住宅楼冬施方案Word下载.docx

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副组长：

新

成员：

艳松、锐、大凯、珂松、晓明、会棚

冬季施工前,组织技术员、资料员、试验员、质检员认真学习冬施规程，严格按规程要求组织冬期施工。

进入冬季施工，项目部设置专人测量温度，绘制测温点平面布置图。

项目部明确专职测温人员并完成冬施测温人员的培训。

使测温人员了解如何进行测温、混凝土测温的重要性、测温数据的真实性对混凝土工程的影响等。

保证测温数据准确，为施工提供重要参考数据，及时解决存在的问题。

由项目部指派责任心强，并有一定的文化基础的测温人员：

李晓明，经培训后上岗。

冬施阶段试验人员要认真做好测温记录，及时了解近期天气预报，如有气候变化立即与有关人员联系，以便随时确定相应的技术措施，保证工程质量，减少不必要的损失。

此外项目部总结往年冬季施工的经验和教训，利用好目前尚处于常温施工的好时机，抓紧做好现场各方面的准备工作，保证冬施工作顺利进行。

小组成员负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效进行，避免由于冬季施工组织措施不到位给生产进度、工程质量、安全施工造成不利影响。

5.2.冬季施工材料、物资准备：

5.2.1保温材料准备：

在温度发生较大变化时，应及时测量大气温度，密切注意天气变化，防止早期寒流对结构混凝土强度的影响。

对各种保温材料如保温草帘被、塑料布、苫布或彩条布、烧水铁箱等提出材料计划，材料部门积极组织材料进场。

进入冬施前，应对冬施中现场需要的砂、水泥进行一定量的储备，以免因天气情况影响材料进场对工程进度造成不利影响。

同时对原材的质量应严格控制。

砌筑所用砂浆采用现场搅拌，重点检查外加剂的资质证明及检验报告，并且严格控制掺量。

按照国家关于外加剂管理的文件要求，外加剂必须有出厂质量证明书，其内容包括：

产品名称、型号、出厂日期、主要特性和成份、适用范围和适宜掺量、性能检验合格指标、储存条件及有效期、使用方法说明书等技术指标。

砂浆抗冻剂生产厂家必须具备有关部门批准的生产资格，材料应有当年的检验报告和合格证明。

砂浆防冻剂采用山东建科院生产的WN-C砂浆防冻剂。

砼中添加的防冻剂由商品砼厂家根据现场要求进行添加相应规格型号的防冻剂并出具防冻剂的管理的文件，外加剂出厂质量证明书等资料文件。

5.2.2测温工具准备：

对于各种测温材料，项目部应在进入冬施前购置齐温度计、高低温度计，保证混凝土测温和大气温度测量要求。

测温前还应备齐必要的工具、用具、文具。

包括手电筒、文件夹、测量记录表等。

5.2.3其他材料准备：

因冬施期间，每次浇注混凝土须除按规范规定留足混凝土试块外，再留置4-5组试块，应准备足混凝土试模，以备检验混凝土的强度及拆模要求。

因冬季施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d的强度。

故应准备足砂浆试模，以备检验砂浆的强度。

5.3.现场准备

项目部应提前完成施工现场的准备工作，避免提前降温给工程造成损失。

现场准备包括：

a、做好现场养护室的保温和升温准备。

b、施工现场的水管、截门均应做好保温。

c、做好施工机械防冻液的添加。

d、做好生活区取暖的准备工作。

6、施工方法

6.1.混凝土结构工程

6.1.1混凝土的搅拌、运输与浇注：

本工程主体采用商品混凝土、零星构件现场搅拌：

（1）商品混凝土搅拌站现选用的商品混凝土公司，具有三级资质。

（2）要求厂家供应的商品混凝土入模温度不低于10℃，混凝土由商品混凝土厂家汽车输送泵泵送到浇筑地。

（3）要求厂家供应的混凝土加入非氯酸盐类具有-15℃作用的复合型防冻剂，使用的防冻剂均应提前征得我方同意并提供产品合格证和实验报告。

当室外温度低于-10℃时，对防冻剂应做相应的调整并尽可能赶在白天上午10：

00-下午17：

00进行混凝土的浇筑。

（4）要求厂家供应的混凝土应连续浇筑，间断时间不能超过30分钟。

（5）要求厂家供应的混凝土必须使用不低于PO42.5R普通硅酸盐水泥，水泥用量每立方米不低于300公斤，水灰比为0.4-0.6，泵送混凝土的含砂率为38%-45%。

坍落度：

控制在140～160mm,底板和顶板为140mm,允许偏差为±

20mm。

混凝土入模温度不低于10℃。

6.1.2混凝土的浇筑

（1）混凝土入模前，应把模内及钢筋上冰雪、杂物清除干净。

（2）框架柱混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度为≯500mm，泵送混凝土布料点应均匀布置，应准备好测量厚度的标尺杆及手把灯。

6.1.3保温及养护措施：

（1）楼板保温：

楼板支模采用木胶板。

混凝土表面覆盖的保温层，不得采取处于潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇注楼板上部采用一层塑料布加毛毡被覆盖保温（毛毡被厚度根据气温条件选择一层或两层），必须保证严格覆盖塑料布，可以避免水分蒸发和保证混凝土水化热不被散失，增强养护效果。

对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2-3倍，混凝土在养护期间应防风防失水。

新浇注楼板模板下层应将作业面部分用彩条布进行围档，避免冷风直接灌入，同时模板下部每约20㎡放置一个半截大铁桶燃烧木材进行加温,保证室内温度不低于5℃。

（2）混凝土拆模后的表面温度与环境温度差大于20℃时，应对混凝土继续采取保温覆盖，直至其缓慢冷却。

6.1.4混凝土试块留置：

混凝土试块按每一层为一个取样单位，每一个取样单位留置5组。

同条件混凝土试块装入提前加工好的钢筋笼内，放在与结构施工面相同部位进行养护。

6.1.5混凝土冬施的测温：

混凝土的测温包括：

大气温度、入模温度、已浇注混凝土温度变化情况等。

冬施开始前应及时选定测温人员，并进行培训，保证测温准确，为工程提供可靠的冬施数据资料，项目技术负责人应熟悉混凝土的常规温升资料，随时检查测温人员测温数据的真实性和准确性，对编造资料的必须予以处罚。

各测温项目的次数：

（1）冬施期间对室外大气温每昼夜测温不少于四次，2：

00，8：

00，14：

00，20：

00，外加最高最低温度共6项，做好记录并存档。

（2）混凝土到场后测出混凝土出机温度、入模温度，每一个工作台班不少于4次并做好详细记录。

6.1.6混凝土质量检查：

及时检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。

混凝土冬期施工应控制的测温项目和次数如下表：

测温项目

测温次数

室外气温及环境温度

每昼夜不少于4次，此外还需测量最高、最低气温

混凝土的浇注、入模温度

每一工作班不少于4次

混凝土养护期间温度测量在混凝土强度未达到临界强度4MPa之前应每隔2小时测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6小时测量一次。

检查混凝土质量除应按国家现行标准规定留置试块外，还应检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落；

以及同条件试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。

检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。

模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后，方可拆除。

拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

6.1.7混凝土浇筑热工计算

此热工计算由商砼搅拌站提供，确保混凝土的入模温度，从而保证混凝土质量。

1）混凝土拌合物温度：

气温-10℃

水泥用量387kg砂716kg石1034kg水182kg

水泥温度22℃　砂温5℃石温5℃水温48℃

砂含水率4.5%石含水率0%

T0=[0.92（MceTce+MsaTsa+MgTg）+4.2Tw（Mw-WsaMsa-WgMg）+C1（WsaMsaTsa+WgMgTg）-C2（WsaMsa+WgMg）]/[4.2Mw+0.9（Mce+Msa+Mg）]

T0=[0.92（387×

22+716×

5+1034×

5）+4.2×

48×

（182-4.5%×

716）

+4.2×

4.5%×

716×

5]/[4.2×

182+0.9×

（387+716+1034）]

=[0.92×

（8514+3580+5170）+202×

150+677]/（764+1923）

=（15882+30300+677）/2687

=49999/2736

=17.4℃

出机温度：

T1=T0-0.16（T0-Ti）

=17.4-0.16×

（17.4-10）

=16.2℃

水温最低温度50℃，满足要求。

2）混凝土运至工地时温度

T2=T1-（at1+0.032n）（T1-Ta）

T2=16.2-（0.25×

1+0.032×

6）×

（16.2+10）

=16.2-（0.25+0.192）×

26.2≈5℃

即气温—10℃、运输1小时运至工地不低于5℃，满足要求。

3）生产用水

每天24小时生产混凝土1000M3计算

每小时生产混凝土1000/24=42m³

/h

每M3混凝土需热水（30℃）182Kg计算

每小时生产混凝土用水量182×

42=7640Kg=7.64T

搅拌站所用水箱容量为10m³

，经循环加热试验—每小时水箱升温50℃，0.3吨锅炉控制温度50℃，能满足生产用水需要。

搅拌站为全封闭，搅拌楼、料场温度能够得到保证，搅拌运输车罐体包有罐衣，混凝土从搅拌出厂到运至工地混凝土的温度只会高于计算温度。

6.2.钢筋工程：

6.2.1钢筋负温冷拉时采用控制冷拉率的方法，且严禁在低于-20度的情况下张拉。

6.2.2本工程框架柱及剪力墙钢筋均为三级钢，连接采用电渣压力焊，框架梁钢筋连接采用钢筋帮条焊及机械连接。

6.2.3框架柱连接采用电渣压力焊，焊接时，根据现场实际情况适当调整焊接参数，增加焊渣包裹时间，严禁在大风天和雨雪天施工。

框架梁钢筋连接采用钢筋帮条焊，焊接时，第一层焊缝，先从中间向上方引弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部达到一定的预热效果。

6.2.4从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。

6.2.5电弧焊在环境温度低于-5℃时，与常温焊接相比，应调整焊接工艺参数。

雨雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（三级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

6.3、模板工程

6.3.1剪力墙/框架柱模板：

剪力墙/柱模板外侧用铁丝拴挂草帘子（或毛毡）保温，拆模后用铁丝拴挂草帘子（或毛毡）保温，防止砼过快冷却。

对边、棱角部位增大保温厚度。

作业层外圈四周在外挂架部位立面封2道彩条布，用于挡风。

6.3.2顶板模板

（1）顶板混凝土浇筑后，在初凝前覆盖一层塑料布，塑料布上再覆盖二层草帘（或毛毡），下层房间内门窗洞口处采用彩条布包裹防火草帘封严，房间内用炉子加热，利于混凝土早期强度的增加。

炉子要有专人24小时看管，防止火灾。

板跨度≤8m时，至少20天后方可拆除模板，板跨度＞8m时，至少28天（大于600℃、天）后方可拆除模板。

（实际拆模时间以该部位混凝土同条件抗压试块强度为准）。

（2）挑板混凝土浇筑后，在初凝前覆盖一层塑料布，塑料布上再覆盖二层防火草帘，挑板下部用草帘（或毛毡）封严，至少28天后方可拆除模板（实际拆模时间以该部位砼同条件抗压试块强度为准）。

6.3.3砼拆模

顶板模板、梁底模板当砼强度达到设计强度70%方可拆除，侧模板在砼浇筑成型24小时后方可拆除，并应及时加保温材料保温，所有模板拆除的强度依据，必须以同条件试块试压结果为准。

6.4.砌体工程：

6.4.1材料要求

（1）水泥采用P·

O42.5,水泥不得受潮结块。

（2）普通砖，在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等。

遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。

（3）石灰膏在砌筑的料池中用塑料布加草袋子保温,防止石灰膏受冻。

如遭冻结，经融化后方可使用。

（4）砂采用中砂，砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。

（5）砌筑砂浆的稠度,比常温施工时适当调整,通过增加石灰膏方法来提高砂浆的稠度。

在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大10～30mm,但不得大于120mm,以确保砂浆与砖的粘结力。

（6）砂浆抗冻剂生产厂家必须具备有关部门批准的生产资格，材料应有当年的检验报告和合格证明。

6.4.2施工方法

（1）拌合砂浆采用两步投料法，水温不得超过80℃。

严禁使用遭冻结的砂浆，不准单以热水惨入冻结砂浆内重新搅拌使用。

（2）当室外温度低于+5℃,砖、砌块等材料不得浇水，砂浆的搅拌时间也应有所增长，砂浆抗冻剂的掺量必须符合配比要求且不得漏放。

（3）防止砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失。

砂浆的搅拌可在保温棚内（棚内温度在5℃以上）进行，砂浆要随拌随用，存储时间对于普通砂浆不宜超过15分钟，不可积存和两次倒运，搅拌地点应尽量靠近施工现场，以缩短运距。

（4）控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不得超过1.5m。

（5）每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满，同时在砌体表面覆盖保温材料（如毛毡,塑料薄膜）保温。

6.5机械回填土方

6.5.1、冻土回填

基坑、基槽等处理完毕后，允许用含有冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于5cm，而且含量不得超过填土总体积的15％。

（1）房屋内部不允许用冻土回填。

（2）回填地下管道的沟槽时，管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填，50cm以下部分冻土体积不得超过15％。

（3）构筑物及有路面的道路，路基范围内管沟不得用冻土回填。

（4）为确保冬季回填的质量，对一些重大工程项目，必要时可用于砂土进行回填。

（5）在冻胀土上的地梁，桩基的承台，其下面有可能被冻土隆起，要回填炉渣、矿渣等松散材料。

（6）所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。

其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm，用夯锤实或碾压机压实，但不得超过冻土层厚的2/3。

6.6、防水工程：

6.6.1、找平层：

水泥砂浆找平层强度等级不得小于M5，砂浆中可掺杂入氯化钠作防冻剂。

6.6.2、防水层：

防水层施工时，气温应控制在-5℃以上，气温低于-5℃时，严禁进行防水施工。

6.6.3、外墙防水：

基层处理完毕达到防水要求后做丙纶布防水，保护层（聚苯板）及时覆盖保温，外侧用木方等支撑固定。

7、安全保证措施

7.1、加强对职工冬季施工安全文明教育。

由于冬季天气寒冷，职工为御寒而穿戴较厚，动作不灵活，听觉反应迟钝，风雨雪雾天气较多，露天工作面产生易滑因素，增加了不安全条件，易发生各类事故，因此我项目定期教育职工提高安全文明的思想意识，提高自我防护能力。

7.2、食堂购买食品要到正规商品购买，防止食物中毒，确保项目职工身体健康；

职工食堂保证热菜热饭，保证供应热开水，并且做到加班职工随时有热菜热饭供应。

对职工宿舍全面检修，坏门窗全部更换，缺少玻璃的已安装齐全。

7.3、以煤炭取暖的警卫室、保管室所使用炉具和烟筒，经常清理，保持通风，预防煤气中毒；

禁止在室内打闹、猛跑，当心烫伤；

炉上有壶、灶等物品时需有人守候；

保持室内清洁，炉渣应随时清理。

7.4、每天巡查临时用电安全，及时消除隐患。

7.5、各种设备需做保暖的，除搭设防护棚外，四周至少有一面保暖，防止风雪侵袭。

7.6、风雪天气过后，做到及时检查现场的脚手架、设备、线路等，确保正常运转，安全使用。

大雪后，及时清理施工道路、作业场所等的工作面。

7.7、对于有冷水的设备停止使用时，做到及时放水。

7.8、由于冬季气候干燥，木材、仓库、伙房等极易发生火灾事故。

施工现场已配备消防器材。

8、冬季施工前安全准备工作：

8.1、开展冬季安全教育活动：

各单位应对职工进行专门教育，讲解冬期施工的不安全因素、注意事项、防范措施，提高职工安全意识和自我保护能力。

利用班前会加强经常性安全教育，并做好教育记录档案；

对职工健康条件进行一次普查，凡高血压、心脏病、耳聋、癫痫患者严禁高处作业。

8.2、冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。

开展冬季施工前的质量、安全综合检查，对各分项施工项目、机械设备使用等情况逐一进行全面检查。

重点检查职工宿舍、现场临时用电、施工防火、防冻、防滑、防煤气中毒和临边高处作业防护措施。

对存在安全隐患的部位和安全防护措施不到位的场所进行及时整改。

8.3、对冬季施工的班组和机械设备操作人员，按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。

要求各班组长，严格按冬季施工安全技术措施要求工作，不违章作业。

8.4、明确各级管理人员安全生产责任制度，对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象，严格处罚。

9、现场安全管理措施：

9.1、现场内的各种材料按材质分类堆码到指定地点，堆放高度不得高于1.5m。

并有防止倾倒保护措施和防火、防盗措施。

夜间安排两名

警卫值班巡视。

9.2、霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用的临时操作架体和临边防护设施必须有安全管理人员检查合格后才能使用，防止高处坠落事故的发生。

9.3、室内临边和洞口必须按规范要求防护到位。

9.4、安全标识设置。

在施工现场危险场所、通道口和临边醒目位置，设置相应的安全警示标志牌，提示作业人员加强自我安全保护意识，防止意外事故发生。

9.5、施工、运输场地不得因积水现象导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。

9.6、混凝土浇筑前由施工技术和安全管理人员提前对施工作业面和工作环境检查，符合施工条件才能实施。

9.7、用电管理和机械设备使用管理：

9.7.1、现场设两名专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁随意拆、改临时用电线路。

9.7.2、在施工层就近设置移动开关箱，浇筑混凝土时，电工必须在作业现场值班，负责震动设备移动后，接、拆电源作业。

避免发生漏触电伤害事故。

9.7.3、严禁使用裸线，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后应

对用电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

9.7.4、机械设备每月检修两次，特种设备每星期检修一次。

特种设备的安全防护装置和起重索具、承重钢丝绳检查，必须在开机前由司机试开机，确认设备使用正常，才能使用，安全员每星期对现场的所有设备全面检查，发现存在的隐患，必须立即指定专人整改，安全隐患整改复检合格后，才能使用；

9.7.5、停用的设备，必须及时切断电源，避免无关人员误操作；

9.8、强化防高空坠落管理。

施工现场要加强对建筑物临边、屋面临边及预留洞口、电梯井口、楼梯临边等安全防护设施的设置。

施工现场搭设的防护棚、防护栏杆等防护设施，同时要在防护设施周边设置醒目的预防高空坠落的安全警示牌；

登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带；

遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业；

对施工现场脚手架、安全网等防护设施的拆除，要实行严格的内部审批制度，不得随意拆除。

9.9、防火措施：

9.9.1、冬季天气干燥，火源增多，仓库、木材区、安全网等极易发生火灾事故。

各单位必须配备消防器材和设施，责任分解落实到人。

易燃材料、物品严禁堆放在职工宿舍、居民区、学生教室和宿舍附近。

9.9.2、职工宿舍用电必须由电工集中管理。

实行昼停夜送制度，禁止电线乱拉乱接，禁止使用电炉子，碘钨灯采暖。

9.10、预防食物中毒措施：

9.10.1、保证热水热饭供应，禁止职工喝生水，吃凉菜；

9.10.2、防止工业用盐中毒，工业用盐（亚硝酸盐）酷似食盐，必须与食盐分开存放，注明名称和用途，并将危害性告知工人；

9.11、防风措施：

脚手架、料台、起重机械、各类防护架及悬挂标牌，基础要坚实，拉接（附着）要牢靠，严防各类倒塌事故。

9.12、设备保养：

9.12.1、各种需要保养的设备，除搭设防护棚外，应采取保暖措施，避免影响施工。

9.12.2、有冷水的设备（车辆）停用时，应及时放水，搅拌机、混凝土输送泵停用时，搅拌筒、管道、轨道应把流体材料清理干净。

9.13、加强起重机械安装拆卸和使用过程的管理：

塔吊作业必须配备专职信号工，大风（6级以上）、大雾天气，禁止塔吊作业。

起重机械的安拆队伍必须有相应资质，安拆人员持证上岗，作业前必须进行安全技术交底和班前教育。

施工电梯加强日常的检修和保养，检修和保养记录经现场负责人和检修人员签字并整理归档。

9.14、严格施行安全值班制度：

施工现场排出值班表，值班人员定期对场区进行巡视，发现险情、隐患立即采取措施消除或报告。

10、职工宿舍安全管理：

10.1、冬季来临，职工宿舍内生活取暖、做饭，防止煤气中毒和火灾事故。

10.2、采暖前,办公室、警卫室、生产基地的采暖炉和烟囱必须彻底维修、清理，保证烟道通风良好，炉具密封良好，采暖中要定期清理。

10.3、夜间睡觉后，不得将门窗关闭的太严，保持空气的正常流通。