碧桂园温泉小区二期工程脚手架施工方案文档格式.docx
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6
相对标高
89.25
室内外高差（m）
0.50
基底标高（m）
-5.20
最大基坑深度（m）
-6.150
檐口高度（m）
44.25
建筑总高（m）
49.45
7
建筑平面
横轴编号
A~P
纵轴编号
1~47
横轴距离（m）
36.000
纵轴距离（m）
101.200
8
建筑防火
地下室为一级；
地上部分为二级
9
墙面保温
外墙采用60厚单面插丝聚苯保温
10
防水工程
3mm+3mmSBS防水卷材
屋面
厕所
聚乙烯防水涂料
屋面防水等级
II级
2.2结构设计简介
内容
结构形式
基础结构形式
筏板基础结合CFG桩
主体结构形式
剪力墙结构
土质、水位
基底以上土质分层情况
由地面向下划分：
人工杂填土、粘质粉土层与粉质粘土、砂质粉土与粉质粘土、
地下水位标高
41.5--42.8
地下水质
地下水对混凝土与混凝土中的钢筋无腐蚀性
地基
持力层以下土质类别
第四纪沉积层：
粉质粘土
地基承载力
Fka=200kPa
地下防水
结构自防水
密实防水混凝土（复合型混凝土防水剂）
材料防水
C30（S6）
构造防水
膨胀止水条
混凝土强度等级
基础底板、地梁、外墙
5.330以下内墙、柱
C30
5.330以上内墙、柱
梁、板
C25
楼梯
构造柱、圈梁
抗震等级
工程设防烈度
8度
剪力墙
二级
钢筋类别
热轧II级、III级
HPB235、HPB335
结构断面尺寸
基础底板厚度（mm）
600
外墙厚度（mm）
300、400
内墙厚度（mm）
200、300
柱断面尺寸（mm）
300×
300
梁断面尺寸（mm）
650，400×
700（750）
楼板厚度（mm）
120
建筑沉降观测
11
构件最大尺寸
抗压板（大体积混凝土）
2.3施工难点
碧桂园温泉小区二期工程位于碧桂园小区东北角，主道路在小区院内，解决扰民与民扰问题是一项重要工作。
本工程同时开工栋数较多，相对工程场地狭窄，基础施工期间，几乎没有材料加工周转的可用空间，为施工及现场管理带来很大难度。
该工程雨篷、阳台、转角多、架子搭设难度大；
最高处为48.6m架子高度属于超高；
是架子搭设过程中的难点。
工程预计将经历了1个雨季和1个冬季，要合理安排季节施工，按冬雨季施工的环境要求采取必要的技术措施，确保工程质量。
认真安排施工进度与季节条件的配置关系，降低不良季节条件对工程进度和工程质量的影响，降低季节性施工的成本投入。
3.施工准备
3.1材料准备
材料名称
规格
数量
执行部门
采购形式
钢脚手管
1/1.5/3/4/6m
650t
材料组
租赁
脚手板
0.25×
4m
3000块
管卡子
十字
90000个
一字
19000个
旋转
28000个
密目网
1.5m×
6m
3000张
购买
大眼网
3m×
1000m3
5000m3
钢丝绳
12.5mm/15.5mm
1120m/600m
钢丝绳卡子
14mm/18mm
2240个/1120个
槽钢
22号
24m
16号
24m
10号
250m
以上各种材料采购、进场均应符合有关安全规定。
3.2人员准备
施工操作人员除进行必须的入场教育外，还应按《特种作业人员劳动安全管理方法》的规定执行，在施工前对操作者做好书面技术交底。
所有工程施工人员必须体检合格并持证上岗。
搭设及拆除脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。
4.施工方案
4.1室外防护架
本工程脚手架搭设要求：
牢固、实用、美观。
脚手架外立面用密目网封严，悬挑脚手架底面增设一道大眼安全网。
根据工程结构形式、现场实际条件、施工进度要求，考虑到竖向穿插作业较多的特点，本工程脚手架较为复杂，脚手架的搭设按装修架子计算施工荷载
4KN／m2。
九层以下的脚手架采用落地双排双立杆钢管脚手架搭设高度0m～24.7m（立杆间距1.5m、立杆排距1.20m、步距1.35m；
其中内排立杆距结构外皮0.35m），斜剪刀撑用双杆。
在回填土顶部30cm高度、结构外墙皮向外2m范围内用3：
7灰土夯实上垫5cm厚木脚手板垫底，立杆下口放置不小于150mm长L60×
60角铁。
九层以上的脚手架立杆要由双立杆改为单立杆、剪刀撑也为单杆。
在结构施工时要做好预埋铁及预留洞，而且在结构砼达到相应强度，并做好砼结构棱角的保护后才可使用,为防止楼板边缘被出料平台悬挑架子压坏，应将工字钢前端用50×
100木方垫起，使架子自重及施工荷载直接转移到楼板上。
此外，脚手架需设置钢丝绳卸荷，卸荷点从首层开始，依次为五层、九层，十三层各设置一道，水平间距为4.5米，拉环与吊点的垂直距离不得小于2.7m；
其中处在首层和八层的卸荷钢丝绳采用双股6×
19，φ15.5mm，配套的卡环为2.7号；
其余各层均采用φ12.5mm，配套的卡环为1.4号。
卸荷点采用墙体已浇筑完的螺栓孔，螺栓孔后用木方或钢管垫底以保护墙体砼。
悬挑脚手架与结构应采用刚性水平拉接连墙件。
脚手架使用时间为：
2005年10月20日～2006年8月20日。
架子搭设过程中要注意首层南面、西面的阳台、雨篷在二层取消的结构位置，在搭首层架子过程中断开，在二层时架子直接落在一层上然后进行缷荷处理。
在本工程楼东南角、西南角部位有两个人防出口此处架子直接通过不用绕开，在一层顶板高度处采用搭接，等装修工程时拆除进行人防顶板工序施工。
目前肥槽回填土还没有开始，外架暂时采用外挑在一层墙体中预埋孔洞间距同外架间距具体见《外挑架施工方案》。
此外，在没有外防护架子的楼层内设1.2米高双边钢管护栏并要搭设水平防护网。
具体要求为：
每二层设一单层大眼水平网。
此外，所有架子在结构施工操作层纵向水平杆之间加一道防护栏，用密布网封严、待施工到上一层后拆除。
十字盖搭设间距≤7根立杆的纵向水平间距，与水平线夹角60°
采用搭接方式，搭接长度1米，搭接范围内使用3个扣件。
首层外架子设一道防护板，往上每4步设一道防护板。
4.2室内操作架
室内操作架采用扣件钢管式脚手架支搭，必须符合脚手架构造及安全规范要求。
4.3电梯井筒
电梯井筒摸板采用预制钢模平台。
并由首层开始每隔一层拉一道大眼水平安全网。
电梯安装架子按电梯安装要求另详。
电梯井不得作为垂直运输通道和垃圾通道。
4.4悬挑阳台的支撑
4.4.1由于在结构的局部有悬挑阳台，在浇筑阳台时，因考虑下层悬挑阳台楼板承载能力有限，无法单独承受上层楼板施工时的施工荷载，故应采用分级卸荷方式，将荷载传至下一楼层，即在悬挑阳台下应保留二层支撑（如图5）。
图5 阳台支撑示意图
4.5倒料平台
均采用预制悬挑钢平台。
沿楼层南面放置三个倒料平台，具体制作、装配方法及位置见附图。
4.6马道
本工程外面造型复杂、楼梯多进出方便不考虑搭马道。
4.7洞口及临边安全防护
4.7.1建筑物出入口及通道应搭设长3~4m，在通道上方设置护头棚。
护头棚应满铺50mm厚脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。
4.7.2脚手架开洞口应按《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》28页规定进行加固。
4.7.3脚手架在一层位置满铺一层脚手板，并加设大眼安全网；
落地式脚手架在二层满铺脚手板，防止落物坠人。
4.7.4楼内电梯井口以及外墙有开启要求的门洞口安装工具式栅栏门。
栅栏门的制作采用Φ12钢筋焊接而成，间距为10cm，高度为1m，下口距结构地面200mm。
栅栏门安装应在结构墙体上预留埋铁或孔洞，将套管与埋铁焊接或捆绑牢固从而完成栅栏门的安装。
电梯井筒内，应每隔一层设置一道水平大眼网，该网应固定于拆除穿墙螺栓后留下的孔洞中。
4.7.5楼梯踏步及休息平台处搭设两道防护栏杆，高度不小于1.2m。
4.7.6洞口根据具体采取防护栏杆、加盖板、张挂安全网等措施。
对临近的人与物有坠落危险的孔洞，用能保持四周搁置均衡的盖板或加以防护，并有固定其位置的措施。
不适合使用护栏的，应用板盖上且应立牌标识，防止有人将盖板拿走，造成事故。
4.7.7脚手架上无脚手板处或单排脚手架与结构之间部分，需用大眼网作防护。
4.7.8楼梯出入口夜施期间必须层层亮灯，防止人员坠落。
4.7.9施工现场通道附近的各类洞口，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。
5.主要的施工方法及技术要求
5.1搭设方法
架子搭设为了保证外部整齐美观，工程四周外脚手架平齐，操作层平台上满铺脚手板。
架子下脚要拉线定点，保证外架子的位置平齐。
底部必须设横、纵向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距基础不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应紧靠纵向扫地杆下方绑在立杆上。
立杆必须用连墙件与建筑作可靠连接，连墙件设在每层板下10cm处。
脚手架端头、连接处必须设连墙件。
因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。
安全网绑扎必须使用18＃铅丝，不得使用火烧丝代替;
所挂安全网必须崩紧扯直,保证安全网具有良好的防护性能。
立杆及大横杆除有特殊说明的部位外均应使用对接扣件连接，对接扣件要交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，各接头中心至最近的节点的距离不大于步距的1/3，即450mm。
外立杆顶部要高于结构上皮1.5m。
大横杆（纵向水平杆）要设在立杆内侧，长度6m，要用对接扣件连接，接头应交错布置，两根相邻横杆接头不能设在同跨内，且水平方向错开距离不小于1.5m，各接头中心至最近的节点的距离不大于纵距的1/3，即500。
小横杆间距1.0m，脚手板为平铺对头搭板，对接位置要设双杆，间距不大于300mm。
脚手板端头用12＃铅丝或φ10钢筋压牢。
5.2搭设要求
刚性连接：
连墙件应均匀布置，形式为花排横向间距为4.5m、步距为5.4m。
连墙件与架子连接点应靠近主节点（立干与大横杆交接处），最大允许偏离300mm。
连墙件必须从首层顶板下口第一根纵向水平杆开始设置。
防护措施：
脚手架离地面超过2米。
架子顶端的高度必须超过结构最高处1.5米并设两道护身栏。
脚手架外立面全部采用阻燃密目网封严。
防雷措施：
在脚手架底部立杆钢管连接避雷导线，引入地下并深埋。
防雷接地材料全部采用镀锌材料，所有连接均采用焊接，搭接长度，圆钢搭接长度为圆钢直径的6倍，两面施焊，扁钢搭接长度为扁钢宽度的两倍，三面施焊，焊口均做
防腐处理（混凝土中除外），接地电阻不超过4Ω。
隐蔽验收：
所有架子的预埋件均要填写隐检验收单，并要求安全员及各主管工长在隐检单上签字。
5.3架子支搭顺序
地基夯实平整砼浇筑→铺放垫木及槽钢→摆放扫地杆→逐根树立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→安第三步大横杆→安第三步小横杆→加临时斜撑杆，上端和第三步大横杆扣紧（在装连墙杆后拆除）→铺脚手板→绑扎护身栏杆及挡脚板→安第四、五步大横杆和小横杆→绑窗口别杆→接立杆→加剪刀撑→铺木脚手板→绑扎护身栏杆及档脚板，并挂立网防护……依此类推。
5.4脚手架拆除
5.4.1架子的拆除由上而下按步按层拆除，先拆护身栏，脚手板和排木，再依次拆十字盖的上部绑扣和接杆，拆除全部十字盖以前和架子拆到底部时必须绑好临时支撑，防止架子倾斜，禁止采用推倒或拉倒的方法拆除。
5.4.2拆杆和放杆时，必须协同操作，拆横杆时应由站在上面的人将杆尽量下递，等下方人员接到后再放手，严禁向下抛物。
5.4.3拆除架子时，作业区加设临时围栏，周围和进出口处必须设专人瞭望，严禁非作业人员进入危险区域，作业区内电线及其他设备有妨碍时，应事先与有关单位联系拆除、转移或加以保护。
5.4.4操作人员必须佩带安全带及安全帽，拆除全过程由架子工长担任指挥，并负责拆除、撒料和看护全部操作人员的安全作业，拆除过程中应注意避免踩在滑动的杆件上和缺扣、绷扣及拆得不合格的地方。
5.4.5已拆下的钢管和卡子应及时清理，运至指定地点码放。
5.4.6外用电梯拆除时间较晚，拆脚手架时禁止将与外用电梯独立体系的任何构件拆除，特别是连墙件和立杆。
6.脚手架受力验算（详附录一）
7.安全、技术措施
7.1通用安全规定
7.1.1在架子搭设前，工长必须写好书面安全交底，并进行跟踪管理。
班组施工要有班前安全讲话，操作者要坚持各种工人操作证上岗。
7.1.2架子工作业时，必须带安全帽系安全带穿软底鞋，所有材料应堆放整齐平稳，工具放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷。
7.1.3搭设脚手架材料规格必须符合要求，材料不得有变形、腐蚀。
7.1.4脚手架地基应平整坚实，并加设垫木、垫板以防止发生整体或局部沉陷。
7.1.5大风、雨雪过后，应对脚手架进行严格检查，发现立杆沉陷悬空、连接点松动、架子倾斜等情况应及时处理，检查合格后方可使用。
7.1.6建筑物施工中的外防护架要交圈封闭，不得有间隔，脚手板要铺平铺稳，不得有探头板；
挂网不得有空挡。
7.1.7在脚手架搭设过程中要及时设置连墙杆和剪刀撑以及必要的拉绳或吊索，避免在搭设过程中发生偏斜。
7.1.8在脚手架的四角设置避雷措施，接地电阻不大于4欧姆，经过架子的电线要严格检查，不得有裸露。
7.1.9卸荷点及吊架子部分钢丝绳要使用Φ12.5mm钢丝绳，卸荷缆风绳需将立杆及大横杆一并拉平使架子整体受力。
7.1.10架子的搭设必须符合方案要求，架子搭设完毕后须技术、安全人员和工长验收合格后方可使用。
架子一经验收投入使用，任何人未经技术、安全部门批准不得擅自拆改，如做局部修改时经有关部门同意（施工负责人）签证后，由架子工进行。
7.1.11施工期间必须作好出入口、楼电梯口和楼层预留孔洞的防护设施，经常检查落实。
7.1.12施工现场的各种安全标志要齐全。
夜间施工，现场要有足够的照明。
施工人员必须两人以上结伴而行。
7.2倒料平台安全规定
7.2.1倒料平台为上料使用，闲杂人员不得进入平台。
平台上材料码放要均匀、有序，不得将材料集中码在平台的一侧，施工时严格控制堆料高度不超过1m，承载量不超过2t，且不得集中堆放。
严禁超载使用，严禁大模板、角模上平台。
用塔吊往平台上吊料时，落钩要缓慢进行，以免冲击平台。
7.2.2倒料平台安装顺序及安装要求均与脚手架安装要求相同。
完毕后经架子工长检查验收，合格后方可使用。
7.2.3平台在使用中除相关人员外，其他人员不得随意进入平台，更不准在平台上打闹。
平台上工作人员不得倚靠在平台防护栏杆上。
7.2.4吊装散料时采用铁簸箕，要求码放整齐不得高于铁簸箕侧边高度，任何情况下均严禁将各种材料码放在护身栏上。
7.2.5平台使用过程中，必须设专人进行日常检查，发现有卡子有松动、损坏，架子管有弯曲变形时必须及时向主管领导汇报，并立即停止使用。
经研究决定可使用时并下达通知后方可再使用。
7.2.6在平台上堆料时必须码放均匀，支柱等要码放整齐以便塔吊吊运，平台承载以2.30kN/m2为限，存放材料不得超过此承重限制。
7.2.7向平台上倒料时必须从窗口向外传递，不得从楼内向平台上乱扔，传递材料时要防止碰伤手脚，特别要注意上下楼层间材料传递。
操作人员必须挂好安全带。
7.2.8由于倒料平台所在部位的特殊性，塔吊的塔司均不易看清倒料平台上的情况，因此在实际操作中，信号应与塔司密切配合。
防止在吊装过程中碰到外用架子。
附录一：
扣件式钢管脚手架计算书
本计算参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001／J84-2001）、《建筑施工安全技术手册》、《建筑施工计算手册》、《钢结构》进行计算。
基本参数
○架子基本尺寸：
本工程采用脚手管为直径48mm脚手管，其中最高的脚手架搭设高度为：
48m。
排距b=1.2m，立杆间距l0=1.5m，步距h=1.35m,架子里杆距结构墙外皮0.35m。
○铺设钢脚手板层数8层，同时施工层数为2层。
○脚手架连墙件布置：
竖向间距H1=4h，水平距离L1=3l。
○均布施工荷载：
Qk=2kN/m2。
1、施工脚手架最大允许搭设高度计算
试算采用单根钢管作立杆，架子允许搭设高度：
由h=1.35m,H1=4h,b=1.20m，查表4－42得
A
＝25.28KN，NGK2=4.185KN，gk=0.15KN/m，KA＝0.85，NQ1K=0.664KN,NQ2K=0.228KN, NQ3K=4.05KN
NQK=NQ1K＋NQ2K＋NQ3K=0.664＋0.228＋4.05=4.94KN
H=KA
-1.30（1.2NGK2+1.4NQK）/1.2gk
=0.85×
25.28－1.30（1.2×
4.185＋1.4×
4.94）/（1.2×
0.15）
=33.1m
Hmax≤H/（1+0.01H）=33.1/1.331=24.9m>
48m因此从从地向上24.8米为双立杆即到九层位置，九层向上为单立杆。
根据以上数据连墙杆为4步，排距1.2米，步距为1.35米，查表得
＝25.28KN
H=
-（1.2NGK2+1.4NQK）/1.2gk
=〔25.28－（1.2×
4.94）〕/（1.2×
=74.12m
满足本工程48米需要。
2、验算脚手架的整体稳定
n1=48/1.35=36步
N＝1.2（n1NGK1＋NGK2）+1.4NQK
=1.2×
（36×
0.2025+4.185）+1.4×
4.94
=20.69KN
x=2H1/b=5.4×
2/1.20=9所以μ=25
=μ
x=25×
9=225
=0.144KA=0.85
KH=（1/1+0.01H）=1/1.144=0.874
N/
A=20.69×
103/（0.144×
489）=143.68N/mm2
KAKH
=0.85×
0.874×
205=152.29N/mm2＞143.68N/mm2
所以安全
3、验算单根钢管立杆的局部稳定（由于内排架子受力较大，所以只验算内排架子，由于拉接多风荷载不考虑。
）
1=h/i=1350/15.78=85.55
1=0.689
A1=489㎜2KA=0.85
所以安全。
外排架子立杆受力计算
4、选择卸荷钢丝绳
每个吊点所承受的荷载
卸荷吊点间距取为一个柱距（4.5m）与结构外皮间距1.2m，卸荷能力按其跨、承载力的一半分配上部荷载（架高3.1～48m）,且不超过上部荷载的1/3。
脚手架（架高3.1～48m）一个纵距内全部荷载设计值:
N=1.2H（gk1+gk3）+NGK2+1.4NQK
=1.2×
44.9（0.1326+0.076）+4.185+1.4×
=22.34KN
A点：
B点：
由以上数据可以看出钢丝绳最大拉力Tmax=TOB=22.72KN
钢丝绳之间荷载不均匀系数a=0.85（对6×
19钢丝）
钢丝绳使用安全系数K1=3.5
由公式Tmax≤aPg/K1知钢丝绳的破断拉力总和Pg满足于:
Pg≥TmaxK1/a=22.72×
3.5/0.85=93.55KN
则选用6×
19、￠15.5的钢丝绳,其Pg=138.5KN＞93.55KN
5、卡环选择与吊点处抗滑处理：
要求卡环与钢丝绳配套,查表知与￠15.5的钢丝绳配套的卡环为GD21号,其安全荷重QB=205.8KN＞93.55KN,故它是安全的。
吊点处抗滑承载：
按规定每个扣件抗滑承载力设计值为8.0KN,而此结构吊点处,水平方向分为最大值TAB=8.47KN,只要二个扣件就满足了。
每个吊环处现有一个扣件与立杆卡紧，因此水平方向抗滑移需增设一个扣件，以保证结构安全。
垂直方向分力为：
F=P2=22.56KN,所需扣件数:
n=F/8.0=22.56/8=2.82个,现吊点处有一个扣件,不能满足要求,需增设两个扣件,以保证结构安全。
墙体上吊点使用墙体螺栓孔后备钢管进行加固
6、倒料平台的设计及计算
倒料平台的铺板采用5cm木板，自重400N／㎡。
次梁采用［10㎝槽钢，自重100N／m。
主梁采用［20槽钢，自重260N／m。
平台表面面积为3.5m×
7.5m＝35.75㎡。
钢丝绳采用6×
37＋1，直径为24㎜,与之相适应的卡环为4.9号。
6.1计算次梁：
按构造［10槽钢次梁长5.5m，间距50㎝。
计算简图如下：
荷载计算：
木铺板自重设计值400N／㎡×
0.5×
1.2＝240N／m
［10槽钢自重设计值100N／m×
1.2＝120N／m
施工活荷载设计值1500N/㎡×
1.4＝1050N／m
总荷载设计值240+120+1050＝1410N／m
悬臂比值为λ＝
故得跨中弯矩为
＝4318.6N·
m
［10槽钢的截面抵抗矩为Wn＝39.7㎝3
Wnf=39.7×
215=8535.5N·
m＞4318.6N·
m∴安全
6.2计算主梁
按构造计算荷载，以［20槽钢作主梁，长3.9m。
外侧主梁的支座反力为：
为安全计，按第二道钢丝绳不起作用，所以拉结的槽钢也不起作用考虑，得等效均布荷载为4691.8N／0.5m＝9383.6N/m
［20槽钢自重260×
1.2＝312N/m
荷载设计值为9383.6+312＝9695.6N/m
外侧主梁弯矩为
［20槽钢截面抵抗矩为Wn=191㎝3
Wnf=191×
215=41065N·
m＞18433.8N·
6.3钢丝绳验算
每个侧面采用两根6×
升级会员 