出逻辑转换，保证“水网”集中控制、就地CRT操作、设备手操控制权的唯一性。
控制系统采用以微处理器为基础的可编程序控制器（PLC）进行控制，其控制方案的设计符合工艺系统的控制要求。
能实现无人值班情况下的正常运行。
工业废水处理站控制系统有两种操作方式：
一种操作方式为通过CRT/键盘操作站进行，控制室内不设常规控制仪表盘。
另一种方式为通过其他承包方所提供的PLC网络上的公共操作员站（即水网操作站）进行操作。
可编程控制器系统配有与其他承包方的PLC网络接口的通讯模块。
与PLC网络承包商相互配合并提供相关的通讯协议、支持软件和通讯接口。
加药装置控制要求：
控制方式和自动化水平：
加药装置将作为废水处理系统设备中的一部分，能根据废水处理流量和所要求的技术参数的测量值自动调整加药量。
在工业废水处理的PLC将对加药系统内所有被控对象进行监控，包括启、停控制，设备状态和主要工艺参数监视，并完成设备的联锁保护、设备的远方/就地切换等。
技术要求：
计量泵将采用变频器控制，变频器能接受4～20mA控制信号，并输出4～20mA信号和运行、故障等开关量状态信号。
变频器选用德国西门子的产品。
二、
设备参数
1废水收集输送系统
1.1废水贮存槽（需方提供）
经常性酸碱废水贮存槽：
V=500m3，35×
5.5×
4m，2个
非经常废水贮存槽：
V=1000m3，35×
11×
主厂房机组排水槽：
V=100m3，6×
5×
3.5m，1个
最终中和槽：
V=80m3，8×
3×
4m，1个
清净水池：
V=120m3，8×
1.2废水输送泵
使用介质：
酸（HCl）、碱（NaOH）废液
型式：
立式同步排吸泵
型号：
NTPH100-80-160
电动机型号：
Y160M2-2
电动机功率：
15KW
电机防护等级：
IP55
电机绝缘等级：
F
出力：
100m3/h
扬程：
32mH2O
泵吸液深度：
～4m（其中2台主厂房机组排水泵吸液深度～3.5m）
水泵材质
泵壳：
1Cr18Ni9Ti
过流部分材质：
316L
密封型式/材质：
机械密封/硬质合金
滑动轴承冷却方式：
润滑液
数量：
主厂房机组排水泵2台
生产厂家：
沈阳市耐蚀合金泵厂
2废水处理系统
2.1pH调节槽
圆形
1台
材料：
钢衬2层胶
外壁防腐：
外涂环氧树脂漆
有效容积：
10m3
外型尺寸：
2500×
H2800
pH调节槽用搅拌器
螺旋桨式
材质：
接液部分为316L
叶轮转速：
20～200r/min
叶轮直径：
Φ500mm
电动机：
n=1450r/min（带变速装置），电机防护等级：
2.2絮凝槽
Φ2500×
絮凝槽用搅拌器
2.3反应槽
Q235-A
衬里：
衬2层胶
反应槽用搅拌器
2.4斜板澄清器
立式斜板澄清器
出水悬浮物含量：
不大于70mg/l
排泥浓度：
1～2%
停留时间：
约9min
防腐：
采用防腐涂料进行防腐处理
3
污泥输送和浓缩、脱水系统
污泥输送和浓缩、脱水系统能达到自动控制要求。
设备主要包括斜板澄清器排泥泵、泥浆浓缩池、泥浆输送泵、脱水机等。
3.1斜板澄清器排泥泵
泥浆水
NTPW（N）65-40-315
15m3/h
0.32MPa
机械密封
/
硬质合金
电动机
Y132S-4
5.5KW
防护等级：
3.2泥浆浓缩池
钢制
内涂防腐涂料
涂环氧树脂漆
容积：
80m3
配套浓缩池刮泥机
中心驱动式
刮泥机转速：
0.3转/分
不锈钢
电动机型号/功率：
JZT51-4
皖南电机厂
3.3泥浆输送泵
功率：
2台
3.4离心浓缩脱水机
卧螺沉降逆流离心脱水机
FP600/M
主体材料：
处理量：
6m3/h
进口含固量：
6～12％
脱水后固体污泥含量：
20～25％
生产厂：
意大利贝亚雷斯
3.5管道混合器
卧式
钢衬胶
半硬耐酸橡胶
规格：
DN50/DN25
3.6螺杆输送机
无轴螺杆输送机
WLS
意大利贝亚雷斯配套
3.7脱水机贮泥斗
已采用316L材质
4m3
介质：
含泥量22～30%
3.8澄清器污泥循环泵
316L
5
后处理系统
包括最终中和处理、排放设备。
5.1搅拌用罗茨风机
三叶成组型
JAS-80
风量：
=2.01（m3/min）
风压：
58.8（kPa）
配用电动机型号：
Y132M-4
配用电动机功率：
7.5KW
配用电机防护等级：
5.2回收水泵
流量：
～4.5m
带颗粒物质
接液部分材质：
盐酸加药单元
该单元为集装式装置，所有设备和管道、阀门等安装在防腐框架上。
加药装置配备就地电控箱、计量泵进出口的防腐阀门、逆止阀、安全阀、减震器、压力表、阀门、内部管道和管道过滤器等附件。
主要包括下列设备：
5.1盐酸计量箱
立式
设计压力：
常压
2.0m3
DN1300
31%HCl
钢衬2层胶（3mm+2mm）
5.2盐酸计量泵
5～31%的HCl溶液
JYM-1000L/0.8MPa
计量泵型式：
液压隔膜式
Q=0～1000L/h
出口压力：
P=0.8～1.6MPa
过流件结构材质：
聚四氟乙烯
隔膜材质：
聚四氟（PTFE）
密封圈材质：
逆止球（阀）材质：
活塞直径：
2.625″
手调流量范围：
0～100%
精度：
精度±
1%
3台
6
碱加药单元
6.1碱计量箱
40%NaOH
附件配置：
液位计：
UHZ-57/FCZ222-2000（带远传）
上海远望液位计厂
隔离阀门：
2个DN20衬胶隔膜阀（衬四氟）
6.2碱计量泵
5～40%的NaOH溶液
7
絮凝剂加药单元
该加药单元除了供废水处理系统自动加药外，还有一路供补给水处理系统自动加药用，主要设备包括2台搅拌溶液箱、3台计量泵，应配备就地电控箱、计量泵的进出口阀门、逆止阀、安全阀、脉冲减震器、管道过滤器、内部管道等。
7.1絮凝剂搅拌溶液箱
V=2m3
公称直径：
设计温度：
50℃
结构材质：
附件：
7.2溶液箱搅拌装置
搅拌器结构材质：
搅拌器转速：
290r/min
Φ400mm
减速方式：
电磁减速
搅拌电机型号/生产商：
JZT32-4/
搅拌电机功率：
2.2KW
搅拌装置生产商：
华电
7.3絮凝剂溶液计量泵
JYM-250L/0.8MPa
Q=0～250L/h
隔膜材质/密封圈材质：
聚四氟（PTFE）/
逆止球材质/数量：
316SS
50mm
8
助凝剂加药单元
该加药单元除了供废水处理系统自动加药外，还有一路供补给水处理系统自动加药用，主要设备包括2台搅拌溶液箱、3台计量泵，配备就地电控箱、计量泵的进出口阀门、逆止阀、安全阀、管道过滤器、内部管道等。
系统内控制和电气设备和材料考虑到防腐要求。
8.1助凝剂搅拌溶液箱
8.2溶液箱搅拌装置
JZT32-4
8.3助凝剂溶液计量泵
聚四氟（PTFE）/聚四氟（PTFE）
9
脱水剂加药单元
该单元为集装式设备，所有设备和管道、阀门等安装在防腐框架上。
主要设备包括2台搅拌溶液箱、2台计量泵，配备就地电控箱、计量泵的进出口阀门、逆止阀、安全阀、管道过滤器、内部管道等。
9.1脱水剂搅拌溶液箱
V=4m3
DN1600
9.2溶液箱搅拌装置
Ф400mm
9.3脱水剂溶液计量泵
JYM-650L/0.8MPa
Q=0～650L/h
2.125″
精度:
生产商：
常州江南电力设备厂
11
废水池搅拌用罗茨风机
JAS-200
=45.0（m3/min）
58.8kPa
Y315S-6
75KW
机组排水槽用罗茨风机
=4.45（m3/min）
Y160M-4
11KW
升级会员 