尿素脱硝施工组织设计文档格式.docx
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空气干燥基全硫
St,ad
0.82
干燥基全硫
St,d
0.88
空气干燥基碳
Cad
50.42
干燥基碳
Cd
54.33
空气干燥基氢
Had
2.25
干燥基氢
Hd
2.42
空气干燥基氮
Nad
0.54
干燥基氮
Nd
0.58
空气干燥基灰分
Aad
27.95
干燥基灰分
Ad
30.12
空气干燥基挥发分
Vad
22.4
干燥基挥发分
Vd
24.14
空气干燥基弹筒发热量
Qb,ad
MJ/kg
19.16
空气干燥基高位发热量
Qgr,ad
19.06
干燥基高位发热量
Qgr,d
20.54
干燥基低位发热量
Qdr,d
17.14
煤粉变形温度
DT
℃
>
1450
煤粉软化温度
ST
煤粉半球温度
HT
煤粉流动温度
FT
灰成分分析
SiO2
53.67
AI2O3
29.10
TiO2
0.77
Fe2O3
5.36
CaO
2.82
MgO
1.51
K2O
1.15
（2）工艺参数表
序号
参数名称
单位
参数
备注
1
锅炉生产规模
t/h
75
2
烟气流量
Nm3/h
105368
标湿，实际氧
3
烟气NOx浓度
mg/m3
450
150
160000
650
1.3地形地貌及地质构造
本电厂位于银川市金凤区，金凤区湖泊湿地面积2.2万亩，占总面积的4.6%。
平均海拨1100—1200米，土壤类型分为9大类、28个亚类、48个土属及500多个土种或变种。
主要为山地灰钙土、草甸土和灰褐土、长期引黄灌溉淤积和耕作交替而形成的灌淤土，局部低洼地区有湖土和盐土分布。
灌淤土土质适中，理化性好，有机质含量高，保水保肥适种性广。
1.4施工总平面布置
宁夏电投银川热电有限公司3×
75t/h次高压煤粉锅炉+3×
150t/h高压煤粉锅炉烟气SNCR脱硝系统EPC工程，本期工程建设六套SNCR脱硝系统和一套公用还原剂系统。
SNCR主要反应区在锅炉内部高温区，低温过热器处，喷嘴管线等从还原剂制备区到锅炉水冷壁外侧，用直径8-15mm等级的喷嘴穿过水冷壁，进入反应区，均匀布置在锅炉高温反应区断面处，利用尿素的还原性还原NOX中的N，从而达到节能减排的目的。
其中还原剂制备区建设在厂区上风向处。
1.5施工用电
电源按照甲方招标文件要求及现场施工用电的规划。
根据施工需要，所有用电场所都在指定位置接引施工电源向施工区域供电，并加表计量。
1．6主要的工作量
名称
规格型号
数量
一
尿素热溶解罐和供应系统
套
尿素热溶解罐
15m3，材质：
304，壁厚：
8mm
个
1.1
温度变送器
TR10
1.2
液位变送器
3051L/EJA210A
只
1.3
压力变送器
3051CG/EJA430
1.4
手动球阀
材质：
不锈钢DN50
批
1.5
尿素热溶输送泵
输送流量Q=20m3/hr扬H=25m
尿素液循环泵系统
2.1
尿素热溶液储罐
100m3，材质：
台
4
2.2
压力表
不锈钢0-1.6mpa
2.3
过滤器
不锈钢DN32
2.4
手动阀门
2.5
止回阀
2.6
压力调节阀
2.7
气动球阀
安全设备
1套紧急喷淋，1套洗眼器
尿素溶液管道
不锈钢
5
其他辅助材料
法兰、螺栓、垫片、油漆等
二
稀释水系统
工艺水箱
25m3，材质：
304壁厚：
6mm
稀释水泵系统
3.1
稀释水泵
输送流量Q=8m3/hr扬H=120m
3.2
不锈钢0-1.6mpa
3.3
3.4
3.5
气动阀
3.6
电磁阀
DN8
3.7
稀释水管道
项
6
三
计量分配系统
18
针阀
不锈钢DN15
12
流量变送器
FVA250
电磁流量计
MAG5000
0-1.0mpa
流量调节阀（气动）
DN10
7
8
9
过滤减压阀
DN15
10
转子流量计
DK800
108
11
不锈钢,DN15
13
压缩空气管道
无缝钢管
15
不锈钢,DN15
16
17
四
还原剂喷射系统
喷枪
316
支
102
喷枪连接配件
尿素溶液/水溶液管道
304DN15
DN15DN15
五
其它材料
管道及管件
/
平台扶梯
六
控制系统
PLC系统
S7-300
尿素溶液储备/输送控制柜
含柜身及电气元器件
稀释水控制柜
计量分配系统控制柜
含柜身及电气元器件
动力电缆
ZR-VV-0.6/1kV
控制电缆
计算机电缆、ZR-KVV-450/750
安装辅材
七
电气系统
电缆桥架及其辅材
梯级式桥架200×
150，电缆支架50×
5角钢等
检修电源箱
500（W）×
750（H）×
250（D）
（主要元器件采用施耐德产品）
照明电源箱
照明灯具
防雷接地系统
室外及地下采用-60×
6镀锌扁钢，室内采用-40×
4镀锌扁钢
防火封堵材料
HZB防火包、HYD有机防火堵料、G60-3防火涂料、HWD防火隔板
九
在线监测系统
氮氧化物分析仪
NOx/O2
氨监测仪
LDS6
1.7分部试运具备的条件是：
相应的建筑和安装工程已完工并按《验标》验收合格；
试运需要的建筑和安装工程的记录等资料齐全；
一般应具备设计要求的正式电源；
组织落实人员到位，分部试运的方案、计划和措施已审批并交底。
分部试运应由施工单位牵头，在调试、业主等有关单位配合下完成。
分系统试运中的调试工作由调试单位完成。
单机试运合格后才能进入分系统试运。
分部试运前，参加分部试运的所有电气、热控设备均装完，信号控制线路检查完，试验位置传动完，确认正确后才能启动设备。
没有特殊情况分部试运时原则上要求在主控室DCS系统上操作设备，试运人员的联络工具要保证可靠、畅通。
设备的事故按钮处设专人看管。
分部试运的记录和报告，由施工单位负责记录和整理，分部试运完成后，按档案管理的要求将资料归档，随工程资料移交给业主。
1.8机组整套启动
脱硝整套启标志土建及安装施工工作全部结束，全面进入设备、系统动态考核投用阶段，也是设计、设备、系统、安装质量的全面检验过程。
为了实施各参与单位的承诺，本工程机组整套启动按达标要求进行，这样应必须：
前阶段经投用的单位工程正式办理单位工程竣验收，在启动阶段须进行最终动态考核验收的分部、分项工程静态检查、验收资料齐全；
由启动验收委员会组织全面检查，清除基建痕迹，消除未完及遗留项目；
完善系统及设备命名，挂牌，补齐管路系统流向及色标；
土建及安装单位全面清场，现场只留运行检修值班室（168h后撤出）；
；
电气保护、热工保护经校验、复检验收合格，达到高标准；
PLC或DCS所有功能试验全部经调试检查，能按指令及自动投入，阀门、仪表全经调试合格并已验收、复检合格；
PLC或DCS大联锁及各系统保护全经复核、复验，并经各方校验人员共同签证确认并投入；
机组整套启动调试方案已由启动委员会召集各方专家研究、讨论确定，并经启动委员会批准；
运行、调试、检修人员已进岗。
第二章物资和设备管理
第一节物资管理程序
项目部应从物资采购计划、进货检验、维护保管、发放及跟踪各个环节进行全过程控制，确保工程物资保质保量，同时最大限度地降低成本。
1、物资采购计划范围
项目部根据图纸和现场实际对罐、烟道、箱罐等非标设备、非内衬管路及法兰、电缆、支吊架、爬梯护栏、水泥、钢筋、保温材料等提采购计划，由项目经理批准后，交采购部统一采购。
其他零星物资根据工程进度由采购部派人员就地采购。
安装用膨胀螺栓、垫铁等由施工单位购买。
2、资源配置
1.人员配置项目部设库管一名接货员一名
2.设施配置库房一座、电脑一台、资料柜两面
3、仓库设置
一般物资到货后直接交施工单位保管，办理交接手续。
但为了设备安全特别是一些仪表、开箱后的零部件、备品备件、随机备件等小物品有必要设置专用仓库。
4、进货验收
1.外观检验：
物资到达施工现场后，项目部根据进货检验计划，结合采购计划、送货单，对采购物资的规格、数量、质量证明资料及外观质量进行验证。
2.复试检验：
需做复试的物资，邀请监理按要求进行抽检取样，委托有资质的试验单位进行试验，验证其符合性，钢筋第一次检定不合格，双倍取样送检；
工程使用过程中需复试的物资由项目部识别其检验项目并取样委托相应单位做符合性试验。
3.外复试不合格的物资，做好不合格标识，并与合格物资适当隔离，办理退货的在规定的时间内通知厂家清退出场，不退货的由项目部决定评审方式并组织评审，评审结果报物资主管副总经理及项目总工程师批准。
项目部建立不合格品登记台帐，作为对供方复查的依据之一，同时及时重新联系货源。
4.资料管理
接货员接收工程主要建筑材料、构配件的材质证明、试验报告以及出厂合格证、说明书等资料，交资料员审查合格后统一进行编号管理，一式三份报监理审查后一份留存移交项目部资料室。
5、物资的维护保管
项目部应根据物资保管措施要求库管及施工单位库管做到：
1.检验合格的物资应根据其不同的保管要求分别进入相应的保管场所。
2.入库物资做好产品标识及检验状态标识，对有可追溯性要求的物资做好唯一性标识。
3.物资码放合理、整齐，库外物资要做好上苫下垫。
库内物资要在保证物资完好。
4.做好库存材料的永续盘点和定期盘点，查质量、查数量、查保管方法、查保管期限、查安全，发现问题及时处理，保证在库物资不丢、不损,帐物相符。
5.做好仓库的防火、防盗、防汛工作。
6、材料发放、跟踪
1．钢材、大宗材料由供货商直接送达施工现场，减少使用单位的领料次数，降低领料成本，接货员办理好交接手续。
2．出库时库管要求领货人在出库单上签字。
3．有可追溯性要求的材料（主体工程用钢筋、水泥及合金焊材为可追溯性材料），项目部要求施工单位做好唯一性标识，并做好出库前的追溯性材料跟踪记录，施工作业单位填写领出到使用（或办理退料）的跟踪记录。
4．因生产急需来不及对物资进行验证而发放的，由使用单位技术人员填写《进货物资紧急放行申请单》，经项目部总工程师批准后才能发放。
对紧急放行的物资，其发放和使用人应在该物资上做出明确标识，且做好记录。
以便一旦发现不符合规定要求时能及时追回和更换。
第二节材料设备管理程序
为保证在库设备完好，不发生丢失损坏；
资料齐全，开箱资料、专用工具、备品备件及时移交；
设备发放准确、及时的服务目标。
现场管理的关键点如下：
1、设备合同技术协议的管理
设备由公司订购，项目部各专业工程师负责接受公司采购部签订的设备订货合同，以及技术部签订的设备技术协议。
接收合同技术协议后，建立设备合同台帐，将合同的有关信息录入微机，实现微机管理，并及时上报采购部。
设备日常管理很大程度上要依据设备合同技术协议中有关规定来管理，所以项目部各专业工程师应随时掌握设备订货情况，并熟知合同内容，要随时检查掌握合同执行情况，对于执行中发现的有关问题，及时向采购部及公司主管领导汇报，督促有关方面尽快解决。
2、设备催交管理
1.设备催交采取由采购部集中管理、统一调度、项目部负责协助催交的管理模式。
项目部根据进度计划和设备到货计划每月汇总上报公司工程部或主管领导，下达催交工作单，按照脱硝工程工期及现场实际需求的原则，特殊需要时项目部选派催交人员到制造厂进行催交，满足现场的施工要求。
2.项目部各专业工程师根据设备合同以及现场各施工单位提供的设备需求计划编制设备月、季、年度设备需求计划，并根据现场具体施工情况相应调整。
3.项目部各专业工程师将采购部催交人员反馈的设备信息汇总，定期编制设备催交信息简报，以文件传阅的形式向施工单位发送，并及时将简报信息内容通知监理、业主等相关单位，以便合理安排。
3、设备接货管理
1.设备运输应根据设备合同交货方式来确定，目前大部分为施工现场交货，只有极少部分采用零担、快递等运输方式交货，需要项目部提货。
此类情况在接到承运单位通知后，项目部接货员根据所提供的设备体积、重量和设备装卸要求，提前通知施工单位选择合适的起重工具、运输车辆和人力，落实行车路线，确定运输方案。
接货员要在卸车前检查验设备外观及包装情况，并与设备清单、运单等核对品名、规格、数量、重量等，如遇实物与票据不符或发生损坏、丢失、包装破损、设备受潮等情况，要当场拍照，做好记录，通知承运单位和供货商，留存相关资料或证明，以便办理索赔手续。
2.接货员要建立设备运输台帐，与保管人员办理移交手续。
3.项目部要求施工单位设备的存放宜按施工工程、设备类别、施工的先后顺序分类放置，以便清点和发放。
对化学危险品，应存入化学危险品仓库保管，仪器仪表、阴阳树脂等要存入保温库保管。
4、设备的检验与入库
1.项目部各专业工程师根据现场实际负责制定设备开箱检验计划，填写设备开箱验收申请，批准后与接货员、业主代表、监理人员及厂家代表，共同参加开箱验收，并邀请施工技术人员参加。
如果供货单位因故不能参加，必须要有书面委托函，方可进行开箱验收。
2.开箱验收依据设备装箱单、发货清单或设备合同逐项核对清点，检验时不论设备大小难易均要全部检验。
发现设备裸件、箱内部件没有标识或标识模糊的应请厂家人员指明其规格及部件号，并在装箱单及实物上注明。
清点完毕，接货员当日填写设备开箱验收单，详细记录验收过程中发现问题，并请各方代表签字认可。
3.对于随箱资料整理好交资料员，统一移交业主管理，填写设备开箱资料移交单，双方办理交接、签证手续。
设备专用工具、备品备件、一次填充物在验收后按业主管理要求移交或分类管理，对应编制移交台帐或管理台帐。
4.验收后要求施工单位将设备按专业、保管要求分类入库。
接货员将设备装箱单及发货清单录入计算机，建立分类台帐，动态管理。
5.对验收中发现问题，接货员建立设备验收缺损件台帐并通知项目部各专业工程师，项目部各专业工程师负责与设备厂家联系设备缺件的补供和缺陷的处理。
5、设备的维护管理
1.设备验收入库后即进入保管、保养阶段，项目部要求施工单位执行《电力基本建设火电设备维护保管规程》以及与施工单位签订的《设备代办协议》的规定，对一些有特殊保管要求的设备，要按照厂家的说明书进行保管保养。
2.要求各种容器、管道在存放期间，必须保持其内部无积水、无潮气、浮锈及杂物等，保持孔口封堵严密，避免杂物进入。
可采用塑料盖、塑料布、橡胶塞、木塞等封堵。
6、仪表等重要和易丢设备、备品备件的发放管理
仪表等重要和易丢设备、备品备件应存入项目部的库内，其发放应：
1.在设备领用前要求领用单位办理设备领用人员委托书，并预留笔迹。
2.设备发放时保管员与领料人员必须进行清点，双方确认无误后办理出库手续。
设备分次领用单应详尽具体，避免发生领出后的出现扯皮现象。
另外，设备发放严禁某一领出单位将同箱不同专业的设备一起领出。
3.设备发放后保管员及时将设备发放情况及时做好记录，保证帐物相符。
7、设备的盘点管理
设备库长组织对库存设备进行盘点。
设备盘点重点查验：
数量、标识、外观质量、保管条件、保管期限等内容。
整箱整件设备，如果封箱、封捆标记完好，按箱件、捆件数清单；
若标记有损坏则要开箱、开捆清点。
其它单件设备按件清点，对于清点中发现问题，要查明原因，整理汇总后报项目经理处理。
8、设备缺件、缺陷管理
A设备接货员建立设备缺损建台帐，记录缺件损件情况，项目部专业工程师跟踪缺损件的处理，并形成闭环。
补供的缺件到货后，或损坏的部件缺陷处理完毕后，要进行二次验收工作。
B在施工过程中发现的缺陷，由施工单位负责填写设备缺陷单报项目部部处理，报采购部了解跟踪处理情况，必要时直接协调处理。
第三节原材料、成品检验计划与接受准则
1、原材料、成品检验计划
1.项目部根据《进货检验计划》组织进货检验，原材料外观检验由专工负责，《物资采购管理程序》中“现场需作抽检物资清单”规定的需要抽样试验的材料，由项目部组织施工单位负责抽样送检，委托试验单位负责试验检验。
“现场需作抽检物资清单”以外需要复检的物资，由项目部识别，并确定复检项目。
2.开工前根据厂家、设计院图纸及工程承包合同编制工程质量检验计划；
质量检验计划应规定单位工程、分部工程、分项工程检验放行级别，各专工负责组织施工单位相应级别验收项目的检验，具体检查项目、检测方法、采用设备及抽检百分比等；
检验计划按照专业进行划分；
共包括：
机务专业、电气专业、热控专业、焊接专业等，质量检验计划按照相关专业的《火电施工质量检验评定标准》执行，并符合电力行业的有关规程、规范、业主及相关方要求。
3.要求施工单位金属、建筑试验室根据工程实际、工程检验计划及承包合同，编制试验计划；
试验计划内容包括：
抽检百分比例、检测项目、检测方法、及设备环境要求等。
2、接受原则
a.脱硝装置正式投产前，完成启动试运及各阶段的交接验收；
b.完成批准设计文件所规定的内容；
c.工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备的进厂试验、检验报告资料齐全。
d.完成检验和试验计划的整体使用功能检测；
e.满足本工程所执行标准、规程规范及业主的要求。
第三章安全文明施工职业健康和环境管理
第一节总则
《施工合同》的实施安全管理至关重要，安全管理就是预防和消灭工伤事故，保证施工生产安全进行；
保证使用设备和安装设备的安全；
保证施工人员在施工过程中的安全和健康。
安全管理的主要工作有：
（1）建立健全各级安全施工责任制
安全施工责任制是项目部安全施工思想和职责的体现，项目经理是安全的第一责任人。
建立责任制度，建立安全网络图，配备专职安全员，层层有人负责，事事有人管。
（2
升级会员 